BE1010255A4 - Dispositif destine a la fabrication en continu de tuyaux metalliques ondules helicoides ou annulaires, a parois minces et a soudure longitudinale. - Google Patents

Dispositif destine a la fabrication en continu de tuyaux metalliques ondules helicoides ou annulaires, a parois minces et a soudure longitudinale. Download PDF

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BE1010255A4 BE9600026A BE9600026A BE1010255A4 BE 1010255 A4 BE1010255 A4 BE 1010255A4 BE 9600026 A BE9600026 A BE 9600026A BE 9600026 A BE9600026 A BE 9600026A BE 1010255 A4 BE1010255 A4 BE 1010255A4
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Abstract

Il est décrit un dispositif destiné à la fabrication en continu de tuyaux métalliques ondulés hélicoïdes ou annulaires, à parois minces et à soudure longitudinale, comportant un dispositif formant une bande métallique par rapport à un tuyau fendu, un dispositif de soudure le tuyau fendu, un dispositif de soudure soudant le tuyau fendu, un dispositif à onduler (2) comportant une tête à onduler (7) pouvant être actionnée en rotation, dans lequel une bague de roulement à onduler (4) pivotant librement est disposée de façon excentrique par rapport au tuyau à bouts plans (1) à onduler, ainsi qu'un dispositif d'éjection engrenant sur le tuyau métallique ondulé, dans lequel la tête à onduler (7) est fixée à un arbre creux (9), à l'intérieur duquel le tuyau ondulé est guidé, et lequel est logé de façon coulissante, par l'intermédiaire de roulements à rouleaux (10,11) dans un boîtier fixe (12) en étant limité dans le sens axial longitudinal. Dans ce dispositif, la force agissant sur la bague de roulement à onduler (4) est transmise par l'intermédiaire de la tête à onduler (7) à l'arbre creux (9) et agit sur un dispositif dynamométrique à partir d'au moins une barre...

Description


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   Dispositif destiné à la fabrication en continu de tuyaux métalliques ondulés hélicoïdes ou annulaires, à parois minces et à soudure longitudinale. 



   Il est décrit un dispositif destiné à la fabrication en continu de tuyaux métalliques ondulés hélicoïdes ou annulaires, à parois minces et à soudure longitudinale, comportant un dispositif formant un tuyau fendu, à partir d'une bande métallique, un dispositif de soudure soudant le tuyau fendu, un dispositif à onduler (2) comportant une tête à onduler (7) pouvant être actionnée en rotation, dans lequel une bague de roulement à onduler (4) pivotant librement est disposée de façon excentrique par rapport au tuyau à bouts plans (1) à onduler, ainsi qu'un dispositif d'éjection engrenant sur le tuyau métallique ondulé, dans lequel la tête à onduler (7) est fixée à un arbre creux (9), à l'intérieur duquel le tuyau ondulé est guidé, et lequel est logé de façon coulissante, par l'intermédiaire de roulements à rouleaux (10,11), dans un boîtier fixe (12)

   en étant limité dans le sens axial longitudinal. Dans ce dispositif, la force agissant sur la bague de roulement à onduler (4) est transmise par l'intermédiaire de la tête à onduler (7) à l'arbre creux (9) et agit sur un dispositif dynamométrique à partir d'au moins une barre de flexion (22) fixée au boîtier (12), qui est pourvue d'une jauge 

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 extensométrique et qui s'incurve lors du déplacement de l'arbre creux (9). 



  Description
L'invention concerne à un dispositif destiné à la fabrication en continu de tuyaux métalliques ondulés hélicoïdes ou annulaires, à parois minces et à soudure longitudinale selon le préambule de la revendication 1. 



   Un dispositif destiné à la fabrication en continu de tuyaux métalliques ondulés est connu à partir du document DE 41 37 275 Al, dans lequel une adaptation sensible de la vitesse d'entraînement de la tête à onduler est possible en fonction des modifications des paramètres opératoires tels que, par exemple, les irrégularités de la matière première du tuyau. Grâce à cette mesure, il est possible de produire un état ondulé essentiellement plus régulier, qui est presque exempt d'irrégularités telles que des dépressions en surface, des déformations au niveau des flancs d'arbre etc. 



