AT68741B - Verfahren zur Verbindung eines Dampfkraftbetriebes von wechselndem Dampfverbrauche mit einem oder mehreren Abdampfverwertungsbetrieben. - Google Patents
Verfahren zur Verbindung eines Dampfkraftbetriebes von wechselndem Dampfverbrauche mit einem oder mehreren Abdampfverwertungsbetrieben.Info
- Publication number
- AT68741B AT68741B AT68741DA AT68741B AT 68741 B AT68741 B AT 68741B AT 68741D A AT68741D A AT 68741DA AT 68741 B AT68741 B AT 68741B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- steam
- changing
- consumption
- evaporation
- power plant
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Verbindung eines Dampfkraftbetriebes von wechselndem Dampfverbrauche mit einem oder mehreren Abdampfverwertungsbetrieben. EMI1.1 Prinzips der feuerlosen Dampferzeugung bei zwei oder mehreren, vorzugsweise zu verschiedenen Zeiten arbeitenden Dampfbetrieben, wovon der eine ein Dampfkraftbetrieb (Dampfmaschine, Dampfturbine oder dg !.) ist. Das llouigmannsche Verfahren der feuerlosen Dampferzeugung für Kraftzwecke war früher vornehmlich bei Lokomotiven in Anwendung ; es wurden auch einige Anwendungen bei ortsfesten Dampfmaschinen vorgeschlagen. Nirgends erzielte das Verfahren jedoch gegen den gewöhnlichen Dampfmaschinenbetrieb irgend welche wirtschaftliche Vorteile. Nach der Erfindung werden nun sehr bedeutende wirtschaftliche Vorteile bzw. Brenn- stoiiersparnisse erzielt, wenn zwei bisher getrennt betriebene Dampfbetriebe, deren jeder einen besonderen Urennstoffaufwand erforderte, durch Zwischenschaltung einer Honigmannscben Lösung miteinander verbunden werden, z. B. eine zur Lichterzeugung dienende Dampfkraftmaschine und eine Niederdruckdampfheizung. Der Heizdampf für die Nieder- EMI1.2 gedampfte Wasser, wird tagsüber aufgespeichtert. Zur Zeit des Lichtbedarfes. am Abend, wird nun eine Dampfkraftmaschine feuerlos nach dem Honigmannschen Verfahren mit der EMI1.3 der heissen Na OB-Lösung unter hohem Druck verdampft, der gespannte Dampf arbeitet in einer Dampfkraftmaschine bi. auf die Heizdampfspannung ab und wird nun in die heisse Na OH-Lösung zurückgestossen, welche ihn absorbiert und seine latente Wärme sofort zur Frischdampferzeugung wieder verwendet. Die Lichtdampfmaschine arbeitet während der 3 bis 4 Stunden dauernden Lichtzeit feuerlos. Die NaOH-Lösung verdünnt sich hiebei wieder, um endlich, wenn alles tagsüber in der Heizung kondensierte Wasser wieder in sie übergegangen ist, auf ihrem ursprÜnglichen Verdünnungsgrade anzulangen ; sie kann nun. in der folgenden Heizperiode wieder konzentriert werden usw. Diese Verbindung ermöglicht, den gesamten Heizdampfverbrauch der Heizung während EMI1.4 Dampfmaschine. Während aber bei einer Heizung mit Maschinenauspuffdampf Heizung und Maschine immer gleichzeitig arbeiten und in der Zeiteinheit dieselbe Menge Dampf verbrauchen müssen, macht die Zwischenschaltung der als Akkumulator dienenden EMI1.5 verstiindliéh kann aber auch die Dampfmaschine gleichzeitig mit der Heizung arbeiten, bei gleichem gleichzeitigen ojer ganz anderem Dampfverbrauche. Diese Verbindung der Heizung mit einer Lichtdampfmaschine ist äusserst wertvoll. EMI1.6 <Desc/Clms Page number 2> Dampfmaschine in der heute üblichen Weise gesondert betrieben, so müsste in besonderen Hochdruckdampfkesseln besonders Brennstoff aufgewendet werden und abends würde die grosse Menge Abdampf grösstenteils ungenutzt ins Freie entweichen. Würde die Dampfmaschine tagsüber mit der Heizung mitbetrieben, so wären teuere und verlustbringende elektrische Akkumulatoren erforderlich. Das