BE1010023A3

BE1010023A3 - Monoemballage, son procede de preparation et son utilisation.

Info

Publication number: BE1010023A3
Application number: BE9600181A
Authority: BE
Inventors: Daniel Leo Jacques Defrenne
Original assignee: Illochroma
Priority date: 1996-03-01
Filing date: 1996-03-01
Publication date: 1997-11-04
Also published as: DE29703154U1; NL1005388A1; FR2745553B3; FR2745553A3; NL1005388C2; AT2065U1

Abstract

Monoemballage (1) à base de papier pour produit chocolaté, comprenant une feuille de support en papier (2), une couche de vernis de prémétallisation (7) appliquée sur au moins une face du papier, un mince dépôt de métal (8) accrochée sur une face de chaque couche de vernis de prémétallisation (7), qui est située à l'opposé de la feuille de support (2), et une couche de vernis de protection (9) appliquée sur une face de chaque mince dépôt de métal (8), qui est située à l'opposé de la feuille de support, la ou les couches de vernis de prémétallisation (7), la ou les minces dépôts de métal (8) et la ou les couches de vernis de protection (9) formant ensemble au maximum 20 % du poids du monoemballage (1), de préférence au maximum 10 %.

Description

Monoemballaqe, son procédé de préparation et son utilisation
La présente invention est relative à un monoemballage pour produit chocolaté et à son procédé de préparation.

A présent, pour emballer des produits chocolatés, tels que des plaquettes ou bâtons de chocolat, des bonbons au chocolat fourrés ou non, et des matières analogues, on utilise principalement des emballages multiples constitués par exemple d'une feuille de papier, d'une feuille d'aluminium et/ou d'une feuille de papier sulfurisé, l'ensemble pouvant être contrecollé.

La feuille d'aluminium présente généralement une épaisseur de 7 à 20 .

Ces emballages multiples ne répondent plus aux exigences actuelles d'écologie. Dans certains pays, leur recyclage s'avère difficile (nécessitant une séparation des différents constituants) car ils contiennent en des quantités importantes, non seulement du papier, mais aussi des éléments non biodégradables et non recyclables dans le cycle du papier, comme par exemple la feuille d'aluminium.

On a par conséquent ressenti un besoin d'un monoemballage pour les produits chocolatés. Par monoemballage il faut entendre un emballage en une matière de base qui ne contient pas plus de 20% en poids de matières étrangères à cette matière de base, ces matières étrangères étant elles-mêmes biodégradables ou recyclables.

Dans ce sens, il est connu des monoemballages formés d'une feuille ou complexe de polyméres synthétiques d'une épaisseur de 15 à 50 , qui peut être métallisée d'un côté par de l'aluminium. Ces monoemballages ne peuvent toutefois convenir à l'emballage de la plupart des produits chocolatés, parce qu'ils ne permettent aucun pliage du monoemballage. Il en résulte l'impossibilité d'appliquer ces monoemballages plastiques aux lignes de conditionnement existantes des produits chocolatés.

La présente invention a pour but de résoudre ces problèmes et de mettre au point un monoemballage pour produits chocolatés qui réponde à la fonction d'emballage, en présentant notamment les caractéristiques de barrière d'un emballage traditionnel, tout en pouvant continuer à être mis en oeuvre dans les lignes de conditionnement existantes des produits cholocatés.

Avantageusement, ce monoemballage contiendra une quantité de métal que l'on pourra considérer comme infime et qui n'influera pas sur le caractère biodégradable ou recyclable du monoemballage. De préférence, le monoemballage pourra se plier sans problème, tout en présentant une résistance à l'écaillage à l'endroit du pli.

