AT60949B - Sewer stove. - Google Patents

Sewer stove.

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AT60949B
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Austria
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sewer
stove
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Arthur Ramen
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Arthur Ramen
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  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Kana ! ofen.   



   Zur Erhöhung der Verbrennungstemperatur in den zum Brennen von   Erzbriketts   oder dgl. verwendeten   Kanalöfen   mit einem Unterkanal und einem von diesem getrennten, aus Vorwärmungsraum, Verbrennungsraum und Kühlraum bestehenden Oberkanal wurde bereits vorgeschlagen (Patent Nr. 54241), die im inneren Ende des Kühlraums vorhandene, vorgewärmte Luft in den Verbrennungsraum durch   Kanäle   einzuführen, in die 
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 wirkung herbeizuführen, so dass die Luft vom Kühlraum in den Verbrennungsraum eingepresst und mit dem zu verbrennenden Gas innig vermischt wird. 



   Die Erfindung besteht in dar besonderen Ausgestaltung dieser bekannten Einrichtung, nämlich in der Ausführung des bekannten Injektors als querliegend, gegen den Ver-   brennungsranm   offene Kammer. 



   In der Zeichnung ist der Ofen in Fig. 1 im lotrechten Längsschnitt und in Fig. 2 im Querschnitt veranschaulicht. b ist der Verbrennungsraum und c der Kühlraum, welch letzterer mit Verbrennungsluft durch die   Ausnehmeöffnung   d gespeist wird. e ist der beispielsweise aus Wagen bestehende, bewegliche Herd, der den   Oberkanal   gegen den Unterkanal f abgrenzt und   g   ist eine Leitung zum Einführen des zu   0 verbrennenden Gases. Der Erfindung   gemäss ist zwischen dem Kühlraum c und dem   Verbrennungsraum b eine   aus Mauerwerk gebildete, quer zur   Ofenlangsachse   liegende, gegen den Verbrennungsraum offene Kammer o an- geordnet, ober-und unterhalb deren die beiden Räume a und b miteinander in Verbindung stehen.

   In dieser Kammer, die in mehrere Räume untergeteilt sein kann, wird das Gas durch eine Leitung   g   eingepresst, die bei unterteilter Kammer in den beiden Seitenwänden des Ofens mündet, bei ungeteilter Kammer aber nur durch die eine Wand eingeführt werden muss. Aus dieser Kammer strömt das Gas durch deren Öffnung in den Verbrennungsraum hinein, wo es zwischen zwei Luftströme einkommt der eine oberhalb, der andere unterhalb der Kammer o und also eine reichliche Luftmenge in den Verbrennungsraum mitreisst. Gleichzeitig wird eine innige Mischung der Luft und des Gases herbeigeführt, wodurch eine möglichst vollständige Verbrennung und also eine ganz hohe Temperatur im Verbrennungsraum erreicht wird.

   Die Saugwirkung des Gases auf die
Luft im Kühlraume kann natürlich dadurch erhöht werden, dass in dem oberhalb der   Kammer 0 befindlichen K.. nal   zwischen Kühl-und Verbrennungsraum Rohre zum Ein- führen von Druckluft in der eingangs erwähnten Weise untergebracht sind. 

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   <Desc / Clms Page number 1>
 



    Kana! oven.



   In order to increase the combustion temperature in the duct ovens used for burning ore briquettes or the like with a lower duct and an upper duct which is separate from this and consists of a preheating chamber, combustion chamber and cooling chamber, it has already been proposed (Patent No. 54241) that the existing in the inner end of the cooling chamber, introduce preheated air into the combustion chamber through channels into which
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 to bring about an effect, so that the air from the cooling chamber is pressed into the combustion chamber and intimately mixed with the gas to be burned.



   The invention consists in the special embodiment of this known device, namely in the embodiment of the known injector as a transverse chamber open towards the combustion chamber.



   In the drawing, the furnace is illustrated in FIG. 1 in vertical longitudinal section and in FIG. 2 in cross section. b is the combustion space and c is the cooling space, the latter being fed with combustion air through the opening d. e is the movable hearth consisting, for example, of wagons, which delimits the upper channel from the lower channel f and g is a line for introducing the gas to be burned. According to the invention, between the cooling space c and the combustion space b, a brickwork formed, transverse to the furnace longitudinal axis and open towards the combustion space, is arranged above and below which the two spaces a and b are connected to one another.

   In this chamber, which can be divided into several rooms, the gas is injected through a line g which, when the chamber is divided, opens into the two side walls of the furnace, but only has to be introduced through one wall when the chamber is undivided. From this chamber the gas flows through its opening into the combustion chamber, where it comes in between two air flows, one above, the other below the chamber o and thus entrains a large amount of air into the combustion chamber. At the same time, an intimate mixture of the air and the gas is brought about, as a result of which combustion is as complete as possible and thus a very high temperature in the combustion chamber is achieved.

   The suction effect of the gas on the
Air in the cooling space can of course be increased by accommodating pipes for introducing compressed air in the manner mentioned at the beginning in the channel located above the chamber 0 between the cooling and combustion space.

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Claims (1)

PATENT-ANSPRUCH : Kanalofen nach Patent Nr. 54241, dadurch gekennzeichnet, dass der Injektor als querliegende, gegen den Verbrennnngsraum offene Kammer ausgebildet ist. EMI1.2 **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**. PATENT CLAIM: Channel furnace according to Patent No. 54241, characterized in that the injector is designed as a transverse chamber open towards the combustion chamber. EMI1.2 ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.
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