CA2143511C - Assemblage d'outil de coupe pour une tete rotative servant a la production de copeaux - Google Patents
Assemblage d'outil de coupe pour une tete rotative servant a la production de copeauxInfo
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Abstract
La divulgation décrit un assemblage d'outil de coupe destiné à être monté sur une tête rotative servant à la production de copeaux. Il comprend un porte-couteau constitué d'une base qui est adaptée pour être fixée à la périphérie de la tête et d'une plaque en porte-à-faux dont la section inférieure fait corps avec la base alors que la section supérieure se prolonge obliquement audessus de la base. L'arrangement en porte-à-faux de la plaque qui supporte le couteau permet l'éjection latérale, durant l'opération, des copeaux produits à partir d'une pièce solide de bois, de manière que les copeaux n'entrent pas en contact avec les assemblages successifs d'outil de coupe, durant la rotation de la tête.
Description
~1~3Sll o TI~RR D~R h' ~v~
A6semblage d ' outil de coupe pour une tête rotative servant à la production de copeaux.
J~flM~TNI;! D~ L ' INVEN~ION
La présente invention se rapporte à un assemblage d'outil de coupe, adapté pour être monté sur le rotor d ' une machine servant à la production de copeaux, tel une tête d'équarrisseuse-déchiqueteuse.
5 DE L' hv ~
La technologie actuelle consiste à monter normalement jusqu'à huit porte-couteau sur les faces planes situées en périphérie d'un rotor polygonal solide, qui est lui-même entra~né par un arbre rotatif motorisé.
La forme du porte-couteau actuellement utilisé
est généralement celle d'une boIte à quatre côtés, ouverte aux extrémités, dont le côté inférieur est fixé
à une face du rotor polygonal alors que le côté supérieur sert de surface de montage pour le couteau.
Cet arrangement fait que les copeaux produits par le couteau passent à travers la boite et, au moment où ils sont éjectés à l'extrémité arrière, rencontrent le bord avant de la paroi extérieure du porte-couteau qui suit immédiatement. A ce point, une partie des copeaux produits quittent l ' orbite circulaire de rotation pour .. . . ~
~1~351 1 être éjectés pendant que les autres s'engagent dans le passage du porte-couteau suivant et répètent ce ~Luaes~us jusqu'à être entraînés par la friction à retourner à
1 ' aire de coupe où ils ont été produits . La recoupe de 5 copeaux existants ou tout impact contre les parois des porte-couteau sont grandement nuisibles à la qualité des copeaux, à cause de la fragmentation qui en résulte.
Étant donné le design actuel des porte-couteau, des tentatives ont été faites pour minimiser la réduction 10 de la qualité des copeaux en augmentant la distance entre les porte-couteau de manière à faciliter la sortie des copeaux hors du plan de rotation. Cela a eu pour résultat d'augmenter le ~9i71r'LLa des têtes. t'~rC~n~nt, quand on augmente ainsi le cercle de coupe, la vitesse de 15 coupe des couteaux devient plus élevée, ce qui à son tour cause un impact plus sévère des couteaux sur le bois et une fragmentation additionnelle des copeaux, spécialement dans des conditions de gel.
Dans la technologie de fabrication des copeaux, 20 on sait que la vitesse de rotation de la tête de coupe varie uniquement en fonction du taux d'alimentation, du nombre de couteaux et de la lon~ueur de copeaux requise.
Dans le cas où ces trois facteurs gardent une valeur constante, tout .-h~n~ t dans le diamètre du cercle de 25 coupe affecte directement la vitesse des couteaux et l'impact sur le bois, pui6qu'il ne se produit aucun changement dans la vitesse de rotation.
OBJET~I ET ~NONÇB DB L ' INT~P~TTION
Un des ob; ets de l ' invention est de remedier 5 aux probl~mes decrits ci-dessus.
Cela est realise avec la presente invention en ~1 im;n~rlt la paroi laterale exterieure qu'on trouve sur les porte-couteau actuels et en leur conférant une forme nouvelle qui permet d'améliorer, aux points de vue 10 mécanique et performance, les assemblages de têtes polygonales uT i l i C-5~c dans les equari cc~c~c-dechiqueteuses pour decouper des faces planes sur le bois rond (billes). Ces têtes sont utilic~q seules ou en paires, jusqu'au point de transformer les billes en 15 pièces carrées tout en réduisant en copeaux le volume exterieur au profil final de coupe.