Dans ce but, on a prévu suivant l'invention un monoemballage à base de papier pour produit chocolaté, comprenant - une feuille de support en papier, - une couche de vernis de prémétallisation appliquée sur au moins une face du papier, - un mince dépôt de métal accroché sur une face de chaque couche de vernis de prémétallisation, qui est située à l'opposé de la feuille de support, et - une couche de vernis de protection appliquée sur une face de chaque mince dépôt de métal, qui est située à l'opposé de la feuille de support,

- la ou les couches de vernis de prémétallisation, la ou les minces dépôts de métal et la ou les couches de vernis de protection formant ensemble au maximum 20% du poids du monoemballage, de préférence au maximum 10%.

Un tel emballage répond parfaitement aux normes d'un monoemballage et il peut être réintroduit dans la fabrication de papier recyclé sans traitement de séparation. Son utilisation dans les lignes d'emballage existantes ne présente pas de problème, car il est possible de plier ce monoemballage comme n'importe quelle feuille de papier. Avantageusement, on fera usage d'un papier couché 1 face, d'une papier couché 2 faces symétrique ou asymétrique ou encore d'un papier non couché, simplement traité par exemple en surface pour recevoir un vernis de prémétallisation. La masse et/ou les couches du papier contiendront de préférence un agent anti-graisse qui conférera au monoemballage sa caractéristique d'ingraissabilité requise pour emballer des produits chocolatés, gras par nature.

Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, le mince dépôt métallique est à base d'un métal choisi parmi le groupe comprenant de l'aluminium, de l'argent et de l'or, ou un alliage métallique approprié. Il a avantageusement une épaisseur de 200 à 500 Â, de préférence de 300-400 Â. Il forme ainsi une barrière à l'oxygène, à la transmission de vapeur d'eau ou d'humidité et à la lumière ultraviolette. Simultanément il représente une quantité négligeable dans le monoemballage, ce qui diminue son coût et supprime tout risque de pollution.

D'autres formes de réalisation de l'invention ressortiront des revendications 1 à 15 données ci-après.

L'invention prévoit également un procédé de préparation d'un monoemballage à base de papier pour

produits chocolatés. Selon l'invention, ce procédé comprend - une enduction d'une feuille de support en papier sur au moins une de ses faces par une couche de vernis de prémétallisation, - un accrochage d'un mince dépôt métallique sur une face de chaque couche de vernis de prémétallisation, qui est située à l'opposé de la feuille de support, et - une enduction d'une couche de vernis de protection sur une face de chaque mince dépôt métallique, qui est située à l'opposé de la feuille de support, - le vernis de prémétallisation, le ou les dépôts métalliques et le vernis de protection appliqués formant ensemble au maximum 20% du poids du monoemballage, de préférence au maximum 10%.

Suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention, l'accrochage du mince dépôt métallique comprend une métallisation sous vide de la feuille de support enduite de vernis de prémétallisation, le métal sublimé s'accrochant sur le vernis de prémétallisation en une épaisseur de 200-500 Â, de préférence de 300- 400 Â.

D'autres modes de réalisation du procédé suivant l'invention ressortiront des revendications 16 à 20 données ci-après.

La présente invention concerne également l'utilisation de monoemballage suivant l'invention ou obtenu selon un procédé suivant l'invention, pour emballer des produits chocolatés.

D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-dessous, à titre non limitatif, avec référence à la figure unique annexée qui représente, en coupe, une forme de réalisation de monoemballage suivant l'invention.

Sur la figure annexée, les différentes couches dont est formé le monoemballage 1 sont représentées décollées l'une de l'autre pour plus de clarté. Ce dessin n'est pas à l'échelle et les proportions d'épaisseur entre les couches ne sont pas respectées. Le dépôt métallique par exemple a une épaisseur exagérée, également dans un but de faciliter la lecture du dessin.

Le monoemballage 1 suivant l'invention, illustré sur la figure annexée, comprend une feuille de support en papier 2, ici du papier couché 2 faces symétrique. Les deux couches du papier couché 2 faces sont désignées par les références 3 et 4. La masse de papier non couchée est désignée par la référence 5. Il est évident que les deux couches 3 et 4 peuvent être asymétriques ou que l'une d'elles, par exemple la couche 3, peut ne pas exister. Au lieu d'un papier couché, on peut aussi prévoir un traitement de surface qui rendra le papier apte à l'enduction d'un vernis de prémétallisation.

