Die
Erfindung betrifft eine Ballenpresse nach dem Oberbegriff des Anspruchs
1, wie sie aus der EP 1
190 618 A1 bekannt ist. Dort ist eine Ballenpresse für loses
Preßgut,
insbesondere Papier, beschrieben, die sich als Kanalballenpresse
mit hydraulischem Antrieb für
einen stationären
Hochleistungsbetrieb einsetzen läßt, gleichwohl
aber statt der dafür
zuvor üblichen
Drahtumwicklungen eine Umschnürung
mit Bindegut vorsieht, die jeweils mittels eines Knoters zu schließen ist.The invention relates to a baler according to the preamble of claim 1, as it is known from EP 1 190 618 A1 is known. There is a baler for loose pressed material, especially paper described, which can be used as a channel baler with hydraulic drive for a stationary high-performance operation, but nevertheless instead of the usual wire wrapping a binding with binding material provides, which is to close each by means of a knotter.
Diese
Umschnürung
mit Bindegut hat bei fahrbaren Erntemaschinen ihrer eigene Tradition, wobei
ein zentraler Antrieb von einer Zugmaschine aus und eine fortlaufende,
stillstandsfreie Bewegung der Elemente der Presse ein Leistungsniveau
begrenzen, bei dem die Funktion der Knoter im allgemeinen verläßlich erzielt
werden kann.These
confinement
with Bindegut has its own tradition with mobile harvesters, whereby
a central drive from a tractor and a continuous,
non-stationary movement of the elements of the press a performance level
limit, in which the function of Knoter generally achieved reliably
can be.
In
der EP 1 190 618 A1 sind
Zuführungen des
Bindeguts zum Knoter über
eine Bremse und eine nachfolgende Federschwinge vorgesehen, die im
allgemeinen geeignet erscheinen, das Bindegut bei seiner Zuführung hinreichend
straft zu halten, so daß bei
der komplexen Bewegung des Knoters das Bindegut längs der
vorgegebenen Führungen
verläuft.
Im Hochleistungsbetrieb stationärer
hydraulischer Ballenpressen mit hohen Ballenverdichtungen und hohen
Preßkräften und
auch mit verschärften Anforderungen
an die Verläßlichkeit
und Ausfallsicherheit der aufgebrachten Umschnürungen hat sich jedoch herausgestellt,
daß die
herkömmliche
Knoter-Abbindung fehleranfällig
ist.In the EP 1 190 618 A1 feeds of the binder to the knotter via a brake and a subsequent spring rocker are provided, which generally appear to be sufficient to keep the binding material sufficiently punctured during its feeding, so that in the complex movement of the knotter, the binding runs along the predetermined guides. In high performance operation of stationary hydraulic balers with high bale compaction and high compressive forces and also with stricter requirements on the reliability and reliability of the applied strapping has been found, however, that the conventional Knoter-setting is error-prone.
Aufgabe
der Erfindung ist es dementsprechend, eine Ballenpresse zu schaffen,
bei der die Umschnürung
mit Bindegut auch bei hohen Preßkräften mit
hoher Zuverlässigkeit
und hoher Belastbarkeit aufzubringen ist.task
Accordingly, it is the object of the invention to provide a baler
at the lacing
with binder even with high compressive forces with
high reliability
and high resilience is applied.
Gemäß der Erfindung
wird diese Aufgabe von einer Ballenpresse nach dem Oberbegriff des Anspruchs
1 ausgehend mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention
This object is achieved by a baler according to the preamble of the claim
1 starting with the characterizing features of claim 1 solved.
Es
hat sich gezeigt, daß die
Zuführung
des Bindeguts bei der Ausführung
der Knoten im Knoter einen wichtigen und kritischen Einfluß auf die
Verknotung der Umschnürung
hat und daß der
Knoter nicht schon dann im Sinne höherer Anforderungen an Belastbarkeit
und Zuverlässigkeit
der Umschnürung brauchbar
arbeitet, wenn das Bindegut nur mit irgendeiner Zugspannung zugeführt wird,
die lediglich die vorgegebene Bindegutführung sichert, um Lose, Schleifen
u. dgl. zu vermeiden. Vielmehr bedarf es einer Zugspannungsregelung,
die bei dem jeweiligen Knoten einerseits gewährleistet, daß die knotenförmige Verschlingung
einerseits vom Knoter ausführbar
ist, andererseits aber auch eine Verfestigung im Knoter ergibt,
bei der der nach der Freigabe hochbelastete Knoten nicht aufgeht.
