Perfectionnements relatifs à un appareil de lavage.
La présente invention concerne un appareil de lavage et, en particulier, un appareil de lavage destiné à être utilisé dans l'industrie des produits laitiers. Lors du nettoyage par lavage des équipements et des locaux de traite, les méthodes requises pour le curage des réservoirs de lait sont généralement différentes de celles adoptées dans le lavage
au jet d'étables de traite et d'autres aires fréquentées par les animaux. Cette dernière méthode ne nécessite au'un.arrosage à l'eau pour nettoyer au jet des surfaces et balayer tous les détritus dans des canaux récepteurs et des siphons. En revanche, le curage de.réservoirs de lait nécessite l'utilisation d'un additif dans l'eau d'arrosage pendant au moins une partie de l'opération de lavage des réservoirs,
si l'on veut assurer un nettoyage de l'intérieur
des réservoirs à un niveau satisfaisant. Par exemple, l'intérieur d'un réservoir de lait peut être arrosé d'eau pendant une période appropriée et l'on effectue ensuite une seconde opération d'arrosage au cours
de laquelle l'intérieur du réservoir est arrosé
d'un mélange d'eau et d'un additif approprié tel qu'un détergent. En conséquence, les caractéristiques requises pour des appareils destinés à des applications de lavage en général diffèrent de celles d'appareils destinés au nettoyage de l'intérieur
des réservoirs de lait, en particulier, du fait que les appareils de curage des réservoirs de lait doivent comporter un système permettant d'ajouter des additifs à l'eau d'arrosage, si tant est que l'on veut obtenir un rendement de lavage adéquat.
En conséquence, dans bon nombre de cas, des appareils séparés doivent être prévus pour répondre à ces deux conditions indispensables différentes de lavage.
La présente invention concerne également des assemblages de têtes d'arrosage et, en particulier, un assemblage de têtes d'arrosage destiné à être installé dans un réservoir de lait en acier inoxydable, en vue de les utiliser pour nettoyer l'intérieur de ce réservoir.
Un objet de l'invention est de fournir
un appareil de lavage approprié pour curer l'intérieur d'un réservoir tel qu'un réservoir de lait,
en une seule opération d'arrosage au cours de laquelle l'intérieur du réservoir est avant tout arrosé d'eau au cours d'une période prédéterminée, pour être ensuite arrosé d'un mélange d'eau et d'un additif approprié au cours d'une seconde période ultérieure constituant la dernière phase de l'unique opération d'arrosage. Un autre objet de l'invention est de fournir un appareil approprié pour le curage de l'intérieur d'un réservoir de lait, cet appareil pouvant également être utilisé pour des applications de lavage en général, par exemple, pour le lavage
au jet d'étables de traite et d'aires fréquentées par les animaux dans l'industrie des produits laitiers.
Selon un premier aspect de l'invention, on prévoit un appareil de lavage comprenant un réservoir destiné à recevoir un liquide de lavage, un moyen
en vue de décharger ce liquide de ce réservoir, ainsi qu'un moyen destiné à contenir un additif en une quantité qui est faible par rapport au volume
du liquide de lavage pouvant être contenu dans le réservoir, cette quantité d'additif devant être libérée à l'intérieur du réservoir lorsque le niveau du liquide de lavage contenu dans ce dernier se situe en dessous d'un niveau prédéterminé.
Ce moyen contenant un additif peut être
un récipient situé à l'intérieur du réservoir, par exemple, sur la face intérieure d'une paroi du réservoir, ce récipient comportant une ouverture de décharge dans sa zone inférieure, ainsi qu'un moyen à soupape réagissant en fonction du niveau et associé à cette ouverture de décharge pour fermer cette dernière lorsque le niveau du liquide de lavage se situe au-dessus de ce niveau prédéterminé, de même que pour ouvrir cette ouverture de décharge d'additif lorsque le niveau du liquide de lavage tombe en dessous de ce niveau prédéterminé. Ce moyen à soupape peut comporter une plaque de soupape montée sur une tige de soupape s'étendant dans le sens axial de cette ouverture de décharge pour
venir s'engager, lorsque ce moyen à soupape est
en position de fermeture, sur une zone périphérique de cette plaque de soupape contre une partie de cette zone inférieure du récipient, qui entoure cette ouverture. De préférence, cette tige de soupape
est pratiquement disposée verticalement lorsque l'appareil de lavage est en mode opérant et ce moyen à soupape comporte un flotteur écarté axialement,
le long de cette tige de soupape, de cette plaque
de soupape, si bien que cette plaque est poussée vers le haut contre la partie précitée de la zone inférieure du récipient, qui entoure cette ouverture de décharge lorsque le moyen à soupape est en position de fermeture. Un organe de butée peut être prévu pour limiter le déplacement axial maximum de la plaque de soupape à l'écart de cette zone inférieure du récipients dans laquelle est définie cette ouverture de décharge. L'organe de butée est judicieusement espacé axialement (le long de la tige de soupape) de la plaque de soupape pour venir s'engager contre la face supérieure de la partie
de la zone inférieure du récipient, qui entoure l'ouverture. Cet organe de butée peut être luimême ajouré ou d'une structure à claire-voie, de telle sorte que l'écoulement de l'additif vers l'extérieur via l'ouverture de décharge puisse avoir lieu pratiquement sans entrave du chef de l'organe de butée lorsque le moyen à soupape est en position d'ouverture.
Dans un système proposé en variante, ce moyen contenant un additif peut être un récipient monté sur un bras pivotant qui est articulé, à une extrémité axiale, pour effectuer un mouvement de rotation par rapport à une paroi du réservoir et qui comporte un flotteur à son autre extrémité ou extrémité axiale libre. En conséquence, l'orientation de ce récipient qui, selon une caractéristique des mieux appropriées, est associé fermement au bras pivotant, changera au cours du mouvement de pivotement du bras qui le supporte. La position que prend le bras à la suite de son pivotement, est déterminée par le niveau de liquide de lavage contenu dans le réservoir, ce liquide exerçant une force ascensionnelle sur le flotteur du bras. En
<EMI ID=1.1>
descend, le bras pivote, le récipient bascule à un degré croissant et, lorsque le niveau de liquide atteint une valeur prédéterminée, l'additif commence à se déverser du récipient dans le liquide
de lavage. De préférence, le récipient a-pratiquement la forme d'une auge et il est ouvert dans le haut, tandis que la libération de l'additif a lieu par débordement par-dessus un bord latéral de l'auge ainsi formée.
Dans les deux variantes décrites jusqu'ici, le récipient est, de préférence, en alignement avec une ouverture de remplissage pratiquée dans un couvercle ou une partie supérieure du réservoir,
du moins lorsque celui-ci est pratiquement rempli de liquide de lavage. En conséquence, l'additif peut être aisément déversé dans le récipient avant d'entamer une opération de lavage. Dans les deux formes de réalisation, les dimensions du récipient sont choisies de telle sorte que, lorsqu'il est pratiquement rempli, il contienne la quantité voulue d'additif que l'on doit ajouter à la quantité de liquide de lavage subsistant dans le réservoir lorsque le niveau de ce liquide se situe à une valeur prédéterminée à laquelle la libération de l'additif a lieu ou commence, de façon à établir
la concentration requise d'additif dans cette quantité restante de liquide de lavage.
De préférence, le moyen de décharge de liquide comprend une pompe comportant une conduite de distribution pourvue d'un moyen à soupape en
vue de'diriger le courant de liquide de lavage vers un emplacement de décharge sélectionné parmi un groupe d'au moins deux. Dans une forme de réalisation particulièrement préférée, la conduite de distribution de la pompe se ramifie en deux embranchements en aval de la pompe, un embranchement étant destiné au courant de liquide de lavage vers un réservoir de lait, tandis que l'autre peut être raccordé à un tuyau ou à un élément analogue pour
le nettoyage en général des installations de production de produits laitiers. On peut prévoir une soupape de traversée à deux voies, de telle sorte que l'eau pompée
de son réservoir puisse être dirigée soit vers le
réservoir de lait, soit vers la sortie du tuyau.
