<Desc/Clms Page number 1>
Gevelpaneel en werkwijze voor het vervaardigen ervan. Deze uitvinding heeft betrekking op een gevelpaneel dat een laag van isolerend hard schuim, in het bijzonder kunststofschuim zoals bijvoorbeeld polyurethaanschuim, bevat en aan de buitenzijde daarvan gebakken bouwelementen, in het bijzonder steenstrips.
Een dergelijk gevelpaneel met steenstrips op een laag polyurethaanschuim is beschreven in het Belgisch octrooi nr. 1. 009. 039 op naam van de aanvrager.
Dit gevelpaneel is aan de binnenzijde, dit is de van de steenstrips afgekeerde zijde, niet afgewerkt. Om het polyurethaanschuim te bedekken en af te schermen kan volgens voornoemd octrooi een binnenmuur tegen het gevelpaneel gemetseld worden.
Terwijl een dergelijke binnenmuur in privé woningen noodzakelijk kan zijn voor het dragen van de dakconstructie, bezit in industriële en semi-industriële gebouwen een binnenmuur geen dergelijke dragende functie.
Dergelijke gebouwen bevatten meestal een metalen of betonnen draagstructuur waarop het dak rust en waartegen of waartussen de gevelpanelen worden aangebracht. Het aanbrengen van een binnenmuur enkel voor het bedekken van het isolerend schuim is dan relatief duur en tijdrovend.
Deze uitvinding heeft een gevelpaneel als doel die voornoemde en andere nadelen niet heeft en die dus een relatief goedkope afwerking aan de binnenkant biedt in de gevallen waarin geen dragende binnenmuur vereist is.
<Desc/Clms Page number 2>
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat het gevelpaneel aan de binnenzijde een metalen plaat bevat.
Deze metalen plaat kan zonder extra middelen aan de laag van isolerend schuim hechten doordat zij in kontakt met dit isolerend schuim werd gebracht voordat het isolerend schuim uitgehard was.
Deze plaat is bij voorkeur een stalen plaat.
Deze metalen plaat kan geprofileerd zijn en/of gelakt.
In de laag van isolerend schuim kunnen latten of profielen ingeschuimd zijn.
De uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze die bijzonder geschikt is voor het vervaardigen van een gevelpaneel volgens een van de vorige uitvoeringsvormen, waarbij steenstrips op de bodem van een matrijs worden gelegd, de voegen met een bindmiddel worden gevuld, de matrijs verder met niet uitgehard kunststofschuim wordt gevuld en vooraleer dit kunststofschuim uitgehard wordt een metalen plaat op de laag kunststofschuim gelegd wordt.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een gevelpaneel en een werkwijze om dit te vervaardigen, volgens de uitvinding weergegeven met verwijzing naar de bijgaande tekening die een horizontale doorsnede weergeeft van een gevelpaneel volgens de uitvinding.
Het gevelpaneel weergegeven in de figuur bestaat in hoofdzaak uit een laag 1 van isolerend kunststofschuim die
<Desc/Clms Page number 3>
gevat is tussen een laag van door steenstrips 2 gevormde gebakken bouwelementen aan de buitenzijde of gevelzijde en een metalen plaat 3 aan de binnenzijde.
De steenstrips 2 zijn van gebakken klei en bijvoorbeeld handvormsteenstrips. Ze kunnen als strips gebakken worden, maar ze kunnen ook afkomstig zijn van bakstenen die in hun langsrichting in twee gezaagd worden.
Het isolerend hard kunststofschuim is polyurethaanschuim.
Het werd in niet-geharde toestand op de steenstrips 2 aangebracht zodat de steenstrips 2 na het uitharden sterk aan dit polyurethaanschuim gehecht zijn.
De voegen zijn eveneens gedeeltelijk met polyurethaanschuim gevuld zodat nadien minder opgevoegd moet worden.
Aan de zijde van de metalen plaat 3 zijn in de laag 1 van polyurethaanschuim voor de versterking verticale profielen of latten 4 van hout of metaal ingeschuimd.