Diese besondere Vorgabe für
den jeweils ersten der beiden auszuführenden Knoten, der die Umschnü rung eines
fertigen Ballens abschließt,
ist nicht ohne weiteres bei dem nachfolgend auszuführenden
zweiten Knoten übereinstimmend
vorzugeben, der als Anfangsknoten für eine nachfolgende Bandschleife
zunächst
keine ballenseitige Belastung aufweist. Dafür benötigt der zweite Knoten nach
dem Abtrennen des Bindeguts hinter dem ersten Knoten mit den Anfängen der Stränge einer
neuen Bindegutschleife Zugspannungen auf beiden Strängen, die
einerseits wieder die Durchführungen
der Umschlingungen für
den Knoten erlauben, andererseits dem Knoten trotz geringerer Belastung
auch eine Festigkeit mitgeben, die ein Aufgehen des Knotens, insbesondere
mit einem Durchziehen des einen oder anderen Strangendes ausschließt. Fallweise
können
die Zugspannungen für die
Ausführung
des ersten Knotens und die Ausführung
des zweiten Knotens in einander überschneidenden
Bereichen liegen und dementsprechend einheitlich eingestellt sein.
Im allgemeineren Fall ist aber eine unterschiedliche Einstellung
der Zugspannungen vorzusehen. Weiter sind die Zugspannungen auf den
beiderseitigen Bindegutsträngen
unterschiedlich vorgebbar, zumal der Bindegutstrang auf der dem Knoter
gegenübergelegenen
Seite mit einem größeren Umschlingungsanteil
am Ballen und stärkeren Zuführbewegungen
belastet ist.It
has been shown that the
feed
of the binding in the execution
the knot in the Knoter an important and critical influence on the
Knotting the tie
has and that the
Knoter not already then in terms of higher demands on resilience
and reliability
the binding is useful
works when the binder is fed with only some tension,
which only secures the given binding guidance to lots, loops
u. Like. To avoid. Rather, it requires a tension control,
on the one hand ensures that the node-shaped entanglement
on the one hand by the Knoter executable
is, on the other hand, but also results in a consolidation in Knoter,
in which the heavily loaded after release node does not open.
This particular requirement for
the respective first of the two nodes to be executed, which is the Umschnü tion of a
finished bale,
is not immediately in the following to be executed
matching the second node
pretend to be the starting node for a subsequent tape loop
first
has no ball-side load. For this, the second node needs to
separating the binding behind the first node with the beginnings of the strands of a
new tie-pull tensile stresses on both strands, the
on the one hand the bushings again
the wraps for
allow the node, on the other hand, the node despite lower load
also give a firmness, which is a rising of the knot, in particular
with a pulling through one or the other strand ends excludes. occasionally,
can
the tensile stresses for the
execution
of the first node and the execution
of the second node overlapping each other
Areas and accordingly be set uniformly.
In the more general case, however, is a different attitude
to provide the tensile stresses. Next are the tensile stresses on the
mutual twine strands
different specifiable, especially the twine on the Knoter
against lying
Side with a larger wrap percentage
on the bale and stronger feeding movements
is charged.
Eine
entsprechende Zugspannungsregelung kann auf verschiedene Weise,
z.B. auch über
angetriebene Rollen mit Drehmomentenregelung erfolgen. Eine einfache
und leicht zu beherrschende Spanneinrichtung sieht aber zunächst einmal
eine Bremse, insbesondere eine Reibbremse, für das Bindegut und von dieser
aus zum Knoter hin eine nachgiebig geführte Umlenkschleife vor. Um
bei dieser eine vorgegebene Zugspannung für den ersten Knoten zu erzielen,
kann für
die Bewegung der Umlenkrolle eine Anschlagbegrenzung vorgesehen
sein, in deren Bereich eine definierte Kraft zur Ausführung des
ersten Knotens vorgesehen ist.A
corresponding tension control can be done in different ways,
e.g. also over
driven rollers with torque control done. A simple one
and easy-to-control clamping device but sees first of all
a brake, in particular a friction brake, for the binding material and from this
from the Knoter toward a yielding guided deflection loop before. Around
to achieve a given tension for the first node
can for
the movement of the pulley provided a stop limit
be in whose range a defined force for the execution of the
first node is provided.
