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Hache-paille, en particulier hache-paille destiné à être adjoint à une moissonneuse-batteuse automotrice. L'invention concerne un hache-paille, en particulier un hache-paille destiné à être adjoint à une moissonneuse-batteuse automotrice, qui peut au besoin être fermé par un élément de couverture à rabattement ou clapet pouvant faire dévier le flux de paille, le hache-paille étant muni de séries de couteaux de hache-paille montés à la face d'enveloppe de l'arbre du hache-paille, en répartition à la périphérie de l'arbre, les différents couteaux étant fixés à distance l'un de l'autre à des supports eux-mêmes fixés à l'arbre, de façon à pouvoir tourner librement, et des couteaux fixes s'engageant en partie, au cours du fonctionnement, dans les espaces annulaires libres compris entre les couteaux tournants.
Des hache-paille de ce genre sont déjà connus dans la pratique.
Ils présentent toutefois un inconvénient en ce sens que la distribution de la paille hachée sur le champ n'est pas répartie de façon suffisante.
C'est là la raison pour laquelle la présente invention vise à procurer un hache-paille du genre indiqué dans le préambule de ce mémoire réalisé sous une forme telle que, d'une part, il réponde aux exigences qui se posent en ce qui concerne la répartition de la paille et que, d'autre part, il ne soit pas nui à la possibilité de la déviation du courant de paille passant dans le hache-paille.
Ce but est atteint selon la présente invention par le fait que sur l'arbre du hache-paille, au moins dans l'espace d'écartement de deux couteaux voisins d'au moins une série de couteaux de hache-paille, il est prévu une plaque à aubes de déplacement d'air qui est montée, de façon à pouvoir tourner librement, sur un support fixé à l'arbre du hache-paille de manière à être solidaire de celuici.
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Cette plaque à aubes de déplacement d'air pivote par conséquent en même temps que les couteaux pendant la rotation de l'arbre du hache-paille, de telle sorte qu'il est produit un puissant courant de vent, par lequel le produit de moissonnage ayant été haché est largement réparti sur le champ.
D'autre part, lors de l'arrêt de la rotation de l'arbre du hache-paille, la plaque à aubes de déplacement d'air, de même que les couteaux de hache-paille, cessent de pivoter, de telle sorte que l'élément de couverture à rabattement ou clapet pouvant faire dévier le courant de paille est parfaitement rabattu et couvre, comme il convient, le hache-paille. Suivant une particularité de réalisation complémentaire du hache-paille qui fait l'objet de la présente invention, la plaque à aubes de déplacement d'air est munie de deux ailes de fixation coudées de 90 par rapport à la face des aubes. De façon particulièrement avantageuse, sur chacun de deux supports voisins, vus dans le sens de l'axe de l'arbre du hache-paille, il est monté deux couteaux et une aile de fixation d'une plaque à aubes de déplacement d'air.
Une autre particularité de réalisation que présente le hache-paille faisant l'objet de l'invention réside en ce que les plaques à aubes de déplacement d'air sont prévues incurvées.
Afin qu'au cours de la rotation de l'arbre du hache-paille, les couteaux fixes puissent s'avancer en partie dans les espaces annulaires libres compris entre les couteaux tournants, les plaques à aubes de déplacement d'air sont prévues plus courtes que les couteaux de hache-paille.
On donnera dans la suite de cet exposé une explication plus amplement détaillée de la présente invention par la description d'un exemple de réalisation du hache-paille qui en fait l'objet, en se référant aux différentes figures des dessins annexés à ce mémoire, qui illustrent cet exemple de réalisation.
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Dans les dessins, la figure 1 représente, par une vue de côté, un hache-paille adjoint à une moissonneuse-batteuse, qui est monté dans la zone d'éjection de celle-ci, la figure 2 représente, par une vue de l'avant, une partie du hachepaille que l'on peut voir représenté vu de côté sur la figure 1, la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III- ! ! I qui est indiquée sur la figure 2, qui représente des couteaux et des aubes se trouvant dans des positions dans lesquelles ils se présentent au cours de la rotation, et la figure 4 représente, par une vue semblable à celle de la figure 3, des couteaux et des aubes se trouvant en position de repos, c'est-àdire à l'état rabattus.