La masse 5 et/ou les couches 3 et 4 peuvent contenir un agent anti-graisse qui rend le monoemballage ingraissable par les produits chocolatés. Comme agent antigraisse approprié, on peut citer entre autres les composés organofluorés habituellement utilisés, par exemple le produit Scotchban, mis sur le marché par la firme 3M, Etats-Unis d'Amérique.

La feuille de support présentera un grammage qui correspondra le mieux à son utilisation finale.

Avantageusement, elle présente un grammage compris entre 40 à 120 g/m2, de préférence entre 50 et 100 g/m2. Elle est de façon opportune susceptible d'une impression, par exemple par héliogravure ou impression offset. Cette impression est, sur la figure annexée, désignée par la référence 6, qui, dans le cas illustré, représente la face extérieure du monoemballage 1.

La feuille de support en papier est bien entendu du type agréé alimentaire. De préférence, elle est apte à subir une métallisation sous vide, sans dégazage, et elle résiste à l'écaillage lors du pliage. Il est en effet très important que, lors de la formation d'un pli, le couchage ou le traitement de surface du papier ne s'écaille pas à l'endroit du pli, en provoquant de ce fait la séparation de la métallisation qui recouvre là la feuille de support. Il en résulterait à cet endroit une grave défaillance dans les caractéristiques de barrière du monoemballage.

Dans l'exemple de réalisation illustré, une couche de vernis de prémétallisation 7 est appliquée sur la face intérieure de la feuille de support en papier 2.

Ce vernis est un vernis agréé pour contact direct avec les aliments, notamment le chocolat, qui est par exemple à base d'homopolymères ou copolymères de nature acrylique, vinylique ou nitrocellulosique, notamment de l'acétate de vinyle ou de la nitrocellulose modifiée ou non. Ce vernis 7 sert de base de fixation pour l'accrochage d'un mince dépôt de métal sur la feuille de support en papier 2. Avantageusement elle sert également à renforcer les caractéristiques de barrière conférées par le monoemballage.

Dans l'exemple de réalisation illustré, cette couche de vernis 7 est avantageusement transparente. Elle permet ainsi de donner au monoemballage en papier un éclat métallique, par exemple argenté ou doré selon la nature du mince dépôt métallique appliqué sur le vernis de prémétallisation 7. Dans cet exemple de réalisation la couche de vernis présente un grammage de
EMI6.1
1 à 5 g/m2, de préférence de 2 à 3 gjm2.

Sur la figure annexée, la feuille de support en papier 2, revêtue d'une couche de vernis de prémétallisation 7, comporte un mince dépôt métallique 8. Celui-

ci peut être en or, en argent, en aluminium, ou en un alliage approprié quelconque. Il est de préférence en aluminium, et il présente une épaisseur par exemple de 200 à 500 Â, avantageusement de 300 à 400 Â. Le monoemballage suivant l'invention ne contient ainsi qu'une fraction infime, négligeable, d'aluminium. En dehors de l'aspect métallique qu'il fournit au monoemballage, le dépôt métallique 8 représente une barrière suffisante à l'oxygène et à l'azote, c'est-à-dire qu'il permet de conserver l'arôme du produit ainsi emballé.

Le dépôt métallique 8 fournit aussi une barrière à la lumière UV, en empêchant ainsi un vieillissement et une altération des produits emballés. Enfin, il confère au monoemballage une résistance à la transmission de vapeur d'eau et d'humidité.