Ein
Ausführungsbeispiel
der Erfindung wird in der Zeichnung dargestellt und nach folgend
näher beschrieben.
In der Zeichnung zeigen in jeweils stark vereinfachter und schematisierter
AnsichtOne
embodiment
The invention is illustrated in the drawing and following
described in more detail.
In the drawing show in each case more simplified and schematized
view
1 eine
schnittbildlicher Draufsicht auf eine Ballenpresse in einer ersten
Arbeitsstellung 1 a sectional top view of a baler in a first working position
2 Draufsicht
gemäß 1 zu
einer zweiten Arbeitsstellung 2 Top view according to 1 to a second job
3 Seitenansicht
zur Ballenpresse gemäß 1 und 2 3 Side view of the baler according to 1 and 2
4 Detailansicht
eines Bindegutvorrats und einer Fadenbremse 4 Detail view of a binding stock and a thread brake
5 Seitenansicht
einer Spanneinrichtung für
das Bindegut 5 Side view of a clamping device for the binding material
6 Schnitt
nach Linie VI–VI
in 5 6 Section according to line VI-VI in 5
7 Queransicht
der Spanneinrichtung gem. Pfeil VII in 5 und 7 Transverse view of the clamping device acc. Arrow VII in 5 and
8 Schnitt
nach Linie VIII–VIII
in 5. 8th Section according to line VIII-VIII in 5 ,
Eine
in den 1 bis 3 der Zeichnung insgesamt mit 1 bezeichnete
Kanalballenpresse umfaßt
einen Füllraum 2,
der sich in der Draufsicht in einen Preßkanal stufenlos fortsetzt
und durch den hindurch ein Preßstempel 4 sich
bis in den Preßkanal 3 hinein
vorbewegt und wieder zurückfährt, um
in den Füllraum 2 lose
eingeworfenes Material zu einem Ballen 5 bzw. 6 zu
verdichten.One in the 1 to 3 the drawing in total with 1 designated channel baler comprises a filling space 2 which continues steplessly in the plan view into a press channel and through which a press ram 4 down to the press channel 3 moved in and back again to the filling room 2 Loosely thrown material into a bale 5 respectively. 6 to condense.
Die
Ballen 5,6 werden mit Bindegut umschnürt, so daß sie nach
dem Verlassen des Preßkanals 3 ihre
kompakte quaderförmige
Gestalt behalten. Dabei werden mehrere Umschnürungen parallel zueinander
vorgesehen, um den Ballen damit besser zusammenzuhalten. Im vorliegenden
Fall ist eine horizontale Umschnürung
dargestellt, doch wird in der Praxis ebenso eine vertikale Umschnürung vorgesehen
und insbesondere bei Ballen kritischen Zusammenhalts kann auch eine
kreuzweise Umschnürung eingerichtet
werden.The bales 5 . 6 are tied with twine, so that after leaving the press channel 3 keep their compact cuboid shape. Several straps are provided parallel to each other to better hold the bale together. In the present case, a horizontal banding is shown, but in practice a vertical binding is also provided and, in particular with bales of critical cohesion, a criss-cross banding can also be established.
Die
Umschnürung
erfolgt im vorliegenden Fall nicht, wie früher bei stationären hy draulischen Hochleistungs-Ballenpressen,
mit Draht, der durch Verdrillen von Enden zu geschlossenen Umschnürungen zusammengefügt wird,
sondern gemäß der EP
1 190 618 A1 mit Bindegut, dessen Bindegutenden durch Knoter 7 miteinander
verbunden werden. Diese an sich im Erntemaschinenbereich – allerdings im
allgemeinen bei geringeren Verdichtungen und Umschnürungskräften – bewährte Knotertechnik
vermag erstaunlich hohen Beanspruchungen standzuhalten, wenn dabei
in Bezug auf die Bindegutzuführung
und die Bindegutspannung vorzugebende besondere Bedingungen eingehalten
werden. Sowohl Überlastungen
des Bindeguts beim Verknoten, die zu einem Ausreißen des
Bindeguts aus Halterungen im Knoten führen können wir auch zu geringe Spannungen
des Bindeguts oder Bindegutlose, die zu offenen oder jedenfalls
nicht hinreichend gefestigten Knoten führen können, sind Störungsquellen.
