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Facade de bâtiment comportant des baies vitrées à ouvrant coulissant.
L'invention concerne les façades à double paroi comportant des baies vitrées, notamment les façades munies de fenêtres, mezzanines ou de porte-fenêtres.
L'invention concerne plus particulièrement les façades légères ventilées pour bâtiments à'ossatures.
Un souci constant des concepteurs de bâtiments actuels est la recherche de techniques de constructions plus rapides, à qualité de construction équivalente. Un autre souci est l'allégement général des charges financières par une meilleure conception de l'ensemble de la construction ; on cherche également à gagner de la surface habitable sans sacrifier pour autant le confort des usagers.
Le recours à une construction modulaire, appliquée notamment dans les bâtiments à ossature et à façade légère fournit déjà une réponse partielle à certains de ces problèmes. Certains composants entraînent malheureusement des frais incompressibles, on songe notamment à la menuiserie en général, car ils continuent à faire appel, sous une variété apparente de modes d'exécution à une technique traditionnelle non spécifique.
La présente invention est précisément orientée vers le développement de solutions techniques adaptées à des méthodes de construction modulaires.
Les huisseries à ouvrant coulissant présentent par rapport aux ouvrants pivotants, traditionnellement les plus employés, des avantages bien connus, tel qu'un gain de place important, aucun volume ne devant être réservé pour permettre un pivotement de l'ouvrant. Un autre avantage des ouvrants coulissants réside dans les sollicitations réduites qui sont imposées tant aux dormants qu'aux ouvrants (pas de porte-à-faux, pas de localisation du soutien à hauteur des gonds, pas d'affaissement en diagonale) ce qui permet d'alléger considérablement la fonction des châssis.
En dépit des avantages énoncés ci-dessus, la
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construction traditionnelle limite l'usage d'ouvrants coulissants à des applications spécifiques (larges portes-fenêtres, par exemple) du fait, notamment, de la limitation des dimensions de l'ouvrant à la moitié de la largeur de l'embrasure et de problèmes d'accessibilité dû au recouvrement mutuel des panneaux, qui peut rendre le nettoyage difficile.
Un but de l'invention est de réduire l'importance de l'huisserie dans les ouvertures de façade, de façon à réduire les frais à la construction et à obtenir, à ouverture égale un gain de luminosité.
Un autre but est de rendre possible l'escamotage d'ouvrants transparents, d'où la possibilité d'une ouverture complète d'une embrasure de porte ou de fenêtre.
Un autre but est de faciliter l'actionnement automatique des ouvrants.
L'objet de l'invention est une façade de bâtiment constituée d'une paroi intérieure et d'une paroi extérieure séparées par une lame d'air, ladite façade comportant au moins une baie en substance rectangulaire délimitée par des bords horizontaux inférieur et supérieur et par deux bords latéraux verticaux, ladite baie étant fermée par au moins un ouvrant coulissant latéralement.
Dans cette façade, l'au moins un ouvrant est disposé dans un plan passant dans la lame d'air, entre la paroi intérieure et la paroi extérieure ; ladite façade comporte des moyens de guidage aptes à guider le coulissement latéral dudit au moins un ouvrant, de manière telle qu'il puisse être escamoté sur au moins une partie de sa largeur dans l'espace entre les parois intérieure et extérieure de la façade et des moyens d'étanchéité aptes à assurer une étanchéité le long des bords de la baie entre la paroi intérieure de la façade et ledit au moins un ouvrant lorsque ledit au moins ouvrant est en position de fermeture.
Suivant une forme de réalisation préférée, les
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moyens de guidage comportent une coulisse dormante supérieure disposée le long du bord horizontal supérieur de la baie et une coulisse dormante inférieure disposée le long du bord horizontal inférieur de la baie, ces deux coulisses dormantes se prolongeant sur au moins un côté de la baie entre la paroi inférieure et la paroi extérieure de la façade.
Ces coulisses dormantes inférieure et supérieure sont, de préférence, solidaires de deux montants dormants disposés le long des deux bords latéraux verticaux de la baie.
Suivant une forme de réalisation avantageuse, ledit au moins un ouvrant repose sur la coulisse dormante inférieure, la partie inférieure de cet au moins un ouvrant étant munie de moyens coulissants inférieurs adaptés pour le déplacement de cet au moins un ouvrant le long de cette coulisse dormante inférieure, la coulisse dormante supérieure étant munie de moyens coulissants supérieurs également adaptés par le déplacement de cet au moins un ouvrant le long de cette coulisse dormante supérieure.
La coulisse dormante inférieure est avantageusement constituée d'un profilé en U comportant une rainure de guidage et les moyens coulissants inférieurs comportent au moins un coulisseau de section correspondante à celle de cette rainure de guidage.
