FR2500019A1 - Feuille d'emballage composite pour produits alimentaires, notamment fromages a pate molle et procede de realisation de cette feuille - Google Patents
Feuille d'emballage composite pour produits alimentaires, notamment fromages a pate molle et procede de realisation de cette feuille Download PDFInfo
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UNE FEUILLE D'EMBALLAGE, LE PROCEDE DE REALISATION DE CETTE FEUILLE ET UNE MACHINE POUR LA MISE EN OEUVRE DU PROCEDE. LA FEUILLE COMPORTE UNE FEUILLE SUPPORT 3, EN PAPIER, UNE IMPRESSION 5, NOTAMMENT POLYCHROME, SUR LA FACE RECTO 4 DE LA FEUILLE SUPPORT 3, UNE COUCHE EXTERIEURE 6 DEVERNIS A BRILLANT ELEVE, RECOUVRANT L'IMPRESSION 5 ET UNE COUCHE INTERIEURE 8, RUGUEUSE, DESTINEE A ETRE APPLIQUEE SUR UN PRODUIT 2, PRESENTANT UNE CERTAINE PERMEABILITE. APPLICABLE A L'EMBALLAGE DE PRODUITS ALIMENTAIRES TELS QUE DES FROMAGES A PATE MOLLE.
Description
FEUILLE D'EMBALLAGE COMPOSITE POUR PRODUITS ALIMENTAIRES,
NOTAMMENT FROMAGES A PATE MOLLE ET PROCEDE DE REALISATION
DE CETTE FEUILLE.
NOTAMMENT FROMAGES A PATE MOLLE ET PROCEDE DE REALISATION
DE CETTE FEUILLE.
La présente invention concerne une feuille d'emballage composite pour produits alimentaires notamment fromages à pâte molle et le procédé de réalisation d'une telle feuille.
On connaît déjà plusieurs formes de réalisation de feuilles d'emballage pour produits alimentaires, notamment les fromages à pate molle.
Dans une première forme de réalisation connue, la feuille d'emballage est constituée par du papier paraffiné ou de la pellicule cellulosique notamment perforée.
Dans une seconde forme de réalisation connue, la feuille d'emballage est composite et comporte une feuille support en papier ; une couche intérieure de paraffine, en contact avec le fromage , une pellicule cellulosique ou une feuille extérieure de papier.
De telles feuilles d'emballage doivent présenter des qualités de perméabilité permettant la vie du produit emballé notamment sa bonne conservation dans les meilleures conditions et son absence de dégradation.
A cet égard, il est connu que le papier paraffiné donne d'excellents résultats.
Par ailleurs, on a constaté l'importance grandissante attachée à l'emballage notamment son opacité pour masquer le produit emballé et ses défauts éventuels, son impression et son brillant extérieur. Or, on a constaté que ces qualités n'étaient pas atteintes de façon suffisante par les feuilles d'emballage connues à ce jour ou supposaientunprocédé de réalisation long, coûteux et onéreux.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients et à cet effet elle propose une feuille d'emballage composite comportant en combinaison une feuille support en papier ; une impression notamment polychrome sur la face recto de la feuille support ; une couche extérieure de vernis à brillance élevée recouvrant l'impression ; et une couche intérieure rugueuse en contact avec le produit alimentaire, présentant une perméabilité ppropriée.
L'invention concerne également un procédé de réalisation d'une telle feuille dans lequel on déroule une feuille support en papier, on imprime sur la face recto de cette feuille une impression, on applique sur l'impression une couche de vernis à brillance élevée ; et on applique sur la face verso de la feuille support une couche intérieure rugueuse présentant une certaine perméabilité.
'L'invention a comme intérêt de bénéficier des avantages inhérents à l'emploi du papier comme matériau constitutif de la feuille support à savoir son coût intéressant, son opacité, sa capacité à recevoir une impression de haute qualité. D'autre part, l'emploi d'une couche extérieure de vernis à brillance élevée donne un aspect brillant ayant l'eclat et procurant l'impression de celle d'une pellicule cellulosique, tout en étant dépourvu de pellicule cellulosique et ne comportant donc pas en inconvénients inhérents à l'emploi d'une telle pellicule, notamment son coût et les difficultés de sa mise en oeuvre.En effet, le procédé suivant l'invention est dépourvu de phases d'impression d'un fond d'opacité comme c'est généralement le cas lorsqu'on utilise une pellicule cellulosique ou encore une phase d'encollage comme c'est le cas avec les feuilles d'emballage composites comportant un papier paraffiné et une pellicule cellulosique.
