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Schmelzofen mit Ötfeuerung und zwei oder mehr abwechselnd als Schmelz- oder Vorwärmeraum dienenden Kammern.
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schmelzofen mit Ölfeuerung nach Patent Nr. 31279, bei wachen die beim Schmelzen entstehenden Abgase zunächst zum Vorwärmen des für die nächste Schmelzung bestimmten Metalls und darauf zur Olvergasung und Lufterhitzung verwendet werden.
Das neue Merkmal des nach der Erfindung gebauten Schmelzofens besteht demgegenüber dann, dass die heissen Abgase während ihres Überganges von der einen Schmelzkammer zur anderen zuerst die Lufterhitzungs- und Ölvergasullgskammer durchstreichen und dann erst in die andere Schmelzkammer behufs Vorwärmung des darin befindlichen Schmelzgutes eintreten. Die Vorteile dieser Führung der Abgase bestehen darin, dass die Vergasungsluft bedeutend höher vorgewärmt und die Olvergasung in bedeutend stärkerem Masse bewirkt werden kann, so dass weit höhere Temperaturen erreicht werden können und daher nicht nur der Schmelzvorgang bedeutend beschleunigt, sondern auch der Verbrauch an Feuerungsstoff erheblich vermindert wird.
Hiebei kann die Lufterhitzungs-und Olvergaaungskammer nicht nur innerhalb des Ofens angebracht werden, sondern auch ausserhalb zweier oder mehrerer feststehender oder dreh-oder kippbarer Schmelzöfen.
Auf den Zeichnungen ist der Ofen in Fig. 1 in der Vorderansicht, teilweise im Schnitt durch eine Sehmeixkammer, in Fig. 2 im Grundriss, in Fig. 3 in einer Endansicht und in Fig. 4 im Querschnitt durch die Olvergasungs-und Lufterhitzungskammer dargestellt.
I) er Ofen hat im vorliegenden Falle zwei getrennte Schmelzkammern a, b, welche in irgend einer geebneten Weise hinter-oder nebeneinanderliegen und behufs leichteren Bedienens kippoder drehbar gelagert sein können. Die diesbezügliche Bauart des Ofens ist im wesentlichen be- kannt und nicht Gegenstand der Erfindung. Zwischen den beiden Schmelzkammern ist die Lufterhitzungs- und Ölvergasungskammer c, u. zw. in der Weise, dass die heissen Abgase bei ihrem Übertritt von der einen Schmelzkammer in die andere vorher durch diese Kammer c treten müssen.
In der Kammer c befinden sich die Lufterhitzungsröhren d, sowie das Olvergasungsrohr e, welche von den hauptleitungen / bzw. g abgezweigt sind, so dass die Lufterhitzung und Olvergasung für beide Schmelzräume in der Kammer c stattfindet. Die von der Schmelzkammer a oder b aus durch den Kanal h oder i streichenden heissen Abgase treten vor ihrem Übergänge von der einen Schmelzkammer in die andere unmittelbar in die Lufterhitzungs- und Ölvergasungskammer c ein und bewirken dort durch ihre hohe Temperatur ein starkes Erhitzen der Luft und eine gründ-
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ständig eine Schmelzflamme von grosser Stärke und Wirkung erhalten wird.
Auf diese Weise kann mit denselben Mitteln eine bedeutend höhere Schmelzhitze erreicht und der Schmelzvorgang sehr beschleunigt werden. Nach Durchstreichen der Kammer c treten dann die Abgase in die zweite Schmelzkammer über und dienen dort vor ihrem Austritt zum Vorwärmen des darin befindlichen demnächst zu schmelzenden Gutes.
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grössere Anzahl hinter-oder nebeneinander angeordnet werden. Ebenso kann die Einrichtung zum Kippen oder Drehen der Schmelzkammern ganz beliebig sein.
PATENT ANSPRUCHE :
1. Schmelzofen mit Ölfeuerung und zwei oder mehr abwechselnd als Schmelz-oder Volwärmraum dienenden Kammern nach Patent Nr. 31279, dadurch gekennzeichnet, dass die Heiz-
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Melting furnace with oil firing and two or more chambers alternately used as melting or preheating rooms.
The invention relates to an oil-fired smelting furnace according to patent no. 31279, in which the exhaust gases produced during smelting are first used to preheat the metal intended for the next smelting and then for oil gasification and air heating.
The new feature of the melting furnace built according to the invention consists in the fact that the hot exhaust gases first pass through the air heating and oil gasification chamber during their transition from one melting chamber to the other and only then enter the other melting chamber for preheating of the melting material located therein. The advantages of this routing of the exhaust gases are that the gasification air can be preheated significantly more and the oil gasification can be effected to a significantly greater extent, so that much higher temperatures can be reached and therefore not only the melting process is significantly accelerated, but also the consumption of fuel considerably is decreased.
The air heating and oil gasification chamber can not only be installed inside the furnace, but also outside two or more fixed or rotatable or tiltable melting furnaces.
In the drawings, the furnace is shown in Fig. 1 in a front view, partially in section through a Sehmeix chamber, in Fig. 2 in plan, in Fig. 3 in an end view and in Fig. 4 in cross section through the oil gasification and air heating chamber.
I) In the present case, the furnace has two separate melting chambers a, b, which lie one behind the other or next to one another in any leveled manner and can be tilted or rotated for easier operation. The relevant design of the furnace is essentially known and is not the subject of the invention. Between the two melting chambers is the air heating and oil gasification chamber c, u. zw. In such a way that the hot exhaust gases must first pass through this chamber c when they pass from one melting chamber into the other.
In the chamber c there are the air heating tubes d and the oil gasification tube e, which are branched off from the main lines / or g, so that the air heating and oil gasification for both melting spaces takes place in chamber c. The hot exhaust gases flowing from the melting chamber a or b through the channel h or i enter the air heating and oil gasification chamber c directly before their transition from one melting chamber to the other, where their high temperature causes strong heating of the air and a fundamental
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a melting flame of great strength and effect is constantly obtained.
In this way, a significantly higher melting heat can be achieved with the same means and the melting process can be accelerated. After passing through the chamber c, the exhaust gases then pass into the second melting chamber and are used there to preheat the material to be melted in it before they exit.
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larger number can be arranged behind or next to one another. Likewise, the device for tilting or rotating the melting chambers can be completely arbitrary.
PATENT CLAIMS:
1. Melting furnace with oil firing and two or more chambers alternately serving as melting or volwärmraums according to Patent No. 31279, characterized in that the heating
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