Suivant une autre forme de réalisation, ledit au moins un ouvrant est maintenu par des moyens coulissants supérieurs fixés à sa partie supérieure dans la coulisse dormante supérieure, ces moyens coulissants supérieurs coopérant avec la coulisse dormante supérieure pour assurer le déplacement latéral de cet au moins un ouvrant le long de cette coulisse dormante supérieure, la coulisse dormante inférieure étant munie de moyens coulissants inférieurs adaptés pour le déplacement de cet au moins un ouvrant le long de cette coulisse dormante inférieure.
La façade à ouvrant coulissant suivant
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l'invention peut être utilisée dans tous les types de bâtiments comportant des façades constituées de deux parois séparées par une lame d'air ; cette lame d'air peut être, suivant la conception architecturale du bâtiment, une lame d'air ventilée ou non. Un type de bâtiment où il est particulièrement avantageux d'utiliser ce genre'de façade est le bâtiment à ossature comportant des façades légères, non porteuses ; ce type de façade est constitué de deux panneaux, en l'occurence un panneau intérieure et un panneau extérieur, le panneau extérieur étant éventuellement un simple revêtement de façade.
De façon avantageuse, la baie est fermée par un seul ouvrant, les moyens de guidage se prolongeant dans la lame d'air latéralement de part et d'autre de la baie.
Suivant une autre forme avantageuse de l'invention, la baie est fermée par deux ouvrants, les moyens de guidage de ces ouvrants se prolongeant dans la lame d'air de part et d'autre de la baie.
Dans ce cas, les deux ouvrants sont de préférence situés dans un même plan, les côtés proximaux de ces deux ouvrants étant aboutés lorsqu'ils sont en position fermée, des moyens de calfeutrage étant disposés le long de ces côtés proximaux de façon à assurer une jonction étanche de ces deux ouvrants, lorsqu'ils sont en position fermée.
Suivant un autre mode de réalisation, la façade comporte en outre au moins un vitrage fixe, en substance rectangulaire, une partie de la surface de la baie étant fermée de façon permanente par cet au moins un vitrage fixe, des moyens d'étanchéité supplémentaires étant disposés entre ledit au moins un vitrage fixe et l'au moins un ouvrant correspondant.
Les moyens d'étanchéité comprennent avantageusement au moins un joint disposé entre un bord de la baie et un bord correspondant de l'au moins un ouvrant lorsque ledit au moins un ouvrant est en position fermée.
Ce joint est de préférence un joint pneumatique
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à dépression constitué d'au moins une enveloppe tubulaire souple, chacune de ces au moins une enveloppe étant traversée par un canal longitudinal, ledit canal longitudinal étant relié à un circuit pneumatique de mise sous dépression, ledit circuit étant relié à un organe de commande apte à commander la mise en dépression dudit canal.
La façade suivant l'invention peut comporter des moyens d'actionnement mécaniques dudit au moins un ouvrant, ces moyens étant reliés à un organe de commande d'ouverture.
L'organe de commande d'ouverture est de préférence également relié au circuit pneumatique de mise sous dépression de joint pneumatique à dépression cité plus haut.
Ledit au moins un ouvant peut être constitué d'une seule feuille de matériau transparent ou d'au moins deux feuilles de matériau transparent (tel que le verre) séparées par au moins une lame d'air scellée.
Les moyens d'étanchéité comprennent notamment un joint constitué d'au moins une barette en matériau élastomère, disposé entre les coulisses dormantes et la face extérieure de l'au moins un ouvrant.
Un profilé formant larmier est de préférence fixé sur la face extérieure dudit au moins un ouvrant parallèlement à son bord horizontal inférieur.
Un profilé formant rejet d'eau est généralement fixé solidairement à la paroi intérieure de la façade à hauteur du bord horizontal inférieur de la baie, ledit profilé s'étendant en pente douce depuis ladite paroi intérieure, par dessus la lame d'air et au-delà de la face externe de la paroi extérieure ladite face externe les eaux ruisselant le long de l'au moins un ouvrant.
Un avantage de la façade suivant l'invention réside dans le fait que, lorsqu'ils sont en position d'ouverture complète, les ouvrants peuvent être escamotés complètement dans la lame d'air séparant les parois sans la moindre perte de place à l'intérieur du local et sans qu'il
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faille craindre de rabattement brusque d'un battant en cas de courant d'air.