L'emploi d'une feuille d'emballage suivant l'invention permet une excellente conservation d'un produit alimentaire tel qu'un fromage à pâte molle, évite sa détérioration.
Enfin, le procédé de réalisation suivant l'invention est d'une mise en oeuvre commode, plus facile.
Les autres caractéristiques de l'invention seront bien comprise à l'aide de la description qui suivra, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique, en coupe par un plan transversal, partiel, d'une feuille d'emballage suivant l'invention associée à un produit pour laquelle elle est destinée.
- la figure 2 est une vue schématique illustrant le procédé suivant l'invention et une machine pour la mise en oeuvre du procédé.
Suivant l'invention, il est proposé d'abord une feuille d'emballage composite 1, destinée tout particulièrement à un produit alimentaire 2, plus spécialement à un fromage à pâte molle (camenbert, brie, coulommiers, etc..)
La feuille d'emballage 1 comporte en combinaison une feuille support 3, en papier, plus spécialement opaque.
La feuille d'emballage 1 comporte en combinaison une feuille support 3, en papier, plus spécialement opaque.
La feuille d'emballage 1 comporte en deuxième lieu sur la face recto 4 de la feuille support 3 (tournée vers l'extérieur du produit 2), une impression 5, notamment polychrome, décorative et/ou informative. L'impression 5 consiste donc en une couche notamment continue et de surface extérieure substantiellement lisse, constituée d'encre d'impression.
Suivant l'invention, la feuille d'emballage 1 comporte en troisième lieu une couche extérieure 6, recouvrant l'impression 5, donc définissant la face externe 7 de la feuille d'emballage 1.
Suivant l'invention, la couche extérieure 6 est constituée par un vernis à brillance élevée.
La feuille d'emballage 1 comporte enfin en quatrième lieu une couche intérieure 8, ayant une certaine perméabilité aux gaz et présentant une surface rugueuse définissant la face intérieure 9 de la feuille 1 destinée à être tournée, notamment appliquée sur le produit 2 notamment sa surface 10. La couche 8 recouvre la face verso 8a de la feuille support 3.
La couche intérieure 8 est préférentiellement mais non exclusivement hétérogène, constituée d'un liant 11 donnant à la feuille 1 sa perméabilité souhaitée, et de particules 12 incorporées au liant 11, conférant à la couche intérieure 8 sa rugosité.
Le liant 11 est constitué par exemple par de la cire, de la paraffine, une matière plastique hot-melt, une émulsion appropriée, un vernis notamment nitrocel.lulosique.
Les particules 12 sont préférentiellement calibrées, de dérivés cellulosiques tel que notamment l'éthyle cellulosique, le propionate de cellulose, etc. Cependant, les particules 12 peuvent être également constituées'par de la caséine, de l'amidon ou autre produit similaire. La rugosité, de la face intérieure 9 combinée à la nécessaire inégalité de surfaces de la surface 10 du produit 2 sont tels que la feuille d'emballage 1 ne risque pas d'adherer de façon trop intime au produit 2. Cela permet d'éviter la condensation (ou glaçage de fleur ) sur le fromage . Egalement, l'échange gazeux entre le fromage et l'extérieur est facilité par suite des intertices 13 existant entre la feuille 1 et le produit 2.
Le vernis constituant la couche extérieure 6 peut être constitué par de nombreux matériaux parmi lesquels on peut citer non limitativement : les nitro-celluloses, les acryliques, les acéto-chlorure de polyvinyque, les polyuréthanes, les polyamides.
Naturellement, la feuille d'emballage suivant l'invention peut faire l'objet de nombreuses autres variantes de réalisation en fonction de la nature du papier utilisé pour la feuille 3, de matérieu constituant la couche extérieure 6 et le matériau constituant la couche intérieure 8. L'aspect extérieur de la feuille d'emballage 1 dépend de l'impression 5.
La couche extérieure 6 lui donne un aspect lisse et très brillant proche de celui d'une pellicule cellulosique.
Dans le procédé de réalisation d'une telle feuille (figure 2), on applique sur la face verso 8a de cette feuille 3 le matériau constituant la couche intérieure 8. En variante, la feuille support 3 est pré-enduite de ce matériau.
Ensuite, on procède à l'impression 5 souhaitée sur la face recto 4 de la feuille support 3. On réalise cette im pression par un procédé approprié (hélio-gravure, flexographie, etc..).