De préférence, le réservoir est soutenu
par une structure support sur laquelle la pompe et
un moteur actionnant cette dernière sont également montés. Un tuyau enroulé sur un tambour rotatif
peut être monté sur cette structure support, la conduite de distribution de la pompe ou son embranchement approprié pouvant être raccordé au tuyau
à l'intervention d'un accouplement rotatif. Selon
une caractéristique des mieux appropriées, une
conduite de décharge de liquide de lavage raccorde
une zone inférieure du réservoir à l'entrée de la pompe. Une autre conduite d'alimentation de la
pompe peut être raccordée entre un réservoir de lait devant être curé et l'entrée de la pompe, afin de recycler, au réservoir de lait, un mélange de
lavage qui y a été amené initialement à partir de l'appareil de l'invention lors d'une opération de lavage dans le sens axial. La structure support peut également soutenir un autre réceptacle d'additif pour acheminer directement cet additif à l'entrée
de la pompe. De la sorte, l'additif peut être introduit dans un courant de recyclage de liquide devant être pompé d'un réservoir de lait et être
ramené dans ce même réservoir lors dé cette opération
de curage dans le sens axial sans amener la réserve
de liquide de lavage dans le réservoir de l'appareil
de l'invention.
En conséquence, l'invention fournit un appareil de lavage approprié pour le curage des espaces intérieurs des réservoirs de lait, cet appareil permettant un mélange automatique d'un additif avec de l'eau d'arrosage, ce mélange commençant lors d'une étape prédéterminée au cours
de l'opération de curage. Cet appareil assure également le mélange d'une quantité pratiquement prédéterminée de l'additif avec l'eau au cours de cette étape. De plus, l'appareil de lavage selon l'invention est approprié non seulement pour le curage de réservoirs de lait, mais également pour des opérations de nettoyage en général dans les installations de production de produits laitiers. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de mélanger l'additif avec l'eau et aucun additif n'est déposé dans le récipient avant d'entamer une opération de lavage.
Selon un autre aspect de l'invention, on prévoit un-système de lavage comprenant un appareil de lavage selon le premier aspect de l'invention conjointement avec un assemblage de têtes d'arrosage comprenant un organe d'alimentation pouvant être raccordé à une source d'alimentation de liquide,
un organe d'arrosage creux communiquant avec l'organe d'alimentation pour assurer un écoulement de liquide entre eux, ainsi qu'un coussinet en une matière à faible coefficient de friction assurant
le montage de l'organe d'arrosage sur l'organe d'alimentation, ce coussinet, ainsi qu'au moins un de ces organes d'alimentation et d'arrosage pouvant tourner l'un par rapport à l'autre de telle sorte que l'organe d'arrosage puisse tourner par rapport
à l'organe d'alimentation.
Selon une caractéristique des mieux appro-priées, le coussinet est annulaire de telle sorte qu'un liquide puisse s'écouler au travers pour établir une communication entre l'organe d'alimentation et l'organe d'arrosage. Dans une forme de réalisation préférée, le coussinet est maintenu en position fixe soit dans l'organe d'alimentation, soit dans l'organe d'arrosage, tandis qu'il peut tourner à l'intérieur de l'autre de ces organes. L'assemblage peut comporter des broches ou des chevilles s'étendant radialement à partir du coussinet et/ou de l'organe d'alimentation ou de l'organe d'arrosage pour venir s'engager dans des trous correspondants pratiqués soit dans le coussinet, soit dans l'autre organe afin de maintenir ce coussinet dans cet organe. Les broches ou les chevilles peuvent s'étendre vers l'intérieur à partir d'une partie de paroi de cet organe.
Elles peuvent être solidaires de cet organe ou elles peuvent y être fixées dans la zone dans laquelle
le coussinet est retenu. Dans une forme de réalisation particulièrement préférée, le coussinet est maintenu en position fixe dans l'organe d'arrosage et il peut tourner à l'intérieur de l'organe d'alimentation.
De préférence, le coussinet comporte une bride annulaire s'étendant pratiquement radialement vers l'extérieur à une de ses extrémités axiales venant s'engager soit dans l'organe d'alimentation, soit dans l'organe d'arrosage, et l'organe d'alimentation ou l'organe d'arrosage dans lequel cette extrémité est engagée, comporte une bride annulaire s'étendant pratiquement radialement vers l'intérieur pour entourer le coussinet entre la bride et l'autre extrémité axiale de ce dernier. Dans une structure préférée, l'organe d'alimentation est pratiquement tubulaire et il comporte cette bride annulaire s'étendant radialement vers l'intérieur,
à une de ses extrémités axiales. Selon une caractéristique des mieux appropriées, l'organe d'alimentation est pratiquement tubulaire et son axe longitudinal coïncide pratiquement avec l'axe de rotation relative du coussinet pourvu d'une bride
et de l'organe d'alimentation ou de l'organe d'arrosage. Dans une forme de réalisation particulièrement préférée, un coussinet annulaire pouvant tourner librement et réalisé en une matière à
faible coefficient de friction, est intercalé entre la ou chaque bride du coussinet, qui s'étend radialement vers l'extérieur, et la bride correspondante de l'organe d'alimentation ou de l'organe d'arrosage, qui s'étend radialement vers l'intérieur, afin d'entourer le coussinet pourvu d'une bride pratiquement coaxialement. Selon une caractéristique des mieux appropriées, le ou chaque coussinet réalisé
en une matière à faible coefficient de friction
<EMI ID=2.1>
Dans une forme de réalisation particulièrement favorable, l'organe d'arrosage comprend un tube d'entrée et un tube de sortie, l'axe longitudinal du tube de sortie étant pratiquement transversal par rapport à celui du tube d'entrée, tandis que ce tube de sortie comporte des orifices de sortie au moins dans ses zones axiales extrêmes, ces orifices étant disposés/par rapport à l'axe de rotation de l'organe d'arrosage, de telle sorte que, lorsque le liquide en sort sous pression, il puisse imprimer un moment de couple à l'organe d'arrosage. De préférence, l'organe d'arrosage comporte deux parties réunies le long d'un plan renfermant l'axe de rotation de cet organe d'arrosage.
Ce dernier peut être moulé en une matière plastique et le plan le long duquel les deux parties se --.joignent, peut être défini par l'axe de rotation de l'organe d'arrosage et par l'axe longitudinal de son tube
de sortie. Les parties de l'organe d'arrosage en matière plastique peuvent être réunies par collage ou par soudage. L'organe d'alimentation peut également être réalisé en matière plastique.
Suivant un autre aspect de l'invention, on prévoit un système de lavage comprenant un appareil de lavage selon le premier aspect de l'invention, conjointement avec un assemblage de têtes d'arrosage comprenant un organe d'alimentation pouvant être raccordé à une source d'alimentation de liquide, ainsi qu'un organe d'arrosage creux monté de façon
à pouvoir tourner sur l'organe d'alimentation en établissant, entre eux, une communication pour l'écoulement d'un liquide, au moyen d'un coussinet pratiquement annulaire en une matière à faible coefficient de friction qui est maintenu dans une position fixe soit dans l'organe d'arrosage, soit dans l'organe d'alimentation, tout en étant maintenu de façon à pouvoir tourner dans l'autre organe.
L'assemblage de têtes d'arrosage de l'invention constitue une unité simple qui peut être fabriquée économiquement et qui est capable
de fonctionner sans désemparer au cours d'une longue période sans qu'il se produise une importante usure dans la zone de fatigue de l'assemblage. Il est également approprié pour être utilisé avec des pompes assurant une alimentation de liquide d'arrosage sous des pressions allant jusqu'à environ 3,5 kg/cm (50 livres/pouce carré) et, dans le cas de réservoirs de lait, l'alimentation du liquide d'arrosage peut, par conséquent, être assurée par une pompe polyvalente pouvant également servir à assurer l'alimentation d'eau sous pression pour le lavage d'étables de traite ou analogues.
On décrira à présent des formes de réalisation de l'invention à titre d'exemple et en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
la figure 1 est une illustration partiellement schématique de l'appareil selon l'invention, conçu pour un curage sélectif de réservoirs de lait ou pour un lavage au jet en général ; la figure 2 est une vue de face de l'appareil selon l'invention, cette vue montrant un détail supplémentaire comparativement à la vue de la figure 1 ; la figure 3 est une vue en coupe du réservoir de l'appareil de la figure 2, montrant les agencements internes prévus pour l'alimentation d'eau, le chauffage de l'eau et la libération d'un additif ; la figure 4 représente une variante des agencements de la figure 3 par une vue en coupe semblable ;
la figure 5 est une vue schématique en coupe d'un réservoir de lait pourvu d'un assemblage de têtes d'arrosage selon l'invention, dans son second aspect ; la figure 6 est une illustration d'un <EMI ID=3.1>
second aspect de l'invention ; la figure 7 est une vue éclatée de l'assemblage de têtes d'arrosage illustré en figure 6 ; la figure 8 est une vue en coupe de l'assemblage de têtes d'arrosage de l'invention, vu sur un plan renfermant l'axe du tube d'alimentation
et disposé transversalement par rapport à l'axe longitudinal du tube de sortie de l'organe d'arrosage ; la figure 9 est une vue partielle en coupe de l'organe d'arrosage, vu d'un côté ; et la figure 10 est une vue latérale de l'organe d'arrosage, vu du côté opposé à celui de la vue de la figure 9.