vorliegende Verfahren zur Verbindung eines periodisch arbeitenden Dampfkraftbetriebes mit einem Niederdrucknebenbetrieb lässt sich in vielen Ausführungsformen durchführen, z. B. bei der Verbindung von gleichförmig arbeitenden Verdampf- und Trocken. anlagen mit einer nur zeitweise arbeitenden Dampfmaschine ; ferners in Ziegeleien, Brennereien, Färbereien usw., bei stossweise arbeitenden Dampfmaschinen. Immer hat die zwischengeschaltete NaOH-Lösung den Zweck, als Energie- und Dampfakkumulator ausgleichend zu wirken und den momentan überschüssigen Kraftabdampf zu Wasser zu verdichten, unter Rückgewinnung seiner Wärme, damit das so verdichtete Wasser später wieder ausgedampft werden kann, unter wirtschaftlich nutzbringender Verwertung des Abdampfes in einem Dampfnebenbetrieb. Der Dampfnebenbetrieb kann unter Umständen wieder ein Kraftbetrieb sein, zum Beispiel kann von der eindampfenden Na OB-Lösung eine Niederdruckdampfturbine ständig betrieben werden, während nur zeitweise eine Hochdruckdampfkraftmaschine mit der so konzentrierten Na OH-Lösung feuerlos arbeitet. Brennstoffersparnisse werden dabei nicht immer erzielt, dagegen ist diese Methode oft wertvoll, um praktische Vorteile zu erreichen, zum Beispiel kleine Kondensations-und Kesselanlagen und, wie bereits erwähnt, kleine Schorn- steine bei Betrieben, die zeitweise, wie Lichtelektrizitätswerke, sehr grosse Leistungen abgeben müssen, sonst aber schwach belastet sind. Als Dampfnebenbetrieb ist auch eine Eindampfstation für NaOH-Lösung anzusellen, in der mittels des Abdampfes einer höher temperierten, zum feuerlosen Betriebe des Dampfkraftbetriebes von wechselndem Dampfverbrauche dienenden NaOH-Lösung die Na OH-Lösung unter Vakuum oder bei bekannter Verwertung des Abdampfes konzentriert wird, damit diese so konzentrierte Na OB-Lösung nun zu anderer Zeit zu feuerloser Krafterzeugung dienen kann. Wie gross die Zeiträume sind, in welchen Na OB. Lösung einerseits konzentriert wird, andererseits wieder verdünnt wird, ist gleichgiltig; die Zeiträume können sich über mehrere Tage erstrecken, wie bei Zentralheizungen, oder über Teile von Minuten, wie bei Walzenzugs- oder Fördermaschinen, wo plötzlich während der Arbeitsperiode der Maschine grosse Verdünnungen der Na OB-Lösung eintreten, wogegen während des Stillstandes derselben die Verdünnung wieder behoben wird, indem die Na OB-Lösung ein- gedampft wird, unter Abgabe von Abdampf an eine Niederdruckturbine oder Eindampfstation.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Verbindung eines Dampfbetriebes von wechselndem Dal1lpfverbrauche mit einem oder mehreren Abdampfverwertungsbetrieben, welche zeitweilig andere Wärme- mengen als dieser erstere Betrieb erfordern, einschliesslich solcher Anlagen, bei denen der Dampfbetrieb von wechselndem Dampfverbrauche oder die Abdampfverwertungseinrichtung auch zeitweise ganz stillstehen können, dadurch gekennzeichnet, dass dieser erstere Betrieb nach dem Honigmannschen Prinzip ganz oder teilweise feuerlos eingerichtet ist und der beim Eindampfen aus der Honigmannschen Lösung entwickelte Dampf im Abdampf- verwertungsbetrieb (Heizung, Trockenanlage, Eindampfstation, Niederdruckturbine oder dgl.) verwendet wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT68741T | 1908-06-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT68741B true AT68741B (de) | 1915-05-25 |
Family
