AT526U1 - TIGHT PLASTIC CONTAINER, OBTAINED FROM A SINGLE SHEET - Google Patents

TIGHT PLASTIC CONTAINER, OBTAINED FROM A SINGLE SHEET Download PDF

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AT526U1 AT29194U AT29194U AT526U1 AT 526 U1 AT526 U1 AT 526U1 AT 29194 U AT29194 U AT 29194U AT 29194 U AT29194 U AT 29194U AT 526 U1 AT526 U1 AT 526U1
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Description

W«'' AT 000 526 UlW '' 'AT 000 526 Ul

Die vorliegende Erfindung betrifft einen dichten Plastikbehälter.The present invention relates to a sealed plastic container.

Es sind bereits Plastikbehälter bekannt, die zur Isolierung von Substanzen von der Umweit dienen und deren Basis mit den Seitenwänden verschweißt ist. Nachteilig ist bei einem solchen Behälter, daß es im Falle einer defekten Schweißstelle zu einem Austreten der Substanzen kommt, insbesondere wenn es sich dabei um Flüssigkeiten handelt.Plastic containers are already known which serve to isolate substances from the surrounding area and whose base is welded to the side walls. A disadvantage of such a container is that the substances escape in the event of a defective weld, in particular if it is a matter of liquids.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, diesen Nachteil zu vermeiden und einen dichten Plastikbehälter zu schaffen, bei dem es in der Nähe seiner Basis keine Schweißstellen gibt und der daher in diesem Bereich eine absolute Dichtigkeit gewährleistet.The object of the present invention is to avoid this disadvantage and to create a sealed plastic container in which there are no welds near its base and which therefore guarantees absolute tightness in this area.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Plastikbehälter, der aus einem einzigen Plastikblatt mit Faltungs- und Schnittlinien erhalten wird, wobei die Faltungslinien ein Quadrat oder-ein Rechteck, das genau in der Mitte des Blattes liegt und die Basis des Behälters bildet, und darüberhinaus rechteckige Flächen, die zwei gegenüberliegende Wände des Behälters bilden, definieren, die zwei weiteren gegenüberliegenden Seitenwände des Behälters durch Zusammenfalten, teilweises Überlagern und Verschweißen von Teilflächen des Blattes entstehen, die aus Rechtecken, Trapezen und länglichen schmalen Rechtecken bestehen, und die Schnittlinien mit der kleineren Basis der länglichen schmalen Rechtecke zusammenfalien und eine paarweise Überlagerung der länglichen Rechtecke während des Faltungsprozesses zum Herstellen des Behälters ermöglichen.This object is achieved according to the invention by a plastic container which is obtained from a single plastic sheet with fold and cut lines, the fold lines being a square or rectangle which lies exactly in the middle of the sheet and forms the base of the container, and also rectangular Surfaces that form two opposite walls of the container define the two further opposite side walls of the container by folding, partially overlaying and welding partial areas of the sheet, which consist of rectangles, trapezoids and elongated narrow rectangles, and the cutting lines with the smaller base of the elongated narrow rectangles and allow the elongated rectangles to be superimposed in pairs during the folding process for producing the container.

Ein derartiger Plastikbehälter ist in seinem unteren Bereich, d.h. in der Nähe seiner Basis, um seinen gesamten Umfang aus zusammenhängendem Blattmaterial gebildet, sodaß die erforderlichen Schweißstellen oberhalb dieses Bereiches liegen können. Damit bleibt auch bei einem etwaigen Defekt einer Schweißstelle dieser untere Bereich des Behälters absolut dicht.Such a plastic container is in its lower area, i.e. near its base, formed around its entire circumference from coherent sheet material, so that the required welds can lie above this area. This means that even in the event of a defect in a welding point, this lower region of the container remains absolutely sealed.