Comme le montrent les figures 1, 2 et 3 des dessins annexés, l'appareil de lavage 1 selon l'invention comporte un réservoir pratiquement rectangulaire 2 d'une capacité de 182 litres
(= 40 gallons anglais) destiné à recevoir un liquide de lavage, (normalement de l'eau parfaitement pure), du moins au cours des étapes initiales d'une opération de lavage. Le réservoir 2 peut avoir un sommet ouvert recouvert par un couvercle séparé 12 ou il peut être fermé à son sommet et comporter
une ouverture d'accès 13. Ce réservoir est rempli par une conduite d'alimentation d'eau 3 passant à travers une paroi de ce réservoir et se terminant
à l'intérieur de celui-ci à une soupape à boulet 4 de telle sorte que l'eau s'écoule dans le réservoir jusqu'à ce que le niveau s'élève suffisamment pour couper l'afflux d'eau en soulevant le boulet 5 pour fermer la soupape. Une vanne d'arrêt séparée 6
est prévue dans la conduite 3 en amont du réservoir, de telle sorte.que l'alimentation d'eau vers ce dernier puisse être coupée complètement lorsque cela s'avère indispensable. Le réservoir 2 est maintenu sur une structure support 7 sur une plateforme inférieure 8 de laquelle sont également montés un moteur 11 et une pompe 9.
De plus amples détails de l'appareil de lavage sont représentés en figure 2. Au sommet du réservoir 2, on aperçoit un couvercle 12 comportant une ouverture centrale 13 pouvant être fermée et par laquelle on peut charger un additif, ainsi qu'on le décrira ci-après. Des moyens de commande ou de commutation 14 sont prévus sur le côté du réservoir et dans une zone supérieure de celui-ci, zone de laquelle des câbles de commande 15 s'étendent vers le bas jusqu'au moteur 11 et la pompe 9. Une conduite d'alimentation 16 de la pompe relie
la base du réservoir 2 à l'entrée 17 de la pompe et elle comporte une vanne d'arrêt 18,de telle sorte que l'entrée 17 de la pompe puisse être déconnectée du point de décharge 21 du réservoir. Une autre conduite d'alimentation 22 permet de raccorder l'entrée 17 de la pompe à un réservoir de lait 36 subissant une opération de curage et ce, dans un
but qu'il conviendra encore de décrire. La conduite de distribution 23 de la pompe s'étend vers le haut le long de la structure support 7 pour aboutir à
une soupape de traversée à deux voies 24 montée
sur la structure support 7 au moyen d'une console
25; à cet endroit, la conduite de distribution 23
se divise, une partie 26 s'étendant jusqu'aux têtes d'arrosage 37 et 38 montées à l'intérieur du réservoir de lait 36, tandis que l'autre partie 27 communique avec l'accouplement rotatif central d'un tambour à tuyau 28. Un tuyau d'arrosage 29 peut être enroulé commodément sur ce tambour 28, facilitant ainsi son utilisation et son rangement. Le tambour à tuyau 28 est monté de façon à pouvoir tourner sur la structure support 7 au moyen d'un organe de montage approprié 31. Un dispositif de chauffage immergé 32 est prévu pour chauffer le liquide de lavage contenu à l'intérieur du réservoir.
Outre les moyens qui sont encore à décrire et qui sont contenus dans le réservoir en vue de libérer
un additif dans le liquide de lavage se trouvant
à l'intérieur de ce réservoir, un récipient supplémentaire d'additif 33 est monté sur la structure support 7 et il comporte une conduite de décharge
34 pourvue d'une vanne d'arrêt 35 et par'laquelle
un additif peut être acheminé directement à l'entrée
17 de la pompe sans passer par l'intérieur du réservoir 2.
La figure 3 est une vue en coupe de l'intérieur du réservoir illustré en figure 2, cette figure 3 montrant la soupape d'admission d'eau 4 et le dispositif de chauffage immergé 32 s'étendant transversalement à l'intérieur de la zone inférieure du réservoir 2, de même que le point de décharge
21 du liquide de lavage, point par lequel la solution de lavage est retirée du réservoir par la pompe 9 pour être transférée-sous pression jusqu'au point d'utilisation. Cette figure montre également un récipient d'additif 41 monté sur une paroi 42 du réservoir 2 dans une zone supérieure de celui-ci,
et en alignement avec l'ouverture 13 assurant le remplissage d'additif et ménagée dans le sommet ou le couvercle 12 du réservoir 2, de telle sorte que l'additif puisse être versé dans ce récipient 41
par cette ouverture 13. Le récipient 41 est de dimensions relativement petites, si bien qu'il peut contenir exactement la quantité requise d'additif qui est nécessaire pour des opérations de curage
de réservoirs de lait. Dans la base ou le fond 43
de ce récipient, est ménagée une ouverture de décharge ou de libération 44. Une tige de soupape
45 passe à travers cette ouverture 44 et comporte
un flotteur 46 à son extrémité inférieure. Un moyen de guidage (non représenté) peut être prévu pour garantir que cette tige de soupape 45 reste dans
une position axiale au centre de l'ouverture 44.
Une plaque de soupape circulaire 47 est montée sur la tige de soupape 45 et elle est destinée à venir exercer une pression contre la face extérieure de
la base 43 du récipient 41 autour de la périphérie de l'ouverture 44 lorsque le niveau de liquide de lavage à l'intérieur du réservoir est tel qu'une force ascensionnelle est exercée sur le flotteur
46 pour fermer l'ouverture 44 et empêcher la décharge de l'additif. Lorsque ce niveau de liquide descend
à un point tel que la poussée de la plaque de soupape 47 vers le haut contre la base 43 est détendue, le flotteur 46 descend, la plaque de soupape 47 se déplace à l'écart de la périphérie extérieure de l'ouverture 44 de décharge de l'additif qui est ainsi libéré via l'ouverture 44. Le diamètre de la tige de soupape 45 est inférieur à celui de l'ouverture de décharge 44, établissant ainsi, pour la décharge de l'additif, une zone d'écoulement adéquate entre la périphérie extérieure de la tige
45 et la périphérie intérieure de l'ouverture 44.
Un organe de butée 48 est prévu à l'extrémité axiale supérieure de la tige 45 de telle sorte que, lorsque le niveau de liquide descend davantage, le flotteur
46 est empêché de suivre la surface du liquide, tandis que la tige de soupape 45 ne descend pas totalement à l'écart de l'ouverture de décharge 44 ménagée dans le récipient 41. L'organe de butée
48 peut être une tige transversale, une plaque ajourée ou un organe à claire-voie.
Une variante de l'agencement prévu pour
la décharge de l'additif est représentée en figure
4. Dans ce cas, le récipient contenant l'additif est constitué d'un réceptacle en forme d'auge 51 monté en position fixe sur et pratiquement à midistance le long d'un bras pivotant 52 qui, à une extrémité 53, est articulé 3 la paroi 42 du réservoir 2 et qui, à son autre extrémité ou extrémité libre, est pourvu d'un flotteur 54. Lorsque le réservoir 2 est rempli, le flotteur 54 est soulevé dans sa position supérieure extrême et la face supérieure ouverte de l'auge 51 est pratiquement
en position horizontale. Dans cette position, l'additif peut être versé dans le réceptacle 51,
sans cependant s'écouler aucunement de ce dernier
à l'intérieur du réservoir 2. A mesure que le
niveau d'eau descend au cours d'une opération de lavage, le bras 52 pivote dans la position représentée en traits discontinus 55 et, à ce stade,
le réceptacle 51 qui est fixé rigidement au bras
52, est en position de basculement, si bien que l'additif peut s'écouler par débordement sur le
côté de l'auge 51 pour parvenir dans le liquide de lavage. Selon que le niveau d'eau descend davantage, la quantité totale d'additif que renferme le récipient ou le réceptacle 51, sera déchargée dans l'eau contenue dans le réservoir 2, car l'orientation du réceptacle 51 change toujours davantage, si bien
que le débordement de l'additif se poursuit.
