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"Capuchon de fermeture"
La présente invention est relative à un capuchon de fermeture pour des bouteilles contenant des liquides, qui présente des ouvertures obturables pour le déversement. Le problème s'est posé de disposer d'une fermeture de ce type qui puisse être fabriquée de manière simple et donc à peu de frais et qui simultanément offre la possibilité d'évacuer le liquide sélectivement en un gros jet ou en plusieurs jets à la manière d'un arrosoir.
On résout ce problème par un capuchon de fermeture pour flacons ou bouteilles contenant du liquide, qui présente des ouverures obturables de déversement, peut être relié de manière fixe au flacon et présente, suivant 11 invention, les particularités suivantes : a) le capuchon est réalisé en deux pièces avec une partie supérieure et une partie inférieure, b) la partie supérieure et la partie inférieure sont mutuellement reliées, de préférence par une fermeture à enfoncement ou analogue et/ou par collage, le long d'une nervure centrale surélevée, de preference agencée sur la partie inférieure, c) la partie inférieure presente, en position opposée, de façon mutuellement séparée par la nervure centrale, les ouvertures respectives de déversement, d)
la partie supérieure présente des entailles qui s'étendent de part et d'autre à proximité de la nervure centrale, comme articulations de deux moitiés de couvercle, e) les moitiés de couvercle présentent, sur leur face inférieure, des tenons qui pénètrent dans les ouvertures de déversement
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à l'état fermé.
Par la partage en deux de la partie inférieure présentant les ouvertures de déversement et de la partie supérieure fermant celles-ci et reposant sur la nervure centrale avec les moitiés de couvercle
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adaptées, on obtient un mode de fabrication très peu coOteux ; ainsi la fermeture peut, par exemple, etre fabriquée à partir de substances synthétiques par moulage par injection.
Sur les faces supérieures du couvercle, des symboles pour le mode de déversement à choisir, situé au-dessous, peuvent être moulés simultanément au cours de la fabrication.
La nervure peut présenter plusieurs ouvertures pour une liaison à enfoncer entre la partie superieure et la partie inférieure, généralement des fermetures à enfoncer adaptées aux extrémités de la nervure suffisent, indépendamment de la dimension des parties à relier mutuellement.
Cependant, il est aussi possible, sans plus, d'appliquer, avant l'enfoncement de ta partie supérieure dans la partie inférieure, une couche de colle sur la nervure sur laquelle la partie supérieure repose à plat, et on peut aussi éventuellement renoncer à une liaison à enfoncer, le positionnement précis pouvant alors etre facilité par une façon nage correspondant, comme un façonnage de tenons et de mortaises ou un profilage.
Les entailles situées de part et d'autre de la nervure
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centrale et destinées à la réalisation de la charnière des moitiés de couvercle sont réalisées de manière connue, directement lors de la fabrication de la partie superieure, les propriétés élastiques de la substance synthétique pouvant être exploitées dans la zone de la section transversale qui ici est plus petite.
Les moitiés de couvercle présentent avantageusement des sections de bord périphériques verticales, qui empêchent la sortie de résidus de liquide et limitent le processus de fermeture.
Les sections de bord donnent contre des supports qui se trouvent à J'extérieur dans le prolongement de la nervure centrale la nervure centrale étant en retrait des bords. Ces supports prennent appui sur le bord de la partie inférieure et ils stabilisent le couvercle.
D'une manière particulièrement simple, les supports sont formés par des encoches dans le bord, directement dans le prolongement des entailles, nécessaires à la réalisation des charnières, de la partie supérieure, de part et d'autre de la nervure centrale à recou-
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vrir de la partie inférieure.
Les ouvertures de déversement sont en biais vers le centre de la partie inférieure et, en Supplement, elles sont de préférence biseautées, de façon à obtenir des arêtes de déversement vives, sur lesquelles le liquide à déverser peut s'écouler sans former de gouttes.
D'autre part, le processus de fermeture qui représente un mouvement de rotation autour de l'axe de charnière, de façon que la fermeture ne puisse pas se dérouler de manière coaxiale, est ainsi fortement facilitée, car les bords dressés, situés à l'extérieur, sont en état de guider les tenons à enfoncer des moitiés de couvercle de la partie supérieure.
