AT520589A2 - Sealing tape for wall connection for sanitary articles - Google Patents

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AT520589A2
AT520589A2 ATA50914/2018A AT509142018A AT520589A2 AT 520589 A2 AT520589 A2 AT 520589A2 AT 509142018 A AT509142018 A AT 509142018A AT 520589 A2 AT520589 A2 AT 520589A2
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Abstract

Ein Dichtband (10) für den Wandanschluss bei sanitären Artikeln (1) umfasst einen Träger (11a, 11b), wobei auf einer Vorderseite und einer Rückseite des Trägers (11a, 11b) zumindest bereichsweise Klebemittel (15, 16) aufgebracht sind und eine Verstärkungsschicht (12). Der Träger umfasst mindestens zwei flächige Schichten (11a, 11b), und die Verstärkungsschicht (12) ist zwischen zwei der mindestens zwei flächigen Schichten (11a, 11b) eingebettet. Das Dichtband (10) umfasst weiter ein flächiges Schallschutzelement (13), welches zwischen zwei der mindestens zwei flächigen Schichten (11a, 11b) eingebettet ist. Aufgrund seiner im Träger (11a, 11b) eingebetteten Anordnung ist das Schallschutzelement (13) vor äusseren Einflüssen, insbesondere bei der Montage, geschützt. Weil die Aussenform des Dichtbands (10) im Wesentlichen vom Träger (11a, 11b) bestimmt ist, weisen die äusseren Flächen keine abrupten Übergänge auf, die die Montage erschweren könnten.A sealing tape (10) for the wall connection in sanitary articles (1) comprises a carrier (11a, 11b), wherein on a front and a back of the carrier (11a, 11b) at least partially adhesive (15, 16) are applied and a reinforcing layer (12). The carrier comprises at least two laminar layers (11a, 11b), and the reinforcing layer (12) is embedded between two of the at least two laminar layers (11a, 11b). The sealing strip (10) further comprises a planar soundproofing element (13), which is embedded between two of the at least two planar layers (11a, 11b). Due to its embedded in the carrier (11 a, 11 b) arrangement, the soundproofing element (13) from external influences, in particular during assembly, protected. Because the outer shape of the sealing band (10) is substantially determined by the carrier (11a, 11b), the outer surfaces have no abrupt transitions, which could complicate the assembly.

Description

Technisches Gebiet

Die Erfindung betrifft ein Dichtband für den Wandanschluss bei sanitären Artikeln, umfassend einen Träger, wobei auf einer Vorderseite und einer Rückseite des Trägers zumindest bereichsweise Klebemittel aufgebracht sind, und eine Verstärkungsschicht, wobei der Träger mindestens zwei flächige Schichten umfasst und die Verstärkungsschicht zwischen zwei der mindestens zwei flächigen Schichten eingebettet ist.

Stand der Technik

Diverse sanitäre Artikel wie z. B. Dusch- oder Badewannen werden oft direkt angrenzend an eine oder mehrere Raumwände eingebaut. In solchen Fällen ist es wichtig, eine feuchtigkeitsdichte und langlebige Abdichtung zwischen dem Artikel und der Raumwand bzw. den Raumwänden sicherzustellen, um Schäden durch Feuchtigkeit, z. B. Schimmelbildung, zu vermeiden. Dasselbe gilt bei einem bodenebenen Einbau von sanitären Artikeln wie z. B. Duschwannen. Zur Herstellung einer solchen Abdichtung sind verschiedene Dichtbänder bekannt, deren Rückseite sich mit der Wand und deren Vorderseite sich mit dem sanitären Artikel verkleben lässt. Oft sind die Dichtbänder bereits mit den notwendigen Klebeflächen versehen.

Die FR 2 914 548 A1 (LAZER Societe a responsabilite limitee) offenbart beispielsweise ein selbstklebendes zweiseitiges Dichtband für den Wandanschluss bei sanitären Artikeln wie z. B. Dusch- oder Badewannen, Lavabos usw. Dieses Dichtband umfasst einen Träger mit zwei Schichten aus einem weichen Material, z. B. auf Basis von Acryl oder Butyl, die miteinander verklebt sind und eine Verstärkungsschicht, z. B. ein Gewebe oder ein netzartiges Material, umgeben. Die Verstärkungsschicht verbessert die mechanischen Eigenschaften des Dichtbandes und verhindert eine übermässige Dehnung. Es kann beispielsweise mit Glasfasern verstärkt sein. Auf der Vorder- und der Rückseite des Trägers ist zudem bereichsweise je ein Vlies angeordnet, um das Verkleben mit der Wand oder mit Fliesen zu unterstützen.