La figure 1 représente l'appareil de l'invention conçu pour être utilisé pour le lavage des installations de production de produits laitiers et de réservoirs de lait. La conduite 26 prévue pour le lavage d'un réservoir de lait 36 s'étend' jusqu'à ce dernier et elle se divise en embranchements destinés à desservir deux têtes d'arrosage 37 et 38 disposées à l'intérieur de ce réservoir. Un tuyau 29 utilisé pour arroser ou laver au jet l'installation de production de produits laitiers, se termine par une lance d'arrosage 39 pouvant être manoeuvrée commodément par un utilisateur 40.
Pour le lavage au jet de l'installation de produits laitiers, il suffit d'un seul jet d'eau d'arrosage tandis que, pour le nettoyage d'un réservoir de lait, une période d'arrosage avec de l'eau uniquement est tout d'abord nécessaire, cette période étant suivie d'une autre période d'arrosage avec de l'eau mélangée avec un additif approprié tel que, par exemple, l'additif liquide "Iodopher" (marque déposée). L'appareil de l'invention permet d'assurer un arrosage à l'eau pure pour le lavage d'installations de production de produits laitiers tandis que, pour curer des réservoirs de lait, il peut être conçu pour arroser l'intérieur du réservoir avec de l'eau au cours d'une période pratiquement prédéterminée, pour l'arroser ensuite avec un mélange d'eau et d'un additif détergent au cours d'une autre période qui, elle aussi, est pratiquement prédéterminée.
On décrira à présent le fonctionnement de l'appareil de l'invention dans chacune de ces circonstances.
Pour le lavage des installations de production de produits laitiers, on utilise uniquement de l'eau pure et l'on ne dépose aucun additif dans le récipient 41 ou le réceptacle 51. Dans ce cas, le fonctionnement de l'appareil est semblable à l'utilisation d'une installation conventionnelle
à pompe d'arrosage, la réserve d'eau prévue pour l'arrosage étant prélevée du réservoir 2. Au début des opérations, si elle est fermée, la soupape 6 s'ouvre et ensuite, le réservoir 2 se remplit s'il ne l'est déjà. Le remplissage cesse lorsque la soupape à boulet 4 coupe l'afflux de liquide. Normalement, la soupape 6 reste ouverte
à tout moment, si bien que le réservoir 2 est prêt être utilisé chaque fois que cela s'impose. Dès lors, la soupape 6 reste également ouverte au cours de l'utilisation de l'appareil, si bien que l'eau continue à affluer dans le réservoir 2 au cours du lavage. Toutefois, le niveau d'eau dans le réservoir descend progressivement au cours d'une opération de lavage, étant donné que le débit de soutirage dépasse le débit de remplissage. Pour le lavage ou l'arrosage de réservoirs de lait, on suit le même procédé initial pour remplir le réservoir 2 si cela s'impose encore que, normalement, la soupape 6 restant ouverte, le réservoir est déjà rempli. Ensuite, on enlève le chapeau de l'ouverture 13 prévue pour assurer le remplissage d'additif, lequel est déversé dans le récipient 41 ou le réceptacle 51. On entame alors l'opération de nettoyage du réservoir.
Initialement, la pompe soutire de l'eau uniquement
du réservoir 2 et elle assure l'arrosage dans le réservoir de lait en vrac 36. A mesure que l'arrosage se poursuit, le niveau d'eau dans le réservoir 2
de l'appareil descend.
En définitive, le niveau d'eau descend à
un point tel que la libération de l'additif dans l'eau subsistant dans le réservoir 2 commence. La quantité d'additif qui est mélangée avec l'eau, est réglée par le débit de débordement ou de décharge
de l'additif hors du réceptacle 41 ou 51 dans lequel il est contenu. Un fût de 25 litres d'additif d'une utilisation courante dans les exploitations agricoles en Irlande suffira pour une période d'environ un an, étant donné que la plupart des réservoirs de lait
en vrac ne sont vidés qu'un jour sur deux ou un jour sur trois.
La capacité de 182 litres (� 40 gallons anglais) pour le réservoir de l'appareil est suffisante pour curer l'intérieur des réservoirs de lait en vrac ayant les dimensions adoptées dans la plupart des exploitations agricoles. L'utilisation d'un additif dans le liquide de lavage uniquement au cours du dernier tiers de l'opération de lavage garantit le respect de la norme d'hygiène imposée.
La pompe de l'appareil de l'invention peut également être utilisée pour une circulation axiale d'un produit de lavage pour des réservoirs de lait en vrac, l'entrée de la pompe étant alors la conduite
22. De préférence, la circulation du produit de lavage pour les réservoirs de lait en vrac doit être effectuée deux fois par mois. Lorsque l'appareil est utilisé de la sorte, la soupape d'arrêt 18 installée dans la conduite 16 établissant une communication entre le point de décharge 21 du réservoir 2 et l'entrée 17 de la pompe, est fermée et le liquide est retiré par la pompe 9 directement du réservoir de lait en vrac 36 via la seconde conduite d'alimentation 22, pour être ensuite recyclé aux têtes d'arrosage 37, 38 installées à l'intérieur
du réservoir de lait en vrac 36, via la conduite
de distribution 26, la soupape de traversée à deux voies 24 étant réglée dans la position appropriée.
Le récipient extérieur d'additif 33 permet d'acheminer directement l'additif dans le liquide de lavage axial recyclé, au cours d'une opération de
ce type.
<EMI ID=4.1>
blage de têtes d'arrosage particulièrement approprié pour être utilisé pour les têtes d'arrosage
37 et 38 installées dans le réservoir représenté en figure 1. Comme le montre la figure 5, l'assem-blage de têtes d'arrosage 101 selon l'invention est monté dans la zone supérieure centrale du réservoir de lait 102 en acier inoxydable et à paroi double, tandis qu'il ressort vers le bas dans cette zone supérieure à partir d'une partie de paroi supérieure du réservoir. L'assemblage 101 est représenté de manière plus détaillée en figure 6 et il comprend un organe tubulaire supérieur d'alimentation 103 et un organe inférieur d'arrosage 104 monté de façon
à pouvoir tourner sur le tube d'alimentation avec lequel il communique pour l'écoulement d'un liquide. Comme le montre la figure 5, le tube d'alimentation est raccordé à une source d'alimentation de liquide d'arrosage se présentant sous forme d'une pompe 105, au moyen d'une conduite d'alimentation 106 à laquelle est raccordée l'extrémité supérieure ou extrémité extérieure 107 du tube d'alimentation 103. Un raccord fileté 108 est préféré et, comme représenté schématiquement en figure 8, on peut cependant utiliser également d'autres types de raccords de conduites.
La conduite d'alimentation 106 peut être raccordée au tube d'alimentation à l'extérieur du réservoir comme indiqué en figure 5, le tube d'alimentation de l'assemblage de têtes d'arrosage traversant la paroi du réservoir jusqu'à l'extérieur de celle-ci ou, en variante, la conduite d'alimentation 106 peut passer à travers la paroi du réservoir pour se terminer à l'intérieur de celui-ci où elle est raccordée au tube d'alimentation 103.
L'organe d'arrosage creux 104 qui est monté de façon à pouvoir tourner sur l'extrémité inférieure 109 du tube d'alimentation 103,est représenté�de manière plus détaillée dans les figures
6 à 10. L'organe 104 a pratiquement la forme d'un
T renversé et il est constitué d'un tube d'entrée 110 disposé verticalement et pratiquement coaxialement par rapport au tube d'alimentation de l'assemblage, ainsi que ci'.un tube inférieur horizontal de sortie 111 comportant des extrémités hémisphériques fermées 112 et 113. Le tube de sortie comporte un certain nombre d'orifices de sortie 114 prévus pour le liquide d'arrosage aux environs de ses extrémités axiales opposées 112 et 113, ces orifices étant disposés en une configuration telle que, lorsqu'il sort sous pression, le liquide imprime un moment
de couple à l'organe d'arrosage, et également de telle sorte qu'il s'établisse un large éventail d'arrosage balayant toute la surface intérieure du réservoir, comme indiqué schématiquement par les lignes. 116 en figure 5. Les orifices 114 peuvent être espacés de 5 mm et ils peuvent être pratiqués le long d'une ligne formant un angle de 47[deg.] par rapport à l'axe longitudinal du tube de sortie toutefois, on peut également choisir d'autres agencements. Comme le montrent les figures 9 et
10, outre les trous 114 pratiqués en groupes de cinq dans les surfaces de fuite du tube de sortie de l'organe d'arrosage, des groupes d'orifices 115 disposés par paires peuvent être pratiqués dans
les faces d'attaque dans le sens de rotation afin de régler la vitesse de rotation de cet organe. Toutefois, il s'agit là d'une caractéristique facultative dépendant de la pression de la pompe d'alimentation.
