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DESCRIPTION Panneau de construction préfabriqué
L'invention se rapporte aux panneaux de construction préfabriqués, plus spécifiquement des panneaux destinés à faire fonction de murs intérieurs de bâtiments.
La construction de murs intérieurs par maçonnage est un procédé qui exige beaucoup de main-d'oeuvre Dés lors l'aménagement de murs intérieurs reste un travail coûteux et prend beaucoup de temps.
De plus, même en utilisant des blocs creux, un mur maçonné ne rapporte pas les qualités désirées d'isolation thermique et sonore.
Restent les problèmes de finition, tel que la rectitude des murs maçonnés.
On connaît également des panneaux préfabriqués du type 'cloisons'. Ces murs de refend en béton normal sont trop lourd pour être manipulés à la grue et montrent dans beaucoup de cas des qualités d'isolation insuffisantes.
Afin de remédier aux inconvénients précités, l'invention à pour but de fournir des panneaux'prêt-à-poser'légers, ayant une rigidité supérieure et présentant des bonnes caractéristiques d'isolation.
L'invention propose d'utiliser un béton principalement à base de ciment et de granulés de bois déchiqueté, dénommé ci-après par béton-bois, pour la fabrication des panneaux de construction.
Par un procédé de moulage, la fabrication des panneaux 'prêt-à-poser'peut facilement se faire sur mesure en usine.
En plus l'utilisation de béton-bois permet d'obtenir des murs légers ce qui facilite le transport et la pose. Le mur en béton-bois
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présente encore d'autres avantages. Il se prête facilement aux transformations divers devant être effectuées après son achèvement comme par exemple la réalisation d'une ouverture de fenêtre ou d'une rainure pour des conduits de toutes sortes.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description donné ci-après avec référence aux dessins, sur lesquelles : la fig. 1 est une vue en élévation du panneau selon l'invention ; la fig. 2 est une vue en élévation du panneau suivant un autre mode de réalisation.
Le panneau, représenté dans la figure 1, est constitué principalement de béton-bois 2. Le béton-bois 2 est constitué des composants classiques de fabrication de béton (ciment, eau, sable et gravier) dans lequel on substitue au gravier des granulés de bois déchiqueté à raison d'environ un m3 par m3 de béton-bois fini. L'emploi d'autres compositions (par exemple sans sable) ou d'autre proportions est également possible pour mettre en oeuvre l'invention.
Sur sa périphérie le panneau est muni d'un cadre 1 lequel assure notamment la rigidité du panneau.
Si nécessaire, et en fonction de la grandeur de la cloison, des éléments de renfort 3 peuvent être prévus à l'intérieur du cadre 1 de façon à réaliser des cadres secondaires de plus petite dimension.
Les éléments de bord du cadre 1 et/ou les éléments de renfort 3 peuvent avantageusement être réalisés soit en chevrons de bois traité, soit en profilés métalliques ou synthétiques, soit en béton normal.
Les éléments de renfort 3 peuvent être disposés de façon à former une ouverture 6 dans le panneau. L'ouverture 6 dans l'exemple constitue une ouverture de porte mais d'autres types d'ouvertures sont envisageables par une configuration distincte des éléments de renfort 3.
Un autre mode de réalisation du panneau selon l'invention est représenté dans la figure 2. Sur sa partie supérieure le panneau est prévu d'une structure 7, telle qu'une échelle, en bois ou en acier faisant fonction de prélinteau, laquelle permet d'exécuter toutes les découpes à posteriori. Les ouvertures comme une fenêtre 5 ou une porte 6 peuvent
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de ce fait être découpées ultérieurement, après le durcissement ou même après le placement du panneau en béton-bois 2, puisque le béton-bois se laisse facilement couper.
Avantageusement, un treillis 4 métallique ou autre est placé à mi-épaisseur pour renforcer la matière béton-bois 2 contre par exemple la perforation, le poinçonnement ou le défoncement.
La construction d'un panneau selon l'invention commence avec la formation d'un cadre 1 selon les mesures et les formes désirées.
Le cadre 1 et les éléments de renfort 3, préalablement réalisés, sont posés sur un support ou table horizontale et rempli de béton-bois 2.