Enfin, on applique sur l'impression 5 un vernis constituant la couche extérieure 6. Cette application est réalisée par tout procédé approprié notamment par enduction ou simple dépôt par gravité.
Une machine pour la mise en oeuvre du procédé comporte (figure 2) un support 14 pour une bobine 15 de feuille support 3 en papier et un support 16 pour une bobine 17 de feuille d'emballage 1 réalisée. On conçoit que tout autre mode de stockage du papier constituant la feuille support 3 et la feuille d'emballage 1 entre dans le cadre de l'invention.
Des moyens d'entraînement no n représentés agissant notamment sur la bobine 17 permettent de dévider la feuille support 3 enroulée sur la bobine 15 et de faire défiler la feuille de papier 3 entre les deux bobines 15, 17 dans le sens de la flèche F.
Entre les deux bobines 15, 17 sont placés d'amont en aval, par rapport à la flèche F, des moyens 18 d'application sur la feuille support 3 d'un matériau constituant la couche intérieure 8 ; des moyens 19 d'impression de la feuille support 3 ; et des moyens 20 d'application sur la feuille support 3 d'un vernis.
Les moyens d'application 18, 20 et les moyens d'impression 19 ne font pas en soi partie de l'invention et sont à la portée de l'homme de métier.
Le cas échéant, la machine est dépourvue des moyens d'application 18 et utilise une feuille support 3 déjà pourvue de la couche intérieure 8.
Les moyens d'impression 19, 20 sont tous deux placés d'un même côté du chemin de coulissement de la feuille support 3 entre les deux bobines 15, 16, les moyens d'application 20 en aval des moyens d'impression 19. Les moyens d'application 18 sont placés par rapport au chemin de coulissement de la feuille du côté opposé à celui où se trouvent les moyens d'impression 19 et d'application 20.
Naturellement, la machine peut faire l'objet de ncmbreuses variantes de détails, en particulier selon la nature des moyens 18, 19 et 20.
Claims (11)
1. Feuille d'emballage composite pour produits alimentaires, notamment fromages à pâte molle, caractérisée par le fait qu'elle comporte en combinaison une feuille support 3, en papier, une impression 5, notamment polychrome, sur la face recto 4 de la feuille support 3, une couche extérieure 6 de vernis à brillant élevé, recouvrant l'impression 5 et une couche intérieure 8, rugueuse, destinée à être appliquée sur le produit 2, présentant une certaine perméabilité.
2. Feuille d'emballage suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle est dépourvue de pellicule cellulosique.
3. Feuille d'emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait qu'elle est dépourvue de couche d'opacité, tout en présentant une excellente opacité.
4. Feuille d'emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la couche intérieure est hétérogene comportant un liant 11 conférant la perméabilité et des particules 12 conférant la rugosité.
5. Feuille d'emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le liant 11 est constitué par de la cire, ou de la paraffine ou une ma tière plastique, ou un vernis.
6. Feuille d'emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que les particules 12 sont constituées de dérivés cellulosiques ou de caséine ou d'amidon.
7. Feuille d'emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que le vernis constituant la couche externe 6 est à base de nitro-cellulose, polyuréthane.
8. Procédé de réalisation d'une feuille d'emballage compo site suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait qu'on déroule une feuille support 3 en papier, on applique sur la face verso 8a de la feuille support 3 une couche intérieure 8 ; on imprime sur la face recto 4 de la feuille support 3 une impression 5, et on applique sur l'impression un vernis.
9. Machine pour la réalisation d'une feuille d'emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait qu'elle comporte un support 14 pour une bobine 15 de feuille support 3, un support 16 pour une bobine 17 de feuille d'emballage 1, des moyens d'entrainement pour faire défiler la feuille support 3 de la bobine 15 à la bobine 17 et, placés d'amont en aval, le long du chemin de coulissement de la feuille support 3 entre les deux bobines 15, 17, des moyens d'application 18 du matérieu constitutif de la couche intérieure 8, des moyens d'impression 19 de l'impression 5 et des moyens d'application 20 d'un vernis.
10. Machine suivant la revendication 9, caractérisée par le fait que les moyens d'impression 19 et les moyens d' application 20 sont placés d'un même côté du chemin de coulissement de la feuille support 3, les moyens d'application 18 étant placés du côté opposé.
11. Machine suivant l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisée par le fait que les moyens d'application 20 sont des moyens d'enduction ou de dépôt de vernis par simple gravité.
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