L'agencement par lequel l'organe d'arrosage 104 prend appui et est monté de façon à pouvoir tourner sur le tube d'alimentation 103 dont le tube d'entrée 110 est en alignement axial, est représenté dans la vue en coupe de la figure 6 et dans la vue éclatée de la figure 7. Un coussinet annulaire 117 est maintenu en position fixe dans la zone de la partie de paroi supérieure 118 du tube d'entrée de l'organe d'arrosage en engageant deux chevilles ou broches 119 ressortant radialement vers l'intérieur
à partir de la paroi intérieur du tube d'entrée, vis-à-vis de l'axe de rotation de l'organe précité, pour venir s'engager dans des trous correspondants
120 pratiqués dans la face extérieure de la paroi
de l'extrémité inférieure du coussinet annulaire. Dans cette zone, la partie de paroi 118 du tube d'entrée a une plus forte épaisseur de façon à entourer le coussinet 117 avec un ajustement fin
et le maintenir en alignement axial. Le coussinet
117 comporte une bride annulaire 121 ressortant radialement vers l'extérieur à l'extrémité supérieure du coussinet et la surface circonférentielle extérieure de cette bride vient s'adapter avec un ajustement rotatif à l'intérieur du tube d'alimentation
103. A son extrémité inférieure, le tube d'alimentation comporte une bride radiale 122 s'étendant
vers l'intérieur et dans laquelle la paroi extérieure du coussinet 117 vient s'adapter avec un ajustement rotatif. De la sorte, le coussinet à bride 117peut tourner à l'intérieur du tube d'alimentation 103, mais il ne peut en être retiré vers le bas. Le coussinet à bride 117 est réalisé en polytétrafluoréthylène à faible coefficient de friction. Un deuxième coussinet annulaire 123 est intercalé axialement entre
la bride du coussinet 117 et la bride inférieure
122 du tube d'alimentation, tandis qu'il entoure radialement le coussinet 117 entre ces deux brides. Ce coussinet est également réalisé en polytétrafluoréthylène et il sert à minimiser la friction agissant pour empêcher l'organe d'arrosage 104 de tourner librement par rapport au tube d'alimentation.
Ce coussinet 23 ne subit aucune coercition positive contre la rotation, mais on pense que, lors de la mise en service de l'assemblage de têtes d'arrosage selon l'invention, le coussinet cylindrique 123
reste pratiquement fixe et ne tourne pas par rapport au tube d'alimentation, tandis qu'il constitue la majeure partie de la zone d'appui assurant le guidage et le support du coussinet à bride, lequel tourne
à l'unisson avec l'organe d'arrosage du fait que ce dernier et le coussinet à bride sont assemblés au moyen de chevilles ou de broches. Etant donné que les deux coussinets sont réalisés en polytétrafluoréthylène, la friction offrant une résistance à la rotation libre de l'organe d'arrosage de l'assemblage est faible.
Considérant toutes ses caractéristiques dans leur ensemble, l'assemblage de têtes d'arrosage selon l'invention est relativement simple. Un cas particulièrement simple est celui dans lequel l'organe d'arrosage 104 est une pièce moulée en matière plastique constituée de deux parties 125, 126 réunies l'une à l'autre au cours de l'assemblage par collage ou soudage le long d'un plan médian renfermant l'axe longitudinal du tube de sortie et l'axe de rotation de l'organe 104. Dans ce cas, le coussinet à bride
117 est placé à l'intérieur du coussinet 123 et l'on fait tomber les deux coussinets dans l'extrémité supérieure du tube d'alimentation 103 où ils descendent jusqu'au fond, l'extrémité inférieure du coussinet à bride 117 ressortant vers l'extérieur à travers l'extrémité inférieure du tube d'alimentation. Les deux parties 125, 126 de l'organe d'arrosage
sont ensuite amenées en place, après quoi on engage les broches ou les chevilles 119 dans les trous 120 pratiqués dans le coussinet à bride 117, puis on colle les deux parties 125, 126 ou on les assujettit l'une à l'autre d'une autre manière pour former un tout solidaire, mettant ainsi un terme à l'assemblage de l'unité qui est alors prête à être installée en
la vissant sur l'extrémité de la conduite d'alimentation 106 du liquide d'arrosage. De préférence,
le tube d'alimentation 103 est également réalisé en matière plastique et, dans son ensemble, l'unité ainsi formée constitue un assemblage simple, durable et pouvant être nettoyé aisément.
La mise en service. de l'assemblage
de têtes d'arrosage se déroule en conformité avec
la pratique courante adoptée pour le nettoyage dans l'industrie de production des produits laitiers.
Un liquide de nettoyage constitué d'eau et d'un additif ou d'eau de rinçage uniquement, est pompé dans l'assemblage de têtes d'arrosage via la conduite d'alimentation. Ensuite, l'organe d'arrosage tourne et le liquide est distribué sur la surface intérieure du réservoir avec une force suffisante pour en déloger les résidus et dépôts lactescents. L'assemblage de l'invention est approprié pour être utilisé avec des pompes engendrant des pressions allant jusqu'à 3,5 kg/cm<2> (50 livres/pouce carré) et, partant, le liquide d'arrosage peut être distribué par une pompe polyvalente pouvant également être employée à d'autres fins de lavage dans le contexte agricole. Dès lors, on peut réaliser des économies dans l'installation de l'équipement de production
en réduisant le dédoublement des aménagements.
L'assemblage de l'invention est capable de fonctionner sans désemparer au cours d'une période prolongée sans que les zones d'usure subissent une forte usure
<EMI ID=5.1>
compte tenu qu'il est constitué d'une matière plastique. Pour ces raisons, il offre des avantages en ce qui concerne à la fois les frais de fonctionnement et d'investissement, ainsi que le meilleur.:
rendement lorsqu'il est utilise réellement pour un arrosage.
Improvements relating to a washing apparatus.
The present invention relates to a washing apparatus and, in particular, a washing apparatus for use in the dairy industry. When cleaning and washing milking equipment and premises, the methods required for cleaning the milk tanks are generally different from those adopted for washing
throwing milking stalls and other areas frequented by animals. The latter method does not require water spraying to clean surfaces and sweep away all litter in receiving channels and siphons. On the other hand, the cleaning of milk tanks requires the use of an additive in the irrigation water during at least part of the tank washing operation,
if you want to clean the interior
tanks to a satisfactory level. For example, the inside of a milk tank can be sprayed with water for an appropriate period and a second watering operation is then carried out during
from which the interior of the tank is watered
a mixture of water and a suitable additive such as a detergent. Consequently, the characteristics required for devices intended for washing applications in general differ from those for devices intended for interior cleaning.
milk tanks, in particular, because the apparatus for cleaning milk tanks must include a system for adding additives to the irrigation water, if it is desired to obtain a washing yield adequate.
Consequently, in many cases, separate devices must be provided to meet these two different essential washing conditions.
The present invention also relates to sprinkler head assemblies and, in particular, to a sprinkler head assembly intended to be installed in a stainless steel milk container, with a view to using them to clean the interior of this reservoir. .
An object of the invention is to provide
a washing device suitable for cleaning the inside of a tank such as a milk tank,
in a single watering operation during which the interior of the tank is first of all sprayed with water during a predetermined period, to be then sprayed with a mixture of water and an appropriate additive during of a second subsequent period constituting the last phase of the single watering operation. Another object of the invention is to provide an apparatus suitable for cleaning the interior of a milk tank, this apparatus also being able to be used for washing applications in general, for example for washing
throwing milking stalls and areas frequented by animals in the dairy industry.
According to a first aspect of the invention, there is provided a washing device comprising a reservoir intended to receive a washing liquid, a means
with a view to discharging this liquid from this reservoir, as well as a means intended to contain an additive in an amount which is small compared to the volume
washing liquid which may be contained in the tank, this quantity of additive having to be released inside the tank when the level of washing liquid contained in the latter is below a predetermined level.