Un autre avantage est que, dans tous les modes de réalisation ici décrits, les ouvrants restent accessibles intégralement sur chaque face depuis l'intérieur du bâtiment, d'où il résulte une grande facilité d'entretien et le nettoyage des vitrages.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront dans la description ci-après d'un mode de réalisation particulier appliqué ici aux façades légères pour bâtiments à ossature, référence étant faite aux dessins annexés dans lesquels
La Fig. 1 est une vue en coupe suivant un plan horizontal d'une façade avec baie à ouvrant coulissant suivant l'invention ;
La Fig. 2 est une vue éclatée schématique avec interruption du dormant de la baie suivant la Fig. 1 ;
La Fig. 3 est une vue en coupe, avec arrachement, suivant un plan horizontal d'une façade avec ouvrant en deux parties ;
La Fig. 4 est une vue en coupe avec interruption suivant le plan IV-IV de la Fig. 1 ;
La Fig. 5 est une vue agrandie d'un détail de la Fig. 1 ;
La Fig. 6 est une vue agrandie d'un détail de la Fig. 3 ;
La Fig. 7 est une vue en coupe avec arrachement partiel d'un autre mode de réalisation d'une façade suivant l'invention.
La Fig. 1 montre, en coupe, une forme de façade suivant l'invention pour un bâtiment à ossature.
La façade est, en l'occurrence, une façade légère et elle comporte un panneau intérieur (désigné de façon générale sous la référence 1) qui est solidarisé à une ossature en béton armé dont deux montants 2 sont représentés.
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Le panneau intérieur 1 est soutenu par des éléments raidisseurs 3, et fermé par deux pans 4, 5.
Le pan 4, tourné vers l'intérieur du bâtiment, assure une fonction décorative. Entre les deux pans 4,5 est disposée une couche de matériau isolant 6 ainsi qu'un amortissant acoustique 7.
Des moyens d'accrochage 8, sont fixés sur le pan externe 5 du panneau intérieur 1. Ils soutiennent la paroi extérieure 9, constituée ici par des plaques de revêtement qui confèrent à la façade son aspect extérieur et la protègent des intempéries.
Entre les plaques de revêtement 9 et le panneau intérieur 1 s'étend une lame d'air ventilée 10.
La façade est percée d'une baie 11 délimitée latéralement par des bords latéraux verticaux 12,13 et verticalement (comme on peut le voir à la Fig. 2) par un bord horizontal inférieur (seuil) 14 et un bord horizontal supérieur 15 (ou linteau).
Un ouvrant coulissant 16, dont la largeur est légèrement supérieure à celle de la baie 11, est placé dans l'embrasure de la baie 11, qu'il obture complètement lorsqu'il est en position fermée.
Lorsqu'on ouvre la baie 11, l'ouvrant 16 peut coulisser latéralement le long du pan interne 5 du panneau intérieur 1 de la façade dans la lame d'air 10, où on lui a ménagé des zones de dégagement latéral 17,18 exemptes d'obstacles tels que les moyens d'accrochage 8.
Ces dégagements latéraux 17,18 bénéficient d'une extension latérale (mesurée à partir des bords latéraux verticaux 12,13 respectifs) sensiblement égale à la largeur de l'ouvrant 16, ce qui permet d'y escamoter la totalité de l'ouvrant 16 en position d'ouverture complète (figurée en pointillé sous la référence 16a).
L'embrasure de la baie 11 est alors totalement dégagée d'où il résulte un gain important de luminosité et un élargissement de l'angle de vision depuis l'intérieur du
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bâtiment (qui peut encore être accentué par l'ébrasement des bords latéraux verticaux 12,13).
En cas de déménagement, toute la largeur de la baie est disponible pour y faire passer des pièces de mobilier ; l'ouvrant (16) étant totalement escamoté ne gêne en aucune façon les manoeuvres et ne court lui-même aucun danger de bris.
Le mobilier lui-même peut être mis en place très près de la baie puisqu'il n'y a pas de battant dont ils puissent gêner le mouvement, d'où il résulte une meilleure gestion de l'espace intérieur du bâtiment.
La Fig. 2 montre, en éclaté et de façon schématique, l'aspect particulier du dormant 19,20, 21,22 de la baie 11.
Ce dormant est formé ici de deux montants 19,20 fixés le long des bords latéraux verticaux 12,13 de la baie 11 et de deux moyens de guidage dormants horizontaux 21,22 solidaires de ces montants 19,20, placés respectivement à hauteur du bord horizontal inférieur 14 et du bord horizontal supérieur 15 de la baie 11.
Il est bien sûr possible, en fonction du mode de construction de la façade, de fixer les moyens de guidage dormants 21,22 directement sur la paroi intérieure 1.
Les moyens de guidage 21,22 utilisés ici comportent deux coulisses fixes, respectivement une coulisse inférieure 23 et une coulisse supérieure 24. On pourrait également utiliser, au lieu de ces coulisses 23,24, des guides telescopiques (non représentés).
Ces deux coulisses 23,24 se prolongent de part et d'autre de la baie 11 dans la lame d'air 10 sur une distance suffisante pour que l'ouvrant 16 puisse être partiellement ou totalement escamoté dans la lame d'air 10.