Par le nombre de référence 1, on a désigné les éléments secoueurs à claies de la moissonneuse-batteuse automotrice, dont l'ensemble n'a pas été représenté dans les dessins ci-annexés, éléments secoueurs à claies à l'intervention desquels la paille ayant été écartée par le battage, si elle ne doit pas être hachée, tombe sur l'élément de couverture à rabattement ou clapet de fermeture 2, lequel se trouve à ce moment dans la position dans laquelle il a été représenté par un tracé en traits mixtes sur la figure 1, pour tomber ensuite, de cet élément de couverture à rabattement 2, sur le champ.
Lorsque la paille doit être hachée, l'élément de couverture à rabattement 2 est amené à passer par pivotement à la position dans laquelle il a été représenté par un tracé en traits pleins sur cette même figure 1, et il est verrouil- lé dans cette position, par un moyen qui n'a pas été indiqué dans le dessin, de telle façon que la paille puisse tomber du haut dans le hache-paille, désigné dans l'ensemble par le nombre de référence
3, qui est séparé du dispositif de tamisage par une cloison 4. En-dessous du hache-paille 3, il est prévu une plaque de tôle 5, qui suit une allure
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en oblique, plaque de tôle 5 de laquelle le produit de moissonnage haché tombe sur le champ en passant par une trémie de guidage pouvant pivoter 6.
Le hache-paille lui-même comporte un arbre de hache-paille 7 sur lequel ont été fixés par soudage des supports 8 qui se trouvent à distance l'un de l'autre. Comme on peut s'en rendre compte si l'on se réfère à la représentation de la figure 2 des dessins ci-annexés, les supports 8 présentent des ouvertures de passage 9 qui sont destinés à contenir des pièces de retenue 10. Contre ces pièces de retenue 10 ont été appliquées, de l'extérieur, des pièces de fermeture 12, qui ont été fixées en place à l'aide de vis 11, et ce, de telle façon qu'entre elles et les pièces de retenue 10, il subsiste des rainures périphériques 13, dans lesquelles sont montés des couteaux de hachepaille 14 pouvant tourner librement.
Sur les pièces de fermeture 12 qui sont tournées l'une vers l'autre, comme l'indique la représentation de la figure 2, sont montées les ailes 15 dont est munie une plaque à aubes de déplacement d'air 16, qui sont maintenues contre tout décalage dans le sens axial par des collets 17 que portent ces pièces de fermeture 12, c'est-à-dire les pièces de fermeture internes.
Tout comme les couteaux 14, les plaques à aubes de déplacement d'air 16 peuvent pivoter librement.
Les différents couteaux 18 qui sont fixés à la moissonneuse-batteuse s'avancent, pendant le mouvement de rotation de l'arbre 7 du hachepaille, dans les intervalles 19 compris entre les couteaux 14 du hachepaille, ce qui permet d'obtenir un meilleur effet du hache-paille.
Les couteaux qui s'avancent dans l'espace d'écartement 191 sont en particulier prévus sous une forme telle qu'ils ne puissent heurter les couteaux 14 au cours du mouvement de rotation de l'arbre du hache-paille 7.
Sur la figure 3 des dessins ci-annexés, on a représenté la plaque à aubes de déplacement d'air 16, d'une part, par un tracé en traits pleins, sous la forme d'une plaque rectiligne et, d'autre part, par un tracé en traits mixtes, sous la forme d'une plaque incurvée. Les deux formes de réalisation peuvent être prévues et seront appliquées respectivement selon les nécessités.
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Straw chopper, in particular straw chopper intended to be used with a self-propelled combine harvester. The invention relates to a straw chopper, in particular a straw chopper intended to be used in conjunction with a self-propelled combine harvester, which can, if necessary, be closed by a hinged cover or flap which can divert the flow of straw, the straw chopper being provided with a series of straw chopper knives mounted on the envelope face of the straw chopper shaft, distributed on the periphery of the tree, the different knives being fixed at a distance from one the other to supports themselves fixed to the shaft, so as to be able to rotate freely, and fixed knives partially engaging, during operation, in the free annular spaces included between the rotary knives.
Straw choppers of this kind are already known in practice.
However, they have a drawback in that the distribution of the chopped straw on the field is not distributed sufficiently.
This is the reason why the present invention aims to provide a straw chopper of the kind indicated in the preamble to this thesis produced in a form such that, on the one hand, it meets the requirements which arise. the distribution of the straw and that, on the other hand, it is not harmed the possibility of the deflection of the current of straw passing through the chopper.