In der bevorzugten Ausführungsform ist der Behälter dadurch gekennzeichnet, daß er auf den zwei von den Teilflächen gebildeten gegenüberliegenden Seitenwänden längs T-förmiger Schweißlinien geschweißt ist, wobei die vertikalen Teile dieser T-förmigen Schweißlinien entlang der Überlagerungsregion zwischen den länglichen schmalen Rechtecken erhalten werden, und die horizontalen Teile der T-förmigen Schweißiinien entlang der längeren Seite von Rechtecken erhalten werden, sodaß die genannten Schweißiinien Steilen aufweisen, in denen sich die Schweißung überlappt, und durch eine Strecke von der Basis des Behälters beabstandet sind, um auf diese Weise eine absolute Dichtigkeit in der Nähe der Basis zu gewährleisten.In the preferred embodiment, the container is characterized in that it is welded along the T-shaped weld lines on the two opposite side walls formed by the part surfaces, the vertical parts of these T-shaped weld lines being obtained along the overlap region between the elongated narrow rectangles, and the horizontal parts of the T-shaped weld lines are obtained along the longer side of rectangles, so that the said weld lines have areas in which the weld overlaps and are spaced a distance from the base of the container, in order in this way to ensure absolute tightness ensure near the base.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist, dem Behälter vor seiner Benutzung für Lagerungs- und Transportzwecke eine kompakte, flache Form mit minimalem Volumen zu geben.Another object of the invention is to give the container a compact, flat shape with minimal volume prior to its use for storage and transportation purposes.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die zwei von rechteckigen Flächen gebildeten gegenüberliegenden Seitenwände und die Basis Faitungsiinien aufweisen, die erlauben, den Behälter zusammenzufalten, sodaß er die Form einer Platte bestehend aus aufeinanderiiegenden Schichten erhält, wobei diese Faltungslinien entweder aus zwei diagonalen Faltungslinien der Basis und einer Linie, die mit der longitudinalen Symmetrieachse des Plastikblattes zusammenfällt, oder aus zwei V-förmigen Faitungsiinien auf den genannten Seitenwänden und aus einer Linie, die mit der longitudinalen Symmetrieachse des Piastikblattes zusammenfällt, bestehen.This is achieved according to the invention in that the two opposite side walls and the base, which are formed by rectangular surfaces, have thread lines which allow the container to be folded together so that it takes the form of a plate consisting of layers lying one on top of the other, these fold lines either consisting of two diagonal fold lines of the base and a line which coincides with the longitudinal axis of symmetry of the plastic sheet, or from two V-shaped thread lines on said side walls and a line which coincides with the longitudinal axis of symmetry of the plastic sheet.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung besitzt das Plastikblatt Waben- bzw. Zellenstruktur, um seine Festigkeit zu erhöhen und sein Gewicht zu vermindern. 2 AT 000 526 UlAccording to a further feature of the invention, the plastic sheet has a honeycomb or cell structure in order to increase its strength and reduce its weight. 2 AT 000 526 Ul

Schließlich besteht der Behälter vorzugsweise aus Polypropylen.Finally, the container is preferably made of polypropylene.