Dans l'exemple de réalisation illustré, une couche de vernis de protection 9 est appliquée sur la face intérieure, c'est-à-dire vers le produit chocolaté, de la feuille de support en papier 2 métallisée. Ce vernis est un vernis agréé pour contact direct avec les aliments, notamment le chocolat. Il est par exemple à base d'homopolymères ou copolymères de nature acrylique, vinylique ou nitrocellulosique, notamment de la nitrocellulose modifiée ou non. Cette couche 9 protège l'aluminium du dépôt métallique 8 et éventuellement elle prépare la surface intérieure pour une impression, tout en renforçant en supplément les caractéristiques de barrière de monoemballage. Cette couche 9 présente un grammage de 1 à 10 g/m2, de préférence de 1 à 3 g/m2.

On peut évidemment si on le souhaite prévoir, sur la face extérieure de la feuille de support en papier 2, au lieu de l'impression 6, une succession de couches analogues aux couches 7,8 et 9 prévues sur sa face intérieure.

On peut aussi envisager une impression sur la couche 9, ou encore entre le dépôt métallique 8 et la couche 9.

Pour préparer un monoemballage en papier suivant l'invention pour produits chocolatés, tel qu'illustré sur la figure annexée, on procède de la manière suivante :
On introduit une feuille de papier couché 2 faces dans une vernisseuse, par exemple une vernisseuse à rouleaux mise sur le marché par la firme POLYTYPE, Suisse. Dans cette vernisseuse une couche de vernis de prémétallisation 7 est appliquée sur la face intérieure de la feuille de papier 2 par l'intermédiaire d'un cylindre lisse ou gravé.

A la sortie de la vernisseuse, la feuille de support vernie est introduite dans une métalliseuse sous vide, par exemple une métalliseuse monochambre ou multichambre mise sur le marché par les firmes GALILEO, Italie ou LEYBOLD, Allemagne. Dans cette métalliseuse, un mince dépôt métallique, par exemple d'aluminium, est accroché au vernis de prémétallisation. L'aluminium est en fait sublimé, il réalise ainsi un mince dépôt, par exemple de 200 à 500 Â, de préférence de 300-400 Â.

Selon les cas et l'épaisseur souhaitée, la feuille de support subira un seul passage dans la métalliseuse sous vide ou plusieurs successivement.

La feuille de support en papier métallisée est alors introduite à nouveau dans une vernisseuse, où le vernis de protection 9 est appliqué par l'intermédiaire d'un cylindre lisse ou gravé. On peut aussi prévoir une application de ce vernis par exemple sur une presse d'héliogravure.

Il doit être entendu que la présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et illustré et que bien des modifications peuvent y être

apportées sans sortir du cadre de l'invention indiquée dans les revendications.

