DE202018002474U1

DE202018002474U1 - Baler, in particular in the form of a channel baler

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Publication number: DE202018002474U1
Application number: DE202018002474.0U
Authority: DE
Original assignee: Europress Umwelttechnik GmbH
Current assignee: Europress Umwelttechnik GmbH
Priority date: 2018-05-11
Filing date: 2018-05-11
Publication date: 2019-08-19
Anticipated expiration: 2028-05-12

Abstract

Ballenpresse, insbesondere in Form einer Kanalballenpresse (1) zum Pressen und Umschnüren von Ballen (2) aus Abfall o. dgl. Pressmaterial, das in einem Presskanal (3) mittels eines Pressstempels (4) in den Bereich einer Umschnürungseinrichtung (5) vorgeschoben und hier mittels am Ballen (2) anlegbaren Schnürmaterials (6) umfasst ist, wobei dieses mittels zumindest eines vorzugsweise quer zur Pressenlängsmittelebene (M) geführten Durchsteckwerkzeuges (7) verlagerbar und dabei in jeweilige Wandöffnungen (8) der gegenüberliegenden Seitenwände (9, 10) des Presskanals (3) einführbar ist, derart, dass das Schnürmaterial (6) zu einer Bindeeinrichtung (11) gelangt, dabei die Durchsteckwerkzeuge (7) einen jeweils mit einem Knoterrahmen (12) versehenen Garnknoter (13) zuführbar sind und dieser Garnknoter (13) ausgehend von einem Winkelgetriebe (14) einen zu den funktionalen Garnbindeteilen geführten Antriebsstrang (15) mit Antriebswelle (16) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Garnknoter (13) des Systems als bewegliche Baueinheit (B) in eine einen Durchschubkanal (17) für zumindest eine der linear beweglichen Garnlanzen (18) freigebende Bedienstellung verlagerbar und aus dieser rückführbar ist.

Baler, in particular in the form of a channel baler (1) for pressing and strapping bales (2) from waste o. The like. Pressed material in a press channel (3) by means of a press ram (4) in the region of a Umschnürungseinrichtung (5) advanced and here by means of the bale (2) can be applied lacing material (6), this being displaceable by means of at least one preferably transversely to the press longitudinal center plane (M) guided through tool (7) and thereby in respective wall openings (8) of the opposite side walls (9, 10) of Press channel (3) can be inserted, such that the lacing material (6) passes to a binding device (11), while the push-through tools (7) each with a knotter frame (12) provided Garnknoter (13) can be fed and this Garnknoter (13) Starting from an angle gear (14) has a guided to the functional Garnbindeteilen drive train (15) with drive shaft (16), characterized in that the at least one yarn knotter (13) of the system as a movable assembly (B) in a one feed passage (17) for at least one of the linearly movable Garnlanzen (18) releasing operating position is displaceable and traceable from this.

Description

Das erfinderische Konzept ist auf eine Ballenpresse, insbesondere in Form einer Kanalballenpresse, gerichtet, die üblicherweise zum Pressen und Umschnüren von Ballen aus Abfall o. dgl. Pressmaterial eingesetzt wird. Aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ergibt sich der prinzipielle Aufbau derartiger Ballenpressen.The inventive concept is directed to a baler, in particular in the form of a channel baler, which is usually used for pressing and strapping bales of waste o. The like. Press material. From the preamble of claim 1 results in the basic structure of such balers.