Nachstehend ist die Erfindung zur Erläuterung - und ohne Absicht dieselbe einzuschränken - anhand zweier Ausführungsformen beschrieben, die in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt sind. In diesen zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht eines Plastikblattes mit Faltungs- und Schnittlinien, Fig. 2, eine perspektivische Ansicht eines Behälters, aus der hervorgeht, wie die dreidimensionale Struktur des Behälters ausgehend von dem Plastikblatt der Fig. 1 zu erhalten ist, Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Behälters, die nur die zwei T-förmigen Schweißlinien auf gegenüberliegenden Seitenwänden des Behälters darstellt, Fig. 4, eine perspektivische Ansicht des Behälters, die nur jene Faltungslinien zeigt, welche erlauben, den Behälter in eine flache Form zusammenzufalten, Fig. 5, eine perspektivische Ansicht des längs der Faltungslinien der Fig. 4 zusammengefalte-nen Behälters, der dabei die Form einer Platte aus aufeinanderliegenden Schichten erhält, Fig. 6 eine Draufsicht eines Plastikblattes, bei dem gewisse Faltungsünien anders angeordnet sind als in Fig. 1, Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines aus dem Plastikblatt der Fig. 6 erzeugten Behälters, und Fig. 8 eine der Fig. 5 analoge perspektivische Ansicht des für Transportzwecke zusammen-gefaltenen Behälters der Fig. 7.The invention is described below for the purpose of explanation - and without intention to restrict it - with reference to two embodiments which are illustrated in the accompanying drawings. 1 shows a plan view of a plastic sheet with fold and cut lines, FIG. 2 shows a perspective view of a container, from which it can be seen how the three-dimensional structure of the container can be obtained starting from the plastic sheet of FIG. 1, 3 is a perspective view of the container showing only the two T-shaped weld lines on opposite side walls of the container; FIG. 4 is a perspective view of the container showing only those fold lines which allow the container to be folded into a flat shape; 5 shows a perspective view of the container folded along the folding lines of FIG. 4, which thereby takes the form of a plate made of layers lying on top of one another, FIG. 6 shows a plan view of a plastic sheet in which certain folding lines are arranged differently than in FIG. 1, FIG. 7 is a perspective view of a container made from the plastic sheet of FIG. 6, and FIG. 8 is a perspective view analogous to FIG. 5 of the container of FIG. 7 folded up for transport purposes.

Das in Fig. 1 gezeigte Plastikblatt weist Flächen 1, 2; 3, 4; 3', 4'; 5, 6; 7, 8; 9, 10, die symmetrisch in bezug auf die horizontale Symmetrieachse A-A sind, und zwei in bezug auf die vertikale (longitudinale) Symmetrieachse B-B symmetrische Flächen 11, 12 auf. Diese Flächen sind durch Faltungslinien voneinander getrennt (gestrichelte Linien in der Fig.). Eine mittlere quadratische Fläche 13 ist durch eine Faltungslinie, die mit der vertikalen Symmetrieachse B-B zusammenfällt, sowie zwei diagonale Faltungslinien 14, 15 in sechs dreieckige Rächen unterteilt. Vier längliche schmale Rechtecke (schraffierte Rächen) 40a, 40b, 40c, 40d, die Teilregionen der Flächen 1, 2, 5, 6 darstellen, sind jeweils längs einer ihrer kleineren Seiten, durch kurze Schnittlinien 16a, 16b, 16c, 16d begrenzt. Das Plastikblatt besteht vorzugsweise aus Polypropylen und besitzt eine Wabenstruktur.The plastic sheet shown in Fig. 1 has surfaces 1, 2; 3, 4; 3 ', 4'; 5, 6; 7, 8; 9, 10, which are symmetrical with respect to the horizontal axis of symmetry A-A, and two surfaces 11, 12 which are symmetrical with respect to the vertical (longitudinal) axis of symmetry B-B. These areas are separated from each other by fold lines (dashed lines in the figure). A central square surface 13 is divided into six triangular areas by a fold line, which coincides with the vertical axis of symmetry B-B, and two diagonal fold lines 14, 15. Four elongated narrow rectangles (hatched areas) 40a, 40b, 40c, 40d, which represent partial regions of the areas 1, 2, 5, 6, are each delimited along one of their smaller sides by short cutting lines 16a, 16b, 16c, 16d. The plastic sheet is preferably made of polypropylene and has a honeycomb structure.