L'ouvrant 16 est à même de coulisser le long des coulisses dormantes 23,24 (comme on le verra ci-après). Il est entraîné par un mécanisme à crémaillère 23 figuré schématiquement avec son dispositif d'actionnement.
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Une crémaillère 25 est fixée à la base de l'ouvrant 16. Une série de pignons 26 vient s'engrener sur cette crémaillère par une découpe ménagée dans la coulisse dormante inférieure 23. Ces pignons 26 peuvent être actionnés soit par une manivelle 27 soit par un moteur 28 via un réducteur de vitesse 29. Le moteur 28 est lui-même asservi à un circuit de commande 30 qui peut être un circuit centralisé régissant automatiquement une série de fonctions au sein du logement (chauffage, etc).
L'ouvrant 16 ne faisant jamais que coulisser entre les deux moyens de guidage 21,22, les sollicitations auxquelles il est soumis sont donc extrêmement réduites.
En conséquence, le châssis d'ouvrant peut être réduit à sa plus simple expression. Dans le cas d'une glace épaisse ou d'un vitrage double, les propriétés mécaniques du vitrage sont suffisantes pour que l'on puisse virtuellement se passer de tout encadrement supplémentaire.
La Fig. 3 montre un autre mode de réalisation de la façade suivant l'invention dans lequel la baie est fermée par deux ouvrants 31 et 32. Ces deux ouvrants 31,32 coulissent dans un même plan et leurs bords proximaux sont donc aboutés lorsqu'ils sont en position fermée ; ils coulissent soit indépendamment l'une de l'autre, soit simultanément le long des mêmes coulisses dormantes 23,24.
Chaque dégagement latéral 17,18 dans la lame d'air 10 a ici une extension latérale suffisante pour que la partie d'ouvrant 31,32 correspondante puisse y être complètement escamotée.
L'avantage de ce mode d'exécution est que l'extension latérale des dégagements 17,18 est limitée à près de la moitié de la largeur de l'ouverture 11, d'où il résulte un bon maintien des plaques de revêtement 9, malgré que des moyens d'accrochage 8 sont absents dans la partie du vide ventilé 10 correspondant à chaque dégagement latéral 17,18.
La Fig. 4 montre, de façon détaillée, une coupe
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verticale de la façade près d'un des bords latéraux verticaux 12 de la baie 11.
Les moyens de guidage 21, 22 comportent les coulisses dormantes inférieure 23 et supérieure 24 formées chacune d'un profilé en U 33,34 tourné, respectivement, vers le haut et vers le bas.
Deux nervures font saillie à la base de la section en U de la coulisse inférieure 21 ; elles déterminent une rainure 35 le long de laquelle peut se déplacer, avec un faible coefficient de frottement, un coulisseau 36.
L'ouvrant 16, qui est constitué de deux feuilles de verre 37,38 séparées par une lame d'air scellée 39, est fixé sur ce coulisseau 36 et se déplace avec lui.
La hauteur des branches 40,41 du profilé en U renversé de la coulisse supérieure 24 est sensiblement plus grande que celles 42,43 du profilé en U 33 de la coulisse dormante inférieure 23. Ceci permet d'insérer l'ouvrant 16 obliquement dans la coulisse supérieure 24 lors du montage.
Le bord supérieur de l'ouvrant 16 est garni d'un second coulisseau 44 qui se déplace le long d'un rail suspendu 45 lequel maintient l'ouvant 16 elastiquement en place grâce à un dispositif à ressort 46 disposé dans la coulisse dormante supérieure 22.
Les coulisseaux 36 et 44 peuvent être au choix munis de patins, en nylon par exemple, ou être munis de roulettes ou de rouleaux (non représentés).
Des joints à dépression 47, constitués de segments de boyaux plats déformables entourant un canal longitudinal 48 sont disposés sur tout le pourtour de la baie 11, en l'occurrence le long des montants 19,20 et sur la face externe des branches internes 40,43 des profilés en U des coulisses dormantes 23 et 24.
Lorsque l'ouvrant 16 est en position fermée, ces joints à dépression 47 s'appliquent du fait de leur élasticité propre sur le pourtour de la feuille de verre 37, réalisant un contact continu entre la paroi interne 1 de la
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façade et l'ouvrant 16. Le canal longitudinal 48 de chaque joint 47 est relié en série à un circuit pneumatique 49 (représenté schématiquement à la Fig. 5). Une commande 50 (éventuellement couplée au circuit de commande automatique 30) met le conduit 48 à pression ambiante lorsque l'ouvrant 16 est en position fermée (ce qui peut être signalé par des capteurs, non représentés). La forme et ltélasticité des boyaux déformables 47 assure alors une fermeture hermétique de l'ouvrant 16 par rapport à la paroi intérieure 1.