Nebst der Abdichtungsfunktion haben derartige Dichtbänder oft auch eine schalldämmende Funktion: Der sanitäre Artikel soll von der Raumwand bzw. von den Raumwänden mechanisch entkoppelt werden, so dass Vibrationen nicht vom Artikel auf die Wand bzw. die Wände übertragen werden. Es ist bekannt, zu diesem Zweck Streifen aus schalldämmendem Material zwischen dem Artikel und dem Dichtband bzw. zwischen dem Dichtband und der Wand anzuordnen.

Schalldämmstreifen weisen eine gewisse Dicke auf, sie können deshalb bei bekannten Dichtbändern Stufen bilden und bei der Montage zu Schwierigkeiten führen. Es besteht auch eine Gefahr, dass die Schalldämmstreifen beim Montagevorgang beschädigt oder vom Dichtband abgerissen werden.

Darstellung der Erfindung

Aufgabe der Erfindung ist es, ein dem eingangs genannten technischen Gebiet zugehörendes Dichtband zu schaffen, welches eine einfache und sichere Montage ermöglicht.

Die Lösung der Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 definiert. Gemäss der Erfindung umfasst das Dichtband ein flächiges Schallschutzelement, welches zwischen zwei der mindestens zwei flächigen Schichten eingebettet ist.

Beim Träger im Sinn der Erfindung handelt es sich um eine flächige Struktur, die für die geometrischen Dimensionen des Dichtbands bestimmend ist, also eine gewisse mechanische Stabilität aufweist und Zugkräfte aufnehmen kann, und die auch eine gewisse mechanische Schutzfunktion hat. Dies gilt einzeln für beide oder die drei oder mehr Schichten des Trägers.

Sowohl die Verstärkungsschicht als auch das Schallschutzelement sind also zwischen Schichten des Trägers eingebettet; dies bedeutet, dass ihre Hauptflächen nach aussen hin ganz vom Träger abgedeckt sind. Sie sind somit bei der Montage von äusseren Einflüssen geschützt und innerhalb des Trägers in der richtigen Position gehalten. In diesem Zusammenhang ist es von Vorteil, wenn die Verstärkungsschicht und das Schallschutzelement grossflächig, bevorzugt ganzflächig, mit den umgebenden Schichten des Trägers verklebt sind.

Die Verstärkungsschicht dient zur mechanischen Verstärkung des Dichtbandes. Sie kann ± je nach Material des Trägers ± eine übermässige Dehnung des Bandes verhindern und das Band vor einer Beschädigung durch äussere Einflüsse schützen, wie sie z. B. beim Herauskratzen von Silikon mittels Spachteln oder Schraubenziehern auftreten.

Der Aufbau des Dichtbandes ist mit Vorteil über dessen gesamte Länge gleich. Die benötigte Länge hängt von den Dimensionen des sanitären Artikels und der Einbausituation ab. Typischerweise werden Längen von bis ca. 6 m benötigt. Das Dichtband wird zweckmässig in einer für die üblichen Situationen ausreichenden Länge bereitgestellt und am Montageort abgelängt. Das Dichtband als Ganzes ist deshalb mit Vorteil schneidbar, zum einen damit dieses bei Bedarf abgelängt werden kann, zum anderen damit es bei gewissen Einbausituationen in einer Richtung quer zur Band-Längsrichtung eingeschnitten werden kann, so dass um 90° in die Horizontale abgebogene Abschnitte gebildet werden.

Bei den Klebemitteln auf der Vorder- und der Rückseite handelt es sich insbesondere um Kleberschichten, so dass das Band ohne Weiteres ± gegebenenfalls nach dem Ablösen einer Abdeckfolie ± auf der jeweiligen Seite mit einer Anschlussfläche verklebt werden kann. Der Kleber, namentlich derjenige auf der Rückseite, kann aber auch erst unmittelbar vor der Anwendung aufgebracht werden. In diesem Fall ist die entsprechende Fläche des Dichtbandes mit Vorteil mit einer haftvermittelnden Struktur als Teil der Klebemittel versehen, z. B. mit einem Vlies.

Aufgrund seiner im Träger eingebetteten Anordnung ist das Schallschutzelement vor äusseren Einflüssen, insbesondere bei der Montage geschützt. Weil die Aussenform des Dichtbands im Wesentlichen vom Träger bestimmt ist, weisen die äusseren Flächen keine abrupten Übergänge auf, die die Montage erschweren könnten.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich eine erste der flächigen Schichten nur teilweise über eine Breite des Dichtbandes, insbesondere über weniger als 75% der Breite des Dichtbandes. So lässt sich der Materialverbrauch minimieren und/oder die Geometrie des Dichtbandes optimieren. Namentlich müssen sich nicht alle Schichten des Trägers auch in Regionen erstrecken, wo die mechanischen Belastungen vergleichsweise gering sind. Die Schichten sind aber so dimensioniert, dass sowohl die Verstärkungsschicht als auch das Schallschutzelement vollständig im Träger eingebettet sind.