Claims

REVENDICATIONS 1. Monoemballage (1) à base de papier pour produit chocolaté, comprenant - une feuille de support en papier (2), - une couche de vernis de prémétallisation (7) appliquée sur au moins une face du papier, - un mince dépôt de métal (8) accroché sur une face de chaque couche de vernis de prémétallisation (7), qui est située à l'opposé de la feuille de support (2), et - une couche de vernis de protection (9) appliquée sur une face de chaque mince dépôt de métal (8), qui est située à l'opposé de la feuille de support (2), - la ou les couches de vernis de prémétallisation (7), la ou les minces dépôts de métal (8) et la ou les couches de vernis de protection (9) formant ensemble au maximum 20% du poids du monoemballage (1), de préférence au maximum 10%.
2. Monoemballage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille de support (2) est à base d'un papier agréé du point de vue alimentaire, qui est choisi parmi le groupe comprenant du papier couché 1 face, du papier couché 2 faces symétrique ou asymétrique, et du papier non couché, traité de manière à pouvoir recevoir du vernis de prémétallisation.
3. Monoemballage suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le papier comprend une masse (5) et/ou des couches (3,4) qui contiennent un agent anti-graisse.
4. Monoemballage suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la feuille de support EMI10.1 2 (2) présente un grammage compris entre 40 et 120 g/m2, de préférence entre 50 et 100 g/m2. <Desc/Clms Page number 11>
5. Monoemballage suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la feuille de support (2) est apte à subir une métallisation sous vide.
6. Monoemballage suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la feuille de support (2) est résistante à l'écaillage.
7. Monoemballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le vernis de prémétallisation (7) est du type agréé pour contact direct avec les aliments, choisi notamment parmi le groupe comprenant des homopolymères ou copolymères de nature acrylique, vinylique ou nitrocellulosique.
8. Monoemballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le vernis de prémétallisation (7) présente un grammage de 1 à 5 g/m2, de préférence de 2 à 3 g/m2.
9. Monoemballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le mince dépôt métallique (8) est à base d'un métal choisi parmi le groupe comprenant de l'aluminium, de l'argent et de l'or, ou un alliage métallique approprié.
10. Monoemballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le mince dépôt métallique (8) forme une barrière à l'oxygène, à la transmission de vapeur d'eau et d'humidité, et à la lumière ultraviolette.
11. Monoemballage suivant l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que chaque mince dépôt métallique (8) a une épaisseur de 200 à 500 À, de préférence de 300-400 À.
12. Monoemballage suivant l'une des revendications 1 à il, caractérisé en ce que le vernis de protection (9) est du type agréé pour contact direct avec les aliments, qui est choisi notamment parmi le groupe <Desc/Clms Page number 12> comprenant des homopolymères ou copolymères de nature acrylique, vinylique ou nitrocellulosique.
13. Monoemballage suivant l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le vernis de protection (9) présente un grammage de 1 à 10 g/m2, de préfé- EMI12.1 2 rence de 1 à 3 g/m2.
14. Monoemballage suivant l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la couche de vernis de protection (9) et/ou le dépôt métallique (8) est susceptible de subir une impression.
15. Monoemballage suivant l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'il comprend une face de la feuille de support en papier (2) dépourvue de couche de vernis de prémétallisation (7), de mince dépôt de métal (8) et de couche de vernis de protection (9) et, sur cette face dépourvue, une impression (6).
16. Procédé de préparation d'un monoemballage à base de papier pour produit chocolaté, comprenant - une enduction d'une feuille de support en papier sur au moins une de ses faces par une couche de vernis de prémétallisation, - un accrochage d'un mince dépôt métallique sur une face de chaque couche de vernis de prémétallisation, qui est située à l'opposé de la feuille de support, et - une enduction d'une couche de vernis de protection sur une face de chaque mince dépôt métallique, qui est située à l'opposé de la feuille de support, - le vernis de prémétallisation, le ou les dépôts métalliques et le vernis de protection appliqués formant ensemble au maximum 20% du poids du monoemballage, de préférence au maximum 10%.
17. Procédé suivant la revendication 16, caractérisé en ce que l'enduction de la couche de vernis de prémétallisation comprend une application sur la <Desc/Clms Page number 13> feuille de support en papier par un cylindre lisse ou gravé d'une vernisseuse.
18. Procédé suivant l'une des revendications 16 et 17, caractérisé en ce que l'accrochage du mince dépôt métallique comprend une métallisation sous vide de la feuille de support enduite de vernis de prémétallisation, le métal sublimé s'accrochant sur le vernis de prémétallisation en une épaisseur de 200-500 Â, de préférence de 300-400 Â.
19. Procédé suivant la revendication 18, caractérisé en ce que l'accrochage du mince dépôt métallique comprend plusieurs étapes successives de métallisation sous vide.
20. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 16 à 19, caractérisé en ce que l'enduction de la couche de vernis de protection comprend une application sur la feuille de support métallisée par un cylindre lisse ou gravé de vernisseuse ou sur une presse d'héliogravure.
21. Utilisation d'un monoemballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 15 ou d'un monoemballage obtenu selon le procédé suivant l'une quelconque des revendications 16 à 20, pour emballer des produits chocolatés.