A l'inverse, lorsque le mécanisme d'ouverture de l'ouvrant (25-30) est actionné, la pression dans le conduit est amenée instantanément au-dessous de la pression ambiante, amenant les boyaux 47 à se rétracter, de façon à laisser l'ouvrant 16 se déplacer librement sur ses coulisseaux 36,44 le long des coulisses dormantes 23,24.
Chaque joint 47 peut être relié en série avec le joint 47 contigu de façon à former un seul joint 47 continu autour de la baie 11.
Deux joints à bavettes souples 51,52 sont disposés le long des branches externes 40,42 de la section en U 33,34 des coulisses dormantes 23,24 sur toute la largeur de l'embrasure de la baie 11, de façon à limiter l'encrassement de ces coulisses 23,24 quelle que soit la position de l'ouvrant 16.
Un profilé formant larmier 53 est fixé dans le bas de l'ouvrant 16, en l'occurrence par collage directement sur la vitre externe 38, de façon à ce que les eaux ruisselant sur la vitre 38 suite aux intempéries ou à la condensation soient écartées de la coulisse inférieure 23.
Un profilé déflecteur 54, formant rejet d'eau, descend en pente douce depuis la coulisse inférieure 23 par-dessus la paroi extérieure 9, de façon à ramener les eaux de ruissellement à l'extérieur des plaques de revêtement 9 de la façade.
Comme on peut le voir à la Fig. 5, un montant d'encadrement léger 55, jouant davantage un rôle de
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protection que de reprise des sollicitations, est disposé le long du bord vertical du double vitrage 37,38, 39.
Toutes les particularités décrites ici relativement au mode de réalisation de la Fig. 1 s'appliquent également lorsque la baie 11 est fermée par deux ouvrants 31,32 comme montré à la Fig. 3.
La Fig. 6 reprend un détail particulier au mode de réalisation suivant la Fig. 3, à savoir la façon dont les deux ouvrants 31,32 sont aboutés lorsqu'ils sont en position fermée.
Deux profilés de calfeutrage 56,57 sont fixés sur les tranches aboutées des vitrages doubles 37a, 38a, 39a et 37b, 38b, 39b formant les deux ouvrants 31 et 32.
Les faces venant en contact avec ces profilés de calfeutrage 56,57 présentent des profils en chicane complémentaires qui s'interpénètrent lorsque les deux parties d'ouvrant sont en position fermée, formant une barrière efficace contre les vents coulis.
La Fig. 7 montre un autre mode de réalisation d'une façade avec baie 11 suivant l'invention, plus appropriée lorsque la baie 11 occupe la plus grande partie d'un panneau de façade et que l'extension latérale des dégagements latéraux 17,18 est dont limitée.
Dans ce cas, une partie de la largeur du panneau intérieur 1 est constituée par des vitrages dormants 58,59.
Tout ce qui a été dit pour les précédents modes de réalisation s'applique à ce mode de réalisation particulier, si ce n'est que des joints 50,60 sont ici placé le long des bords libres 62,63 des vitrages fixes 58,59 et non plus le long des bords verticaux 12,13 de la baie 11.
L'extension latérale des dégagements latéraux 17,18 est ici limitée à la différence de largeur entre les ouvrants 31,32 et les vitrages dormants 58,59.
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Building facade with sliding glass doors.
The invention relates to double-walled facades with bay windows, in particular facades with windows, mezzanines or French windows.
The invention relates more particularly to ventilated light facades for frame buildings.
A constant concern of current building designers is the search for faster construction techniques, with equivalent construction quality. Another concern is the general reduction in financial charges through a better design of the entire construction; we also seek to gain living space without sacrificing user comfort.
The use of modular construction, applied in particular to frame buildings and light facades already provides a partial answer to some of these problems. Certain components unfortunately entail incompressible costs, one thinks in particular of carpentry in general, because they continue to call, under an apparent variety of modes of execution, for a non-specific traditional technique.
The present invention is precisely oriented towards the development of technical solutions adapted to modular construction methods.
Frames with a sliding sash have well-known advantages over pivoting sashes, traditionally the most widely used, such as a significant gain in space, no volume having to be reserved to allow the sash to pivot. Another advantage of sliding doors is the reduced stresses which are imposed on both the frames and the doors (no overhang, no location of the support at hinge level, no collapse diagonally) which allows to considerably reduce the function of the chassis.
Despite the advantages outlined above, the
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traditional construction limits the use of sliding doors to specific applications (large French windows, for example) due, in particular, to the limitation of the dimensions of the door to half the width of the doorway and problems accessibility due to mutual overlapping of the panels, which can make cleaning difficult.
An object of the invention is to reduce the importance of the frame in the facade openings, so as to reduce construction costs and to obtain, at equal opening, a gain in brightness.