De laag 1 van polyurethaanschuim is in een opstaande rand van een tegen de binnenzijde van een tand 5 voorzien en in de andere opstaande rand van een groef 6 zodat het gevelpaneel met een tand- en groefverbinding met een naburig gevelpaneel kan verbonden worden. In de figuur is een gedeelte van een tweede gevelpaneel in streeplijn weergegeven.
De metalen plaat 3 is van staal en lichtjes geprofileerd of gegolfd. De binnenzijde ervan is gelakt.
<Desc/Clms Page number 4>
Ze kleeft aan de laag 1 van polyurethaanschuim doordat ze voor het uitharden van dit polyurethaanschuim ermee in contact werd gebracht.
De metalen plaat 3 steekt aan weerszijden buiten de opstaande randen van de laag 1 van polyurethaanschuim uit, waarbij de ene opstaande rand, in het voorbeeld die aan de zijde van de tand 4 naar binnen ingedrukt is, zodanig dat wanneer twee gevelpanelen tegen elkaar geschoven worden en dus de tand 5 in een groef 6 van een naburig gevelpaneel schuift, de ingedrukte rand van de plaat 3 onder de rand van de plaat 3 van het naburige gevelpaneel schuift en dus de platen 3 van twee naburige gevelpanelen elkaar een weinig overlappen.
De gevelpanelen kunnen vervaardigd worden door in een mal of matrijs eerst de steenstrips 2 of andere gebakken bouwelementen op de bodem ervan te leggen, de voegen tussen de steenstrips met een bindmiddel te vullen, vervolgens de laag 1 van polyurethaanschuim aan te brengen en voor het uitharden de versterkingsprofielen 4 erin te drukken en de metalen plaat 3 erop te drukken.
De panelen bezitten bijvoorbeeld een lengte van drie meter, een breedte van één meter en een dikte van 9 cm. Ze worden met hun lengterichting verticaal geplaatst en tegen elkaar aangesloten zoals hiervoor beschreven.
De gevelpanelen of althans de laag gebakken bouwelementen en de laag isolerend schuim kunnen op beide opstaande randen een vertanding vertonen zoals beschreven in het voornoemd Belgisch octrooi nr. 1. 009. 039.
Daarna worden de voegen opgevuld met voegmortel.
<Desc/Clms Page number 5>
De aldus gevormde wand bezit niet enkel een fraai uitzicht aan de buitenkant maar ook de binnenzijde is volledig afgewerkt. Door de laag 1 bezit deze wand goede isolerende eigenschappen. Het oprichten van de wand kan vrij snel geschieden.
In plaats van steenstrips kunnen aan de voorzijde ook andere gebakken bouwelementen zoals volledige bakstenen of tegels aangebracht worden.
Er kunnen andere harde kunststofschuimen gebruikt worden dan polyurethaanschuim. Het is zelfs mogelijk dat de laag 1 van stijve isolerende schuimen van minerale materialen is zoals glas in plaats van kunststofschuim.
Deze uitvinding is geenszins beperkt tot de hiervoor beschreven en in de figuur weergegeven uitvoeringsvorm, doch dergelijk paneel en dergelijke werkwijze kunnen in verschillende varianten worden uitgevoerd zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.
<Desc / Clms Page number 1>
Facade panel and method for its manufacture. This invention relates to a facade panel containing a layer of insulating hard foam, in particular synthetic foam such as, for example, polyurethane foam, and building elements baked on the outside thereof, in particular brick slips.
Such a facade panel with stone strips on a layer of polyurethane foam is described in the Belgian patent no. 1,009,039 in the name of the applicant.
This facade panel is on the inside, this is the side facing away from the brick slips, not finished. To cover and shield the polyurethane foam, an inner wall can be laid against the facade panel according to the aforementioned patent.
While such an interior wall may be necessary in private homes to support the roof structure, an interior wall does not have such a load-bearing function in industrial and semi-industrial buildings.
Such buildings usually contain a metal or concrete supporting structure on which the roof rests and against which or between which the facade panels are fitted. The installation of an inner wall just for covering the insulating foam is then relatively expensive and time-consuming.