La fermeture par enfoncement de la partie supérieure sur la partie inférieure est garantie par le fait que des trous borgnes
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qui s'éiergissent vers le bas sont disposés dans la nervure. Des tenons façonnés de manière correspondante, qui s'élargissent également vers le bas, pénètrent dans ces trous borgnes.
La liaison devient particulièrement solide par le fait que les trous borgnes prévus dans la nervure centrale sont chacun entourés par des rainures annulaires qui les entourent. La matière du trou borgne peut, par consequent, s'étendre dans la rainure annulaire au cours de la fermeture. Cela signifie que les tenons de Ja partie supérieure peuvent présenter des bourrelets d'extrémité relativement épais qui peuvent etre maintenus dans l'évasement du trou borgne par un ajustement serré.
Le capuchon de fermeture est vissé de préférence sur un flacon ou bouteille (en matière synthétique) et pour cela Ia partie inférieure presente par conséquent un filet. Pour rendre difficile un dévissage du capuchon, on propose de réaliser le bord inférieur du capuchon en dents de scie et de prévoir sur le flacon à fermer une contre-pièce correspondante. Les flancs des dents présentent des pentes différentes du cöte avant et du côté arrièrc, les flancs les plus raides offrant une protection contre l'ouverture.
Pour une liaison étanche aux liquides entre la partie inférieure et le col du flacon, on propose de façonner conjointement, au-dessus du filet, une rainure annulaire dans laquelle peut être inséré un joint torique, de préférence à section transversale rectangulaire.
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Ce dernier est comprimé par vissage sur le bord supérieur du col de la bouteille et il réalise t'etancheification par déformation.
Pour une manipulation plus aisée lors de l'ouverture des moitiés de couvercle, ceux-ci, ainsi qu'éventuellement la partie inférieure, présentent des dépressions correspondantes pour la prise.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et avec référence aux dessins annexés.
La figure 1 représente une vue du dessus de la partie inférieure d'un capuchon de fermeture suivant la présente invention.
La figure 1 A représente une vue en coupe, suivant la ligne AB, de Ja figure l.
La figure 2 représente une vue du dessous de la partie supérieure du capuchon de fermeture.
La figure 2A représente une vue en coupe, suivant la ligne CD, de la figure 2.
La figure 1 illustre une vue du dessus de la partie inférieure 2 du capuchon de fermeture qui peut être réalisé par assemblage de la partie supérieure et de la partie inférieure. La pièce est façonnée sous une forme circulaire (d'autres formes étant possibtes sans plus) et elle présente au centre la nervure centrale surélevée
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3. Dans celle-ci, en position d'extrémité, les trous borgnes 19 sont façonnés pour la réalisation de l'assemblage par enfoncement avec la partie supérieure. De part et d'autre de la nervure centrale se trouvent les différentes ouvertures de déversement 4 et 5, ces dernières servant à une évacuation à la manière d'un arrosoir.
Les parties inférieures des dépressions de prise 30 sont représentées des deux cotes, à l'extérieur.
Dans la vue en coupe la tong de la ligne AB, on peut observer au centre la nervure surélevée 3 dans laquelle le trou borgne 19, qui s'évase vers le bas, est façonné. Pour augmenter la solidité de la fermeture et simultanément faciliter t'enfoncement, le trou borgne 19 est entouré par une rainure annulaire 20.
A gauche, à côté de la nervure centrale 3, se trouve J'ouverture individuelle 4 (plus grande) dont le bord supérieur 17 est en biais vers le centre et est biseauté à 450. De même les bords
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supérieurs 18 des ouvertures 5 sont en biais et biseautés.
En dessous du plan des ouvertures de déversement
4, 5, se trouve la partie inférieure des dépressions de prise 30 ainsi que, à i'intérieur, la rainure 28 garnie du joint torique inséré 29.
En dessous du joint torique 29, se trouve le filet
25 et, sur le bord inférieur de la partie inférieure 2, est façonné
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du cöte interne le crantage en dents de scie 27.
La figure 2 représente une vue du dessous de la partie supérieure l avec les deux moitiés de couvercle 7 et 8. La moitie de couvercle 7 possède le tenon individuel 11 qui presente le diamètre conformément le plus grand et qui est adapté au trou borgne 4 de la partie inférieure. La moitié de couvercle droite 8 présente les tenons 12 conformément les plus petits.
Les moitiés de couvercle 7 et 8 sont séparées l'une de l'autre par une pièce centrale 31 qui correspond à la nervure centrale
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3 sur la figure 1 et qui porte les tenons à enfoncer 2t, destines a Ilassemblage avec la partie inférieure 2.