In einer anderen Ausführungsform erstrecken sich alle flächigen Schichten des Trägers über die gesamte Breite des Dichtbandes.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Verstärkungsschicht und das Schallschutzelement in einer Richtung quer zur Längsrichtung des Dichtbandes überlappend angeordnet. Dies bedeutet, dass im Querschnitt ein Bereich des Dichtbandes existiert, in welchen sich sowohl die Verstärkungsschicht als auch das Schallschutzelement erstrecken. Es sind verschiedene Arten der Überlappung möglich, namentlich die folgenden: a) stufenweise Überlappung: sowohl die Verstärkungsschicht als auch das Schallschutzelement reichen je in einer Richtung quer zur Band-Längsrichtung über das jeweils andere Element hinaus; b) vollständige Überdeckung der Verstärkungsschicht durch das Schallschutzelement; c) vollständige Überdeckung des Schallschutzelements durch die Verstärkungsschicht.

Da ein Schallschutzelement eine gewisse Dicke aufweisen muss, damit es seine entkoppelnde Funktion wahrnehmen kann, wird seine Breite in der Regel auf denjenigen Bereich des Dichtbandes beschränkt, in welchem die Entkoppelung zwischen dem sanitären Artikel und der Raumwand erfolgen muss. Die Verstärkungsschicht kann deutlich dünner ausgeführt werden, trägt also weniger zur Aussenform des Dichtbandes bei. Andererseits sind schädliche mechanische Einflüsse dort, wo der sanitäre Artikel (insbesondere ein umlaufender Rand desselben) die Raumwand kontaktiert, nicht zu erwarten. Somit ist in der Regel eine stufenweise Überlappung gemäss Variante a) bevorzugt; namentlich erstreckt sich die Verstärkungsschicht im montierten Zustand über die obere Kante des Artikels nach oben, so dass ein

Fugenbereich geschützt ist, während ein unterer Abschnitt des Schallschutzelements nicht von der Verstärkungsschicht abgedeckt sein muss.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Verstärkungsschicht und das Schallschutzelement derart im Träger angeordnet, dass in einer Richtung quer zur Längsrichtung des Dichtbandes nacheinander folgende Bereiche gebildet werden: a) ein erster Bereich mit einer ersten der flächigen Schichten des Trägers aber ohne eine zweite der flächigen Schichten des Trägers, ohne Verstärkungsschicht und ohne Schallschutzelement; b) ein zweiter Bereich mit der ersten der flächigen Schichten des Trägers und der zweiten der flächigen Schichten des Trägers, ohne Verstärkungsschicht und ohne Schallschutzelement; c) ein dritter Bereich mit der ersten und der zweiten Schicht des Trägers und mit Verstärkungsschicht, ohne Schallschutzelement; d) ein vierter Bereich mit der ersten und zweiten Schicht des Trägers, mit Verstärkungsschicht und mit Schallschutzelement; e) ein fünfter Bereich mit der ersten und zweiten Schicht des Trägers, mit Schallschutzelement, ohne Verstärkungsschicht.

Nebst den genannten Schichten können weitere Schichten oder Elemente vorhanden sein, welche auf der Rückseite und/oder Vorderseite der genannten Schichtenfolge ganz- oder teilflächig angeordnet sind. An den ersten Bereich und/oder an den fünften Bereich können sich zudem weitere Bereiche mit unterschiedlicher Schichtenfolge anschliessen.

Im montierten Zustand des Dichtbandes liegen der vierte und fünfte Bereich bei dem die Raumwand (via das Dichtband) kontaktierenden Bereich des sanitären Artikels, insbesondere bei einem Wannenrand, und entkoppelt diesen von der Raumwand. Der dritte Bereich erstreckt sich nach oben, in den Bereich einer Dichtfuge. Der erste bis dritte Bereich wird zudem üblicherweise durch einen Wandbelag, z. B. einen Fliesenbelag, überdeckt.

Bei alternativen Ausführungsformen sind andere Abfolgen möglich.

Bei einer ersten Gruppe von bevorzugten Ausführungsformen umfasst der Träger genau zwei flächige Schichten. Mit nur zwei Schichten lässt sich das Dichtband am einfachsten und am dünnsten fertigen, die Gefahr einer Delamination wird minimiert.

Bei einer zweiten Gruppe von bevorzugten Ausführungsformen umfasst der Träger mindestens drei flächige Schichten. Dies ermöglicht eine spezifischere Anpassung der Schichtenfolge an die mechanischen Anforderungen der verschiedenen Bereiche.