Die dreidimensionale Struktur des Behälters 20, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, erhält man wie folgt aus dem Plastikblatt: das Blatt wird längs der die Seiten der mittleren quadratischen Fläche 13 darstellenden vier Faltungslinien gefaltet, sodaß die Flächen 11, 12, 3 und 3’, 4 und 4’ einen Winkel von etwa 90° mit der mittleren quadratischen Fläche 13 bilden, wobei gleichzeitig die Fläche 11 den Flächen 1,2,7 und 8 und die Fläche 12 den Rächen 5,6,9 und 10 überlagert wird.The three-dimensional structure of the container 20, as shown in Fig. 2, is obtained from the plastic sheet as follows: the sheet is folded along the four fold lines representing the sides of the central square surface 13, so that the surfaces 11, 12, 3 and 3 ', 4 and 4' form an angle of approximately 90 ° with the central square surface 13, surface 11 being simultaneously superimposed on surfaces 1, 2, 7 and 8 and surface 12 on surfaces 5, 6, 9 and 10 .

Dieser Vorgang ist leichter zu verstehen, wenn man auch Fig, 2 betrachtet Die mittlere quadratische Fläche 13 stellt die Basis des Behälters 20 dar, die zwei gegenüberliegenden Seitenwände 17 und 18 bestehen jeweils aus den Flächen 3, 3’ und 4, 4' (die Faltungslinien, die mit der longitudinalen Symmetrieachse B-B aus Fig. 1 zusammenfallen und die die Seitenwände 17 und 18 halbieren, sind in Fig. 2 aus Übersichtlichkeitsgründen nicht gezeigt).This process is easier to understand if one also looks at FIG. 2. The central square surface 13 represents the base of the container 20, the two opposite side walls 17 and 18 each consist of the surfaces 3, 3 'and 4, 4' (the Folding lines which coincide with the longitudinal axis of symmetry BB from FIG. 1 and which halve the side walls 17 and 18 are not shown in FIG. 2 for reasons of clarity).

Nun sei auf eine der beiden anderen gegenüberliegenden Seitenwände, nämlich die Wand 24 Bezug genommen. Hier wird die rechteckige Fläche 11 auf den unteren Teil der trapezförmigen Flächen 1 und 2 und auf die trapezförmigen Flächen 7, 8 gefaltet, wobei die letzteren schließlich zwischen der äußeren Räche 11 und den Flächen 1,2 zu liegen kommen.Reference is now made to one of the two other opposite side walls, namely wall 24. Here the rectangular surface 11 is folded onto the lower part of the trapezoidal surfaces 1 and 2 and onto the trapezoidal surfaces 7, 8, the latter finally coming to lie between the outer surface 11 and the surfaces 1, 2.

Die Funktion der Schnittlinien 16a, 16b aus Fig. 1 ist dabei offensichtlich. Die zwei länglichen 3The function of the cutting lines 16a, 16b from FIG. 1 is obvious. The two elongated 3

Claims (6)