Ballenpressen sind insbesondere in Form von Kanalballenpressen seit längerem im Einsatz. Beispielhaft ist dabei auf Kanalballenpressen mit Garnknoter gemäß DE 203 16 967 U1 , DE 203 14 248 U1 , DE 20 2005 001 016 U1 , EP 2 941 951 A1 und WO 2013/185832 A2 zu verweisen. Bei diesen Konstruktionen ist vorgesehen, dass der Garnknoter mit seinem jeweiligen Knoterrahmen eine ortsfest gehaltene Baueinheit bildet, so dass die Funktionsbauteile des Garnknoters an dem Knoterrahmen befestigt und ggf. zur Führung des Schnürmaterials verlagerbar gehalten sind. Die Zuführung des Schnürmaterials erfordert dabei zusätzliche komplexe Steuerbewegungen.Balers have been used for a long time, especially in the form of channel baling presses. An example of this is on channel baling presses with yarn knot according to DE 203 16 967 U1 . DE 203 14 248 U1 . DE 20 2005 001 016 U1 . EP 2 941 951 A1 and WO 2013/185832 A2 to refer. In these constructions, it is provided that the yarn knotter forms with its respective knotter frame a stationarily held structural unit, so that the functional components of the yarn knotter are fastened to the knotter frame and possibly held displaceably for guiding the lace material. The supply of Schnurmaterials requires additional complex control movements.

Aufgabengemäß ist die erfindungsgemäße Verbesserung darauf gerichtet, eine Kanalballenpresse zu schaffen, die im Bereich ihrer Bindeeinrichtung einfacher zu steuern ist und damit bei geringeren Gestehungskosten auch die Zuverlässigkeit des Systems verbessert werden kann.In accordance with the object of the invention, the improvement is directed to providing a channel baling press which is easier to control in the area of its binding device and thus the reliability of the system can also be improved at lower production costs.

Die Kanalballenpresse mit Umschnürungseinrichtung zum Anlegen eines Schnürmaterials an den gepressten Ballen ist im Wirkbereich des zur Zuführung des Schnürmaterials vorgesehenen Durchsteckwerkzeuges so ausgebildet, dass erfindungsgemäß der als insgesamt bewegliche Baueinheit ausgebildete Garnknoter so verlagert werden kann, dass nunmehr ein zentraler Durchschubkanal für die zumindest eine linear bewegliche Garnlanze phasenweise freigegeben werden kann und zur Fortführung des Bindevorgangs eine Rückverlagerung aus dieser Bedienstellung der Baueinheit weitgehend automatisch möglich ist.The channel baler with Umschnürungseinrichtung for applying a Schnürmaterials to the pressed bale is formed in the effective range of the provided for feeding the lacing tool so that according to the invention designed as a total movable assembly Garnknoter can be moved so that now a central Durchschubkanal for at least one linearly movable Garnlanze can be released in phases and for the continuation of the binding process a shift back from this operating position of the unit is largely automatically possible.

Dabei ist vorgesehen, dass das System in einer Reihenanordnung mehrerer der Baueinheiten als die jeweiligen Garnknoter mit einem jeweiligen Antriebsstrang versehen ist, dem ein zentraler Stellmotor zugeordnet werden kann. In diesem System ist die jeweilige Baueinheit mitsamt dem Knoterrahmen insbesondere schwenkbar gehalten. Denkbar ist auch, dass eine Schubverlagerung zur Freigabe des Durchschubkanals eingesetzt wird.It is provided that the system is provided in a series arrangement of several of the units as the respective Garnknoter with a respective drive train to which a central servo motor can be assigned. In this system, the respective structural unit together with the knotter frame is held in particular pivotable. It is also conceivable that a shear displacement is used to release the passageway.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Garnknoter als die Baueinheit um eine horizontale oder vertikale Achse schwenkbar gehalten ist. Damit können unterschiedliche Systeme realisiert werden, wobei die jeweils in entsprechender Richtung linear zuführbaren Garnlanzen in ihren Durchschubkanal verlagerbar und aus diesem rückführbar sind.It is preferably provided that the yarn knotter is held pivotably as the structural unit about a horizontal or vertical axis. In this way, different systems can be realized, wherein the respective yarn lances which can be fed linearly in the corresponding direction can be displaced into and returned from their push-through channel.