Directement à côté de Ja pièce centrale 31, se trouvent les entailles 6 qui provoquent une réduction de matière en section transversale et qui par conséquent forment Ja charnière pour les moitiés de couvercle.
En prolongement de ces entailles 6, il y a les encoches 15 dans le bord 13 pour former les supports 16.
Dans Ja vue en coupe suivant la ligne CD de la figure 2, la partie supérieure des dépressions de prise 30 est représentée, façonnée à l'extérieur ; elles se terminent dans le bord ou respectivement les parties marginales 13 des moitiés de couvercle 7 et 8.
A gauche, le grand tenon 11 est agencé avec son bourrelet 23 sur la face inférieure 9 de la moitié de couvercle 7 et, à droite, les tenons 12 sont agencés avec des bourrelets 24, ces tenons servant à l'étanchéification'des ouvertures de déversement 4 et 5 des figures 1 et IA.
Les tenons 22 de la fermeture à enfoncer se trouvent au milieu. Tous les tenons présentent des trous borgnes 21 pour augmenter l'élasticité.
Derrière les tenons 22, se trouvent les supports
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16 qui peuvent présenter des épaulements adaptés pour augmenter la rigidité. Les supports 16 sont séparés par des entailles 15 des parties marginales 13 et 14 des moitiés de couvercle 7 et 8.
11 doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée à la forme de réalisation décrite ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet.
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"Closing cap"
The present invention relates to a closure cap for bottles containing liquids, which has closable openings for spillage. The problem has been posed of having a closure of this type which can be manufactured in a simple manner and therefore inexpensively and which simultaneously offers the possibility of discharging the liquid selectively in a large jet or in several jets at the way of a watering can.
This problem is solved by a closing cap for flasks or bottles containing liquid, which has closable pouring openings, can be fixedly connected to the bottle and has, according to the invention, the following features: a) the cap is made in two parts with an upper part and a lower part, b) the upper part and the lower part are mutually connected, preferably by a push-in closure or the like and / or by gluing, along a raised central rib, of preferably arranged on the lower part, c) the lower part has, in the opposite position, mutually separated by the central rib, the respective discharge openings, d)
the upper part has notches which extend on either side near the central rib, as articulations of two cover halves, e) the cover halves have, on their underside, pins which penetrate into the discharge openings
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in the closed state.
By dividing in half the lower part presenting the discharge openings and the upper part closing these and resting on the central rib with the cover halves
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adapted, a very inexpensive method of manufacture is obtained; thus the closure can, for example, be made from synthetic substances by injection molding.
On the upper sides of the cover, symbols for the discharge mode to be chosen, located below, can be molded simultaneously during manufacture.
The rib may have several openings for a push-in connection between the upper part and the lower part, generally push-in closures adapted to the ends of the rib are sufficient, regardless of the size of the parts to be connected to each other.
However, it is also possible, without more, to apply, before the insertion of the upper part into the lower part, a layer of adhesive on the rib on which the upper part rests flat, and it is also possible to renounce a push-in connection, precise positioning can then be facilitated by a corresponding swimming method, such as shaping of tenons and mortises or profiling.
The notches on either side of the rib
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central and intended for the realization of the hinge of the cover halves are produced in a known manner, directly during the manufacture of the upper part, the elastic properties of the synthetic substance being able to be exploited in the area of the cross section which here is more small.
The cover halves advantageously have vertical peripheral edge sections, which prevent the escape of liquid residues and limit the closing process.
The edge sections give against supports which are on the outside in the extension of the central rib, the central rib being set back from the edges. These supports are supported on the edge of the lower part and they stabilize the cover.
In a particularly simple manner, the supports are formed by notches in the edge, directly in the extension of the notches, necessary for the realization of the hinges, of the upper part, on either side of the central rib to be covered.
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screw from the bottom.
The discharge openings are slanted towards the center of the lower part and, in addition, they are preferably bevelled, so as to obtain sharp discharge edges, on which the liquid to be discharged can flow without forming drops.
On the other hand, the closing process which represents a rotational movement around the hinge axis, so that the closing cannot take place coaxially, is thus greatly facilitated, because the erect edges, located at the outside, are able to guide the tenons to push the cover halves of the upper part.