Après durcissement du béton-bois 2 on obtient un mur préfabriqué.
L'exemple de cet exposé montre un mur ayant une configuration simple, c'est à dire un mur rectangulaire avec fenêtre rectangulaire. Il est clair que le panneau selon l'invention peut aussi bien s'appliquer aux murs moins réguliers comme par exemple des murs de forme trapézoïdale, des murs avec fenêtres de forme circulaire, etc.
Le panneau de construction selon l'invention peut également servir comme cloison pour la séparation de locaux de bureaux, de logements, d'écoles ou de boutiques.
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DESCRIPTION Prefabricated building panel
The invention relates to prefabricated building panels, more specifically panels intended to function as interior walls of buildings.
The construction of interior walls by masonry is a process which requires a lot of manpower. Therefore the installation of interior walls remains an expensive work and takes a lot of time.
In addition, even when using hollow blocks, a masonry wall does not yield the desired qualities of thermal and sound insulation.
There are still finishing problems, such as the straightness of masonry walls.
Prefabricated panels of the “partition” type are also known. These normal concrete cross walls are too heavy to be handled by crane and in many cases show insufficient insulation qualities.
In order to remedy the aforementioned drawbacks, the invention aims to provide lightweight ready-to-install panels having greater rigidity and having good insulation characteristics.
The invention proposes using a concrete mainly based on cement and wood chips, hereinafter referred to as concrete-wood, for the manufacture of construction panels.
By a molding process, the manufacture of 'ready-to-install' panels can easily be custom made in the factory.
In addition the use of concrete-wood allows to obtain light walls which facilitates transport and installation. The concrete-wood wall
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has other advantages as well. It lends itself easily to the various transformations to be carried out after its completion, such as for example the creation of a window opening or a groove for conduits of all kinds.
Other characteristics and advantages of the present invention will appear on reading the description given below with reference to the drawings, in which: FIG. 1 is an elevational view of the panel according to the invention; fig. 2 is an elevational view of the panel according to another embodiment.
The panel, shown in Figure 1, consists mainly of concrete-wood 2. Concrete-wood 2 consists of conventional components for making concrete (cement, water, sand and gravel) in which granules of granules are replaced. wood shredded at a rate of approximately one m3 per m3 of finished concrete-wood. The use of other compositions (for example without sand) or other proportions is also possible for implementing the invention.
On its periphery the panel is provided with a frame 1 which in particular ensures the rigidity of the panel.
If necessary, and depending on the size of the partition, reinforcing elements 3 can be provided inside the frame 1 so as to produce smaller secondary frames.
The edge elements of the frame 1 and / or the reinforcing elements 3 can advantageously be made either in treated wood rafters, or in metal or synthetic profiles, or in normal concrete.
The reinforcing elements 3 can be arranged so as to form an opening 6 in the panel. The opening 6 in the example constitutes a door opening, but other types of opening can be envisaged by a separate configuration of the reinforcing elements 3.
Another embodiment of the panel according to the invention is shown in Figure 2. On its upper part the panel is provided with a structure 7, such as a ladder, in wood or steel acting as a prelintel, which allows to execute all the cuts a posteriori. Openings like a window 5 or a door 6 can
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therefore be cut later, after hardening or even after placing the concrete-wood panel 2, since the concrete-wood is easily cut.
Advantageously, a wire mesh 4 or other is placed at mid-thickness to reinforce the concrete-wood material 2 against, for example, perforation, punching or knocking.
The construction of a panel according to the invention begins with the formation of a frame 1 according to the desired measures and shapes.
The frame 1 and the reinforcing elements 3, previously produced, are placed on a horizontal support or table and filled with concrete-wood 2.
After the concrete-wood 2 has hardened, a prefabricated wall is obtained.
The example of this presentation shows a wall having a simple configuration, that is to say a rectangular wall with rectangular window. It is clear that the panel according to the invention can also be applied to less regular walls such as, for example, trapezoidal walls, walls with circular windows, etc.
The building panel according to the invention can also be used as a partition for the separation of office premises, housing, schools or shops.