BE1005774A3 - Werkwijze en inrichting voor het vullen van een drukkapsule voor spuitbussen, en drukkapsule die volgens deze werkwijze kan worden gevuld. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het vullen van een drukkapsule voor spuitbussen, en drukkapsule die volgens deze werkwijze kan worden gevuld. Download PDF

Info

Publication number
BE1005774A3
BE1005774A3 BE9200383A BE9200383A BE1005774A3 BE 1005774 A3 BE1005774 A3 BE 1005774A3 BE 9200383 A BE9200383 A BE 9200383A BE 9200383 A BE9200383 A BE 9200383A BE 1005774 A3 BE1005774 A3 BE 1005774A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
pressure
capsule
reservoir
valve
filled
Prior art date
Application number
BE9200383A
Other languages
English (en)
Inventor
Alfons Vandoninck
Original Assignee
Belgium Spray Accessory Factor
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Belgium Spray Accessory Factor filed Critical Belgium Spray Accessory Factor
Priority to BE9200383A priority Critical patent/BE1005774A3/nl
Priority to EP93201120A priority patent/EP0568138A1/en
Priority to US08/053,385 priority patent/US5428942A/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1005774A3 publication Critical patent/BE1005774A3/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/60Contents and propellant separated
    • B65D83/66Contents and propellant separated first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head
    • B65D83/663Contents and propellant separated first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head at least a portion of the propellant being separated from the product and incrementally released by means of a pressure regulator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F17C13/025Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the pressure as the parameter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • F17C5/06Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with compressed gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01Shape
    • F17C2201/0104Shape cylindrical
    • F17C2201/0109Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01Shape
    • F17C2201/0104Shape cylindrical
    • F17C2201/0114Shape cylindrical with interiorly curved end-piece
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01Mounting arrangements
    • F17C2205/0153Details of mounting arrangements
    • F17C2205/018Supporting feet
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323Valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0338Pressure regulators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/07Applications for household use
    • F17C2270/0736Capsules, e.g. CO2

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)

Abstract

Werkwijze voor het vullen van een drukkapsule voor spuitbussen, meer speciaal voor het vullen van een drukkapsule (5) die bestaat uit een reservoir (7) met een uitlaatopening (8) en een drukregelaar (9) met een afsluiter (10) die met de voornoemde uitlaatopening (8) samenwerkt, daardoor gekenmerkt dat de drukkapsule (5) wordt gevuld door extern een drukverschil aan de drukregelaar (9) aan te leggen, zodanig dat de uitlaatopening (8) wordt vrijgemaakt en het reservoir (7) via deze opening (8) wordt gevuld.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Werkwijze en inrichting voor het vullen van een drukkapsule voor spuitbussen, en drukkapsule die volgens deze werkwijze kan worden gevuld. 



  Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het vullen van een drukkapsule voor spuitbussen, alsmede op een drukkapsule die volgens deze werkwijze kan worden gevuld. 



  Het is bekend dat in spuitbussen een drukkapsule kan worden aangebracht, die is voorzien van een drukregelaar, zodanig dat een konstante druk in de spuitbus wordt gehandhaafd die voldoende is om bij de aanwending van de spuitbus het nuttige fluidum naar buiten te dringen, ten einde dit bijvoorbeeld te verstuiven. Het gebruik van een drukkapsule heeft als voordeel dat in de plaats van klassieke drijfgassen, zoals de schadelijke chloorfluorkoolwaterstoffen, eender welk ander gas kan worden aangewend, zoals bijvoorbeeld lucht. 



  De voornoemde drukkapsules bestaan doorgaans uit een reservoir met een uitlaatopening en een drukregelaar met een afsluiter die met de voornoemde uitlaatopening samenwerkt. De afsluiter wordt hierbij bevolen door middel van een verplaatsbaar element, zoals een membraan, dat aan   één   zijde belast wordt door de druk die in de spuitbus heerst en dat aan zijn andere zijde belast wordt door een 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 referentiedruk die in een daartoe aanwezige ruimte wordt voorzien. 