Eine besonders effektive Konstruktion des Systems wird dadurch erreicht, dass die vom Winkelgetriebe des Antriebsstranges in den Bereich des Doppelschlaufenknoters geführte Antriebswelle erfindungsgemäß als eine doppelfunktionale Wellen-Achsen-Struktur eingesetzt ist. Mit dieser in das System integrierten Wellen-Achsen-Struktur wird erreicht, dass zusätzlich zur Antriebsfunktion des Antriebsstranges zumindest bereichsweise eine Schwenkachse für die gesamte Baueinheit bereitgestellt wird und damit eine effiziente und kompakte Verlagerungsstruktur bereitgestellt ist.A particularly effective construction of the system is achieved in that the drive shaft guided by the angle drive of the drive train into the region of the double loop knotter is used according to the invention as a double-functional shaft-axis structure. With this shaft-axis structure integrated into the system, it is achieved that, in addition to the drive function of the drive train, a pivot axis is provided at least in regions for the entire structural unit, thus providing an efficient and compact displacement structure.

Es ergibt sich konstruktiv, dass die parallel zur Steckachse des Durchschubkanals der Garnlanze verlaufende Schwenkachse im Bereich der Wellen-Achsen-Struktur im Bereich des dem Winkelgetriebe gegenüberliegenden Maschinengestells zu einer Lagerstelle geführt ist und hier eine zusätzliche Abstützung der neu definierten „Schwenkachse“ gebildet wird.It results constructively that the parallel to the plug-in axis of the passage channel of the yarn lance extending pivot axis in the region of the shaft-axis structure in the region of the angular gear opposite machine frame is guided to a bearing and here an additional support of the newly defined "pivot axis" is formed.

Zur Umsetzung dieses Konzeptes ist vorgesehen, dass die Baueinheit zur Einleitung der Schwenkbewegung um die jeweilige Wellen-Achsen-Struktur mit zumindest einer Stellbaugruppe versehen ist. Dabei ist denkbar, dass mittels der zumindest einen Stellbaugruppe gleichzeitig oder nacheinander mehrere der Baueinheiten des Systems so steuerbar sind, dass die vorgesehene Freigabe bzw. der Verschluss des Durchschubkanals realisiert werden kann.To implement this concept, it is provided that the assembly is provided for initiating the pivoting movement about the respective shaft-axis structure with at least one actuator assembly. It is conceivable that by means of the at least one control assembly simultaneously or successively more of the structural units of the system are controllable so that the intended release or the closure of the push-through channel can be realized.

Die Konstruktion der Stellbaugruppe sieht vor, dass diese einen einerseits an einem Stützbogen des Knoterrahmens angreifenden Verbindungsschenkel aufweist und dieser andererseits zu einer Führungsleiste hin eine Schub-Schwenk-Verbindung bildet.The construction of the actuator assembly provides that this has a hand acting on a support arc of the knotter frame connecting leg and this on the other hand forms a push-pivot connection to a guide bar out.

Dabei ist vorgesehen, dass die Führungsleiste der Stellbaugruppe in ihrer Längsrichtung die jeweiligen Stellbaugruppen mehrerer Baueinheiten aufnimmt. Dabei ist vorgesehen, dass ein an der Führungsleiste angreifender Stellantrieb eine Stellbewegung bewirkt und damit die Schwenkverlagerung im Bereich des mit einem Steckbolzen gehaltenen Verbindungsschenkels so einleitbar ist, dass die gesamte Baueinheit in Öffnungsstellung verlagert und aus dieser zurückgeführt werden kann.It is provided that the guide rail of the actuator assembly in their longitudinal direction receives the respective actuator assemblies of several units. It is envisaged that an attacking on the guide rail actuator causes an actuating movement and thus the pivotal displacement in the region of the holding with a locking pin connecting leg is introduced so that the entire assembly can be moved in the open position and returned from this.

