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Der bereits aufgetauchte Gedanke, bei den Mänteln der allgemein gebräuchlichen Tuben das hiefür verwendete verhältnismässig schwere und kostspielige Zinn durch leichteres, wohlfeileres und für manche Zwecke sogar geeigneteres Material wie Pergamentpapier, Gewebe, Darm oder dgl. zu ersetzen, konnte bisher keine praktische Verwertung finden, da die bekanntgewordene Befestigungsart des oberen Papierrandes an der Metallkappe weder eine genügend dichte noch eine ausreichend dauerhafte Verbindung ergab. Es möge diesbezüglich an dieser Stelle auf die Tube mit Papiermantel und starrwandigem Metallkopfe gemäss dem Patente Nr. 32303 verwiesen werden, bei welchem der Papiermantel zwischen zwei ineinanderliegenden Ringen festgeklemmt und versteift ist.
Die Lage dieser Klemmteile hat aber Unzukömmlichkeiten zur Folge, die, abgesehen von der nicht gerade einfachen Herstellungsweise vornehmlich darin ihre Ursache haben, dass sich das gegen die Kappe gedrückte pastose Material zwischen die Papierhülle und den äusseren Klemm- ring keilartig einzwängt und gewissermassen einen toten Materialsack bildet, der die Tendenz hat, sich stets zu vergrössern und dadurch den oberen Mantelteil, der nach aussen hin keine Stütze hat, zum Reissen bringt. Dieser für die Praxis ausschlaggebende Nachteil wird gemäss vorliegender Erfindung durch eine einfachere und solider Festklemmung des nicht metallischen Mantels an der Kappe vollkommen behoben, wodurch die Papiertube erst geeignet wird, die Zinntube zu ersetzen.
Die Zeichnung veranschaulicht in zwei Schnittfiguren den Kappenteil einer Papiertube, und zwar in Fig. 1 vor Herstellung der Gewinde im Tubenkopfe, in Fig. 2 in fertigem Zustande.
Die Hülle c aus Papier, Gewebe, Darm oder dgl. wird entlang der Innenwand der Kappe a bis in deren Hals d geführt und durch ein inneres, Kappen- und Halsteil ent- sprechend geformtes Einsatzstück 1J festgeklemmt. Der Mündungsrand des Halses wird nach einwärts gebördelt, wodurch gleichzeitig eine bessere klemmung und eine Versteifung erzielt wird. Die Festhaltung von Papier und Einsatzstück wird durch das Einpressen des Gewindes in den Hals vervollständigt, weil dadurch das Papier zwischen Rillen eingepresst wird. Ausserdem kann der eingeklemmte Teil des Papiermantels mit den Metallfachen verklebt oder verkittet werden.
Die Konstruktion bietet den wesentlichen Vorteil, dass der bei der Entleerung von
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Papier und Metallteilen noch inniger zu gestalten, also die Dichtheit zu erhöhen, ohne dass die Beanspruchung des Papiermateriales grösser wird.
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The idea, which has already emerged, of replacing the relatively heavy and expensive tin used for this purpose with lighter, cheaper and for some purposes even more suitable material such as parchment paper, tissue, intestines or the like, has not yet found any practical use in the sheaths of the commonly used tubes, since the well-known method of fastening the upper edge of the paper to the metal cap resulted in neither a sufficiently tight nor a sufficiently permanent connection. In this regard, reference should be made at this point to the tube with a paper jacket and rigid-walled metal head according to patent no. 32303, in which the paper jacket is clamped and stiffened between two rings lying one inside the other.
The location of these clamping parts, however, results in inconveniences, which, apart from the not exactly simple manufacturing method, are mainly due to the fact that the pasty material pressed against the cap is wedged between the paper sleeve and the outer clamping ring and, to a certain extent, a dead material sack forms, which has the tendency to always enlarge and thereby causes the upper part of the jacket, which has no support to the outside, to tear. This disadvantage, which is decisive in practice, is completely eliminated according to the present invention by a simpler and more solid clamping of the non-metallic jacket to the cap, which makes the paper tube suitable for replacing the tin tube.
The drawing illustrates the cap part of a paper tube in two sectional figures, namely in FIG. 1 before the threading in the tube head is produced, in FIG. 2 in the finished state.
The envelope c made of paper, tissue, intestine or the like is guided along the inner wall of the cap a into its neck d and is clamped by an inner, cap and neck part correspondingly shaped insert piece 1J. The mouth edge of the neck is flanged inwards, which at the same time provides better clamping and stiffening. The retention of the paper and the insert is completed by pressing the thread into the neck, because the paper is thereby pressed between grooves. In addition, the clamped part of the paper jacket can be glued or cemented to the metal compartments.
The construction offers the main advantage that when emptying
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To make paper and metal parts even more intimate, i.e. to increase the tightness without the stress on the paper material becoming greater.
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