Another object is to make it possible to retract transparent openings, hence the possibility of a complete opening of a door or window recess.
Another object is to facilitate the automatic actuation of the opening elements.
The object of the invention is a building facade consisting of an inner wall and an outer wall separated by an air space, said facade comprising at least one substantially rectangular opening delimited by lower and upper horizontal edges. and by two vertical lateral edges, said opening being closed by at least one opening sliding laterally.
In this facade, the at least one opening is arranged in a plane passing through the air space, between the interior wall and the exterior wall; said facade comprises guide means capable of guiding the lateral sliding of said at least one opening, so that it can be retracted over at least part of its width in the space between the inner and outer walls of the facade and sealing means capable of ensuring a seal along the edges of the opening between the inner wall of the facade and said at least one opening when said at least one opening is in the closed position.
According to a preferred embodiment, the
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guide means comprise an upper dormant slide arranged along the upper horizontal edge of the bay and a lower dormant slide arranged along the lower horizontal edge of the bay, these two dormant slides extending on at least one side of the bay between the bottom wall and the exterior wall of the facade.
These lower and upper dormant slides are preferably secured to two dormant uprights arranged along the two vertical lateral edges of the opening.
According to an advantageous embodiment, said at least one opening leaf rests on the lower dormant slide, the lower part of this at least one opening being provided with lower sliding means adapted for the movement of this at least one opening along this dormant slide lower, the upper dormant slide being provided with upper sliding means also adapted by the displacement of this at least one opening along this upper dormant slide.
The lower dormant slide advantageously consists of a U-shaped profile comprising a guide groove and the lower sliding means comprise at least one slide of section corresponding to that of this guide groove.
According to another embodiment, said at least one opening is held by upper sliding means fixed at its upper part in the upper dormant slide, these upper sliding means cooperating with the upper dormant slide to ensure lateral movement of this at least one opening along this upper sleeping slide, the lower sleeping slide being provided with lower sliding means adapted for the movement of this at least one opening along this lower sleeping slide.
The following sliding sash
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the invention can be used in all types of buildings comprising facades consisting of two walls separated by an air space; this air space can be, depending on the architectural design of the building, an air space ventilated or not. One type of building where it is particularly advantageous to use this kind of facade is the frame building comprising light, non-load-bearing facades; this type of facade consists of two panels, in this case an inner panel and an outer panel, the outer panel possibly being a simple facade coating.
Advantageously, the opening is closed by a single opening, the guide means extending into the air space laterally on either side of the opening.
According to another advantageous form of the invention, the opening is closed by two openings, the means for guiding these openings extending into the air space on either side of the opening.
In this case, the two openings are preferably located in the same plane, the proximal sides of these two openings being abutted when they are in the closed position, caulking means being arranged along these proximal sides so as to ensure a sealed junction of these two openings, when they are in the closed position.
According to another embodiment, the facade further comprises at least one fixed glazing, substantially rectangular, a part of the surface of the opening being permanently closed by this at least one fixed glazing, additional sealing means being disposed between said at least one fixed glazing and the at least one corresponding opening.
The sealing means advantageously comprise at least one seal disposed between an edge of the opening and a corresponding edge of the at least one opening when said at least one opening is in the closed position.
This seal is preferably a pneumatic seal
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vacuum consisting of at least one flexible tubular casing, each of these at least one casing being traversed by a longitudinal channel, said longitudinal channel being connected to a pneumatic circuit for placing under vacuum, said circuit being connected to a control member capable to control the depression of said channel.
The facade according to the invention may include mechanical actuation means of said at least one opening, these means being connected to an opening control member.
The opening control member is preferably also connected to the pneumatic circuit for placing under vacuum of the pneumatic vacuum seal mentioned above.
Said at least one opening may consist of a single sheet of transparent material or of at least two sheets of transparent material (such as glass) separated by at least one sealed air gap.
The sealing means comprise in particular a seal consisting of at least one bar of elastomeric material, disposed between the dormant slides and the external face of the at least one opening.
A drip-forming profile is preferably fixed on the external face of said at least one opening parallel to its lower horizontal edge.
A profile forming a water discharge is generally fixed integrally to the interior wall of the facade at the level of the lower horizontal edge of the opening, said profile extending in a gentle slope from said interior wall, over the air space and at the beyond the external face of the external wall, said external face the water flowing along the at least one opening.
An advantage of the facade according to the invention lies in the fact that, when they are in the fully open position, the opening elements can be retracted completely in the air space separating the walls without any loss of space in the inside the room and without it
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there is a risk of sudden folding of a leaf in the event of a draft.
Another advantage is that, in all of the embodiments described here, the opening elements remain fully accessible on each face from inside the building, which results in great ease of maintenance and cleaning of the glazing.