Die effektive Umsetzung der angetriebenen Stellbaugruppe sieht vor, dass diese als Stellantrieb mit zumindest einem Betätigungszylinder versehen ist. Dieser ist vorzugsweise am unteren Ende der Führungsleiste über entsprechende Verbindungskonturen fixiert.The effective implementation of the driven actuator assembly provides that this is provided as an actuator with at least one actuating cylinder. This is preferably at the bottom End of the guide rail fixed via corresponding connecting contours.

Weitere Details und vorteilhafte Ausführungen der erfindungsgemäß verbesserten Ballenpresse ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Detailzeichnungen. Das Ausführungsbeispiel ist in folgenden Darstellungen gezeigt:

1 eine perspektivische Gesamtdarstellung der als Kanalballenpresse ausgebildeten Ballenpresse,
2 eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung im Bereich der horizontal wirkenden Bindeeinrichtung,
3 eine Draufsicht gemäß einer Linie III-III in 2,
4 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Baueinheit in Freigabestellung für ein Durchsteckwerkzeug, und
5 eine Seitenansicht ähnlich 4 mit in Schließstellung verlagerter Baueinheit.

Further details and advantageous embodiments of the present invention improved baler will become apparent from the following description and the detailed drawings. The exemplary embodiment is shown in the following illustrations:

1 an overall perspective view of the baler designed as a channel baler,
2 an enlarged sectional view in the region of the horizontally acting binding device,
3 a plan view according to a line III-III in 2 .
4 a side view of the assembly according to the invention in the release position for a push-through tool, and
5 a side view similar 4 with displaced in the closed position unit.

In 1 ist eine insgesamt mit 1 bezeichnete Ballenpresse in Form einer Kanalballenpresse dargestellt, die zum Pressen und Umschnüren von Ballen 2 aus insbesondere Abfall o. dgl. Pressmaterial vorgesehen ist. Dabei wird das nicht näher dargestellte Pressmaterial in einem Presskanal 3 aus einem Aufnahmebehälter 3' aufgenommen und mittels eines Pressstempels 4 in den Bereich einer Umschnürungseinrichtung 5 vorgeschoben. Hier wird der verdichtete Ballen 2 mittels eines am Ballen 2 anlegbaren Schnürmaterials 6 umfasst. Dieses Schnürmaterial 6 ist dabei mittels zumindest eines vorzugsweise quer zur Pressenlängsmittelebene M geführten Durchsteckwerkzeuges 7 (3) verlagerbar und dabei in jeweilige Wandöffnungen 8 der gegenüberliegenden Seitenwände 9, 10 des Presskanals 3 einführbar bzw. durch diese hindurchführbar (3). Mit dieser insbesondere horizontalen Schubbewegung D gelangt das Schnürmaterial 6 zu einer Bindeeinrichtung 11. Dabei sind die Durchsteckwerkzeuge 7 einem jeweils mit einem Knoterrahmen 12 versehenen Garnknoter 13 zuführbar. Dieser Garnknoter 13 weist ausgehend von einem Winkelgetriebe 14 zu den funktionalen Garnbindeteilen (nicht näher beschrieben, zentraler Bereich im Knoterrahmen 12) geführten Antriebsstrang 15 mit Antriebswelle 16 auf.In 1 is a total with 1 designated baler in the form of a channel baler shown for pressing and strapping bales 2 in particular waste o. The like. Pressing material is provided. In this case, the press material, not shown in a press channel 3 from a receptacle 3 ' recorded and by means of a press ram 4 in the area of a strapping device 5 advanced. Here is the compacted bale 2 by means of a bale 2 attachable lace material 6 includes. This lacing material 6 is by means of at least one preferably transversely to the press longitudinal center plane M guided push-through tool 7 ( 3 ) displaced and thereby in respective wall openings 8th the opposite side walls 9 . 10 of the press channel 3 insertable or can be passed through ( 3 ). With this particular horizontal pushing movement D enters the lacing material 6 to a binding device 11 , Here are the push-through tools 7 one each with a knotter frame 12 provided yarn knotters 13 fed. This yarn knotter 13 points starting from a bevel gear 14 to the functional twine binding parts (not described in more detail, central area in the knotter frame 12 ) guided drivetrain 15 with drive shaft 16 on.