Solche Störungen
aber sind insbesondere bei Hochleistungspressen schwerwiegend und
kostspielig, zumal diese oft im Dauerbetrieb auftreten.The lashing does not take place in the present case, as formerly in stationary hy draulic high-performance balers, with wire, which is joined by twisting of ends to closed Umschnürungen, but according to EP 1 190 618 A1 with binder, its binding ends by Knoter 7 be connected to each other. These in the harvester area - but generally at lower densities and Umschnürungskräfte - proven Knotertechnik can withstand surprisingly high loads, if it is observed in relation to the Bindegutzuführung and the binder voltage specified special conditions. Both overloading of the tie during knotting, which can lead to a tearing of the tie from brackets in the node, we can also low tension of the binder or binderless, which can lead to open or at least not sufficiently consolidated nodes are sources of interference. Such disturbances, however, are particularly serious and costly, especially in high-performance presses, especially as they often occur in continuous operation.
Vor
dem Verknoten bildet das Bindegut eine offene Schleife, bei der
von einem vorderseitig an dem zu umschnürenden Ballen 5 gelegenen
Knoten 8 zwei Stränge 9,10 durchgehend
zu einem jeweils auf beiden Seiten vorrätigen Bindegutvorrat 11,12,13,14,15,16 durchlaufen.
Dabei liegen die Stränge 8,9 zunächst am
teilfertigen Ballen 5 an, wonach der Strang 9 auf
der Knoterseite durch den Bereich des Knoters 7 hindurchläuft, während der Strang 10 auf
der gegenüberliegenden
Seite im Zugriff eines Zuführarms 17 liegt,
der zur Einleitung des Verknotens durch den Preßkolben 4 mit entsprechenden
Schlitzen hindurchfährt
und den Strang 10 gleichfalls in den Bereich des Knoters
hineinbringt, wie dies in 2 zu sehen
ist. Der Knoter führt
dann je Schleife zwei aufeinanderfolgende Knoten aus, von denen
der erste die Umschnürung
des Ballens 5 schließt
und der zweite – unter
Abtrennen der restlichen Stränge 9,10 hinter
dem ersten Knoten – einen neuen
zweiten Anfangsknoten für
eine Schleife fertigt, die einen neuen Ballen aufnehmen kann.Before knotting, the binding forms an open loop, in which of a front on the bale to be strapped 5 located nodes 8th two strands 9 . 10 through to a supply of stock on both sides 11 . 12 . 13 . 14 . 15 . 16 run through. Here are the strands 8th . 9 first on the partially finished bale 5 at which the strand 9 on the Knoterseite by the area of the Knoters 7 passes through while the strand 10 on the opposite side in the access of a feed arm 17 lies to initiate the knotting by the plunger 4 passes through corresponding slots and the strand 10 likewise into the area of the knot, as in 2 you can see. The Knoter then executes two successive knots per loop, the first of which is the lashing of the bale 5 closes and the second - while separating the remaining strands 9 . 10 behind the first node - makes a new second start node for a loop that can pick up a new bale.
Aus
der Betrachtung dieses an sich herkömmlichen Umschnürungsvorgangs
wird deutlich, daß die
beiden aufeinanderfolgend herzustellenden Knoten zwar im Knoter 7 in
der gleichen Weise aber unter sehr unterschiedlichen Bedingungen
hergestellt werden. Der jeweils erstgefertigte Knoten erfolgt bei
einer Bindegutspannung, die durch die Zuführbewegung des Zuführarms 17 bestimmt
ist und eine strafte Anlage am hochverdichteten Ballen 5 vorsieht.
