AT88226B - Sewer stove. - Google Patents

Sewer stove.

Info

Publication number
AT88226B
AT88226B AT88226DA AT88226B AT 88226 B AT88226 B AT 88226B AT 88226D A AT88226D A AT 88226DA AT 88226 B AT88226 B AT 88226B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
secondary air
furnace
cooling chamber
takes place
air flow
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Original Assignee
Helsingborgs Kopparverks Aktie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Helsingborgs Kopparverks Aktie filed Critical Helsingborgs Kopparverks Aktie
Application granted granted Critical
Publication of AT88226B publication Critical patent/AT88226B/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Kanalofen. 



   Kanalöfen, bei welchen eine sekundäre Luftzufuhr zu dem die Kühlkammer durch- streichenden und nach der Verbrennungskammer strömenden Hauptluftstrom durch kleine Öffnungen stattfindet, sind bereits bekannt. Die vorliegende Erfindung bezweckt, den Bau solcher Öfen zu verbilligen und eine feinere Verteilung der Sekundärluft sowie eine innigere Berührung des Hauptluftstromes mit dem Brenngut und dadurch eine bessere Kühlung des letzteren zu ermöglichen. 



   Gemäss der Erfindung wird dies dadurch herbeigeführt, dass die Decke bzw. die Wände der Kühlkammer aus Blechkästen mit durchlöchertem Boden bzw. Innenwand hergestellt werden, durch deren Löcher die sekundäre Luftzufuhr stattfindet. Ein solcher Ersatz des üblichen Mauerwerks in der Decke oder den Wänden der Kühlkammer durch Blechkästen verbilligt offenbar den Ofenbau wesentlich, wie auch die eingepresste Luft durch die feinen Löcher in der Kasten- wand offenbar besser verteilt wird als durch die Löcher eines Mauerwerks, die nicht so dicht aneinander wie in einem Blech angebracht werden können. 



   In der Zeichnung ist das Abgabeende eines in dieser Weise angeordneten Kanalofens in   lotrechtem Längsschnitt schematisch dargestellt.   a ist die Kühlkammer des Ofens, b sind die Brenngutwagen. Erfindungsgemäss ist die
Decke (oder die Wände) der Kammer aus einem Blechkasten mit durchlöchertem Boden   c   bzw. Innenwänden hergestellt. Durch die Löcher wird (beispielsweise mittels eines Ventilators)
Luft in den Oberkanal des Ofens in sehr fein verteilter Form eingepresst, wobei die dort hervor- 
 EMI1.1 
 gelangt und dessen Wärme daher vollständig aufnimmt. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Sewer stove.



   Duct furnaces in which a secondary air supply to the main air flow which passes through the cooling chamber and flows to the combustion chamber takes place through small openings are already known. The present invention aims to make the construction of such furnaces cheaper and to enable a finer distribution of the secondary air as well as a more intimate contact of the main air flow with the material to be fired and thereby better cooling of the latter.



   According to the invention, this is brought about in that the ceiling or the walls of the cooling chamber are made from sheet metal boxes with a perforated bottom or inner wall, through whose holes the secondary air supply takes place. Such a replacement of the usual masonry in the ceiling or the walls of the cooling chamber with sheet metal boxes obviously makes the furnace construction much cheaper, just as the forced-in air is evidently better distributed through the fine holes in the box wall than through the holes in brickwork, which are not so can be attached close together like in a sheet metal.



   In the drawing, the discharge end of a duct furnace arranged in this way is shown schematically in a vertical longitudinal section. a is the furnace's cooling chamber, b are the kiln trolleys. According to the invention, the
The ceiling (or walls) of the chamber is made from a sheet metal box with a perforated bottom c or inner walls. Through the holes (for example by means of a fan)
Air is pressed into the upper duct of the furnace in a very finely distributed form, whereby the
 EMI1.1
 and therefore absorbs its heat completely.

** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.

 

Claims (1)

PATENT-ANSPRUCH : Kanalofen, bei welchem durch kleine Öffnungen eine sekundäre Luftzufuhr zu dem die Kühlkammer durchstreichenden Hauptluftstrom erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Decke bzw. die Wände der Kühlkammer aus Blechkästen mit durchlöchertem Boden bzw. durchlöcherter Innenwand hergestellt sind, durch deren Löcher die sekundäre Luftzufuhr stattfindet, zu dem Zwecke, den Bau des Ofens zu verbilligen und eine feinere Verteilung der Sekundärluft, also eine inniger Berührung des Hauptluftstromes mit dem Brenngut zu bewirken. EMI1.2 **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**. PATENT CLAIM: Duct furnace, in which a secondary air supply to the main air flow passing through the cooling chamber takes place through small openings, characterized in that the ceiling or the walls of the cooling chamber are made of sheet metal boxes with a perforated bottom or a perforated inner wall, through whose holes the secondary air supply takes place, for the purpose of making the construction of the furnace cheaper and for a finer distribution of the secondary air, i.e. an intimate contact of the main air flow with the material to be fired. EMI1.2 ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.
AT88226D 1917-12-21 1917-12-21 Sewer stove. AT88226B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT88226T 1917-12-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT88226B true AT88226B (en) 1922-04-25

Family

ID=3608837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT88226D AT88226B (en) 1917-12-21 1917-12-21 Sewer stove.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT88226B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT88226B (en) Sewer stove.
DE472412C (en) Combustion dust chamber with concave, arched combustion chamber inner wall
AT156176B (en) Mobile device for the continuous production of a gaseous desiccant for drying systems or the like.
AT62063B (en) Chamber furnace for firing chamotte, pottery and the like.
AT202167B (en) Siemens-Martin furnace, especially with a basic lining.
AT103938B (en) Firebox wall for coal dust, oil, etc. like
DE717258C (en) Recuperatively operated blast furnace heater
AT74235B (en) Process and device for the distribution of heating gas and combustion air in furnaces.
AT61273B (en) Device for smoke-free and soot-free combustion of the flue gases from all kinds of furnaces.
DE447732C (en) Vertical regenerative chamber furnace for the production of gas and coke
DE479869C (en) Firebox wall with cooling pipes
AT35050B (en) Refractory sizing stone for furnace and furnace systems.
DE624242C (en) Gas generator with a downward draft, especially for the production of wood gas for motor vehicles
AT16545B (en) Filling furnace.
DE465884C (en) Annealing furnace with several annealing chambers
DE378928C (en) Fireplace for coal dust firing
AT60949B (en) Sewer stove.
AT217614B (en) Firing with nozzle burners for coal dust, gas or other injectable fuels
AT89917B (en) Canal furnace for firing or enamelling pottery and the like like
AT43261B (en) Firing system for locomotive and similar boilers.
AT86013B (en) Device for generating dry air.
AT201754B (en) Grate firing for the combustion of high-water, low-quality fuel
AT95042B (en) Burners for gas firing and grate firing.
AT47062B (en) Shaft furnace for burning cement and the like.
AT32194B (en) Lying coke oven with vertical heating channels.