This means containing an additive can be
a container located inside the tank, for example, on the inside face of a wall of the tank, this container having a discharge opening in its lower zone, as well as a valve means reacting according to the level and associated to this discharge opening to close the latter when the level of the washing liquid is above this predetermined level, as well as to open this additive discharge opening when the level of the washing liquid falls below this level. predetermined level. This valve means may comprise a valve plate mounted on a valve stem extending in the axial direction of this discharge opening for
come to engage, when this valve means is
in the closed position, on a peripheral zone of this valve plate against a part of this lower zone of the container, which surrounds this opening. Preferably, this valve stem
is practically arranged vertically when the washing appliance is in operating mode and this valve means comprises a float spaced apart axially,
along this valve stem, this plate
valve, so that this plate is pushed up against the aforementioned part of the lower region of the container, which surrounds this discharge opening when the valve means is in the closed position. A stop member can be provided to limit the maximum axial displacement of the valve plate away from this lower zone of the containers in which this discharge opening is defined. The stop member is judiciously spaced axially (along the valve stem) from the valve plate to engage against the upper face of the part
from the bottom area of the container, which surrounds the opening. This stop member can be itself perforated or of a skeleton structure, so that the flow of the additive to the outside via the discharge opening can take place practically without hindrance from the manager. stop member when the valve means is in the open position.
In a system proposed as a variant, this means containing an additive may be a container mounted on a pivoting arm which is articulated, at an axial end, to perform a rotational movement relative to a wall of the tank and which comprises a float at its other end or free axial end. Consequently, the orientation of this container which, according to a most suitable characteristic, is firmly associated with the pivoting arm, will change during the pivoting movement of the arm which supports it. The position that the arm assumes following its pivoting is determined by the level of washing liquid contained in the reservoir, this liquid exerting an upward force on the float of the arm. In
<EMI ID = 1.1>
descends, the arm pivots, the container tilts to an increasing degree and, when the liquid level reaches a predetermined value, the additive begins to pour from the container into the liquid
of washing. Preferably, the container is practically in the shape of a trough and it is open at the top, while the release of the additive takes place by overflowing over a lateral edge of the trough thus formed.
In the two variants described so far, the container is preferably in alignment with a filling opening made in a cover or an upper part of the tank,
at least when the latter is practically filled with washing liquid. Consequently, the additive can be easily poured into the container before starting a washing operation. In both embodiments, the dimensions of the container are chosen so that, when it is practically full, it contains the desired quantity of additive which must be added to the quantity of washing liquid remaining in the tank. when the level of this liquid is at a predetermined value at which the release of the additive takes place or begins, so as to establish
the required concentration of additive in this remaining amount of washing liquid.
Preferably, the liquid discharge means comprises a pump comprising a distribution line provided with a valve means in
to direct the stream of washing liquid to a discharge location selected from a group of at least two. In a particularly preferred embodiment, the distribution pipe of the pump branches into two branches downstream of the pump, one branch being intended for the flow of washing liquid to a milk tank, while the other can be connected to a pipe or the like for
general cleaning of dairy production facilities. A two-way feed-through valve can be provided, so that the water pumped
from its tank can be directed either to the
milk tank, either towards the outlet of the pipe.
Preferably, the tank is supported
by a support structure on which the pump and
a motor actuating the latter are also mounted. A hose wound on a rotating drum
can be mounted on this support structure, the pump distribution pipe or its appropriate branching can be connected to the pipe
at the intervention of a rotary coupling. According to
a most appropriate characteristic, a
washing liquid discharge line connects
a lower zone of the reservoir at the inlet of the pump. Another supply line from the
pump can be connected between a milk tank to be cleaned and the inlet of the pump, in order to recycle a mixture of
washing which was brought there initially from the apparatus of the invention during a washing operation in the axial direction. The support structure can also support another additive receptacle to convey this additive directly to the inlet
of the pump. In this way, the additive can be introduced into a liquid recycling stream to be pumped from a milk tank and be
brought back into this same tank during this operation
of cleaning in the axial direction without bringing the reserve
washing liquid in the appliance tank
of the invention.
Consequently, the invention provides a washing device suitable for cleaning the interior spaces of milk tanks, this device allowing an automatic mixing of an additive with spray water, this mixing starting during a step. predetermined during
of the cleaning operation. This apparatus also ensures the mixing of a practically predetermined quantity of the additive with the water during this stage. In addition, the washing device according to the invention is suitable not only for the cleaning of milk tanks, but also for cleaning operations in general in dairy production plants. In this case, it is not necessary to mix the additive with the water and no additive is deposited in the container before starting a washing operation.
According to another aspect of the invention, there is provided a washing system comprising a washing device according to the first aspect of the invention together with an assembly of sprinkler heads comprising a supply member which can be connected to a source. liquid supply,
a hollow sprinkler member communicating with the supply member to ensure a flow of liquid therebetween, as well as a pad made of a material with a low coefficient of friction ensuring
mounting the sprinkler member on the supply member, this bearing, as well as at least one of these supply and sprinkler members being able to rotate with respect to each other so that the sprinkler can rotate relative
to the feed member.
According to one of the most suitable characteristics, the bearing is annular so that a liquid can flow through it to establish communication between the supply member and the sprinkler member. In a preferred embodiment, the bearing is held in a fixed position either in the supply member or in the sprinkler member, while it can rotate inside the other of these members. The assembly may include pins or pins extending radially from the bearing and / or the supply member or the sprinkler member to engage in corresponding holes made either in the bearing , or in the other organ in order to maintain this pad in this organ. The pins or pegs can extend inward from a wall portion of this organ.
They can be integral with this organ or they can be fixed there in the area in which
the pad is retained. In a particularly preferred embodiment, the bearing is held in a fixed position in the sprinkler member and it can rotate inside the supply member.
Preferably, the bearing comprises an annular flange extending practically radially outwards at one of its axial ends which engages either in the supply member or in the sprinkler member, and the member supply or the sprinkler in which this end is engaged, comprises an annular flange extending substantially radially inwardly to surround the bearing between the flange and the other axial end of the latter. In a preferred structure, the supply member is practically tubular and it comprises this annular flange extending radially inwards,
at one of its axial ends. According to a most suitable characteristic, the supply member is practically tubular and its longitudinal axis practically coincides with the relative axis of rotation of the bearing provided with a flange
and the supply member or the sprinkler member. In a particularly preferred embodiment, an annular pad which can rotate freely and is made of a material
low coefficient of friction, is interposed between the or each flange of the bearing, which extends radially outward, and the corresponding flange of the supply member or of the sprinkler, which extends radially inwards, in order to surround the cushion provided with a flange practically coaxially. According to a most suitable characteristic, the or each bearing produced
made of a material with a low coefficient of friction
<EMI ID = 2.1>
In a particularly favorable embodiment, the sprinkler comprises an inlet tube and an outlet tube, the longitudinal axis of the outlet tube being substantially transverse to that of the inlet tube, while this outlet tube has outlet openings at least in its extreme axial zones, these openings being arranged / relative to the axis of rotation of the sprinkler, so that, when the liquid comes out under pressure, it can print a moment of torque to the sprinkler. Preferably, the sprinkler member has two parts joined along a plane containing the axis of rotation of this sprinkler member.
The latter can be molded from a plastic material and the plane along which the two parts join, can be defined by the axis of rotation of the sprinkler and by the longitudinal axis of its tube.
Release. The parts of the plastic sprinkler member can be joined by gluing or welding. The feed member can also be made of plastic.
According to another aspect of the invention, a washing system is provided comprising a washing device according to the first aspect of the invention, together with an assembly of sprinkler heads comprising a supply member which can be connected to a source. liquid supply, as well as a hollow sprinkler mounted so
to be able to rotate on the supply member by establishing, between them, a communication for the flow of a liquid, by means of a practically annular pad made of a material with low coefficient of friction which is maintained in a fixed position either in the sprinkler member, or in the feed member, while being held so as to be able to rotate in the other member.
The sprinkler assembly of the invention constitutes a simple unit which can be economically manufactured and which is capable
to operate without clogging for a long period without significant wear occurring in the fatigue area of the assembly. It is also suitable for use with pumps that supply coolant at pressures up to about 3.5 kg / cm (50 pounds / square inch) and, in the case of milk tanks, the The supply of the coolant can therefore be ensured by a multi-purpose pump which can also be used to supply pressurized water for washing milking stalls or the like.