The closing by pressing of the upper part on the lower part is guaranteed by the fact that blind holes
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which flare down are arranged in the rib. Correspondingly shaped studs, which also widen downward, penetrate these blind holes.
The connection becomes particularly solid by the fact that the blind holes provided in the central rib are each surrounded by annular grooves which surround them. The material of the blind hole may therefore extend into the annular groove during closing. This means that the pins of the upper part may have relatively thick end beads which can be held in the flare of the blind hole by a tight fit.
The closure cap is preferably screwed onto a flask or bottle (made of synthetic material) and for this the lower part therefore has a thread. To make it difficult to unscrew the cap, it is proposed to make the lower edge of the sawtooth cap and to provide on the bottle to close a corresponding counter-piece. The flanks of the teeth have different slopes from the front side and from the rear side, the steeper flanks offering protection against opening.
For a liquid-tight connection between the lower part and the neck of the bottle, it is proposed to jointly form, above the thread, an annular groove in which an O-ring can be inserted, preferably of rectangular cross section.
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The latter is compressed by screwing on the upper edge of the neck of the bottle and it seals by deformation.
For easier handling when opening the cover halves, these, as well as possibly the lower part, have corresponding depressions for the grip.
Other details and particularities of the invention will emerge from the description given below, without implied limitation and with reference to the attached drawings.
Figure 1 shows a top view of the lower part of a closure cap according to the present invention.
Figure 1A shows a sectional view, along line AB, of Ja figure l.
Figure 2 shows a bottom view of the upper part of the closure cap.
FIG. 2A represents a sectional view, along the line CD, of FIG. 2.
FIG. 1 illustrates a top view of the lower part 2 of the closure cap which can be produced by assembling the upper part and the lower part. The piece is shaped in a circular shape (other shapes being possible without more) and it has in the center the raised central rib
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3. In the latter, in the end position, the blind holes 19 are shaped for carrying out the assembly by pressing in with the upper part. On either side of the central rib are the various discharge openings 4 and 5, the latter serving for evacuation in the manner of a watering can.
The lower parts of the intake depressions 30 are represented by the two dimensions, on the outside.
In the sectional view of the flip-flop of line AB, we can observe in the center the raised rib 3 in which the blind hole 19, which flares down, is shaped. To increase the solidity of the closure and at the same time facilitate insertion, the blind hole 19 is surrounded by an annular groove 20.
On the left, next to the central rib 3, is the individual opening 4 (larger), the upper edge 17 of which is oblique towards the center and is bevelled at 450. Similarly the edges
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upper 18 of the openings 5 are biased and beveled.
Below the plane of the discharge openings
4, 5, there is the lower part of the intake depressions 30 as well as, inside, the groove 28 provided with the inserted O-ring 29.
Below the O-ring 29 is the thread
25 and, on the lower edge of the lower part 2, is shaped
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on the inner side the serrated notch 27.
2 shows a view from below of the upper part l with the two cover halves 7 and 8. The cover half 7 has the individual stud 11 which has the diameter according to the largest and which is adapted to the blind hole 4 of the bottom part. The right cover half 8 has the pins 12 according to the smallest.
The cover halves 7 and 8 are separated from each other by a central piece 31 which corresponds to the central rib
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3 in FIG. 1 and which carries the pins to be inserted 2t, intended for assembly with the lower part 2.
Directly next to the central part 31 are the notches 6 which cause a reduction in material in cross section and which consequently form the hinge for the cover halves.
As an extension of these notches 6, there are the notches 15 in the edge 13 to form the supports 16.
In Ja sectional view along the line CD of Figure 2, the upper part of the grip depressions 30 is shown, shaped outside; they end in the edge or respectively the marginal parts 13 of the cover halves 7 and 8.
On the left, the large tenon 11 is arranged with its bead 23 on the underside 9 of the cover half 7 and, on the right, the tenons 12 are arranged with beads 24, these tenons serving for sealing the openings of spill 4 and 5 of Figures 1 and IA.
The pins 22 of the push-in closure are in the middle. All the tenons have blind holes 21 to increase the elasticity.
Behind the tenons 22, are the supports
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16 which may have shoulders adapted to increase rigidity. The supports 16 are separated by notches 15 from the marginal parts 13 and 14 from the cover halves 7 and 8.
It should be understood that the present invention is in no way limited to the embodiment described above and that many modifications can be made without departing from the scope of this patent.