La pr~sente invention se rapporte donc à un assemblage d'outil de coupe destine à être monte sur une tête rotative servant à la production de copeaux et
A6semblage d ' outil de coupe pour une tête rotative servant à la production de copeaux.
J~flM~TNI;! D~ L ' INVEN~ION
La présente invention se rapporte à un assemblage d'outil de coupe, adapté pour être monté sur le rotor d ' une machine servant à la production de copeaux, tel une tête d'équarrisseuse-déchiqueteuse.
5 DE L' hv ~
La technologie actuelle consiste à monter normalement jusqu'à huit porte-couteau sur les faces planes situées en périphérie d'un rotor polygonal solide, qui est lui-même entra~né par un arbre rotatif motorisé.
La forme du porte-couteau actuellement utilisé
est généralement celle d'une boIte à quatre côtés, ouverte aux extrémités, dont le côté inférieur est fixé
à une face du rotor polygonal alors que le côté supérieur sert de surface de montage pour le couteau.
Cet arrangement fait que les copeaux produits par le couteau passent à travers la boite et, au moment où ils sont éjectés à l'extrémité arrière, rencontrent le bord avant de la paroi extérieure du porte-couteau qui suit immédiatement. A ce point, une partie des copeaux produits quittent l ' orbite circulaire de rotation pour .. . . ~
~1~351 1 être éjectés pendant que les autres s'engagent dans le passage du porte-couteau suivant et répètent ce ~Luaes~us jusqu'à être entraînés par la friction à retourner à
1 ' aire de coupe où ils ont été produits . La recoupe de 5 copeaux existants ou tout impact contre les parois des porte-couteau sont grandement nuisibles à la qualité des copeaux, à cause de la fragmentation qui en résulte.
Étant donné le design actuel des porte-couteau, des tentatives ont été faites pour minimiser la réduction 10 de la qualité des copeaux en augmentant la distance entre les porte-couteau de manière à faciliter la sortie des copeaux hors du plan de rotation. Cela a eu pour résultat d'augmenter le ~9i71r'LLa des têtes. t'~rC~n~nt, quand on augmente ainsi le cercle de coupe, la vitesse de 15 coupe des couteaux devient plus élevée, ce qui à son tour cause un impact plus sévère des couteaux sur le bois et une fragmentation additionnelle des copeaux, spécialement dans des conditions de gel.
Dans la technologie de fabrication des copeaux, 20 on sait que la vitesse de rotation de la tête de coupe varie uniquement en fonction du taux d'alimentation, du nombre de couteaux et de la lon~ueur de copeaux requise.
Dans le cas où ces trois facteurs gardent une valeur constante, tout .-h~n~ t dans le diamètre du cercle de 25 coupe affecte directement la vitesse des couteaux et l'impact sur le bois, pui6qu'il ne se produit aucun changement dans la vitesse de rotation.
OBJET~I ET ~NONÇB DB L ' INT~P~TTION
Un des ob; ets de l ' invention est de remedier 5 aux probl~mes decrits ci-dessus.
Cela est realise avec la presente invention en ~1 im;n~rlt la paroi laterale exterieure qu'on trouve sur les porte-couteau actuels et en leur conférant une forme nouvelle qui permet d'améliorer, aux points de vue 10 mécanique et performance, les assemblages de têtes polygonales uT i l i C-5~c dans les equari cc~c~c-dechiqueteuses pour decouper des faces planes sur le bois rond (billes). Ces têtes sont utilic~q seules ou en paires, jusqu'au point de transformer les billes en 15 pièces carrées tout en réduisant en copeaux le volume exterieur au profil final de coupe.
La pr~sente invention se rapporte donc à un assemblage d'outil de coupe destine à être monte sur une tête rotative servant à la production de copeaux et
2 0 comprenant:
un porte-couteau constitue d ' une base adaptée pour être f ixée à la peripherie de la tête et une plaque en porte-à-faux dont la section inferieure fait corps avec la base alors que la section superieure se prolonge 21~3~Il obliquement au-dessus de la base à une certaine distance de celle-ci, la section supérieure ayant une face interne et un côté de travail avant;
un couteau monté de f açon à porter contre la S face interne du porte-couteau; le couteau ayant une arête coupante qui projette vers l'avant au-delà du coté de travail de la section supérieure; et des moyens servant à f ixer le couteau à la plaque en porte-à-faux.