Aus der Perspektivdarstellung gemäß 3 ergibt sich das erfindungsgemäße Gesamtkonzept der verbesserten Bindeeinrichtung 11, wobei hier mehrere Garnknoter, nämlich fünf in einer Reihenanordnung übereinander, vorgesehen sind. Das Konzept ist darauf abgestellt, dass nunmehr der zumindest eine Garnknoter 13 des Systems als insgesamt bewegliche Baueinheit B mit dem Antriebsstrang 15 zusammenwirkt. Diese in 4 und 5 in Seitenansicht dargestellte Baueinheit B ist dabei so verlagerbar, dass eine Bedienstellung erreichbar ist, in der der zumindest eine Durchschubkanal 17 für das zumindest eine der als linear beweglich ausgebildeten Garnlanzen 18 als das Durchsteckwerkzeug 7 freigebbar ist. Diese Freigabestellung ist in 4 ersichtlich, und 5 zeigt die Rückführung aus der Zuführstellung in die Rückführstellung, in der dann die Garnbindeteile im Bereich des Garnknoters 13 das Schnürmaterial 6 entsprechend erreichen können.From the perspective view according to 3 This results in the overall concept of the improved binding device according to the invention 11 , wherein here several yarn knots, namely five in a row arrangement one above the other, are provided. The concept is based on the fact that now at least one yarn knotter 13 of the system as a whole movable unit B with the drive train 15 interacts. This in 4 and 5 shown in side view unit B is so displaced that an operating position can be reached, in which the at least one passage channel 17 for the at least one of the trained as a linearly movable Garnlanzen 18 as the push-through tool 7 is releasable. This release order is in 4 visible, and 5 shows the return from the feed position in the return position, then in the Garnbindeteile in the yarn knotter 13 the lacing material 6 can achieve accordingly.

Das in 2 dargestellte System mit der Reihenanordnung mehrerer Baueinheiten B weist im Bereich des Antriebsstranges 15 einen zentralen Stellmotor 19 auf, mit dem die Baueinheiten B gleichzeitig antreibbar sind. Aus der Zusammenschau von 4 und 5 ergibt sich damit, dass die Baueinheit B jeweils mitsamt dem Knoterrahmen 12 vorzugsweise schwenkbar gehalten ist. Denkbar sind dabei auch Schubverlagerungen zur Freigabe des Durchschubkanals 17 (nicht näher dargestellt).This in 2 shown system with the array of several units B points in the area of the drive train 15 a central servomotor 19 on, with which the building units B can be driven at the same time. From the synopsis of 4 and 5 It follows that the unit B in each case together with the knotter frame 12 is preferably held pivotally. It also conceivable shear displacements to release the passageway 17 (not shown in detail).

Ausgehend von nicht näher dargestellten Varianten der Ballenpresse 1 ist denkbar, dass der Garnknoter 13 als die Baueinheit B um eine horizontale oder vertikale Achse schenkbar gehalten ist. Dabei ist es in jedem Falle möglich, dass die jeweils in entsprechender Richtung linear zuführbaren Garnlanzen 18 in den Durchschubkanal 17 verlagerbar und aus diesem rückführbar sind.Starting from not shown variants of the baler 1 it is conceivable that the yarn knotter 13 as the assembly B is held about a horizontal or vertical axis schenkbar. It is possible in any case that the respectively in the corresponding direction linearly fed Garnlanzen 18 in the push-through channel 17 be displaced and traceable from this.