AT 000 526 Ul schmalen Rechtecke 40a, 40b überlagern sich in der rechteckigen Region 19, die durch zwei gestrichelte Linien begrenzt ist, und erlauben ihre Verschweißung in dieser Überlagerungsregion 19. Die Bildung der Seitenwand 24' erfolgt auf dieselbe Weise, sodaß darauf nicht näher eingegangen werden muß. Aus Rg. 3 ist eine auf den Kopf gestellte T-förmige Schweißlinie ersichtlich, deren vertikaler Teil 21 in der Überlagerungsregion 19 liegt und deren horizontaler Teil 22 den vertikalen Teil 21 an der Stelle 23 (Überlappung der Schweißung) schneidet und die drei überlagerten Schichten des ursprünglichen Blattes, die durch die Rächen 1, 7, 11 und 2, 8, 11 gebildet werden, miteinander verbindet Selbstverständlich ist auf der der Seitenwand 24 gegenüberliegenden Seitenwand 24' eine analoge T-förmige Schweißlinie vorgesehen, deren vertikaler Teil 21' und horizontaler Teil 22' sich an der Stelle 23' schneiden, wobei der vertikale Teil 2T die sich überlagernden kleinen rechteckigen Rächen 40c, 40d des ursprünglichen Blattes miteinander verbindet. Aus den Rg. 2 und 3 ist eine erste grundlegende Eigenschaft des Behälters 20 zu entnehmen, u. zw. die Tatsache, daß in der Region H unterhalb der horizontalen Teile 22, 22’ der T-förmigen Schweißlinien weder Schweißlinien noch Schnittlinien vorhanden sind, sodaß in dieser Region mit einer absoluten Dichtigkeit zu rechnen ist. Die Rg. 4 und 5 zeigen eine zweite wichtige Eigenschaft des Behälters 20. Die gegenüberliegenden Seitenwände 17,18 und die Basis 13 werden durch eine (gestrichelt angedeutete) Faltungslinie 30 halbiert, die mit der Symmetrieachse B-B (Rg. 1) des ursprünglichen Blattes zusammenfällt. Der Behälter 20 kann längs dieser Faltungslinie 30 und längs den beiden diagonalen Faltungslinien 14, 15 so zusammengefaltet werden, daß die in Fig. 5 dargestellte Form erhalten wird, die ähnlich einer aus aufeinanderliegenden Schichten bestehenden Platte ist, auf deren oberer und unterer Fläche die T-förmigen Schweißlinien 21, 22; 2T, 22' vorhanden sind. Dank der in Fig. 5 dargestellten besonderen Faltungsmethode läßt sich eine große Zahl von Behältern 20 vor deren Benutzung unter minimalem Raumbedarf stapeln, transportieren oder handhaben. Aus Fig. 6 ist ersichtlich, daß abgesehen von den beiden V-förmigen Faltungslinien 140 und 150, die Faltungs- und Schnittlinien dieselben sind wie in Fig. 1, in der dagegen diagonale Faltungslinien 14,15 auf der Behälterbasis 13 vorhanden waren. Fig. 7 zeigt die Lage der Faitungslinien 30, 140 und 150, wenn der Behälter längs der T-förmigen Schweißlinien geschweißt wird und seine dreidimensionale Struktur erhält. Eine präzise Beschreibung der Art und Weise, wie man den Behälter der Fig. 7 aus dem Piastikblatt der Fig. 6 erhält, ist nicht erforderlich, weil dies genauso erfolgt, wie es oben mit Bezug auf die Fig. 1 bis 3 beschrieben worden ist. Fig. 8 zeigt, wie man den Behälter aus Fig. 7 zusammenfalten kann; indem man die Faltungslinien 30, 140 und 150 von Fig. 7 benutzt, erhält man natürlich eine andere Form als diejenige, die in Fig. 5 gezeigt ist. Ansprüche: 1. Dichter Plastikbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem einzigen Plastikblatt mit 4 AT 000 526 Ul Faltungs- und Schnittlinien (16a, 16b, 16c, 16d) erhalten wird, wobei die Faltungslinien ein Quadrat oder ein Rechteck (13), das genau in der Mitte des Blattes liegt und die Basis des Behälters bildet, und darüberhinaus rechteckige Flächen (3, 3'; 4, 4'), die zwei gegenüberliegende Wände (17, 18) des Behälters bilden, definieren, die zwei weiteren gegenüberliegenden Seitenwände (24 bzw. 24') des Behälters durch Zusammenfalten, teilweises Überlagern und Verschweißen von Teilflächen (1, 7, 40a, 11, 2, 8, 40b; bzw. 5, 9, 40c, 12, 6, 10, 40d) des Blattes entstehen, die aus Rechtecken (11, 12), Trapezen (7, 8, 9, 10; 1, 2, 5, 6) und länglichen schmalen Rechtecken (40a, 40b, 40c, 40d) bestehen, und die Schnittlinien (16a, 16b, 16c, 16d) mit der kleineren Basis der länglichen schmalen Rechtecke (40a, 40b, 40c, 40d) zusammenfallen und eine paarweise Überlagerung der länglichen Rechtecke (40a mit 