The present invention has as its object a facade panel which does not have the aforementioned and other disadvantages and thus offers a relatively inexpensive finish on the inside in cases where no load-bearing interior wall is required.
<Desc / Clms Page number 2>
This object is achieved according to the invention in that the facade panel contains a metal plate on the inside.
This metal sheet can adhere to the layer of insulating foam without additional means by being brought into contact with this insulating foam before the insulating foam has cured.
This plate is preferably a steel plate.
This metal plate can be profiled and / or painted.
Slats or profiles may be foamed in the layer of insulating foam.
The invention also relates to a method which is particularly suitable for the manufacture of a facade panel according to one of the previous embodiments, in which brick slips are placed on the bottom of a mold, the joints are filled with a binder, the mold further with uncured plastic foam is filled and before this plastic foam is cured a metal plate is placed on the layer of plastic foam.
With the insight to better demonstrate the features of the invention, an exemplary embodiment of a facade panel and a method of manufacturing this are shown below, by way of example without any limiting character, according to the invention with reference to the accompanying drawing, which is a horizontal section represents a facade panel according to the invention.
The facade panel shown in the figure mainly consists of a layer 1 of insulating plastic foam which
<Desc / Clms Page number 3>
is enclosed between a layer of baked building elements formed by brick strips 2 on the outside or facade side and a metal plate 3 on the inside.
The brick slips 2 are made of baked clay and, for example, hand-molded brick slips. They can be baked as strips, but they can also come from bricks cut in two lengthways.
The insulating hard plastic foam is polyurethane foam.
It was applied to the brick slips 2 in an uncured state, so that the brick slips 2 are strongly adhered to this polyurethane foam after curing.
The joints are also partly filled with polyurethane foam so that less grouting is required afterwards.
On the side of the metal plate 3, vertical profiles or slats 4 of wood or metal are foamed in the layer 1 of polyurethane foam for the reinforcement.
The layer 1 of polyurethane foam is provided in one upright edge with a tongue 5 against the inner side and in the other upright edge with a groove 6 so that the facade panel can be joined with a neighboring facade panel by means of a tongue and groove connection. The figure shows a portion of a second facade panel in dashed line.
The metal plate 3 is made of steel and slightly profiled or corrugated. The inside is lacquered.
<Desc / Clms Page number 4>
It sticks to the layer 1 of polyurethane foam by being brought into contact with it before curing this polyurethane foam.
The metal plate 3 protrudes on either side outside the upright edges of the layer 1 of polyurethane foam, the one upright edge, in the example being pressed inwards on the side of the tine 4, such that when two facade panels are pushed together and thus the tooth 5 slides into a groove 6 of an adjacent facade panel, the pressed edge of the plate 3 slides under the edge of the plate 3 of the adjacent facade panel and thus the plates 3 of two neighboring facade panels overlap slightly.
The facade panels can be manufactured by first laying the brick slips 2 or other baked building elements on the bottom thereof in a mold or mold, filling the joints between the brick slips with a binder, then applying the layer 1 of polyurethane foam and before curing pressing in the reinforcement profiles 4 and pressing the metal plate 3 on them.
For example, the panels have a length of three meters, a width of one meter and a thickness of 9 cm. They are installed vertically and connected to each other as described above.
The facade panels or at least the layer of baked building elements and the layer of insulating foam can have teeth on both upright edges, as described in the aforementioned Belgian patent no. 1,009,039.
The joints are then filled with joint mortar.
<Desc / Clms Page number 5>
The wall thus formed not only has a beautiful view on the outside, but the inside is also completely finished. Due to the layer 1, this wall has good insulating properties. Erecting the wall can be done fairly quickly.
Instead of brick slips, other baked building elements such as complete bricks or tiles can also be applied to the front.
Hard plastic foams other than polyurethane foam can be used. It is even possible that the layer 1 is made of rigid insulating foams of mineral materials such as glass instead of plastic foam.
The present invention is by no means limited to the embodiment described above and shown in the figure, but such a panel and the like method can be carried out in different variants without departing from the scope of the invention.