  Om het reservoir van de drukkapsule te vullen kan dit worden voorzien van een vulopening die nadat het reservoir gevuld is met een fluidum onder hoge druk, wordt afgedicht. Het gebruik van zulke vulopening heeft als nadelen dat de kans op een lek wordt vergroot, dat de drukkapsule minder veilig is en dat bijkomende bewerkngen worden gevergd voor het aanbrengen en   afdichten   van de vulopening. 



  De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het vullen van een drukkapsule die toelaat dat het reservoir kan worden gevuld zonder dat hiertoe een afzonderlijke vulopening in het reservoir dient aanwezig te zijn. 



  Tot dit doel betreft de uitvinding een werkwijze voor het vullen van een drukkapsule voor spuitbussen, meer speciaal voor het vullen van een drukkapsule die bestaat uit een reservoir met een uitlaatopening en een drukregelaar met een afsluiter die met de voornoemde uitlaatopening samenwerkt, daardoor gekenmerkt dat de drukkapsule wordt gevuld door extern een drukverschil aan de drukregelaar aan te leggen, zodanig dat de uitlaatopening wordt vrijgemaakt en het reservoir via deze opening wordt gevuld. 



  De huidige uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting om de voornoemde werkwijze te realiseren, met als kenmerk dat zij hoofdzakelijk bestaat uit een drukkamer ; eerste drukregelmiddelen die toelaten om een fluïdum onder druk aan de drukkamer toe te voeren ; tweede drukregelmiddelen die toelaten om een fluidum onder druk toe te voeren aan de ruimte van de drukkapsule waarin de referentiedruk wordt aangelegd ; en stuurmiddelen die de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 eerste en tweede drukregelmiddelen sekwentieel in- en uitschakelen, alsmede sturen, volgens een ingegeven stuurpatroon. 



  De huidige uitvinding heeft ook nog betrekking op een drukkapsule die volgens de voornoemde werkwijze kan worden gevuld, bestaande uit een reservoir met een uitlaatopening en een drukregelaar met een afsluiter die met de voornoemde uitlaatopening samenwerkt, daardoor gekenmerkt dat de drukregelaar zodanig is opgevat dat de afsluiter kan worden geopend door het extern aanleggen van een drukverschil. 



  Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen, is hierna als voorbeeld zonder enig beperkend karakter een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 een spuitbus weergeeft die met een drukkapsule volgens de uitvinding is uitgerust ; figuur 2 de drukkapsule uit de spuitbus van figuur 1 in doorsnede weergeeft ; figuren 3 tot 5 stapsgewijs de werkwijze van de uitvinding verduidelijken voor het vullen van de drukkapsule. 



  Zoals weergegeven in figuur 1 kan een spuitbus   1,   ten einde de hierin aanwezige vloeistof 2 via de stijgbuis 3 bij het bekrachtigen van de drukknop 4 naar buiten te dringen, worden uitgerust met een drukkapsule 5 die een welbepaalde druk in de ruimte 6 van de spuitbus 2 handhaaft. 



  Zoals weergegeven in figuur 2 kan deze drukkapsule 5 bestaan uit, enerzijds, een reservoir 7 dat bedoeld is gevuld te worden met een fluidum onder zeer hoge druk en dat is voorzien van een uitlaatopening 8, en anderzijds, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 een drukregelaar 9 met een afsluiter 10 die met de voornoemde uitlaatopening 8 samenwerkt. De drukregelaar 9 bestaat hoofdzakelijk uit een verplaatsbaar element 11, zoals een membraan, dat de afsluiter 10 beveelt, en waarvan   een.   zijde 12 samenwerkt met een ruimte 13 waarin een referentiedruk kan worden opgebouwd, terwijl de andere zijde 14 belast wordt door de druk die in de omgeving van de drukkapsule 5 heerst, bijvoorbeeld doordat deze zijde 14 een kamer 15 begrenst die via een opening 16 met de omgeving in verbinding staat. 