40b, bzw. 40c mit 40d) während des Faltungsprozesses zum Herstellen des Behälters ermöglichen.AT 000 526 ul narrow rectangles 40a, 40b overlap in the rectangular region 19, which is delimited by two dashed lines, and allow them to be welded in this overlap region 19. The side wall 24 'is formed in the same way, so that it is not discussed in more detail must become. From Rg. 3, an upside-down T-shaped welding line can be seen, the vertical part 21 of which lies in the overlap region 19 and the horizontal part 22 of which intersects the vertical part 21 at point 23 (overlap of the weld) and the three superimposed layers of the original sheet, which are formed by the avenues 1, 7, 11 and 2, 8, 11, connects each other. Of course, an analog T-shaped welding line is provided on the side wall 24 'opposite the side wall 24, its vertical part 21' and horizontal part 22 'intersect at location 23', the vertical portion 2T connecting the overlapping small rectangular spaces 40c, 40d of the original sheet. From Rg. 2 and 3 a first basic property of the container 20 can be seen, u. between the fact that in the region H below the horizontal parts 22, 22 'of the T-shaped welding lines there are neither welding lines nor cutting lines, so that absolute tightness can be expected in this region. Rg. 4 and 5 show a second important property of the container 20. The opposite side walls 17, 18 and the base 13 are halved by a fold line 30 (indicated by dashed lines) which coincides with the axis of symmetry BB (Rg. 1) of the original sheet . The container 20 can be folded along this fold line 30 and along the two diagonal fold lines 14, 15 in such a way that the shape shown in FIG. 5 is obtained, which is similar to a plate consisting of superimposed layers, on the upper and lower surface of which the T -shaped welding lines 21, 22; 2T, 22 'are present. Thanks to the special folding method shown in FIG. 5, a large number of containers 20 can be stacked, transported or handled with minimal space requirement before they are used. From Fig. 6 it can be seen that, apart from the two V-shaped fold lines 140 and 150, the fold and cut lines are the same as in Fig. 1, in which, however, diagonal fold lines 14, 15 were present on the container base 13. Fig. 7 shows the position of the string lines 30, 140 and 150 when the container is welded along the T-shaped weld lines and maintains its three-dimensional structure. A precise description of the manner in which the container of FIG. 7 is obtained from the plastic sheet of FIG. 6 is not necessary because this is done in the same way as was described above with reference to FIGS. 1 to 3. Fig. 8 shows how the container of Fig. 7 can be folded up; of course, using fold lines 30, 140 and 150 of FIG. 7 gives a shape other than that shown in FIG. 5. Claims: 1. Tight plastic container, characterized in that it is obtained from a single plastic sheet with 4 AT 000 526 ul folding and cutting lines (16a, 16b, 16c, 16d), the folding lines being a square or a rectangle (13), that lies exactly in the middle of the sheet and forms the base of the container, and furthermore rectangular surfaces (3, 3 '; 4, 4'), which form two opposite walls (17, 18) of the container, define the two further opposite ones Side walls (24 or 24 ') of the container by folding, partially superimposing and welding partial areas (1, 7, 40a, 11, 2, 8, 40b; or 5, 9, 40c, 12, 6, 10, 40d) of the sheet, which consist of rectangles (11, 12), trapezoids (7, 8, 9, 10; 1, 2, 5, 6) and elongated narrow rectangles (40a, 40b, 40c, 40d), and the cutting lines ( 16a, 16b, 16c, 16d) coincide with the smaller base of the elongated narrow rectangles (40a, 40b, 40c, 40d) and a pair of exercises allow storage of the elongated rectangles (40a with 40b, or 40c with 40d) during the folding process to produce the container. 