Der zweite Knoten ist demgegenüber
ein Knoten, bei dem nach Abtrennen der Umschnürung um den Ballen 5 die
freien Enden des Bindeguts, wie es von den Bindegutvorraten herangeführt ist,
zusammengehalten und gemeinsam verknotet werden. Dabei wird im allgemeinen
Länge und
Spannung im Bindegut nachgegeben mit der besonderen Gefahr, daß unzulängliche
Spannung zu nicht ausreichend verfestigten Knoten führt.From the consideration of this per se conventional Umschnürungsvorgangs it becomes clear that the two nodes to be produced in succession, while in Knoter 7 in the same way but under very different conditions. The respectively first-made knot takes place at a binding tension, which is caused by the feed movement of the feed arm 17 is determined and a punitive attachment to the high-density bale 5 provides. In contrast, the second node is a node in which, after separating the binding around the bale 5 the free ends of the binder, as introduced by the binder stocks, are held together and knotted together. In general, the length and tension in the binder are yielded with the particular risk that inadequate stress leads to insufficiently consolidated nodes.
Wie
insbesondere aus den 1 bis 3 ersichtlich
ist, durchläuft
jeder Strang des Bindeguts eine von sechs dargestellten Spanneinrichtungen 18,19,20,21,22,23,
die nachfolgend näher
beschrieben wird, einschließlich
einer Fadenbremse, wie sie aus 4 veranschaulicht
wird.As in particular from the 1 to 3 it can be seen, each strand of the binder passes through one of six illustrated clamping devices 18 . 19 . 20 . 21 . 22 . 23 , which will be described in more detail below, including a thread brake, as shown 4 is illustrated.
In 4 ist
ein Bindegutvorrat 24 als einfache, von innen her abzuwickelnde
Bindegutspule dargestellt, von der ein Bindegutstrang 9 durch
eine Fadenbremse 25 hindurchläuft. Die Fadenbremse 25 läßt den Bindegutstrang 9 zunächst durch
eine Führungsöse 26 hindurchlaufen,
so daß er
in vorgegebener Richtung unter einen Gleitschuh 27 gelangt,
der durch eine Feder 28 auf einem Schraubbolzen 29 mit vorgebbarer
Anpreßkraft
zu einer Gegenplatte 30 angedrückt wird. Hier wird durch Reibung
mit einstellbarer Normalkraft eine vorgegebene Bremswirkung zu einer
Fadenbremse erzielt. Der Gleitschuh 27 ist dabei kufenförmig aufgebogen,
um Beschädigungen und
Verhakungen des Bindegutstrangs 9 zu vermeiden.In 4 is a binding stock 24 shown as a simple, from the inside to be handled bobbin, of which a twine strand 9 through a thread brake 25 passes. The thread brake 25 leaves the twine 9 first by a guide eyelet 26 run through so that he in a predetermined direction under a shoe 27 passes through a spring 28 on a bolt 29 with specifiable contact pressure to a counter plate 30 is pressed. Here, a predetermined braking effect is achieved by friction with adjustable normal force to a yarn brake. The sliding shoe 27 is bent up like a skid to damage and entanglement of the bondage strand 9 to avoid the.
Von
dort läuft
der Bindegutstrang 9 in eine der Spanneinrichtungen 18 bis 23,
bei spielsweise eine in 5 bis 8 veranschaulichte
Spanneinrichtung 18, mit einer nachgiebig geführten Umlenkschleife 31 für das Bindegut
ein.From there runs the twine 9 in one of the clamping devices 18 to 23 , for example, a in 5 to 8th illustrated clamping device 18 , with a yielding deflection loop 31 for the binding material.
Die
Spanneinrichtung 18 umfaßt eine vertikale Rückenplatte 32 zum
Anmontieren oder Anschweißen
an seitlichen Außenwänden der
Ballenpresse 1, von der eine Konsole 33 horizontal
vorsteht. Von der Konsole 33 mit nach unten offenem U-Querschnitt ragen
zwei Führungsstangen 34,35 parallel
zueinander nach unten. Diese Führungsstangen 34,35 sind
am oberen Ende an der Konsole 33 festgeschraubt und am
unteren Ende ebenfalls zur Versteifung gemeinsam mit einer Jochstrebe 36 verschraubt.The clamping device 18 includes a vertical back plate 32 for mounting or welding on lateral outer walls of the baler 1 from which a console 33 protrudes horizontally. From the console 33 with downwardly open U-section protrude two guide rods 34 . 35 parallel to each other down. These guide rods 34 . 35 are at the top of the console 33 bolted at the bottom and also to stiffening together with a yoke strut 36 screwed.