ID=3590636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT68741D AT68741B (de) | 1908-06-06 | 1908-06-06 | Verfahren zur Verbindung eines Dampfkraftbetriebes von wechselndem Dampfverbrauche mit einem oder mehreren Abdampfverwertungsbetrieben. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT68741B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10103740A1 (de) * | 2001-01-26 | 2002-08-01 | Doeinghaus Metall Maschb Gmbh | Verfahren und Vorrichtung für das Schneiden wenigstens eines Stranges eines Lebensmittels |
| DE10337272A1 (de) * | 2003-08-13 | 2005-03-10 | Alpma Alpenland Masch | Schneidvorrichtung |
-
1908
- 1908-06-06 AT AT68741D patent/AT68741B/de active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10103740A1 (de) * | 2001-01-26 | 2002-08-01 | Doeinghaus Metall Maschb Gmbh | Verfahren und Vorrichtung für das Schneiden wenigstens eines Stranges eines Lebensmittels |
| DE10337272A1 (de) * | 2003-08-13 | 2005-03-10 | Alpma Alpenland Masch | Schneidvorrichtung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102008045450B4 (de) | Verfahren zum Betreiben eines thermodynamischen Kreislaufes sowie thermodynamischer Kreislauf | |
| DE4409567A1 (de) | Verfahren zur Kühlung von thermisch belasteten Komponenten einer Gasturbogruppe | |
| WO2005019606A1 (de) | Verfahren zur erhöhung des wirkungsgrades einer gasturbinenanlage sowie dafür geeignete gasturbinenanlage | |
| DE112011100603T5 (de) | Abgaswärmerückgewinnungssystem, Energieversorgungssystem und Abgaswärmerückgewinnungsverfahren | |
| EP0008680A2 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Wärmeenergie durch Kombination der Kraft-Wärme-Kopplung mit der Wärmepumpe | |
| DE2201397A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur regenerativen Vorwaermung bei Waermekraftwerken | |
| DE3327958A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum destillieren von salzwasser zur erzeugung von brauchwasser | |
| EP0010254B1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von elektrischer Energie in einem Gegendruckdampfsystem | |
| EP1870646B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Kondensationswärme aus einem thermodynamischen Kreisprozess | |
| DE755525C (de) | Dampfkraftanlage mit Abgabe von Dampf zu Heiz- und Kochzwecken | |
| AT68741B (de) | Verfahren zur Verbindung eines Dampfkraftbetriebes von wechselndem Dampfverbrauche mit einem oder mehreren Abdampfverwertungsbetrieben. | |
| DE102014225696A1 (de) | Verfahren zum Betrieb eines thermochemischen Wärmespeichers | |
| DE437715C (de) | Einrichtung zur Versorgung der Energieerzeugungs- und Trocknungsbetriebe in Braunkohlenbrikettfabriken mit Dampf | |
| DE102018213064A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Speicherung von Dampf eines Dampfkreislaufes | |
| DE102012100645B4 (de) | ORC - Organischer Rankine Zyklus | |
| DE363824C (de) | Verkupplung eines Dampfhochdruckbetriebes mit einem oder mehreren Dampfniederdruckbetrieben | |
| AT113329B (de) | Verfahren zur Ausnutzung der Brüden von Verdampfapparaten. | |
| CH526717A (de) | Kombinierte Gas-/Dampfkraftanlage | |
| LU103310B1 (de) | System und Verfahren zur Bereitstellung von Dampf in einer Harnstoffproduktionsanlage sowie Harnstoffproduktionsanlage | |
| DE1426910A1 (de) | Dampfkraftanlage | |
| DE686911C (de) | Vereinigte Verbrennungs- und Dampfkraftanlage | |
| DE202015103407U1 (de) | Kraft-Wärme-Kopplungs-System | |
| AT150463B (de) | Verfahren zur Erzeugung von Dampf und Einrichtungen zu seiner Durchführung. | |
| DE477672C (de) | Verfahren zur Destillation von Zusatz-Speisewasser | |
| DE102024115538A1 (de) | System und Verfahren zur Bereitstellung von Dampf in einer Harnstoffproduktionsanlage sowie Harnstoffproduktionsanlage |