This object is achieved according to the present invention by the fact that on the straw chopper shaft, at least in the spacing space of two neighboring knives of at least one series of straw chopper knives, there is provided an air displacement vane plate which is mounted, so that it can rotate freely, on a support fixed to the shaft of the straw chopper so as to be integral with it.
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This air displacement paddle plate therefore pivots at the same time as the knives during the rotation of the straw chopper shaft, so that a strong wind current is produced, by which the harvesting product having been chopped is widely distributed on the field.
On the other hand, when the rotation of the straw chopper shaft stops, the air movement vane plate, as well as the straw chopper knives, stop pivoting, so that the cover element with flap or flap which can divert the stream of straw is perfectly folded down and covers, as appropriate, the straw chopper. According to a specific embodiment of the straw chopper which is the subject of the present invention, the air displacement blade plate is provided with two fixing wings bent by 90 relative to the face of the blades. In a particularly advantageous manner, on each of two neighboring supports, seen in the direction of the axis of the straw chopper shaft, there are mounted two knives and a wing for fixing a plate with air displacement blades .
Another particular feature of the straw chopper which is the subject of the invention is that the air displacement vane plates are provided curved.
So that during the rotation of the straw chopper shaft, the fixed knives can advance partly into the free annular spaces between the rotary knives, the air displacement vane plates are provided shorter than the straw chopper knives.
A more detailed explanation of the present invention will be given in the remainder of this description by the description of an exemplary embodiment of the straw chopper which is the subject thereof, with reference to the various figures of the drawings appended to this document, which illustrate this exemplary embodiment.
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In the drawings, Figure 1 shows, in a side view, a straw chopper attached to a combine harvester, which is mounted in the ejection area thereof, Figure 2 shows, in a view of the 'before, part of the chopper that can be seen shown seen from the side in Figure 1, Figure 3 is a sectional view along line III-! ! I which is shown in Figure 2, which shows knives and blades in positions in which they arise during rotation, and Figure 4 shows, in a view similar to that of Figure 3, knives and blades in the rest position, that is to say in the folded state.
By the reference number 1, the shaker elements of the self-propelled combine have been designated, the assembly of which has not been shown in the attached drawings, shaker elements with which the straw is used having been thrown aside by threshing, if it is not to be chopped, falls on the hinged cover element or closing valve 2, which is at this moment in the position in which it has been represented by a line drawing mixed in Figure 1, then fall from this hinged cover element 2, on the field.
When the straw is to be chopped, the hinged cover element 2 is made to pass by pivoting to the position in which it has been represented by a solid line in this same figure 1, and it is locked in this position, by a means which has not been indicated in the drawing, so that the straw can fall from the top into the straw chopper, generally designated by the reference number
3, which is separated from the sieving device by a partition 4. Below the straw chopper 3, there is provided a sheet metal plate 5, which follows a shape
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obliquely, sheet metal plate 5 from which the chopped harvesting product falls on the field via a guide hopper which can pivot 6.
The straw chopper itself comprises a straw chopper shaft 7 on which supports 8 which are located at a distance from each other have been fixed by welding. As can be seen if we refer to the representation of Figure 2 of the accompanying drawings, the supports 8 have passage openings 9 which are intended to contain retaining parts 10. Against these parts retainers 10 were applied, from the outside, closure pieces 12, which were fixed in place with screws 11, and this, so that between them and the retainers 10, there Peripheral grooves 13 remain, in which are mounted chopper knives 14 which can rotate freely.
On the closure parts 12 which are turned towards each other, as indicated in the representation of FIG. 2, are mounted the wings 15 with which an air displacement vane plate 16 is provided, which are held against any offset in the axial direction by collars 17 carried by these closing pieces 12, that is to say the internal closing pieces.
Like the knives 14, the air displacement vane plates 16 can pivot freely.
The various knives 18 which are fixed to the combine advance during the rotational movement of the shaft 7 of the chopper, in the intervals 19 between the knives 14 of the chopper, which allows to obtain a better effect chopper.
The knives which advance into the spacing space 191 are in particular provided in a form such that they cannot strike the knives 14 during the rotational movement of the straw chopper shaft 7.
In Figure 3 of the accompanying drawings, there is shown the air displacement vane plate 16, on the one hand, by a line in solid lines, in the form of a rectilinear plate and, on the other hand , by a dashed line, in the form of a curved plate. The two embodiments can be provided and will be applied respectively as necessary.