  In het weergegeven voorbeeld bestaat de afsluiter 10 uit een klepsteel 17 die éndelig met het membraan 11 is uitgevoerd, waarbij deze klepsteel 17 doorheen de uitlaatopening 8 reikt en met een in deze opening 8 aangebrachte dichting 18 samenwerkt. In de klepsteel 17 is een uitsparing 19 aangebracht die toelaat dat fluidum uit het reservoir 7 kan ontsnappen in één welbepaalde stand van de klepsteel 17, terwijl bij het verschuiven uit deze stand, zowel in de ene als in de andere richting, in de afdichting van de uitlaatopening 8 wordt voorzien. 



  De voornoemde ruimte 13 kan worden gevuld met een fluidum onder druk via een vulopening 20 waarin een afsluitelement 21, zoals een kogel, kan worden aangebracht. 



  Bij de aanwending in de spuitbus 1 neemt de klepsteel 17 een positie in zoals afgebeeld in figuur 1. De druk Pl in de spuitbus wordt door de drukregelaar 9 ingesteld op een bepaalde waarde die voldoende is om de vloeistof 2 uit de ruimte 6 te verdrijven. De druk Pl bedraagt doorgaans 5, 5 bar. De druk P2 in het reservoir 7 bedraagt bijvoorbeeld 50 bar, terwijl de referentiedruk P3 5 ä 5, 5 bar bedraagt. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 Het is duidelijk dat bij het verstuiven van de vloeistof 2 de druk P1 daalt, waardoor het membraan 11 naar onder doorbuigt en de uitsparing 19 ter hoogte van de dichting 18 wordt gesitueerd. Hierbij kan gas uit het reservoir 7 langs de uitsparing 7 ontsnappen, waardoor de druk Pl terug stijgt tot het evenwicht is hersteld. 



  Het bijzondere van de uitvinding bestaat erin dat zij in een werkwijze en inrichting voorziet, alsmede in een drukkapsule die volgens de voornoemde werkwijze kan worden gevuld,   één   en ander zodanig dat het reservoir 7 van de drukkapsule 5 met een fluidum onder zeer hoge druk kan worden gevuld zonder dat dit via een speciaal daartoe in de wand 22 van het reservoir 7 aangebrachte vulopening dient te gebeuren. 



  De werkwijze volgens de uitvinding bestaat erin dat de drukkapsule wordt gevuld door extern een drukverschil aan de drukregelaar te   kreëren,   zodanig dat de voornoemde uitlaatopening 8 wordt vrijgemaakt, waarna het reservoir 7 via deze opening wordt gevuld. 



  Zoals weergegeven in figuren 2 en 3 is de drukkapsule 5 volgens de uitvinding hierbij zodanig opgevat dat de afsluiter 10 bij het extern aanleggen van een drukverschil aan de drukregelaar 9 in een vrije doortocht doorheen de uitlaatopening 8 voorziet. 



  In het weergegeven voorbeeld is de drukkapsule 5 hiertoe zodanig uitgevoerd dat de afsluiter 10, en meer speciaal de klepsteel 17, door het verplaatsen van het verplaatsbaar element 11 volledig uit de uitlaatopening 8 kan worden gelicht, meer speciaal zoals is afgebeeld in figuur 3. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



  De verschillende stappen die volgens de voornoemde werkwijze kunnen worden uitgevoerd, en de inrichting 23 om de voornoemde werkwijze te realiseren, worden hierna aan de hand van figuren 3 tot 5 beschreven. 



