AT73958B - Verfahren zur Herstellung von Hitzleitern für thermische Telephone. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Hitzleitern für thermische Telephone.Info
- Publication number
- AT73958B AT73958B AT73958DA AT73958B AT 73958 B AT73958 B AT 73958B AT 73958D A AT73958D A AT 73958DA AT 73958 B AT73958 B AT 73958B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- telephones
- thermal
- heat conductors
- manufacture
- wollastone
- Prior art date
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Hitzleitern für thermische Telephone. Bei der Massenherstellung von Ritzleitern für thermische Telephone aus nach dem Wollastoneverfahren hergestellten Drähten musste bisher ängstlich darauf Bedacht genommen werden, dass der den Schallgeber bildende, äusserst feine Teil des Wollastonedrahtes nach seiner Ätzung nicht durch anhaftende Säure zerrissen wurde. Dieser Übelstand trat besonders bei dem sogenannten Um guss verfahren auf, weil hiebei der den Wollastonedraht umgebende Block aus Isoliermasse das Anhaften grösserer Säuremengen begünstigt. Nach dem vorliegenden Verfahren wird die Möglichkeit einer Beschädigung der feinen Hitzleiterdriihte bei oder nach der Ätzung von vornherein dadurch völlig ausgeschlossen, dass die Hitzleiter mit flüssiger Säure überhaupt nicht in Berührung kommen, sondern auf dem der gewünschten Schallgeberlänge entsprechenden Teil der Einwirkung von Säuredämpfen ausgesetzt werden. Das Verfahren kann beispielsweise so ausgeführt werden, dass die mit einem Träger verbundenen Hitzleiterdrähte auf ihrem nicht der Ätzung zu unterwerfenden Teil mit einem säurefesten Überzug versehen und dann beispielsweise in einem geschlossenen Behälter der Wirkung von Säuredämpfen ausgesetzt werden, die den Metallüberzug des freiliegenden Teiles des Wollastonedrahtes abätzen. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von Hitzleitern für thermische Telephone aus nach dem Wollastoneverfahren hergestellten Drähten, dadurch gekennzeichnet, dass die Hitzleitssr nach Formgebung auf ihrem der gewünschten Schallgel) erlänge entsprechenden Teil der Ein- wirkung von Säuredämpfen ausgesetzt werden. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE73958X | 1915-02-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT73958B true AT73958B (de) | 1917-10-25 |
Family
ID=5636616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT73958D AT73958B (de) | 1915-02-09 | 1916-01-24 | Verfahren zur Herstellung von Hitzleitern für thermische Telephone. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT73958B (de) |
-
1916
- 1916-01-24 AT AT73958D patent/AT73958B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1227726A (en) | Cable-terminal. | |
| JP7758067B2 (ja) | 電極箔、巻回形コンデンサ、電極箔の製造方法、及び巻回形コンデンサの製造方法 | |
| AT73958B (de) | Verfahren zur Herstellung von Hitzleitern für thermische Telephone. | |
| DE296134C (de) | ||
| US2665243A (en) | Method of providing aluminum with a flexible oxide coating | |
| JPS5825218A (ja) | 低圧電解コンデンサ用電極箔の製造方法 | |
| US2059280A (en) | Insulated electrical conductors | |
| US3292243A (en) | Production of metal coils | |
| JPS58158807A (ja) | 素線絶縁導体の製造方法 | |
| DE1644744C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektrisch isolierenden Überzugs auf einem Elektroblech | |
| AT65094B (de) | Verfahren zur Herstellung von Metalldrähten aus Metallegierungen für elektrische Glühlampen. | |
| DE334559C (de) | Verfahren zum Abisolieren elektrischer Installationsleitungen | |
| JPS59808A (ja) | 素線絶縁導体の製造方法 | |
| AT81136B (de) | Verfahren zur Isolierung elektrischer Leiter. Verfahren zur Isolierung elektrischer Leiter. | |
| DE502568C (de) | Massekern fuer elektrische Spulen, dessen magnetische Teilchen, vorzugsweise aus einer hochpermeablen Eisennickellegierung, mit einem durch eine chemische Verbindung mitdem magnetischen Material gebildeten isolierenden UEberzug bedeckt sind | |
| JPS6298714A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| JPS6031047B2 (ja) | 素線絶縁ケ−ブル導体の製造方法 | |
| DE360991C (de) | Verfahren zur Herstellung von Negativelektroden fuer elektrische Sammler | |
| DE717108C (de) | Verfahren zur Herstellung der Isolation fuer die Wicklungen elektrischer Spulen | |
| AT56119B (de) | Verfahren zur Herstellung von Hitzorganen für thermische Telephone. | |
| DE2057204A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schottky-Kontakten | |
| US1720371A (en) | Semisolid electric conductor | |
| JPS6031049B2 (ja) | 素線絶縁ケ−ブル導体の製造方法 | |
| DE2237656C3 (de) | Stromableitendes Teil eines galvanischen Elements und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE368902C (de) | Verfahren zur Herstellung von an beiden Enden isolierten Puppen fuer galvanische Elemente |