Auf
die Konsole 33 ist nach oben hinausragend ein Ständer 37 mit
einer horizontal vorstehenden Kragplatte 38 fest angebracht,
unter der im Abstand voneinander zwei Rollengabeln 39,40 angebracht
sind und zwar jeweils drehbeweglich um ein Gelenk 41,42 mit
vertikaler Achse. Die Rollengabeln 39,40 lagern
jeweils eine Umlenkrolle 43 bzw. 44 mit horizontaler
Achse, so daß über die
Umlenkrollen 43,44 der Bindegutstrang 9 nach
unten zu einer freien Laufrolle 45 und von dieser wieder
nach oben im Zuge einer Umlenkschleife geführt werden kann. Die vertikalen
Drehgelenke 41,42 sind mit der vertikalen Drehachse
jeweils auf den Umfang der zugehörigen Laufrolle
ausgerichtet und erlauben damit eine saubere Einstellung der Laufrichtung
auf den Bindegutstrang wenn dieser – wie aus 8 ersichtlich – vor und
hinter der Spanneinrichtung 18 eine andere horizontale
Ausrichtung einnehmen soll.On the console 33 is a stand protruding upward 37 with a horizontally protruding cantilever plate 38 firmly attached, under the spaced apart two forks 39 . 40 are attached, in each case rotatably about a joint 41 . 42 with vertical axis. The forks 39 . 40 each store a pulley 43 respectively. 44 with a horizontal axis, so that over the pulleys 43 . 44 the twine 9 down to a free roller 45 and from this back up in the course of a deflection loop can be performed. The vertical hinges 41 . 42 are aligned with the vertical axis of rotation in each case on the circumference of the associated roller and thus allow a clean adjustment of the direction of the tie strand if this - as out 8th visible - in front of and behind the clamping device 18 to take a different horizontal orientation.
Die
freie Laufrolle 45 kann sich zur Verkürzung oder Ausweitung der Umlenkschleife 31 aufwärts und
abwärts
bewegen. Sie ist in einer Rollengabel 46 mit horizontaler
Achse drehbar gelagert, die über
einen Schraubbolzen 47 mittig in einem Gewichtspaket 48 mit
mehreren übereinanderliegenden Platten 49 festgelegt
ist. Die Platten 49 weisen für den Durchtritt der Führungsstangen 34,35 Aussparungen
auf, die eine seitliche Führung
sicherstellen, wobei eine der Platten, hier eine unterste Platte 50, jeweils
eine untere Abstützfläche für jeweils
eine von zwei Druckfedern 51,52 bildet, die als
Schraubenfedern die Führungsstangen 34,35 umschließen und oberseitig
gegen die Konsole 33 anliegen.The free roller 45 can shorten or widen the deflection loop 31 move up and down. She is in a roller fork 46 rotatably mounted with a horizontal axis, which via a bolt 47 in the middle in a weight package 48 with several superimposed plates 49 is fixed. The plates 49 indicate the passage of the guide rods 34 . 35 Recesses on which ensure a lateral guidance, wherein one of the plates, here a lowermost plate 50 , In each case a lower support surface for each one of two compression springs 51 . 52 forms, as the coil springs, the guide rods 34 . 35 enclose and upper side against the console 33 issue.