Other features and advantages of the invention will appear in the description below of a particular embodiment applied here to light facades for frame buildings, reference being made to the accompanying drawings in which
Fig. 1 is a sectional view along a horizontal plane of a facade with opening sliding door according to the invention;
Fig. 2 is a schematic exploded view with interruption of the frame of the rack according to FIG. 1;
Fig. 3 is a sectional view, with cutaway, along a horizontal plane of a facade with opening in two parts;
Fig. 4 is a view in section with interruption along the plane IV-IV of FIG. 1;
Fig. 5 is an enlarged view of a detail of FIG. 1;
Fig. 6 is an enlarged view of a detail of FIG. 3;
Fig. 7 is a sectional view with partial cutaway of another embodiment of a facade according to the invention.
Fig. 1 shows, in section, a form of facade according to the invention for a frame building.
The facade is, in this case, a light facade and it has an interior panel (generally designated by the reference 1) which is secured to a reinforced concrete frame of which two uprights 2 are shown.
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The inner panel 1 is supported by stiffening elements 3, and closed by two sides 4, 5.
Pan 4, facing the interior of the building, provides a decorative function. Between the two sides 4.5 is arranged a layer of insulating material 6 as well as an acoustic damper 7.
Hooking means 8 are fixed on the outer panel 5 of the inner panel 1. They support the outer wall 9, here constituted by covering plates which give the facade its external appearance and protect it from bad weather.
Between the covering plates 9 and the interior panel 1 extends a ventilated air space 10.
The facade is pierced with a bay 11 delimited laterally by vertical lateral edges 12, 13 and vertically (as can be seen in FIG. 2) by a lower horizontal edge (threshold) 14 and an upper horizontal edge 15 (or lintel).
A sliding opening 16, the width of which is slightly greater than that of the opening 11, is placed in the opening of the opening 11, which it completely closes when it is in the closed position.
When the opening 11 is opened, the opening 16 can slide laterally along the inner panel 5 of the interior panel 1 of the facade in the air space 10, where it has been provided with free lateral clearance areas 17.18 obstacles such as the attachment means 8.
These lateral clearances 17, 18 benefit from a lateral extension (measured from the respective vertical lateral edges 12, 13) substantially equal to the width of the opening 16, which allows the entire opening 16 to be retracted there. in the fully open position (shown in dotted lines under the reference 16a).
The opening of the bay 11 is then completely cleared, which results in a significant gain in brightness and a widening of the viewing angle from inside the
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building (which can be further accentuated by the flaring of the vertical lateral edges 12,13).
In the event of a move, the entire width of the bay is available for passing pieces of furniture; the opening (16) being fully retracted does not interfere in any way with the maneuvers and itself does not run any danger of breakage.
The furniture itself can be put in place very close to the bay since there is no leaf whose movement can be hampered, resulting in better management of the interior space of the building.
Fig. 2 shows, exploded and schematically, the particular appearance of the frame 19, 20, 21, 22 of the bay 11.
This frame is formed here by two uprights 19,20 fixed along the vertical lateral edges 12,13 of the opening 11 and two horizontal guide guide means 21,22 integral with these uprights 19,20, placed respectively at the edge lower horizontal 14 and upper horizontal edge 15 of bay 11.
It is of course possible, depending on the method of construction of the facade, to fix the dormant guide means 21, 22 directly on the inner wall 1.
The guide means 21, 22 used here comprise two fixed slides, respectively a lower slide 23 and an upper slide 24. One could also use, instead of these slides 23, 24, telescopic guides (not shown).
These two slides 23, 24 extend on either side of the opening 11 in the air space 10 over a sufficient distance so that the opening 16 can be partially or completely retracted in the air space 10.
The opening 16 is able to slide along the dormant slides 23, 24 (as will be seen below). It is driven by a rack mechanism 23 shown diagrammatically with its actuation device.
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A rack 25 is fixed to the base of the opening 16. A series of pinions 26 meshes on this rack by a cutout made in the lower dormant slide 23. These pinions 26 can be actuated either by a crank 27 or by a motor 28 via a speed reducer 29. The motor 28 is itself slaved to a control circuit 30 which can be a centralized circuit automatically governing a series of functions within the housing (heating, etc.).
The opening 16 never sliding except between the two guide means 21, 22, the stresses to which it is subjected are therefore extremely reduced.
Consequently, the sash frame can be reduced to its simplest expression. In the case of thick glass or double glazing, the mechanical properties of the glazing are sufficient to virtually eliminate any additional framing.
Fig. 3 shows another embodiment of the facade according to the invention in which the opening is closed by two openings 31 and 32. These two openings 31, 32 slide in the same plane and their proximal edges are therefore abutted when they are in closed position; they slide either independently of one another, or simultaneously along the same dormant slides 23,24.
Each lateral clearance 17.18 in the air space 10 has here a sufficient lateral extension so that the corresponding opening portion 31.32 can be completely retracted there.