   La force agissant sur la bague de roulement d'arbre est transmise, par l'intermédiaire de la tête à onduler, sur un arbre creux fixé à la tête à onduler. 



  Celui-ci est logé, en pouvant être déplacé longitudinalement, de manière restreinte à l'intérieur d'un boîtier fixe et agit lors de son déplacement sur une boîte dynamométrique fixée au boîtier. La force mesurée est considérée comme grandeur réglée de la vitesse de rotation de la tête à onduler. 



   L'inconvénient de ce dispositif réside dans le fait que celui-ci ne peut mesurer la force que dans un sens,   c'est-à-dire qu'avec   ce dispositif, seule une pression agissant sur la bague de roulement de l'arbre peut être mesurée. 

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   L'objectif de l'invention est donc d'améliorer le dispositif connu de manière à ce que puisse être aussi bien mesurée une   pression s'exerçant   sur la bague de roulement à onduler qu'une tension s'exerçant sur elle. 



   Cet objectif est atteint par les caractéristiques comprises dans la partie caractérisante de la revendication 1. 



   Un réglage essentiellement plus sensible de la vitesse de rotation de la tête à onduler, et ainsi une meilleure qualité de   l'état ondulé,   est devenu possible grâce à la solution selon l'invention. Ces tuyaux ondulés de haute qualité sont de préférence utilisés en tant que guides d'ondes dans la technologie de la haute fréquence. 



   D'autres configurations avantageuses de l'invention sont comprises dans les sousrevendications. 



   Un exemple de réalisation de l'invention est représenté schématiquement sur la figure. 



   Un tuyau métallique 1 à soudure longitudinale est amené en continu à un dispositif à onduler désigné par 2, lequel transforme le tuyau métallique lisse 1 en un tuyau ondulé 3. Le tuyau à soudure longitudinale 1 passe tout d'abord par une bague de roulement à onduler 4, laquelle présente une nervure annulaire de déformation qui n'est pas indiquée plus en détail. La bague de roulement à onduler 4 est logée pivotant dans une fixation de la bague de roulement à onduler 6 au moyen d'un roulement à billes 5. La fixation de la bague de roulement à onduler 6 permet un déplacement excentrique par rapport à l'axe longitudinal du tuyau ainsi que le réglage angulaire de la bague de roulement à onduler 4. La fixation de la bague de roulement à onduler 6 est disposée fixement dans une tête à onduler 

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 7.

   Avec ce dispositif connu en soi, des tuyaux lisses peuvent être ondulés, en ce que la bague de roulement à onduler 4, logée de façon pivotante, roule lors de la rotation de la tête à onduler 7 en raison de sa disposition excentrique sur la surface du tuyau lisse 1 et, de ce fait, suivant l'importance de l'excentricité, s'enfonce plus ou moins profondément dans la paroi du tuyau lisse. Grâce au réglage angulaire ou oblique de la tête de roulement à onduler 4, un état ondulé hélicoïde est produit lors de la rotation de la tête à onduler 7. La tête à onduler 7 est fixée sur l'extension du type bride 8 d'un arbre creux 9, qui est logé dans un boîtier fixe 12 par l'intermédiaire des paliers de roulement 10 et 11.

   Le numéro 13 désigne un disque au niveau duquel engrène un entraînement non représenté davantage et qui transmet la force d'entraînement à l'arbre creux 9 par l'intermédiaire de l'engrenage 14. 



   Deux paliers à roulement 15 et 16 sont également prévus sur l'arbre creux 9, lesquels sont conçus de préférence comme des paliers appelés paliers sur quatre points. 



   Le palier à roulement 15 est logé dans une première bride de palier 17 et fixé au moyen d'un axe 18. Le palier à roulement 16 est logé dans une deuxième bride de palier 19 et y est fixé avec un axe 20. 



   Un appui de barre de flexion 21 est fixé avec un écart variable à la deuxième bride de palier 19, à laquelle sont vissées trois barres de flexion 22, dont une seule est visible, disposées selon une répartition régulière sur la circonférence. Les barres de flexion 22 présentent des jauges extensométriques qui ne sont pas indiquées plus en détail, qui sont reliées avec un amplificateur non représenté par l'intermédiaire de 

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 conduits non représentés. La bride de palier 19 présente des alésages 23 et 24 dans lesquels des goupilles cylindriques 25 et 26 sont introduites, lesquelles s'appuient sur des paliers de roulement 15 et 16. Les extrémités adjacentes entre elles des goupilles cylindriques touchent l'extrémité libre de la barre de flexion 22.