Embodiments of the invention will now be described by way of example and with reference to the accompanying drawings in which:
Figure 1 is a partially schematic illustration of the apparatus according to the invention, designed for selective cleaning of milk tanks or for washing with a jet in general; Figure 2 is a front view of the apparatus according to the invention, this view showing an additional detail compared to the view of Figure 1; Figure 3 is a sectional view of the tank of the apparatus of Figure 2, showing the internal arrangements for the supply of water, heating of the water and the release of an additive; 4 shows a variant of the arrangements of Figure 3 in a similar sectional view;
Figure 5 is a schematic sectional view of a milk tank provided with an assembly of spray heads according to the invention, in its second aspect; Figure 6 is an illustration of a <EMI ID = 3.1>
second aspect of the invention; Figure 7 is an exploded view of the sprinkler assembly illustrated in Figure 6; Figure 8 is a sectional view of the sprinkler assembly of the invention, seen on a plane containing the axis of the supply tube
and arranged transversely to the longitudinal axis of the outlet tube of the sprinkler member; Figure 9 is a partial sectional view of the sprinkler, seen from one side; and FIG. 10 is a side view of the sprinkler member, seen from the side opposite that of the view in FIG. 9.
As shown in Figures 1, 2 and 3 of the accompanying drawings, the washing device 1 according to the invention comprises a practically rectangular tank 2 with a capacity of 182 liters
(= 40 English gallons) intended to receive a washing liquid, (normally perfectly pure water), at least during the initial stages of a washing operation. The tank 2 can have an open top covered by a separate cover 12 or it can be closed at the top and have
an access opening 13. This tank is filled by a water supply pipe 3 passing through a wall of this tank and ending
inside of it to a ball valve 4 so that the water flows into the tank until the level rises enough to cut off the influx of water by lifting the ball 5 to close the valve. A separate shut-off valve 6
is provided in line 3 upstream of the tank, so that the water supply to the latter can be cut off completely when this proves essential. The reservoir 2 is held on a support structure 7 on a lower platform 8 from which are also mounted a motor 11 and a pump 9.
Further details of the washing device are shown in Figure 2. At the top of the tank 2, there is a cover 12 having a central opening 13 which can be closed and by which an additive can be loaded, as will be described below. Control or switching means 14 are provided on the side of the tank and in an upper zone thereof, zone of which control cables 15 extend down to the motor 11 and the pump 9. A supply line 16 of the pump connects
the base of the reservoir 2 at the inlet 17 of the pump and it comprises a stop valve 18, so that the inlet 17 of the pump can be disconnected from the discharge point 21 of the reservoir. Another supply line 22 makes it possible to connect the inlet 17 of the pump to a milk tank 36 undergoing a cleaning operation and this, in a
goal which should still be described. The distribution pipe 23 of the pump extends upwards along the support structure 7 to lead to
a two-way through valve 24 mounted
on the support structure 7 by means of a console
25; at this location, the distribution line 23
divides, a part 26 extending to the spray heads 37 and 38 mounted inside the milk tank 36, while the other part 27 communicates with the central rotary coupling of a hose drum 28. A garden hose 29 can be conveniently wound on this drum 28, thus facilitating its use and storage. The hose drum 28 is mounted so that it can rotate on the support structure 7 by means of a suitable mounting member 31. An immersed heating device 32 is provided for heating the washing liquid contained inside the tank.
In addition to the means which are still to be described and which are contained in the tank in order to release
an additive in the washing liquid found
inside this tank, an additional container of additive 33 is mounted on the support structure 7 and it includes a discharge pipe
34 provided with a shut-off valve 35 and by which
an additive can be sent directly to the entrance
17 of the pump without passing through the interior of the tank 2.
Figure 3 is a sectional view of the interior of the reservoir illustrated in Figure 2, this Figure 3 showing the water inlet valve 4 and the immersed heater 32 extending transversely inside the area bottom of tank 2, as well as the discharge point
21 of the washing liquid, point by which the washing solution is withdrawn from the reservoir by the pump 9 to be transferred under pressure to the point of use. This figure also shows an additive container 41 mounted on a wall 42 of the reservoir 2 in an upper zone thereof,
and in alignment with the opening 13 ensuring the filling of additive and formed in the top or the cover 12 of the tank 2, so that the additive can be poured into this container 41
through this opening 13. The container 41 is of relatively small dimensions, so that it can contain exactly the required quantity of additive which is necessary for cleaning operations.
milk tanks. In the base or the bottom 43
a discharge or release opening 44 is formed in this container. A valve stem
45 passes through this opening 44 and comprises
a float 46 at its lower end. A guide means (not shown) can be provided to guarantee that this valve stem 45 remains in
an axial position at the center of the opening 44.
A circular valve plate 47 is mounted on the valve stem 45 and is intended to come to exert pressure against the outside face of
the base 43 of the container 41 around the periphery of the opening 44 when the level of washing liquid inside the tank is such that an upward force is exerted on the float
46 to close the opening 44 and prevent the discharge of the additive. When this liquid level goes down
at such a point that the thrust of the valve plate 47 up against the base 43 is relaxed, the float 46 descends, the valve plate 47 moves away from the outer periphery of the discharge opening 44 of the additive which is thus released via the opening 44. The diameter of the valve stem 45 is less than that of the discharge opening 44, thus establishing, for the discharge of the additive, a flow zone adequate between the outer periphery of the rod
45 and the inner periphery of the opening 44.
A stop member 48 is provided at the upper axial end of the rod 45 so that, when the liquid level drops further, the float
46 is prevented from following the surface of the liquid, while the valve stem 45 does not descend completely away from the discharge opening 44 formed in the container 41. The stop member
48 can be a transverse rod, an openwork plate or an openwork member.
A variant of the arrangement provided for
the discharge of the additive is represented in figure
4. In this case, the container containing the additive consists of a trough-shaped receptacle 51 mounted in a fixed position on and practically at mid-distance along a pivoting arm 52 which, at one end 53, is articulated 3 the wall 42 of the tank 2 and which, at its other end or free end, is provided with a float 54. When the tank 2 is filled, the float 54 is lifted to its extreme upper position and the open upper face of the trough 51 is practically
in horizontal position. In this position, the additive can be poured into the receptacle 51,
without however flowing in any way from the latter
inside the tank 2. As the
water level drops during a washing operation, the arm 52 pivots in the position shown in broken lines 55 and, at this stage,
the receptacle 51 which is rigidly fixed to the arm
52, is in the tilting position, so that the additive can flow overflowing onto the
side of the trough 51 to reach the washing liquid. As the water level drops further, the total amount of additive in the container or receptacle 51, will be discharged into the water contained in the tank 2, because the orientation of the receptacle 51 always changes more, so
that the overflow of the additive continues.
FIG. 1 represents the apparatus of the invention designed to be used for washing installations for the production of dairy products and milk tanks. The pipe 26 provided for washing a milk tank 36 extends' to the latter and it is divided into branches intended to serve two sprinkler heads 37 and 38 arranged inside this tank. A pipe 29 used for spraying or washing the dairy production installation ends with a spray lance 39 which can be conveniently operated by a user 40.
For the jet washing of the dairy product installation, a single jet of irrigation water is sufficient, while for the cleaning of a milk tank, a period of irrigation with water only is first necessary, this period being followed by another period of watering with water mixed with a suitable additive such as, for example, the liquid additive "Iodopher" (registered trademark). The apparatus of the invention makes it possible to ensure sprinkling with pure water for washing dairy production plants while, for cleaning milk tanks, it can be designed to water the inside of the tank. with water during a practically predetermined period, to then sprinkle it with a mixture of water and a detergent additive during another period which, too, is practically predetermined.
The operation of the apparatus of the invention will now be described in each of these circumstances.
For washing dairy production facilities, only pure water is used and no additives are deposited in container 41 or receptacle 51. In this case, the operation of the apparatus is similar to that of use of a conventional installation
with a sprinkler pump, the water reserve intended for sprinkling being taken from the tank 2. At the start of operations, if it is closed, the valve 6 opens and then the tank 2 fills if it already is. Filling ceases when the ball valve 4 cuts off the flow of liquid. Normally, valve 6 remains open
at any time, so that the tank 2 is ready to be used whenever necessary. Therefore, the valve 6 also remains open during use of the device, so that the water continues to flow into the tank 2 during washing. However, the water level in the tank gradually decreases during a washing operation, since the withdrawal rate exceeds the filling rate. For washing or watering milk tanks, the same initial process is followed to fill the tank 2 if this is still necessary, normally, the valve 6 remaining open, the tank is already filled. Next, the cap is removed from the opening 13 provided to fill the additive, which is poured into the container 41 or the receptacle 51. The tank cleaning operation is then started.