The advantage of this embodiment is that the lateral extension of the clearances 17,18 is limited to almost half the width of the opening 11, which results in good retention of the covering plates 9, despite that hooking means 8 are absent in the part of the ventilated vacuum 10 corresponding to each lateral clearance 17,18.
Fig. 4 shows, in detail, a section
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vertical of the facade near one of the vertical lateral edges 12 of the opening 11.
The guide means 21, 22 comprise the lower 23 and upper 24 dormant slides each formed by a U-shaped section 33, 34 turned, respectively, upwards and downwards.
Two ribs protrude at the base of the U-shaped section of the lower slide 21; they determine a groove 35 along which a slide 36 can move, with a low coefficient of friction.
The opening 16, which consists of two sheets of glass 37,38 separated by a sealed air knife 39, is fixed on this slide 36 and moves with it.
The height of the branches 40,41 of the inverted U-shaped section of the upper slide 24 is substantially greater than those 42,43 of the U-shaped section 33 of the lower dormant slide 23. This makes it possible to insert the opening 16 obliquely in the upper slide 24 during assembly.
The upper edge of the opening 16 is furnished with a second slide 44 which moves along a suspended rail 45 which keeps the opening 16 resiliently in place thanks to a spring device 46 placed in the upper dormant slide 22 .
The slides 36 and 44 can be optionally provided with runners, in nylon for example, or be provided with rollers or rollers (not shown).
Vacuum seals 47, made up of segments of deformable flat hoses surrounding a longitudinal channel 48 are disposed around the entire periphery of the opening 11, in this case along the uprights 19, 20 and on the external face of the internal branches 40, 43 of the U-profiles of the dormant slides 23 and 24.
When the opening 16 is in the closed position, these vacuum seals 47 are applied due to their own elasticity around the periphery of the glass sheet 37, making continuous contact between the internal wall 1 of the
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front panel and opening panel 16. The longitudinal channel 48 of each joint 47 is connected in series to a pneumatic circuit 49 (shown diagrammatically in FIG. 5). A control 50 (possibly coupled to the automatic control circuit 30) puts the duct 48 at ambient pressure when the opening 16 is in the closed position (which can be indicated by sensors, not shown). The shape and elasticity of the deformable hoses 47 then ensures a hermetic closure of the opening 16 relative to the interior wall 1.
Conversely, when the opening mechanism of the opening (25-30) is actuated, the pressure in the duct is brought instantaneously below ambient pressure, causing the hoses 47 to retract, so as to let the opening 16 move freely on its slides 36,44 along the dormant slides 23,24.
Each seal 47 can be connected in series with the contiguous seal 47 so as to form a single continuous seal 47 around the opening 11.
Two flexible flap seals 51, 52 are arranged along the external branches 40, 42 of the U-shaped section 33, 34 of the dormant slides 23, 24 over the entire width of the opening of the bay 11, so as to limit the fouling of these slides 23, 24 whatever the position of the opening 16.
A drip-forming profile 53 is fixed at the bottom of the opening 16, in this case by bonding directly to the external window 38, so that the water flowing on the window 38 due to bad weather or to condensation is removed of the lower slide 23.
A deflector profile 54, forming a water discharge, descends gently from the lower slide 23 over the outer wall 9, so as to bring the runoff outside the cladding plates 9 of the facade.
As can be seen in Fig. 5, a light frame amount 55, playing more of a role
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protection that resumption of stresses, is arranged along the vertical edge of the double glazing 37,38, 39.
All the features described here relative to the embodiment of FIG. 1 also apply when the opening 11 is closed by two openings 31, 32 as shown in FIG. 3.
Fig. 6 shows a detail specific to the embodiment according to FIG. 3, namely the way in which the two openings 31, 32 are butted when they are in the closed position.
Two caulking profiles 56, 57 are fixed on the abutting edges of the double glazing 37a, 38a, 39a and 37b, 38b, 39b forming the two openings 31 and 32.
The faces coming into contact with these caulking profiles 56, 57 have complementary chicane profiles which interpenetrate when the two opening parts are in the closed position, forming an effective barrier against the grout winds.
Fig. 7 shows another embodiment of a facade with opening 11 according to the invention, more suitable when the opening 11 occupies most of a facade panel and that the lateral extension of the lateral clearances 17,18 is of which limited.
In this case, part of the width of the interior panel 1 is constituted by dormant glazing 58.59.
All that has been said for the previous embodiments applies to this particular embodiment, except that seals 50.60 are here placed along the free edges 62.63 of the fixed glazing 58.59 and no longer along the vertical edges 12,13 of bay 11.
The lateral extension of the lateral clearances 17,18 is here limited to the difference in width between the openings 31,32 and the dormant glazing 58,59.