  De inrichting 23 bestaat hoofdzakelijk uit een drukkamer   24 ;   eerste drukregelmiddelen 25 die toelaten om een fluldum onder druk aan de drukkamer 24 toe te voeren ; tweede drukregelmiddelen 26 die toelaten om een fluldum onder druk toe te voeren aan de ruimte 13 van de drukkapsule 5 waarin de referentiedruk wordt aangelegd ; en stuurmiddelen 27 die de eerste en tweede drukregelmiddelen sekwentieel in- en uitschakelen, alsmede sturen, volgens een ingegeven stuurpatroon. 



  De eerste en tweede drukregelmiddelen 25 en 26 bestaan bij voorkeur uit leidingen 28 en 29 vanaf een persluchtbron 30 naar respektievelijk een vulmond 31 die met de vulopening 20 kan samenwerken en naar de drukkamer 24, en in elke leiding 28-29 een drukregelaar 32-33 en een ventiel 34-35. 



  De drukregelaars 32 en 33 laten toe om verschillende drukken in te stellen, terwijl de ventielen 34 en 35 toelaten om het fluidum aan de vulmond 31 en de drukkamer 24 toe te voeren, ofwel in een ontluchting te voorzien. 



  Volgens de uitvinding wordt de drukkapsule 5 gevuld door het ventiel 35 te openen, waardoor de drukkamer 24 onder druk wordt geplaatst. De drukregelaar 29 wordt hierbij zodanig ingesteld dat in de drukkamer 24 minstens een druk P2 aanwezig is die gelijk is aan, of eventueel groter is dan de druk waarmee het reservoir 7 dient te worden gevuld. Hierbij ontstaat een toestand zoals weergegeven in figuur 3, waarbij het membraan 11 zodanig is uitgebogen dat de klepsteel 17 uit de uitlaatopening 8 komt en het via de 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 leiding 29 toegevoerde fluidum tot in het reservoir 7 kan komen. 



  De voornoemde ruimte 13 kan ontlucht worden, doch het geniet de voorkeur dat hierin een tegendruk P4 wordt opgebouwd, zulks om te beletten dat het membraan 11 wordt beschadigd, bijvoorbeeld scheurt. Deze tegendruk P4 bedraagt bij voorkeur minimum 50 % van de druk P2, en is in de bovengenoemde toepassing bijvoorbeeld 30 bar. 



  De tegendruk P4 wordt geleverd via de leiding 28 en het ventiel 34, waarbij de drukregelaar 32 in de gewenste druk voorziet. 



  Om te beletten dat het membraan 11 wordt beschadigd kunnen in de ruimte 13 van de drukkapsule 5, steunmiddelen zijn aangebracht zodanig dat slechts een gelijkmatige uitbuiging van het membraan 11 kan optreden. Deze steunmiddelen bestaan bijvoorbeeld uit ribben 36 met een gebogen rand 37. 



  In een volgende stap wordt de afsluiter 8 terug gesloten. 



  Hiertoe wordt de klepsteel 17 zover als mogelijk door de uitlaatopening 8 gedrukt. Zoals weergegeven in figuur 4 kan dit worden gerealiseerd door in de ruimte 13 een druk P5 aan te leggen die groter is dan de druk P2, bijvoorbeeld 75 bar, door de instelling van de drukregelaar 32 te wijzigen. 



  Om de drukkapsule 5 dan in een toestand te brengen dat zij geschikt is om uit de drukkamer 24 te worden weggenomen en klaar is voor gebruik, wordt, zoals weergegeven in figuur 5, de drukkamer 24 ontlucht door het ventiel 35 te verplaatsen en wordt in de ruimte 13 de gewenste referentiedruk P3 aangelegd. De druk P3 kan worden bekomen door de juiste instelling van de drukregelaar 32. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 De referentiedruk P3 wordt pas aangelegd nadat de afsluiter 8 in de gesloten toestand is gebracht. 



  De ruimte 13 wordt na het aanbrengen van de referentiedruk P3 afgesloten van de omgeving door het afsluitelement 21 in de vulopening te persen, bijvoorbeeld door middel van een stift 38. 



