AT58109B - Verfahren zur Herstellung von Freskomalereien und farbig gemalten wetterfesten Bauornamenten. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Freskomalereien und farbig gemalten wetterfesten Bauornamenten.

Info

Publication number
AT58109B
AT58109B AT58109DA AT58109B AT 58109 B AT58109 B AT 58109B AT 58109D A AT58109D A AT 58109DA AT 58109 B AT58109 B AT 58109B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
production
fresco
paintings
cement
glass
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Eugen Boerner
August Foehrenbach
Original Assignee
Eugen Boerner
August Foehrenbach
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eugen Boerner, August Foehrenbach filed Critical Eugen Boerner
Application granted granted Critical
Publication of AT58109B publication Critical patent/AT58109B/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26Silicates of the alkali metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung von Freskomalereien und farbig gemalten wetterfesten
Bauornamenten. 



   Es ist bekannt, Glasmosaiken durch Einbrennen von geformten Glasstücken auf Zementmasse bei hoher Glut herzustellen. Diese Arbeitsweise hat den Nachteil, dass die aus dem Ofen kommenden Mosaiken nur geringe Festigkeit besitzen und vor der Verwendung erst längere Zeit gelagert werden müssen, damit ein erneutes Abbinden des Zementes stattfindet. Nichtsdestoweniger bleiben sie sehr zerbrechlich und da andererseits die Notwendigkeit, die   Glasstückchen   fest einzukitten, eine hohe Brenntemperatur bedingt, ist die   Dekorationsfähigkeit   beschränkt. Den Gegenstand der Erfindung bildet nun ein neues Verfahren, durch das sowohl die genannten Mängel behoben, als auch die Herstellung vereinfacht und eine künstlerische Verzierung und Ausbildung ermöglicht wird.

   Zur Verzierung benutzt man dabei nicht Glasstückehen, sondern keramische und Glasfarben, wodurch die Anfertigung   von Freskomalereien möglich   wird. Es wird weiterhin nicht eine Betonmasse aus Zement und sandigen Zuschlägen, sondern ein Zementgemenge benutzt, in dem flussmittelartige Zusätze, z. B. Feldspat, Granit, Basalt, gekörntes Glas und ähnliche natürliche oder künstliche versinternde Stoffe, Verwendung finden. Auf der abgebundenen Masse aus Zement und den Zusatzstoffen wird mit passenden Flüssen und Farben gemalt. Alsdann kommen die Stücke oder Platten in den Ofen und bedürfen nur eines Brandes bei mittlerer Hitze. Die verhältnismässig leicht schmelzbaren Stoffe versintern mit dem Zement, und die ganze Masse verbindet sich mit den aufgetragenen Farben zu einem festen Körper.

   Da die   poröse Masse   die Farben aufsaugt, hat die aufgetragene Malerei kein glitzerndes Aussehen, sondern wirkt sehr weich und angenehm. Die nach dem beschriebenen Verfahren hergestellten Steine, Platten und Ballornamente können beliebige
Abmessungen haben und brauchen nicht dick zu sein. Sie sind wetterbeständig und die
Farben leiden in keiner Weise durch Bestandteile des Zementes. Vor glasierten Ton- erzeugnissen zeichnen sie sich durch ihr weiches Äussere und das Fehlen einer Spiegel- wirkung aus. Sie unterscheiden sich von diesen vorteilhaft durch die Erhärtungsfähigkeit der rohen Masse und erleiden im Feuer gar keine oder eine im Vergleich zu Tonmassen geringe Schwindung.

   Es gibt daher keinen Ausschuss durch   ungleichmässiges   Verziehen oder   Vorkrümmen,   kein Reissen, und abgepasste Stücke passen auch nach dem Brande genau zusammen. Ein Bearbeiten und Zurichten nach dem Brande ist deshalb auch unnötig. Das geschilderte Verfahren erleidet keinen Abbruch, wenn mit den   flussartigen   Zusätzen dem
Zement gleichzeitig Sand-und Quarzkörner beigemengt werden. Nach der beschriebenen
Arbeitsweise kann man Stücke bis zu   12 t ? tw Dicke   anfertigen, dünnere Platten lassen sich dagegen nicht in genügender Festigkeit herstellen. Da jedoch vielfach für Bauten auch dünnere Verkleidungsplatten gefordert werden, ist nach einem Ersatz für den Zement gesucht worden.