La présente invention permet donc 1 ' élimination de tout impact ou frottement des copeaux contre la paroi extérieure des porte-couteau traditionnels, assurant ainsi l'éjection latérale sans obstacle des copeaux et empêchant ceux-ci d ' etre déviés d ' un porte-couteau au 15 suivant, ce qui causerait éventuellement le retour de certains copeaux jusqu'à l'aire de coupe de 1 ' équarrisseuse.
L ' outil de coupe de la présente invention permet en outre, comme résultat de l'éjection instantanée 20 des copeaux, de placer les porte-couteau en contact bout à bout, réduisant ainsi le cercle de coupe et la vitesse linéaire des couteaux; c'est là un avantage important par rapport aux assemblages tradit; nnn~ où les porte-21~3511 ~`
couteau doivent être espacés a cause de leur forme detunnel .
1 ' amélioration en qualité des copeaux, s'ajoute l'avan~age des dimensions réduites de la tête de 5 coupe, de son montage mécanigue et, conséguemment, des coûts de fabrication de 1 ' unité entière ainsi gue de 1 ' aire de travail n~ A ~ re et de la puissance reguise pour le f onctionnement .
D ' autres ob j ets et d ' autres champs 10 d ' application de la présente invention se dégageront de la description détaillée gui suit. Il est à noter, toutefois, que cette description détaillée, même si elle présente des modes préférentiels de l'invention, n'est donnée gu'à titre d'illustration, puisque toute personne 15 expériment~e en la matière pourra y apporter divers changements et modif ications tout en restant dans 1 ' esprit e~ la portée de 1 ' invention.
VE D~R~'T~TP~ION 12E8 n~RRTl`T~
La figure 1 est une vue en élévation de face 20 d'une tête de déchiquetage rotative utilisant une série d'assemblages d'outil de coupe fabriqués d'après la présente invention;
la figure 2 est une vue en élévation de côté de 1 ' assemblage d ' outi1 de coupe;
~1~3~ 1 la figure 3 est une vue en plan du même outil de coupe;
la f igure 4 est une vue transversale prise le long des lignes 4-4 de la figure 3;
la figure 5 est une vue Arriere prise depuis la droite de la figure 2;
la f igure 6 est une vue transversale prise le long des lignes 6-6 de la figure 5; et la f igure 7 est une vue schématique montrant deux tête5 découpant une bille.
DE~"r~TPTIoN D~ Mnn~R pRr!~É~r!NTT~r,~
Dans la f igure 1, on voit une tete de coupe servant à la production de copeaux, genéralement désignée 10, qui comprend un rotor de forme polygonale 12 adapté
pour tourner avec un arbre 14 dans la direction indiquée par la fleche 16.
Le rotor polygonal 12 montré est hexagonal, comportant six faces périphériques contiguës 20, 22, 24, 26, 28 et 30, sur chacune desquelles est monte un assemblage d'outil de coupe, généralement désigné 32, fabriqué selon les modalités de la présente invention.
Dans les i~igures 2 et 3, l ' assemblage d ' outil de coupe 32 comprend un porte-couteau 33 qui est constitué d'une base rectangulaire 34 ayant une face 25 supérieure 36, une face inférieure 37, et des côtés 38, ~143~11 ~`
40, 42 et 44. La base 34 porte une série de trous permettant d'introduire un nombre ~u~Lei~olldant d'éléments de fixation 46 pour l'attacher à une face périphérique du rotor polygonal 12.
Dans la f igure 4, le porte-couteau 3 3 ~
également une plague en porte-à-faux, généralement désignée 48, qui comporte une section inférieure 50 faisant corps avec la base 34 et une section en surplomb 52, qui est inclinée vers le haut par rapport à la base.
Il est entendu que l'assemblage de la plaque à la base peut être réalisé par la fabrication d'un seul élément integral, ou en fixant sol i~ L les deux parties ensemble. La section inférieure 50 de la plaque en porte-à-faux se prolonge obliquement, dans la vue en plan, par rapport à la base rectangulaire 34 du porte-outil et à la direction de rotation de 1 ' assemblage indiquée par la flèche 53. Tel qu'illustré à la figure 2, la plaque en porte-à-faux 52 , e~l~ une doublure arrière 54 à laquelle est montée une série de vis 55, 56, 57 et 58, dont la fonction sera décrite plus loin.