Die
freie Laufrolle 45 wird also im Sinne der Wirkung einer
Spanneinrichtung für
die Umlenkschleife 31 durch das Gewichtspaket 48 nach
unten gezogen. Darüber
hinaus wirkt auf das Gewichtspaket und damit mittelbar auch auf
die Laufrolle 45 die nach unten wirkende Kraft der Druckfedern 51,52,
die um so größer wird,
je weiter sich die Umlenkschleife 31 verkürzt und
je weiter sich damit die Druckfedern zusammendrücken. Schließlich gelangt
die Laufrolle 45 in eine Anschlagstellung, wenn die Rollengabel 46 so
hochgezogen wird, daß sie
unter die Konsole 33 anschlägt, wozu die Rollengabel 46 oberseitig
zu breiten Anschlagplatten 53,54 abgewinkelt ist.The free roller 45 So is in the sense of the effect of a clamping device for the Umlenkschleife 31 through the weight pack 48 pulled down. In addition, affects the weight package and thus indirectly on the caster 45 the downward force of the compression springs 51 . 52 , the larger the further the deflection loop 31 shortened and the further this compresses the springs. Finally, the caster arrives 45 in a stop position when the roller fork 46 pulled up so that they are under the console 33 strikes, including the roller fork 46 on the upper side to wide stop plates 53 . 54 is angled.
Die
Funktion der Spanneinrichtung 18 mit ihren verschiedenen
Arbeitsbereichen unterschiedlichen Spannkraftniveaus wird insbesondere
im Vergleich mit der 2 deutlich. Wenn der Zuführarm 17 die
beiden Bindegutstränge
einer Bindegutschleife (von mehreren) zum Knoter 7 hin
zusammenführt, muß Bindeguts
beiderseits vom jeweiligen Bindegutvorrat abgezogen werden. Dies
ist insbesondere für den
jeweiligen Bindegutstrang auf der dem Knoter 7 gegenüberliegenden
Seite der Fall, gilt aber auch für den
Bindegutstrang auf der Seite des Knoters.The function of the clamping device 18 with their different work areas different clamping force levels is particularly in comparison with the 2 clear. When the feed arm 17 the two tying strands of a binding loop (of several) to Knoter 7 merges Bindeguts on both sides of the respective supply of binder. This is especially true for the respective twine on the Knoter 7 opposite side of the case, but also applies to the twine on the side of the knot.
Für den Abzug
von Bindegut aus dem Bindegutvorrat ist auf den jeweiligen Strang
eine Zugkraft aufzubringen, die die Fadenbremse 25 überwindet. Dabei
verkürzt
sich die Umlenkschleife 31 infolge der hohen Zugkräfte, wobei
die Druckfedern 51,52 entsprechend zusammengedrückt werden
und die Rollengabel 46 sogar zum Anschlag gegen die Konsole 33 kommen
kann.For the withdrawal of binding material from the binding stock, a tensile force is to be applied to the respective strand, which is the thread brake 25 overcomes. This shortens the deflection loop 31 due to the high tensile forces, the compression springs 51 . 52 be compressed accordingly and the roller fork 46 even against the console 33 can come.
Auch
nach dem Abschluß und
Stillstand des Holvorgangs für
Bindegut geht von der kurzen Umlenkschleife 31 und den
stark zusammengedrückten Druckfedern 51,52 eine
hohe Zugkraft aus, die den jeweiligen Bindegutstrang unter hoher
Zugkraft hält. Von
diesem Zugkraftniveau aus wird der erste Knoten zwischen den Bindegutsträngen ausgeführt, der einen
festen Abschluß der
Umschnürung
für den
fertiggestellten Ballen liefert.Even after the completion and stoppage of the loading process for binding goes from the short deflection loop 31 and the compressed springs 51 . 52 a high tensile force, which keeps the respective spun strand under high tensile force. From this tension level, the first knot is made between the tying strands, which provides a tight seal of the finished bale binding.
Für die Fertigung
des zweiten Knotens nach Abtrennen der fertigen Umschnürung ist
gleichfalls eine ausreichende Zugkraft auf beiden Bindegutsträngen sicherzustellen,
auch wenn die Bindegutstränge
aufgrund der sich ergebenden Führung
der Stränge
durchaus ein gewisses Maß an
Länge frei werden
läßt. In diesem
Fall kann sich die Umlenkschleife 31 erheblich ausdehnen
und erhält
trotz weitgehender Entspannung der Druckfedern 51,52 mit dem
Gewichtspaket 48 eine Belastung, die die Zugspannung beim
Verknoten gewährleistet
und die Festigkeit der Verknotung sicherstellt.For the production of the second node after separation of the finished Umschnürung is also sufficient to ensure tensile strength on both spun strands, even if the spun twine can be due to the resulting leadership of the strands quite a degree of length free. In this case, the deflection loop can 31 significantly expand and maintain despite extensive relaxation of the springs 51 . 52 with the weight package 48 a load that ensures the tension during knotting and ensures the strength of the knot.