Aus diesen Betrachtungen des Systems ergibt sich, dass die vom Winkelgetriebe 14 des Antriebsstranges 15 in den Bereich des Doppelschlaufenknoters 13 geführte Antriebswelle 16 (3) erfindungsgemäß als eine „doppelfunktionale“ Wellen-Achsen-Struktur wirksam werden kann. Aus der Zusammenschau der Schwenkwinkel W, W' in 4 und 5 ergibt sich, dass diese die Antriebswelle 16 (3) aufweisende Wellen-Achsen-Struktur nunmehr zusätzlich zur an sich bekannten Antriebsfunktion des Antriebsstranges 15 so wirksam ist, dass zumindest bereichsweise eine „neuartige“ Schwenkachse S für die gesamte Baueinheit B definiert wird.From these considerations of the system it follows that those of the angular gear 14 of the drive train 15 in the area of the double loop knot 13 guided drive shaft 16 ( 3 ) can be effective according to the invention as a "dual-functional" shaft-axis structure. From the synopsis of the swivel angle W , W 'in 4 and 5 it turns out that these are the drive shaft 16 ( 3 ) having shaft-axis structure now in addition to the known drive function of the drive train 15 is so effective that at least partially a "novel" pivot axis S is defined for the entire unit B.

Aus der Draufsicht gemäß 3 wird deutlich, dass die insbesondere parallel zur Steckachse 20 der Garnlanze 18 verlaufende Schwenkachse S im Bereich des dem Winkelgetriebe 14 gegenüberliegenden Maschinengestells 21 zu einer Lagerstelle 22 hin geführt ist. Damit ist eine effiziente Abstützung der erfindungsgemäßen Schwenkachse S bzw. der Wellen-Achsen-Struktur erreicht.From the top view 3 becomes clear that in particular parallel to the thru axle 20 the yarn lance 18 extending pivot axis S in the area of the angular gear 14 opposite machine frame 21 to a depository 22 led out. This is an efficient support of the pivot axis according to the invention S or the shaft-axis structure reached.

Die Umsetzung dieser Baueinheit B mit Schwenkachsen-Wirkung S sieht vor, dass zur Einleitung der Schwenkbewegung gemäß Pfeil SB bzw. Winkel W, W' eine zusätzliche Stellbaugruppe 23 (3) vorgesehen ist. Mit Blick auf die Perspektivdarstellung in 2 ergibt sich, dass mittels der Stellbaugruppe 23 gleichzeitig oder nacheinander mehrere der fünf Baueinheiten B des Systems steuerbar sind. Für die effektive Umsetzung der in 4 und 5 prinzipiell veranschaulichten Schwenkverlagerung ist vorgesehen, dass die Stellbaugruppe 23 einen einerseits an einem Stützbogen 24 des Knoterrahmens 12 angreifenden Verbindungsschenkel 25 aufweist. Dieser bildet andererseits zu einer insgesamt mit 26 bezeichneten Führungsleiste hin eine Schub-Schwenk-Verbindung, mit der die Bewegungen gemäß Pfeil E, E' so einleitbar sind, dass die vorbeschriebene Schwenkbewegung gemäß Pfeils SB bzw. Winkel W, W' möglich ist.The implementation of this unit B with swivel axis effect S provides that for the initiation of the pivoting movement as indicated by arrow SB or angle W . W ' an additional control module 23 ( 3 ) is provided. Looking at the perspective view in 2 it follows that by means of lock assembly 23 simultaneously or successively more of the five units B of the system are controllable. For the effective implementation of in 4 and 5 basically illustrated pivoting displacement is provided that the actuator assembly 23 on the one hand on a support arch 24 of the knotter frame 12 attacking connecting leg 25 having. This forms on the other hand to a total with 26 designated guide bar towards a push-pivot connection, with the movements according to arrow e . e ' are introduced so that the above-described pivoting movement according to arrow SB or angle W . W ' is possible.

