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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Sicherung der Nadeln im Presskanal von Stroh-und dgl. Pressen, gegen Bruch und besteht in einer Rinne beliebigen Querschnittes, die mit einem Handgriff versehen sein kann, durch die die Nadel geführt wird.
Das Binden der Ballen aus Stroh und dgl. in grossen Pressen geschieht bekanntlich dadurch, dass das Bindematerial durch Nadelbtlgel, Falleisen oder dgl. durch den Pressenraum geholt und dann der so auf diese Weise abgetrennte Strohballen mit dem Bindematerial umbunden wird. Da der Strohballen hiebei fortwährend unter dem Druck des vom Presskolben nachgeförderten Strohes steht, erhält man hiebei sehr feste, gut gebundene Ballen. Bei kleinen Pressen hingegen muss von Hand aus das Bindematerial durch den Pressraum gezogen und um den Ballen herumgelegt werden. Dabei büssen die Ballen während des Bindens an Festigkeit ein und bei grösseren Ballen kann die Hand des Arbeiters das durch den Pressraum zu ziehende Bindematerial nur schlecht erreichen.
Auch kommen leicht Verletzungen des Arbeiters durch das Getriebe vor.
Diese Übelstände werden durch den Gegenstand der Erfindung vermieden, der auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispie ! dargestellt ist Fig. 1 zeigt den Längsschnitt und den Querschnitt durch die Rinne, Fig. 2-eine Seiten-und Vorderansicht des nadelartigen Werkzeuges zum Durchführen des Bindemateriales durch die Rinne und Fig. 3 die darauf- sicht auf einen Teil der Strohpresse, in der die vorgenannte Vorrichtung angeordnet ist.
Die Rinne 1, die vorteilhaft U-formigen Querschnitt besitzt, wird, nachdem das Stroh im Presskanal 2 anf bekannte Weise vorgeschoben und zusammengepresst ist, in vertikaler Richtung in den Presskanal gebracht. Durch das nachgeförderte Stroh wird die Rinne vorwärtsgeschoben und fest gegen das davor liegende Stroh gepresst. Nunmehr wird, nachdem auf diese Weise der Ballen gebildet wurde, das zum Binden des Ballens erforderliche Bindematerial in die Nadel 3 gebracht, durch den Presskanal hindurchgezogen und verknüpft.
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des Bindemateriales angebracht sind. Nach Bildung des Ballens wird die Rinne entfernt und weiter zurück im Pressenraum eingestellt (s. Fig. 3, punktierte Stellung). Hierauf wiederholt sich derselbe Arbeitsvorgang.
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The invention relates to a device for securing the needles in the pressing channel of straw and similar presses against breakage and consists in a channel of any cross-section which can be provided with a handle through which the needle is guided.
Bales of straw and the like are tied in large presses, as is well known, in that the binding material is brought through the press room by needle blades, trap irons or the like and the straw bale thus separated is then tied with the binding material. Since the bale of straw is constantly under the pressure of the straw being fed by the plunger, very firm, well-bound bales are obtained. In the case of small presses, on the other hand, the binding material has to be pulled through the press room by hand and placed around the bale. The bales lose their strength during the binding process and, with larger bales, the worker's hand can hardly reach the binding material to be pulled through the baling chamber.
The transmission can also easily injure the worker.
These inconveniences are avoided by the subject matter of the invention, which is shown in the drawing in a Ausführungsbeispie! 1 shows the longitudinal section and the cross-section through the channel, FIG. 2 shows a side and front view of the needle-like tool for guiding the binding material through the channel and FIG. 3 shows a part of the straw press in which the aforementioned device is arranged.
The channel 1, which advantageously has a U-shaped cross-section, is brought into the press channel in the vertical direction after the straw has been advanced in the press channel 2 and compressed in a known manner. The feeder straw pushes the channel forward and presses it firmly against the straw in front of it. Now, after the bale has been formed in this way, the binding material required for binding the bale is brought into the needle 3, pulled through the press channel and linked.
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of the binding material are attached. After the bale has formed, the channel is removed and placed further back in the press room (see Fig. 3, dotted position). The same process is then repeated.
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