A la face interne de la plaque en porte-à-faux 48, est monté un couteau 60 ayant une face supérieure 61 qui porte contre la plaque et y est f ixée au moyen d ' une paire de vis de fixation 62 et 64, dont les extrémités inférieures engagent une plaque de retenue 66, forSant celle-ci à porter contre la face infé~ieure 67 du couteau.
2~43~1 1 Tel qu'illustré aux figures 2 et 3, le couteau 60 comprend une arête de coupe continue qui comporte une section principale 68 et une section plus courte 69, s ' ~tendant au-delà des faces de travail avant de la 5 plaque en porte-à-faux 52. La section 68 de l'arête de coupe est la principale ar8te de déchiquetage (comme le montre la figure 7); elle s'étend vers le haut et obliquement par rapport à la base 34 du porte-couteau et, plus particulièrement, par rapport à la paroi avant 38 de lO la base. La section 69 de l ' arête de coupe s ' étend perpendiculairement à la paroi supérieure 3 6 de la base 34 .
Dans les figures 5 et 6, le positionnement du couteau dans le porte-couteau est réalisé par le serrage 15 des vis d'ajustement 57 et 58 qui portent contre la plaque 80 pour pousser le couteau vers l'avant et, aussi, par des vis d'ajustement 55 et 56 qui, en ayant une partie engagee dans la plaque 80, tirent celle-ci vers l ' arrière à mesure qu ' elles deviennent plus serrees .
La figure 7 montre que, dans le cas d'une équarrisseuse-déchiqueteuse, deux têtes servant à la production de copeaux sont utilisées pour former les faces planes opposées 82 et 84 d'un équarri 86. Une fois que la partie 68 de l'arete de coupe a enlevé des copeaux de la bille 86, la partie 69 de l'arête de coupe (voir ~43511 g figure 2) donne une surface finie aux faces 82 et 84 de 1 ' éguarri .
Bien que 1 ' invention ait été décrite en rapport avec une forme spécifique, il est evident pour une 5 personne expérimentée en ce domaine qu ' elle peut être modifiée et raffinée de diverses façons. Il est donc souhaité gue 1 ' ampleur de la protection à donner a la présente invention ne soit limitee que par la portée des revendications suivantes.
un porte-couteau constitue d ' une base adaptée pour être f ixée à la peripherie de la tête et une plaque en porte-à-faux dont la section inferieure fait corps avec la base alors que la section superieure se prolonge 21~3~Il obliquement au-dessus de la base à une certaine distance de celle-ci, la section supérieure ayant une face interne et un côté de travail avant;
un couteau monté de f açon à porter contre la S face interne du porte-couteau; le couteau ayant une arête coupante qui projette vers l'avant au-delà du coté de travail de la section supérieure; et des moyens servant à f ixer le couteau à la plaque en porte-à-faux.
La présente invention permet donc 1 ' élimination de tout impact ou frottement des copeaux contre la paroi extérieure des porte-couteau traditionnels, assurant ainsi l'éjection latérale sans obstacle des copeaux et empêchant ceux-ci d ' etre déviés d ' un porte-couteau au 15 suivant, ce qui causerait éventuellement le retour de certains copeaux jusqu'à l'aire de coupe de 1 ' équarrisseuse.
L ' outil de coupe de la présente invention permet en outre, comme résultat de l'éjection instantanée 20 des copeaux, de placer les porte-couteau en contact bout à bout, réduisant ainsi le cercle de coupe et la vitesse linéaire des couteaux; c'est là un avantage important par rapport aux assemblages tradit; nnn~ où les porte-21~3511 ~`
couteau doivent être espacés a cause de leur forme detunnel .
1 ' amélioration en qualité des copeaux, s'ajoute l'avan~age des dimensions réduites de la tête de 5 coupe, de son montage mécanigue et, conséguemment, des coûts de fabrication de 1 ' unité entière ainsi gue de 1 ' aire de travail n~ A ~ re et de la puissance reguise pour le f onctionnement .
D ' autres ob j ets et d ' autres champs 10 d ' application de la présente invention se dégageront de la description détaillée gui suit. Il est à noter, toutefois, que cette description détaillée, même si elle présente des modes préférentiels de l'invention, n'est donnée gu'à titre d'illustration, puisque toute personne 15 expériment~e en la matière pourra y apporter divers changements et modif ications tout en restant dans 1 ' esprit e~ la portée de 1 ' invention.