Wie
insbesondere in den 5 bis 8 näher eingezeichnet,
kann die Spanneinrichtung 18 mit einer Bruchüberwachung
für das
Bindegut ausgestattet sein. Hierzu ist ein Näherungssensor 55 vorgesehen,
der beispielsweise als induktiver Geber ein Herabfallen des Gewichtspakets 48 auf
die Jochstrebe 36 meldet, über einen Arm 56 mit
der Jochstrebe 36 verbunden. Ein Abreißen des Bindegutstrangs 9 zwischen
Fadenbremse 25 und Knoter führt zum Fallen des Gewichtspakets 48 und
damit zu einer Meldung des Bindegutbruchs durch den Näherungssensor 55.
Es versteht sich, daß der
Fall des Gewichtspakts auch durch eine Vielzahl anderer bekannter Sensoren
oder Schalter überwacht
werden kann.As in particular in the 5 to 8th drawn closer, the clamping device 18 be equipped with a breakage monitoring for the binding material. This is a proximity sensor 55 provided, for example, as an inductive transmitter dropping the weight package 48 on the yoke brace 36 reports, over an arm 56 with the yoke brace 36 connected. A tearing of the twine strand 9 between thread brake 25 and Knoter leads to the fall of the weight package 48 and thus to a message of the binding breakage by the proximity sensor 55 , It is understood that the case of the weight pact can also be monitored by a variety of other known sensors or switches.
Die
Kombination von Gewichts- und Federkräften zur Einstellung der verschiedenen Anforderungen
an die Zugkraft im Bindegut hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt.
Es versteht sich allerdings, daß die
jeweiligen Kräftebereiche
für die Umlenkschleife 31 in
verschiedenen Ausdehnungslängen
bzw. Laufrollen-Positionen auch in anderer Weise, etwa ganz mit
Hilfe bereichsweise arbeitender Federn oder sogar mit Hilfe druckmittelbetätigter Stellglieder
erreicht werden könnte.The combination of weight and spring forces to adjust the various requirements of the tensile force in the binding material has proven to be particularly advantageous. It is understood, however, that the respective power ranges for the deflection loop 31 could be achieved in different extension lengths or roller positions in other ways, such as entirely by means of regionally operating springs or even with the aid of pressure-actuated actuators.
Die
Rollen 43,44 und 45 haben für die Zuführung des
Bindeguts eine sehr wichtige Funktion, indem sie den Transport des
Bindeguts zu den Knotern hin reibungsarm gestalten. Damit ist eine
Zuführung ohne
Lose und Ungleichmäßigkeiten,
etwa in Form von slip-stick-Effekten mit der vorgegebenen Längsspannung
im Bindegut zu erreichen.The roles 43 . 44 and 45 have a very important function for the supply of the binder, by making the transport of the binder to the knot down friction. This is a supply without lots and unevenness, to achieve about in the form of slip-stick effects with the predetermined longitudinal stress in the binder.
Bei
der Einstellung der Spanneinrichtungen wird dem Bindegutstrang 10 auf
der dem Knoter 7 gegenüberliegenden
Seite des Ballens regelmäßig eine höhere Zugspannung
zugeordnet werden. Dies erfolgt dann im allgemeinen nicht nur durch
eine höhere
Bremskrafteinstellung an der Bindegutbremse 25, sondern
vor allem auch durch eine Auslegung der Federn und Federwege im
Arbeitsbereich nahe der Anschlagstellung mit den Anschlagplatten 53 und 54.When setting the clamping devices is the binding strand 10 on the knoter 7 On the opposite side of the bale regularly higher tension can be assigned. This is then generally not only by a higher brake force setting on the binder brake 25 but above all by an interpretation of the springs and spring travel in the work area near the stop position with the stop plates 53 and 54 ,