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Dispositif de capsulage de bouteilles
L'invention concerne un dispositif de capsulage de bouteilles au moyen de capsules à couronne et analogues, dispositif conforme au préamble de La revendication principale.
Les machines de capsuLage du type concerne sont utilisées en particulier dans l'industrie des boissons pour Le capsulage de récipients à boissons réutilisables tels que bouteiLLes ou similaires. Comme type de capsuLage, on utilise de preference des capsuLes à couronne qui, apres avoir été déposées sur Le goulot de La bouteille, sont sceLLees sur ce goulot par l'action d'un piston de scellage. Les machines de capsuLage connues pour réaliser cela présentent un grand nombre de dispositifs de capsulage qui sont fixés ä La bordure circuLaire tournante de La machine de capsulage, et se déplacent le long de chemins de transport courbes.
A chaque dispositif de capsulage est fixee la cloche de centrage proprement dite, dont Le rôle est de centrer la bouteille insérée et en m3me temps, au cours de La rotation, d'extraire du poste de distribution de capsules
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une capsule qui sera alors sceLLee ä La bouteille par l'abaissement du boîtier du capsuteur et par Le mouvement axial resuLtant du piston de scellage. Pendant cette opération iL peut arriver, Lors de l'utiLisation de différents types de bouteiLLes, que L'épaulement de La bouteille soit dispose relativement haut et que pour cette raison it soit amené pratiquement contre la cloche de centrage et qu'il soit endommage par celle-ci. Pour pallier Åa ceta, on a propose des cLoches de centrage pivotant dans une direction et déplaçables vers te haut et vers Le bas sous l'action de ressorts.
Le desavantage de telles cloches de centrage consiste en ce que, au cours du temps, elLes se deplacent de leur Position et que la force des ressorts nécessaire pour Le mouvement d'abaissement diminue, de sorte que, en particulier pendant Le transfert de La capsule hors du poste de distribution des capsules de très importantes perturbations peuvent se produire.
Sur base de cet état connu de la technique, L'invention a pour objet de permettre une certaine liberté de mouvement de La cloche de centrage sous la dépendance du mouvement relatif du piston de scellage de manière telle que, lors d'un mouvement de relèvement du piston de
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scellage par Le col de La bouteiLLe, La choche de centrage suit grâce ä un certain jeu et que, Lors d'une descente du piston de sceLLage vers sa
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position initiale ou position inferieure, on obtient un entrainement de La cloche de centrage dans cette position inférieure.
L'objet ä La base de l'invention est réalisé dans un dispositif
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du type cite plus haut, par Le fait que La cloche de centrage avec Le plan de support des capsules est disposée dans Le dispositif de capsulage de manière ajustabLe en position par rapport au piston de scellage, au cours de L'opération de capsulage et, Lors du transfert suivant d'une capsuLe, grâce au piston de scellage et/ou ä son organe de guidage, de manière fixe dans sa position de transfert des capsules.
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IL s'est avéré opportun en La matière que La cloche de centrage demeure dans sa position lors du relèvement du piston de sceLLage en vue du capsulage, et qu'après depLacement du piston de scellage sur une distance donnée, elle soit entratnee par celui-ci et Qu'après l'enlèvement de la bouteille fermée, elle so replacée en position initiale par Le piston.
IL est en outre propose dans Le cadre de L'invention que dans Le cas d'un épulement de bouteille suréleve, la choche de centrage suive Le piston de sceLLage de manière indépendante du mouvement de celui-ci.
D'autres caractéristiques concernant l'invention apparaissent des revendications secondaires ainsi que de La description ci-dessous.
Avec Le mode de réalisation proposé conforme ä l'invention, il est possible de traiter des bouteiLLes de différents types et de différentes hauteurs d'épaulement sans que celles-ci soient endommagées par les dispositifs de capsulage au cours de l'opération de capsulage.
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Des que Le piston de sceLLage s'est déplace relativement au boîtier du capsuleur, apparaît automatiquement une certaine Liberté de mouvement axiaL de La cloche de centrage, de sorte qu'un épaulement de bouteiLLe situé plus haut peut en pratique entrainer vers le haut La cLoche de centrage sans rencontrer de resistance particuLière. D'autre part, un depLacement axial supplémentaire du piston de sceLLage entraîne automatiquement la cloche de centrage vers Le haut, après un déplacement déterminé. Malgré ce mouvement protégeant la bouteille, la cloche de centrage, après libération d'une bouteille entretemps sceLLee, et avant transfert d'une capsule, revient automatiquement, sous La commande du piston de scellage, dans La position inférieure initiale necessaire pour te transfert d'une capsuLe.
On s'assure alnsi que la cLoche de centrage
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avec son pLan de support des capsules, respecte exactement La hauteur prevue pour Le transfert. L'invention est ci-dessous décrite plus en détail sur base des exemples de réaLisation iLLustrés dans Les dessins, dans LesqueLs :
La figure 1 iLlustre une représentation en coupe simplifiée de La partie inférieure d'un dispositif de capsulage, et
La figure 2 illustre une autre coupe dans Le dispositif de capsulage dans la région du poste de distribution de capsuLes.