VE D~R~'T~TP~ION 12E8 n~RRTl`T~
La figure 1 est une vue en élévation de face 20 d'une tête de déchiquetage rotative utilisant une série d'assemblages d'outil de coupe fabriqués d'après la présente invention;
la figure 2 est une vue en élévation de côté de 1 ' assemblage d ' outi1 de coupe;
~1~3~ 1 la figure 3 est une vue en plan du même outil de coupe;
la f igure 4 est une vue transversale prise le long des lignes 4-4 de la figure 3;
la figure 5 est une vue Arriere prise depuis la droite de la figure 2;
la f igure 6 est une vue transversale prise le long des lignes 6-6 de la figure 5; et la f igure 7 est une vue schématique montrant deux tête5 découpant une bille.
DE~"r~TPTIoN D~ Mnn~R pRr!~É~r!NTT~r,~
Dans la f igure 1, on voit une tete de coupe servant à la production de copeaux, genéralement désignée 10, qui comprend un rotor de forme polygonale 12 adapté
pour tourner avec un arbre 14 dans la direction indiquée par la fleche 16.
Le rotor polygonal 12 montré est hexagonal, comportant six faces périphériques contiguës 20, 22, 24, 26, 28 et 30, sur chacune desquelles est monte un assemblage d'outil de coupe, généralement désigné 32, fabriqué selon les modalités de la présente invention.
Dans les i~igures 2 et 3, l ' assemblage d ' outil de coupe 32 comprend un porte-couteau 33 qui est constitué d'une base rectangulaire 34 ayant une face 25 supérieure 36, une face inférieure 37, et des côtés 38, ~143~11 ~`
40, 42 et 44. La base 34 porte une série de trous permettant d'introduire un nombre ~u~Lei~olldant d'éléments de fixation 46 pour l'attacher à une face périphérique du rotor polygonal 12.
Dans la f igure 4, le porte-couteau 3 3 ~
également une plague en porte-à-faux, généralement désignée 48, qui comporte une section inférieure 50 faisant corps avec la base 34 et une section en surplomb 52, qui est inclinée vers le haut par rapport à la base.
Il est entendu que l'assemblage de la plaque à la base peut être réalisé par la fabrication d'un seul élément integral, ou en fixant sol i~ L les deux parties ensemble. La section inférieure 50 de la plaque en porte-à-faux se prolonge obliquement, dans la vue en plan, par rapport à la base rectangulaire 34 du porte-outil et à la direction de rotation de 1 ' assemblage indiquée par la flèche 53. Tel qu'illustré à la figure 2, la plaque en porte-à-faux 52 , e~l~ une doublure arrière 54 à laquelle est montée une série de vis 55, 56, 57 et 58, dont la fonction sera décrite plus loin.
A la face interne de la plaque en porte-à-faux 48, est monté un couteau 60 ayant une face supérieure 61 qui porte contre la plaque et y est f ixée au moyen d ' une paire de vis de fixation 62 et 64, dont les extrémités inférieures engagent une plaque de retenue 66, forSant celle-ci à porter contre la face infé~ieure 67 du couteau.
2~43~1 1 Tel qu'illustré aux figures 2 et 3, le couteau 60 comprend une arête de coupe continue qui comporte une section principale 68 et une section plus courte 69, s ' ~tendant au-delà des faces de travail avant de la 5 plaque en porte-à-faux 52. La section 68 de l'arête de coupe est la principale ar8te de déchiquetage (comme le montre la figure 7); elle s'étend vers le haut et obliquement par rapport à la base 34 du porte-couteau et, plus particulièrement, par rapport à la paroi avant 38 de lO la base. La section 69 de l ' arête de coupe s ' étend perpendiculairement à la paroi supérieure 3 6 de la base 34 .
Dans les figures 5 et 6, le positionnement du couteau dans le porte-couteau est réalisé par le serrage 15 des vis d'ajustement 57 et 58 qui portent contre la plaque 80 pour pousser le couteau vers l'avant et, aussi, par des vis d'ajustement 55 et 56 qui, en ayant une partie engagee dans la plaque 80, tirent celle-ci vers l ' arrière à mesure qu ' elles deviennent plus serrees .
La figure 7 montre que, dans le cas d'une équarrisseuse-déchiqueteuse, deux têtes servant à la production de copeaux sont utilisées pour former les faces planes opposées 82 et 84 d'un équarri 86. Une fois que la partie 68 de l'arete de coupe a enlevé des copeaux de la bille 86, la partie 69 de l'arête de coupe (voir ~43511 g figure 2) donne une surface finie aux faces 82 et 84 de 1 ' éguarri .