Initially, the pump draws water only
from tank 2 and it ensures watering in the bulk milk tank 36. As watering continues, the water level in tank 2
of the device goes down.
Ultimately, the water level drops to
a point such that the release of the additive in the water remaining in the tank 2 begins. The amount of additive that is mixed with the water is regulated by the overflow or discharge rate
of the additive outside the receptacle 41 or 51 in which it is contained. A 25 liter drum of additive in common use on farms in Ireland will suffice for a period of about a year, since most milk tanks
in bulk are only emptied every other day or every other day.
The capacity of 182 liters (40 English gallons) for the tank of the device is sufficient to clean the inside of bulk milk tanks having the dimensions adopted in most agricultural operations. The use of an additive in the washing liquid only during the last third of the washing operation guarantees compliance with the hygiene standard imposed.
The pump of the apparatus of the invention can also be used for axial circulation of a washing product for bulk milk tanks, the inlet of the pump then being the line
22. Preferably, the circulation of the detergent for bulk milk tanks should be carried out twice a month. When the device is used in this way, the shut-off valve 18 installed in the line 16 establishing communication between the discharge point 21 of the tank 2 and the inlet 17 of the pump, is closed and the liquid is withdrawn by the pump 9 directly from the bulk milk tank 36 via the second supply line 22, to then be recycled to the sprinkler heads 37, 38 installed inside
from the bulk milk tank 36, via the pipe
dispensing valve 26, the two-way feed-through valve 24 being adjusted to the appropriate position.
The external additive container 33 allows the additive to be conveyed directly into the recycled axial washing liquid, during a
this guy.
<EMI ID = 4.1>
sprinkler head fitting particularly suitable for use with sprinkler heads
37 and 38 installed in the tank shown in FIG. 1. As shown in FIG. 5, the sprinkler head assembly 101 according to the invention is mounted in the upper central zone of the milk tank 102 made of stainless steel and with a double wall, while it exits downwards in this upper zone from a part of the upper wall of the tank. The assembly 101 is shown in more detail in FIG. 6 and it comprises an upper tubular supply member 103 and a lower sprinkler member 104 mounted so
to be able to turn on the supply tube with which it communicates for the flow of a liquid. As shown in Figure 5, the supply tube is connected to a supply source of coolant in the form of a pump 105, by means of a supply line 106 to which is connected l 'upper end or outer end 107 of the supply tube 103. A threaded connector 108 is preferred and, as shown schematically in Figure 8, one can however also use other types of pipe fittings.
The supply line 106 can be connected to the supply tube outside the tank as shown in FIG. 5, the supply tube of the sprinkler head assembly passing through the wall of the tank up to the outside the latter or, as a variant, the supply line 106 can pass through the wall of the tank to terminate inside the tank where it is connected to the supply tube 103.
The hollow sprinkler 104 which is mounted so that it can rotate on the lower end 109 of the supply tube 103, is shown in more detail in the figures.
6 to 10. Organ 104 is practically in the form of a
T overturned and it consists of an inlet tube 110 arranged vertically and practically coaxially with respect to the supply tube of the assembly, as well as a lower horizontal outlet tube 111 having closed hemispherical ends 112 and 113. The outlet tube has a certain number of outlet orifices 114 provided for the coolant around its opposite axial ends 112 and 113, these orifices being arranged in a configuration such that, when it leaves under pressure , the liquid prints for a moment
of torque to the sprinkler, and also so that a wide range of sprinklers is established sweeping the entire interior surface of the tank, as shown schematically by the lines. 116 in FIG. 5. The orifices 114 can be spaced 5 mm apart and they can be made along a line forming an angle of 47 [deg.] Relative to the longitudinal axis of the outlet tube, however, it is also possible choose other layouts. As shown in Figures 9 and
10, in addition to the holes 114 made in groups of five in the leakage surfaces of the outlet tube of the sprinkler, groups of orifices 115 arranged in pairs can be made in
the leading faces in the direction of rotation in order to adjust the speed of rotation of this member. However, this is an optional feature dependent on the pressure of the feed pump.
The arrangement by which the sprinkler member 104 is supported and is mounted so as to be able to rotate on the supply tube 103, the inlet tube 110 of which is in axial alignment, is shown in the sectional view of the Figure 6 and in the exploded view of Figure 7. An annular pad 117 is held in a fixed position in the area of the upper wall portion 118 of the inlet tube of the sprinkler by engaging two pins or pins 119 protruding radially inward
from the inner wall of the inlet tube, opposite the axis of rotation of the aforementioned member, to engage in corresponding holes
120 practiced in the outside face of the wall
from the lower end of the ring pad. In this area, the wall portion 118 of the inlet tube has a greater thickness so as to surround the pad 117 with a fine adjustment.
and keep it in axial alignment. The pad
117 has an annular flange 121 protruding radially outwards at the upper end of the bearing and the outer circumferential surface of this flange is adapted with a rotary adjustment inside the supply tube
103. At its lower end, the supply tube has a radial flange 122 extending
inward and in which the outer wall of the pad 117 is adapted with a rotary adjustment. In this way, the flange bearing 117 can rotate inside the supply tube 103, but it cannot be removed therefrom. The flange bearing 117 is made of polytetrafluoroethylene with a low coefficient of friction. A second annular pad 123 is interposed axially between
the bearing flange 117 and the lower flange
122 of the supply tube, while it radially surrounds the pad 117 between these two flanges. This bearing is also made of polytetrafluoroethylene and it serves to minimize the friction acting to prevent the sprinkler member 104 from rotating freely relative to the supply tube.
This bearing 23 does not undergo any positive coercion against rotation, but it is believed that, during the putting into service of the assembly of sprinkler heads according to the invention, the cylindrical bearing 123
remains practically fixed and does not rotate relative to the supply tube, while it constitutes the major part of the support zone ensuring the guidance and the support of the flange bearing, which rotates
in unison with the sprinkler because the latter and the flange bearing are assembled by means of dowels or pins. Since the two bearings are made of polytetrafluoroethylene, the friction offering resistance to free rotation of the sprinkler of the assembly is low.
Considering all its characteristics as a whole, the assembly of sprinkler heads according to the invention is relatively simple. A particularly simple case is that in which the sprinkler member 104 is a plastic molded part consisting of two parts 125, 126 joined to one another during assembly by gluing or welding along 'a median plane containing the longitudinal axis of the outlet tube and the axis of rotation of the member 104. In this case, the flange bearing
117 is placed inside the bearing 123 and the two bearings are dropped into the upper end of the supply tube 103 where they descend to the bottom, the lower end of the flanged bearing 117 coming out towards the outside through the lower end of the feed tube. The two parts 125, 126 of the sprinkler member
are then brought into place, after which the pins or dowels 119 are engaged in the holes 120 made in the flange bearing 117, then the two parts 125, 126 are glued or they are secured to each other. another way to form an integral whole, thus putting an end to the assembly of the unit which is then ready to be installed in
screwing it onto the end of the supply line 106 with the coolant. Preferably,
the supply tube 103 is also made of plastic and, as a whole, the unit thus formed constitutes a simple, durable assembly which can be easily cleaned.
Commissioning. of the assembly
of sprinkler heads takes place in accordance with
the common practice adopted for cleaning in the dairy production industry.
A cleaning liquid consisting of water and an additive or rinsing water only, is pumped into the sprinkler head assembly via the supply line. Then, the sprinkler rotates and the liquid is distributed over the interior surface of the reservoir with sufficient force to dislodge the residues and lactic deposits. The assembly of the invention is suitable for use with pumps generating pressures up to 3.5 kg / cm <2> (50 pounds / square inch) and therefore the coolant can be distributed by a multi-purpose pump that can also be used for other washing purposes in the agricultural context. Therefore, savings can be made in installing production equipment
by reducing the duplication of facilities.
The assembly of the invention is capable of operating without clogging for an extended period without the wear zones being subjected to heavy wear
<EMI ID = 5.1>
considering that it is made of a plastic material. For these reasons, it offers advantages with regard to both operating and investment costs, as well as the best:
yield when actually used for watering.