Conformément à L'exempLe de réalisation illustré, Le dispositif de capsuLage comprend Le boîtier inférieur du capsuleur 1, qui n'est représenté que partiellement avec un piston de sceLLage 2 axialement mobile vers le haut et vers Le bas ä l'intérieur du boîtier. En-dessous du piston de scellage 2 se trouve la cLoche de centrage 4 proprement dite, avec une partie cylindrique 5 servant au centrage d'un goulot de bouteille 6 ainsi qu'une partie de forme Légèrement conique vers Le bas 7 servant au précentrage du gouLot de bouteiLLe 6 s'y insérant.
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Simultanément, La cloche de centrage 4 sert, avec sa face supérieure 8 tournée vers La face intérieure 3 du piston de sceLLage 2, ä recevoir une capsule à couronne 9. Celle-ci est délivrée Åa chaque dispositif de capsulage à chaque passage devant Le poste de distribution de capsules 10 représenté de manière simplifiée, et est ensuite maintenue par la partie 8 de La cloche de centrage 4.
Le bo ? Her du capsuleur 1 contient, ainsi que L'iLLustre en particulier La figure 2, une cavité 11 dans laquelle s'insèrent des éléments de guidage 12 de La cloche de centrage 4 qui sont eux-mêmes reliés ä La cLoche de centrage 4 au moyen de broches de guidage 13. Pour reprendre ces éléments de guidage 12, Le piston de sceLLage 2 comprend un creux 14 d'une taiLLe pLus grande que la hauteur des éléments de guidage 12 qui y sont insérés. Dans Leur position inférieure, les eLements de guidage 12 ainsi que les faces inférieures 15 de la cavité 11 forment ainsi une surface de butee pour Le piston de scellage 2, dont Le creux 14, comme déjà décrit, est cependant de plus grande taille que la hauteur des éléments de guidage 12.
Dès que La bouteiLle se trouve sur un pLateau inférieur de support et qu'une capsule à couronne 9 est transférée de La cLoche de centrage, Le bo ; t ; er du capsuleur 1 se dépLace vers Le bas, ce qui
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positionne la face inférieure 16 du piston de scellage 2 contre La surface de La capsule couronne 9. Au cours d'un déplacement supplémentaire vers Le bas du boîtier du capsuleur 1 pour Le sceLLage de
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La capsuLe à couronne 9 concernée, La face supérieure de butée 17 du creux 14 s'éloigne des elements de guidage 12 de la cloche de centrage 4, ce par quoi celle-ci est maintenue Librement par rapport au piston de scellage 2 dans L'ouverture s'agrandissant ä L'interieur du boitier du
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capsuler.
Des qu'un mouvement relatif supplémentaire entre le boitier du capsuleur 1 et Le piston de sceLLage 2 a lieu, La face inférieure de butee 18 atteint la face inférieure 19 des elements de guidage 12, ce par quoi L'ensemble de La cloche de centrage 4 est entraîné automatiquement par Le piston de sceLLage, et un épaulement de bouteille 20 qui peut éventuellement être quelque peu mis en charge est ainsi déchargé.
A Part ceLa, au cours du déplacement intermédiaire, un certain jeu est, comme
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décrit pLus haut, assure entre Les éléments de guidage 12 de La cLoche de centrage 4 et les surfaces de butée inférieure 17 et supérieure 18 sur Le creux 14, de sorte que l'ensemble de La cloche de centrage peut être depLace sans dommage vers te haut par un épaulement de bouteiLLe 20 éventuellement disposé haut.
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Dès que La bouteiLLe est munie de La capsule Åa couronne 9, Le boitier du capsuleur 1 s'éloigne, et la bouteiLLe est libérée de La cloche de centrage 4. La cloche de centrage do ; t ensuite immédiatement etre replacée à une hauteur teLLe qu'elle puisse recevoir une nouveLLe capsule à couronne 9 dans la zone du poste de distribution de capsules 10.
Cette fonction est remplie par La face supérieure de butee 17 du creux 14 du piston de scellage 2, qui vient se placer contre la face supérieure des eLements de guidage 12 et Les place immanquablement contre la face de butee 15 de La cavite 11 dans Le bottier du capsuleur 1, de
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teLLe sorte que La position inférieure de La cloche de centrage 4, ou de La surface de support des capsules, necessaire pour la reception d'une capsute, est assuree. Pris dans son ensemble, l'exemple de réalisation illustré permet un mouvement relatif de La cloche de centrage 4 ä l'intérieur d'un doamine défini, et ensuite L'entraînement obLige de celle-ci par chacune des surfaces de butee du piston de scellage 2.
En outre, un mouvement relatif entre Le piston de sceLLage 2 et La cloche de centrage 4 en cas d'épaulement de bouteiLLe surélevé est également rendu
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possibLe, de sorte Qu'une rupture de bouteiLLe, ne pouvant autrement être évitée, est pratiquement exclue. Comme décrit plus haut, L'exemple de réalisation illustré réalise d'autre part un alignement obligé de la cloche de centrage 4, avec le plan de support des capsules, dans la position inférieure necessaire pour Le transfert d'une capsule.