Bien que 1 ' invention ait été décrite en rapport avec une forme spécifique, il est evident pour une 5 personne expérimentée en ce domaine qu ' elle peut être modifiée et raffinée de diverses façons. Il est donc souhaité gue 1 ' ampleur de la protection à donner a la présente invention ne soit limitee que par la portée des revendications suivantes.
Claims (7)
1. Un assemblage d'outil de coupe destiné à
être monté sur une tête rotative servant à la production de copeaux, et comprenant:
un porte-couteau constitué d'une base adaptée pour être fixée à la périphérie de ladite tête et une plaque en porte-à-faux dont la section inférieure fait corps avec ladite base alors que la section supérieure se prolonge obliquement au-dessus de ladite base; ladite section supérieure définissant une face interne et une face de travail avant;
un couteau monté de façon à porter contre ladite face interne dudit porte-couteau; ledit couteau ayant une arête de coupe s'étendant vers l'avant au-delà
de ladite face de travail de ladite section supérieure;
et des moyens servant à fixer ledit couteau à
ladite plaque en porte-à-faux.
être monté sur une tête rotative servant à la production de copeaux, et comprenant:
un porte-couteau constitué d'une base adaptée pour être fixée à la périphérie de ladite tête et une plaque en porte-à-faux dont la section inférieure fait corps avec ladite base alors que la section supérieure se prolonge obliquement au-dessus de ladite base; ladite section supérieure définissant une face interne et une face de travail avant;
un couteau monté de façon à porter contre ladite face interne dudit porte-couteau; ledit couteau ayant une arête de coupe s'étendant vers l'avant au-delà
de ladite face de travail de ladite section supérieure;
et des moyens servant à fixer ledit couteau à
ladite plaque en porte-à-faux.
2. Un assemblage d'outil de coupe tel que défini à la revendication 1, dans lequel lesdits moyens de fixation consistent en une plaque de retenue portant contre ledit couteau et ayant une arête disposée vers l'intérieur de ladite arête de coupe, et en éléments de fixation permettant de fixer ladite plaque contre ledit couteau de manière à pouvoir l'en détacher.
3. Un assemblage d'outil de coupe tel que défini à la revendications 2, dans lequel l'arête de coupe dudit couteau comprend une partie principale qui s'étend obliquement par rapport à la direction de rotation de ladite tête.
4. Un assemblage d'outil de coupe tel que défini à la revendication 3, dans lequel ladite arête de coupe comprend aussi une partie inférieure qui s'étend perpendiculairement à ladite base dudit porte-couteau;
ladite partie inférieure ayant une longueur de coupe moindre que celle de ladite partie principale.
ladite partie inférieure ayant une longueur de coupe moindre que celle de ladite partie principale.
5. Un assemblage d'outil de coupe tel que défini à la revendication 2, dans lequel lesdits moyens de fixation comprennent des moyens montés à l'arrière dudit porte-couteau pour ajuster la position relative dudit couteau dans ledit porte-couteau.
6. Une tête d'équarrissage-déchiquetage ayant un rotor de forme polygonale pourvu d'une série de faces périphériques planes contiguës et une série d'assemblage d'outil de coupe, chaque assemblage d'outil de coupe étant fabriqué conformément à la revendication 1; chacune desdites bases de chacun desdits porte-couteau étant fixée à une face périphérique plane correspondante dudit rotor.
7. Une tête d'équarrissage-déchiquetage telle que définie à la revendication 6, dans laquelle les extrémités avant et arrière desdites bases sont disposées en contact à la périphérie dudit rotor.
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| US08/371,164 US5575320A (en) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | Cutting tool assembly for a rotatable chip forming head |
| US08/371,164 | 1995-01-11 |
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|---|---|
| CA2143511A1 CA2143511A1 (fr) | 1996-07-12 |
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Family Applications (1)
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| US4082127A (en) * | 1977-04-22 | 1978-04-04 | Miller Frederick L B | Knife holder in log slabbing chipper |
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| US5271442B1 (en) * | 1993-02-19 | 1996-05-07 | Commercial Knife Inc | Knife with clamp package mounting knife |
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- 1995-01-11 US US08/371,164 patent/US5575320A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-27 CA CA002143511A patent/CA2143511C/fr not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| US5575320A (en) | 1996-11-19 |
| CA2143511A1 (fr) | 1996-07-12 |
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