  De ontluchting via de leiding 29 en het ventiel 35 gebeurt gelijktijdig met het wegnemen van de hoge druk P5, ofwel voor dat deze druk wordt weggenomen. 



  Hierna is de drukkapsule 5 klaar voor gebruik. Dit betekent dat zij uit de drukkamer 24 kan worden weggenomen en kan worden gestockeerd tot zij in een spuitbus 1 wordt ingebouwd. 



  Om de drukkapsule 5 te aktiveren, wordt, zoals weergegeven in figuur   1,   extern een druk aan de spuitbus 1 aangelegd die gelijk of iets groter is dan de normale werkdruk Pl, waardoor de afsluiter 8 een positie inneemt zoals afgebeeld in figuur 2, zodat de automatische drukregeling in werking treedt. 



  De voornoemde druk wordt geleverd via drukregelmiddelen 39. 



  Het is duidelijk dat de voornoemde werkwijze ook met andere waarden voor de drukken   P1-P5   kan worden gerealiseerd. De druk P2 evenwel bedraagt bij voorkeur 30 ä 100 bar. 



  De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvorm, doch dergelijke werkwijze en inrichting voor het vullen van een drukkapsule voor spuitbussen, alsmede de drukkapsule, kunnen volgens verschillende 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims (12)

  1. Konklusies. 1. - Werkwijze voor het vullen van een drukkapsule voor spuitbussen, meer speciaal voor het vullen van een drukkapsule (5) die bestaat uit een reservoir (7) met een uitlaatopening (8) en een drukregelaar (9) met een afsluiter (10) die met de voornoemde uitlaatopening (8) samenwerkt, daardoor gekenmerkt dat de drukkapsule (5) wordt gevuld door extern een drukverschil aan de drukregelaar (9) aan te leggen, zodanig dat de uitlaatopening (8) wordt vrijgemaakt en het reservoir (7) via deze opening (8) wordt gevuld.
  2. 2.-Werkwijze volgens konklusie 1, daardoor gekenmerkt dat zij bedoeld is voor het vullen van een drukkapsule (5) die een membraan (11) vertoont dat de voornoemde afsluiter (10) beveelt, alsmede een ruimte (13) die toelaat dat aan één zijde (12) van het membraan een referentiedruk (P3) wordt aangelegd ; en dat tijdens het vullen in de voornoemde ruimte (13) in een tegendruk (P4) wordt voorzien die groter is dan de voornoemde referentiedruk (P3), doch kleiner is dan de druk (P2) in het fluïdum waarmee het reservoir (7) van de drukkapsule (5) wordt gevuld.
  3. 3.-Werkwijze volgens konklusie 2, daardoor gekenmerkt dat de waarde van de tegendruk (P4) minimum 50 % bedraagt van de waarde van de druk (P2) in het fluïdum waarmee het reservoir (7) van de drukkapsule (5) wordt gevuld.
  4. 4.-Werkwijze volgens konklusie 2 of 3, daardoor gekenmerkt dat in de ruimte (13) die bedoeld is voor de referentiedruk (P3) aan het einde van het vulproces een druk (P5) wordt gekreëerd die groter is dan de druk (P2) die heerst in het <Desc/Clms Page number 11> fluidum waarmee het voornoemde reservoir (7) wordt gevuld, zodanig dat de afsluiter (10) in de afsluiting van dit reservoir (7) voorziet.
  5. 5.-Werkwijze volgens konklusie 4, daardoor gekenmerkt dat in de voornoemde ruimte (13), nadat de afsluiter (10) gesloten is, een druk ter waarde van de gewenste referentiedruk (P3) wordt gekreëerd en dat vervolgens deze ruimte (13) wordt afgesloten.
  6. 6.-Werkwijze volgens konklusie 5, daardoor gekenmerkt dat de druk (P2) die extern aan de drukkapsule (5) wordt aangelegd om het reservoir (7) hiervan te vullen, nadat het reservoir (7) gevuld is, wordt opgeheven voor of gelijktijdig met het wegnemen van de druk (P5) die in de voornoemde ruimte (13) wordt gekreëerd om de afsluiter (10) in gesloten positie te brengen.