   Es wurde versucht, den gekennzeichneten Mangel auf dem einfachsten
Wege und unter möglichster Beibehaltung der ganzen   Zusammenstellungsart   durch blossen
Ersatz des Bindemittels zu beheben. Dies ist dadurch gelungen, dass an Stelle des Zementes
Gemenge von Kalk oder Magnesia mit Wasserglas als Bindemittel genommen werden. So   hergeste : lte Massen   lassen sich gut auspressen und sind infolge der verflüssigenden
Wirkung des Wasserglases besonders bildsam. Sie geben auch bei geringer Wandstärke 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 feste Platten. Die Massen binden schnell und sind auch im Feuer sehr standfest. 



    Schliesslich   wirkt auch der Alkaligehalt des Wasserglases günstig auf die Dekorationsfarbe ein und verleiht dieser einen emailleartigen Glanz. Zur Ausführung der Erfindung unter Benutzung von Zement nimmt man beispielsweise folgende Masse :
20 Teile Zement,
30 Sand,
20   gröberes Porphyrputver,  
15 feines Porphyrpulver,
15   Glasstaub,   formt nach Anmachen mit Wasser durch Stampfen Platten und bemalt diese mit Glasfarben. Alsdann werden die Geräte bei   10500 C   gebrannt. 



   Eine Mischung für das   abgeänderte   Verfahren wird aus
10 Teilen Kalk,
8 Wasserglas,
30 n Sand,
35 Porphyr,
17 Glas zusammengestellt. Hier kann die Brenntemperatur bis 11000 C gesteigert werden. 



   PATENT-'NSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von Freskomalereien und farbig gemalten, wetterfesten Bauornamenten aus Zementkörpern, dadurch gekennzeichnet, dass farbige Glasflüsse auf Betonmasse aus Zement und Flussmittelzuschlägen gemalt, und die dekorierten Stücke gebrannt werden.

Claims (1)

  1. 2. Abänderung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Bindemittel für die Flussmittelzuschläge enthaltende Grundmasse Gemenge von Kalk oder Magnesia mit Wasserglas dienen.
AT58109D 1911-08-02 1911-08-02 Verfahren zur Herstellung von Freskomalereien und farbig gemalten wetterfesten Bauornamenten. AT58109B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT58109T 1911-08-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT58109B true AT58109B (de) 1913-03-10

Family

ID=3579848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT58109D AT58109B (de) 1911-08-02 1911-08-02 Verfahren zur Herstellung von Freskomalereien und farbig gemalten wetterfesten Bauornamenten.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT58109B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69837563T2 (de) Kunststein
DE3041794A1 (de) Verfahren zum herstellen von dessinierten formkoerpern aus einer haertbaren masse auf basis duroplastischer kunststoffe
DE3231845C2 (de)
DE2049536C3 (de) Verfahren zur Herstellung von leichten keramischen Erzeugnissen
EP0127575B1 (de) Werkstoff, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung des Werkstoffes
AT58109B (de) Verfahren zur Herstellung von Freskomalereien und farbig gemalten wetterfesten Bauornamenten.
AT390607B (de) Verfahren zur herstellung farbiger betondachsteine mit naturrauher oberflaeche
DE202012003354U1 (de) Mischung zur Herstellung einer modellierbaren oder gießfähigen Masse für die künstlerische Gestaltung von Objekten und Oberflächenstrukturen
DE4409111C2 (de) Gegenstand mit zumindest teilweiser, oberflächiger Beschichtung
AT138639B (de) Verfahren zur Herstellung von verzierten, gegen Hitze und chemische Einflüsse widerstandsfähigen Wandverkleidungen, Bedachungsplatten u. dgl.
EP1028857B1 (de) Naturstein-imitation für verzierungsbauten und verfahren zu ihrer herstellung
DE2451692A1 (de) Sandwich-fassadenplatte und verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung
DE242828C (de)
DE406394C (de) Verfahren zur Herstellung von Platten als Schieferersatz
DE69729748T2 (de) Kunststein
AT133732B (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenständen mit polierter Oberfläche aus Zement.
DE849071C (de) Verfahren zur Herstellung von in Formen gepressten Teilen aus gemahlenem Gestein
DE3318364A1 (de) Verfahren zur herstellung wasserfester kacheln aus gips und giessform
DE931276C (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtbaukoerpern
DE332940C (de) Verfahren zur Herstellung dichter und saeurefester Geraete aus Zementkoerpern
AT228989B (de) Wandplatte und Verfahren zu deren Herstellung
DE428901C (de) Verfahren zur Herstellung von Schmuckstuecken und kunstgewerblichen Gegenstaenden
DE390433C (de) Herstellung einer Masse fuer Steinholz
DE90697C (de)
DE13822C (de) Neue Formmasse und Formverfahren für Spielwaaren, Gefäfse etc