Aus 2 und der darin ersichtlichen Übersichtsdarstellung wird deutlich, dass im Bereich der mehreren Baueinheiten B ein an der Führungsleiste 26 angreifender Stellantrieb 27 die Stellbewegungen E, E' bzw. A auslösen kann und damit die Schwenkverlagerung SB im Bereich des mit einem Steckbolzen 28 gehaltenen Verbindungsschenkels 25 einleitbar ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Stellbaugruppe 23 als Stellantrieb 27 mit zumindest einem Betätigungszylinder 29 versehen ist.Out 2 and the overview representation evident therein, it becomes clear that in the area of the several structural units B one at the guide rail 26 attacking actuator 27 the adjusting movements e . e ' or A can trigger and thus the pivotal displacement SB in the area of with a socket pin 28 held connecting leg 25 can be introduced. It is preferably provided that the control module 23 as an actuator 27 with at least one actuating cylinder 29 is provided.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 20316967 U1 [0002]
DE 20314248 U1 [0002]
DE 202005001016 U1 [0002]
EP 2941951 A1 [0002]
WO 2013/185832 A2 [0002]

Claims

Baler, in particular in the form of a channel baler (1) for pressing and strapping bales (2) from waste o. The like. Pressed material in a press channel (3) by means of a press ram (4) in the region of a Umschnürungseinrichtung (5) advanced and here by means of the bale (2) can be applied lacing material (6), this being displaceable by means of at least one preferably transversely to the press longitudinal center plane (M) guided through tool (7) and thereby in respective wall openings (8) of the opposite side walls (9, 10) of Press channel (3) can be inserted, such that the lacing material (6) passes to a binding device (11), while the push-through tools (7) each with a knotter frame (12) provided Garnknoter (13) can be fed and this Garnknoter (13) Starting from an angle gear (14) has a guided to the functional Garnbindeteilen drive train (15) with drive shaft (16), characterized in that de r at least one yarn knotter (13) of the system as a movable structural unit (B) in a push-in channel (17) for at least one of the linearly movable yarn lances (18) releasing operating position is displaced and traceable from this.

Baler after Claim 1 , characterized in that the system in a preferably vertical row arrangement a plurality of units (B) as Garnknoter (13) with a respective drive train (15) associated actuator motor (19).

Baler after Claim 1 or 2 , characterized in that the assembly (s) (B), together with its Knoterrahmen (12) is pivotally / are.

Baler after one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the yarn knotter (13) as the structural unit (B) is pivotally supported about a horizontal or vertical axis of the system, such that the respectively in the corresponding direction linearly fed Garnlanzen (18) in the passageway (17) displaceable and are traceable from this.

Baler after one of the Claims 1 to 4 characterized in that the drive shaft (16) guided by the bevel gear (14) of the drive train (15) in the region of the Doppelschlaufenknoters (13) is effective as a dual-functional shaft-axis structure such that in addition to the drive function of the drive train ( 15) an at least partially effective pivot axis (S) for the respective structural unit (B) is defined.

Baler after one of the Claims 1 to 5 , characterized in that parallel to a plug-in axis (20) of the yarn lance (18) extending pivot axis (S) in the region of the angular gear (14) opposite the machine frame (21) is guided to a bearing point (22).

Baler after one of the Claims 1 to 6 , characterized in that the assembly (B) for initiating the pivoting movement (SB) about the shaft-axis structure with a control assembly (23) is provided.

Baler after Claim 7 , characterized in that by means of the adjusting assembly (23) simultaneously or successively more of the structural units (B) of the system are controllable.

Baler after Claim 7 or 8th , characterized in that the adjusting assembly (23) on the one hand on a support arc (24) of the Knoterrahmens (12) engaging connecting leg (25) and this on the other hand to a guide bar (26) towards a push-pivot connection forms.

Baler after one of the Claims 7 to 9 , characterized in that the guide strip (26) of the adjusting assembly (23) in the longitudinal direction with respective actuating assemblies (23) of a plurality of units (B) is connected, such that an on the guide rail (26) attacking actuator (27) has an actuating movement ( A) causes and thus at least one pivotal displacement in the region of the connection with a pin (28) held connecting leg (25) can be introduced.

Baler after one of the Claims 7 to 10 , characterized in that the adjusting assembly (23) is provided as an actuator with at least one actuating cylinder (29).