  7. 7.- Werkwijze volgens één der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat hierbij drukkapsules (5) worden aangewend waarvan de afsluiter (10) bestaat uit een klepsteel (17) die met een dichting (18) in de voornoemde uitlaatopening (8) samenwerkt, waarbij de klepsteel (17) is voorzien van een uitsparing (19) zodanig dat in een bepaalde positie een doorgang bestaat, terwijl bij een verplaatsing in de ene of andere richting uit deze positie een afsluiting wordt gevormd.
  8. 8.-Werkwijze volgens een der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat het reservoir (7) van de drukkapsule (5) met fluïdum wordt gevuld tot op een druk (P2) die 30 ä 100 bar bedraagt.
  9. 9.-Inrichting voor het verwezenlijken van de werkwijze zoals beschreven in een der konklusies 2 tot 6, daardoor <Desc/Clms Page number 12> gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat uit een drukkamer (24) waarin een drukkapsule (5) kan worden aangebracht ; eerste drukregelmiddelen (25) die toelaten om een fluïdum met een gewenste druk aan de ruimte (13) van de drukkapsule (5) waarin normaal een referentiedruk (P3) wordt voorzien, toe te voeren ; tweede drukregelmiddelen (26) die toelaten om een fluidum met een gewenste druk aan de drukkamer (24) toe te voeren ; en stuurmiddelen (27) die de eerste en tweede drukregelmiddelen (25, 26) sekwentieel in- en uitschakelen, alsmede sturen, volgens een ingegeven stuurpatroon.
  10. 10.-Drukkapsule die bedoeld is om gevuld te worden volgens de werkwijze zoals beschreven in de konklusies 1 tot 8, bestaande uit een reservoir (7) met een uitlaatopening (8) en een drukregelaar (9) met een afsluiter (10) die met de voornoemde uitlaatopening (8) samenwerkt, daardoor gekenmerkt dat de drukregelaar (9) zodanig is opgevat dat de afsluiter (10) kan worden geopend door het extern aanleggen van een drukverschil en zodanig dat het reservoir (7) van buitenuit en via de uitlaatopening (8) toegankelijk wordt voor een fluludum onder druk.
  11. 11.-Drukkapsule volgens konklusie 10, daardoor gekenmerkt dat de drukregelaar (9) zodanig is opgevat dat de afsluiter (10) volledig uit de uitlaatopening (8) kan worden gelicht.
  12. 12.-Drukkapsule volgens konklusie 10 of 11, waarbij de drukregelaar (9) is voorzien van een verplaatsbaar element (11) in de vorm van een membraan, hetwelke de afsluiter (10) beveelt, daardoor gekenmerkt dat zij is voorzien van steunmiddelen die het membraan bij het aanleggen van de externe druk nodig voor het vullen van de drukkapsule (5) ondersteunen. <Desc/Clms Page number 13> 13.-Drukkapsule volgens konklusie 12, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde steunmiddelen bestaan uit ribben (36) die een gelijkmatige uitbuiging van het voornoemde membraan toelaten.
BE9200383A 1992-04-28 1992-04-28 Werkwijze en inrichting voor het vullen van een drukkapsule voor spuitbussen, en drukkapsule die volgens deze werkwijze kan worden gevuld. BE1005774A3 (nl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9200383A BE1005774A3 (nl) 1992-04-28 1992-04-28 Werkwijze en inrichting voor het vullen van een drukkapsule voor spuitbussen, en drukkapsule die volgens deze werkwijze kan worden gevuld.
EP93201120A EP0568138A1 (en) 1992-04-28 1993-04-17 Method and device for filling spray cans, and a pressure capsule which can be filled according to this method
US08/053,385 US5428942A (en) 1992-04-28 1993-04-28 Method and device for filling a pressure capsule for spray cans, and a pressure capsule which can be filled according to this method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9200383A BE1005774A3 (nl) 1992-04-28 1992-04-28 Werkwijze en inrichting voor het vullen van een drukkapsule voor spuitbussen, en drukkapsule die volgens deze werkwijze kan worden gevuld.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1005774A3 true BE1005774A3 (nl) 1994-01-25