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er auf den zwei von den Teilflächen gebildeten gegenüberliegenden Seitenwänden (24 bzw. 24') längs T-förmiger Schweißlinien (21, 22; 2T, 22') geschweißt ist, wobei die vertikalen Teile (21; 2T) dieser T-förmigen Schweißlinien entlang der Überlagerungsregion (19) zwischen den länglichen schmalen Rechtecken (40a, 40b; 40c, 40d) erhalten werden, und die horizontalen Teile (22, 22') der T-förmigen Schweiß-iinien entlang der längeren Seite von Rechtecken (11, 12) erhalten werden, sodaß die genannten Schweißlinien (21, 22, 21', 227 Stellen (23, 237 aufweisen, in denen sich die Schweißung überlappt, und durch eine Strecke (H) von der Basis (13) des Behälters beabstandet sind, um auf diese Weise eine absolute Dichtigkeit in der Nähe der Basis zu gewährleisten.2. Container according to claim 1, characterized in that it is welded on the two opposite side walls (24 and 24 ') formed by the partial surfaces along T-shaped welding lines (21, 22; 2T, 22'), the vertical parts (21; 2T) of these T-shaped weld lines can be obtained along the overlap region (19) between the elongated narrow rectangles (40a, 40b; 40c, 40d), and the horizontal parts (22, 22 ') of the T-shaped weld lines along the longer side of rectangles (11, 12) are obtained so that said weld lines (21, 22, 21 ', 227 have locations (23, 237) where the weld overlaps, and through a distance (H) from the Base (13) of the container are spaced to ensure absolute tightness in the vicinity of the base. 3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei von rechteckigen Flächen (3, 3‘; 4, 47 gebildeten gegenüberliegenden Seitenwände (17, 18) und die Basis (13) Faltungslinien (14, 15, 30) aufweisen, die erlauben, den Behälter (20) zusammenzufalten, sodaß er die Form einer Platte bestehend aus aufeinanderliegenden Schichten erhält, wobei diese Faltungslinien aus zwei diagonalen Faltungslinien (14, 15) der Basis (13) und einer Linie (30), die mit der longitudinalen Symmetrieachse (B-B) des Plastikblattes zusammenfällt, bestehen (Fig. 1 bis 5).3. Container according to claim 2, characterized in that the two of rectangular surfaces (3, 3 '; 4, 47 formed opposite side walls (17, 18) and the base (13) have fold lines (14, 15, 30) which allow the container (20) to be folded up so that it takes the form of a plate consisting of superimposed layers, these folding lines consisting of two diagonal folding lines (14, 15) of the base (13) and a line (30) that is aligned with the longitudinal axis of symmetry (BB) of the plastic sheet coincides, exist (Fig. 1 to 5). 4. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei von rechteckigen Flächen (3, 3'; 4, 47 gebildeten gegenüberliegenden Seitenwände (17, 18) und die Basis (13) Faltungslinien (140, 150, 30) aufweisen, die erlauben, den Behälter (20) zusammenzufalten, sodaß er die Form einer Platte bestehend aus aufeinanderiiegenden Schichten erhält, wobei diese Faltungsiinien aus zwei V-förmigen Faltungslinien (140, 150) auf den genannten Seitenwänden (17, 18) und aus einer Linie (30), die mit der longitudinalen Symmetrieachse (B-B) des Plastikblattes zusammenfällt, bestehen (Fig. 6 und 7).4. Container according to claim 2, characterized in that the two of rectangular surfaces (3, 3 '; 4, 47 formed opposite side walls (17, 18) and the base (13) have fold lines (140, 150, 30) which allow the container (20) to be folded up so that it takes the form of a plate consisting of layers lying one on top of the other, these folding lines consisting of two V-shaped folding lines (140, 150) on the side walls (17, 18) and a line (30 ), which coincides with the longitudinal axis of symmetry (BB) of the plastic sheet, exist (Fig. 6 and 7). 5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Plastikblatt Waben-bzw. Zellenstruktur besitzt.5. Container according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plastic sheet honeycomb or. Has cell structure. 6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß er aus ein- und demselben Plastikmaterial, vorzugsweise Polypropylen, besteht. 56. Container according to one of claims 1 to 5, characterized in that it consists of one and the same plastic material, preferably polypropylene. 5
AT29194U 1993-09-16 1994-09-15 TIGHT PLASTIC CONTAINER, OBTAINED FROM A SINGLE SHEET AT526U1 (en)

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