   Pour chaque barre de flexion 22, deux goupilles cylindriques 25,26 sont prévues. 



   En présence d'une force agissant sur la bague de roulement à onduler 4, la bague de roulement à onduler 4, l'appui de la bague de roulement à onduler 6, la tête à onduler 7, l'arbre creux 9 ainsi que les paliers de roulement 15 et 16 fixés dessus, sont déplacés dans le sens axial. Les barres de flexion 22 s'incurvent par-dessus les goupilles cylindriques 25 ou 26 et les jauges extensométriques sont activées. La flexion des barres de flexion 22 est convertie par les jauges extensométriques en une grandeur électrique (courant/tension), qui est renforcée et sert à l'indication d'une force axiale et au réglage de la vitesse de rotation de la tête à onduler 7. 



   Les barres de flexion 22 sont fabriquées dans une matière première élastique et servent donc simultanément de ressorts de rappel. 



   Normalement, il suffit que l'une seulement des barres de flexion 22 soit pourvue d'une jauge extensométrique (jauge extensométrique-ponts intégraux). Selon une autre possibilité, deux barres de flexion peuvent être équipées de jauges extensométriques (jauges   extensométriques-demi-   ponts). De cette façon, une mesure et un réglage plus sensibles sont possibles. En outre, d'autres jauges extensométriques peuvent être prévues pour permettre une compensation en température de la mesure.

Claims (8)

  1. REVENDICATIONS 1. Dispositif de fabrication en continu de tuyaux métalliques ondulés hélicoïdes ou annulaires, à parois minces et à soudure longitudinale, comportant un dispositif formant une bande métallique par rapport à un tuyau fendu, un dispositif de soudure soudant le tuyau fendu, un dispositif à onduler (2) comportant une tête à onduler (7) pouvant être actionnée en rotation, dans lequel une bague de roulement à onduler (4) pivotant librement est disposée de façon excentrique par rapport au tuyau à bouts plans (1) à onduler, ainsi qu'un dispositif d'éjection engrenant sur le tuyau métallique ondulé, dans lequel la tête à onduler (7) est fixée à un arbre creux (9), à l'intérieur duquel le tuyau ondulé est guidé et lequel est logé de façon coulissante, par l'intermédiaire de roulements à rouleaux (10,11) dans un boîtier fixe (12)
    en étant limité dans le sens axial longitudinal, et dans lequel la force agissant sur la bague de roulement à onduler (4) est transmise par l'intermédiaire de la tête à onduler (7) à l'arbre creux (9) et agit sur un dispositif dynamométrique, caractérisé en ce que le dispositif dynamométrique est constitué d'au moins une barre de flexion (22) fixée au boîtier (12), qui est pourvue d'une jauge extensométrique et qui s'incurve lors du déplacement de l'arbre creux (9).
  2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que trois barres de flexion similaires (22) sont disposées selon une répartition régulière sur la circonférence.
  3. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les barres de flexion (22) se composent d'acier à ressort et agissent simultanément en tant que ressorts de rappel. <Desc/Clms Page number 7>
  4. 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les jauges extensométriques sont à compensation en température.
  5. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la rotation de la tête à onduler (7) peut être réglée en fonction du résultat d'une mesure.
  6. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que sur l'extrémité opposée à la tête à onduler (7) de l'arbre creux (9) reposent deux paliers de roulement (15,16) écartés l'un de l'autre, sur les faces adjacentes desquels sont prévues des axes (25,26), qui encastrent entre elles la barre de flexion (22).
  7. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'arbre creux (9) est logé dans le boîtier (22) à l'aide du roulement à rouleaux cylindriques (10, 11), dont la bague intérieure peut être déplacée axialement.
  8. 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le/les jauges extensométriques est/sont reliées à un amplificateur par l'intermédiaire de câbles de mesure.
BE9600026A 1995-01-31 1996-01-12 Dispositif destine a la fabrication en continu de tuyaux metalliques ondules helicoides ou annulaires, a parois minces et a soudure longitudinale. BE1010255A4 (fr)

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