Family

ID=3886240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9200383A BE1005774A3 (nl) 1992-04-28 1992-04-28 Werkwijze en inrichting voor het vullen van een drukkapsule voor spuitbussen, en drukkapsule die volgens deze werkwijze kan worden gevuld.

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1005774A3 (nl)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2384199A1 (fr) * 1977-03-19 1978-10-13 Tokico Ltd Procede pour introduire un gaz dans un recipient
EP0349053A1 (en) * 1988-06-29 1990-01-03 Jaico C.V. Cooperatieve Vennootschap Pressure capsule for spray can, and spray can which utilizes such a capsule

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2384199A1 (fr) * 1977-03-19 1978-10-13 Tokico Ltd Procede pour introduire un gaz dans un recipient
EP0349053A1 (en) * 1988-06-29 1990-01-03 Jaico C.V. Cooperatieve Vennootschap Pressure capsule for spray can, and spray can which utilizes such a capsule

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5562235A (en) Pressure generator and dispensing apparatus utilizing same
US4265373A (en) Pressurized dispenser with dip tube extending through sac-in-can
US8499845B2 (en) Method and device for controlling a fire-extinguishing system of the high-pressure gas type
RU2161112C2 (ru) Раздатчик продукта под давлением и клапан для него
US5685456A (en) Regulated dispensing system
US3558010A (en) Combination fluid pressure supply and regulator unit
ZA200807999B (en) Actuator for a receptacle having a pressurized content and method for spaying a pressurized content
BE1005774A3 (nl) Werkwijze en inrichting voor het vullen van een drukkapsule voor spuitbussen, en drukkapsule die volgens deze werkwijze kan worden gevuld.
US8556133B2 (en) Valve and dispenser
SE7900921L (sv) Anordning vid tryckkerl
USH2205H1 (en) Method and apparatus for purging a propellant from a filling head during the filling of an aerosol container
US4383399A (en) Pressurization method for aerosol dispenser
RS49816B (sr) Posuda za izdavanje fluida koja sadrži uređaj za upravljanje pritiskom sa korakom za aktiviranje i postupak za pripremu posude za izdavanje fluida
BE1008584A3 (nl) Werkwijze en inrichting voor het vullen van een drukkapsule voor spuitbussen, en drukkapsule die volgens deze werkwijze kan worden gevuld.
BE1010074A6 (nl) Werkwijze en inrichting voor het genereren van druk in een spuitbus en dergelijke, en spuitbus die met zulke inrichting is uitgerust.
BE1004018A3 (nl) Inrichting voor het leveren van druk bij spuitbussen en spuitbussen die van zulke inrichting gebruik maakt.
US6564827B1 (en) Shut-off device for the filling device of a pressure tank
US3516224A (en) Device for filling and sealing pressure containers in particular aerosol-bombs
US2808080A (en) Constant-pressure spraying apparatus
DE2631550A1 (de) Spritzpistole mit treibgasantrieb
DK145874B (da) Mekanisme til lukning henholdsvis aabning af en paafyldningsaabning i den oevre del af en tank
DE60125469T2 (de) Ventil für einen Druckbehälter
DE2721128C2 (de) Sprühflasche oder -dose
US5428942A (en) Method and device for filling a pressure capsule for spray cans, and a pressure capsule which can be filled according to this method
JP4359385B2 (ja) エアゾール用減圧弁

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: BELGIUM SPRAY ACCESSORY FACTORY, B.S.A.F., N.V.

Effective date: 20010430