Die Verstärkungsschicht und das flächige Schallschutzelement können zwischen denselben zwei der mindestens drei flächigen Schichten eingebettet sein. Es ergibt sich eine einfache Herstellung. Diese Anordnung ist auch dann zu wählen, wenn sich eine der Schichten des Trägers gar nicht in den Bereich der Verstärkungsschicht und/oder des Schallschutzelements erstreckt.

Die Verstärkungsschicht und das flächige Schallschutzelement können aber auch an verschiedener Stelle in der Schichtenfolge angeordnet sein, d. h. zwischen der Verstärkungsschicht und dem flächigen Schallschutzelement ist mindestens eine der mindestens drei Schichten angeordnet. Dies ermöglicht eine flexiblere Ausrichtung auf die gewünschten mechanischen Eigenschaften und gegebenenfalls eine bessere Kompensation unterschiedlicher Schichtdicken im Verlauf quer zur Band-Längsrichtung.

Mit Vorteil ist die Verstärkungsschicht durch ein Gewebe oder netzartiges Material gebildet. Ein solches Gewebe lässt sich durch das Einbringen von Verstärkungsfasern, z. B. Glasfasern, Aramidfasern oder Carbonfasern, mit einer hohen Widerstandskraft und gleichzeitig hoher Flexibilität ausbilden. Durch geeignete Materialwahl kann sichergestellt werden, dass die Verstärkungsschicht ± wie das gesamte Dichtband ± schneidbar ist, namentlich um ein Ablängen zu ermöglichen oder vertikal teilweise durch das Dichtband verlaufende Schnitte zu ermöglichen. Solche Schnitte können notwendig sein, damit das Dichtband bei Bedarf bereichsweise nach aussen umgeklappt werden kann, z. B. beim bodenebenen Einbau von Duschwannen.

Alternativ werden andere Materialien, z. B. Metalle, verwendet.

Mit Vorteil ist ein Vlies auf einer Aussenseite des Trägers aufgebracht. Das Vlies dient insbesondere zur Verbesserung der Anhafteigenschaften der Bandaussenseite. Es verbessert z. B. die Anhaftung von Fliesenkleber. Mit dieser Funktion ist es insbesondere auf der Bandvorderseite, welche dem sanitären Artikel zugewandt ist, angeordnet. Wie bereits erwähnt, können aber auch die Klebemittel auf der Bandrückseite ein Vlies umfassen.

Mit Vorteil ist das flächige Schallschutzelement aus einem Schaumstoffmaterial gebildet. Derartige Materialien sind kostengünstig verfügbar und weisen gute Schallschutzeigenschaften auf.

Aus der nachfolgenden Detailbeschreibung und der Gesamtheit der Patentansprüche ergeben sich weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmalskombinationen der Erfindung.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Die zur Erläuterung des Ausführungsbeispiels verwendeten Zeichnungen zeigen:

Fig. 1A-C Ansichten einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemässen Dichtbandes;

Fig. 2 den Aufbau des Dichtbandes gemäss der ersten Ausführungsform;

Fig. 3 den Aufbau des Dichtbandes gemäss einer zweiten Ausführungsform;

Fig. 4 den Aufbau des Dichtbandes gemäss einer dritten Ausführungsform;

Fig. 5 den Aufbau des Dichtbandes gemäss einer vierten Ausführungsform;

Fig. 6 den Aufbau des Dichtbandes gemäss einer fünften Ausführungsform;

Fig. 7 den Aufbau des Dichtbandes gemäss einer sechsten Ausführungsform;

Fig. 8 die Anbringung des Dichtbandes gemäss der ersten Ausführungsform zur Abdichtung eines Wannenrandes zu einer Raumwand; und

Fig. 9 die Anbringung des Dichtbandes gemäss der ersten Ausführungsform zur Abdichtung eines Wannenrandes zu einer umgebenden Bodenfläche.

Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.

Wege zur Ausführung der Erfindung

Die Figuren 1A-C sind Ansichten einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemässen Dichtbandes 10: In der Figur 1A sind die einzelnen Elemente in einer Explosionsdarstellung, d. h. in einer Richtung senkrecht zu den Hauptausdehnungen des Dichtbandes 10 separiert, dargestellt. In der Figur 1B sind die Elemente zusammengefügt gezeigt. Sowohl in der Figur 1A als auch in der Figur 1B sind die Schichtdicken der Elemente zugunsten der Darstellbarkeit vergrössert und nicht massstäblich dargestellt. Die Figur 1C zeigt das Dichtband 10 ohne diese vergrösserten Schichtdicken.

Im folgenden bezeichnet "hinten" diejenige Seite des Dichtbandes 10, welche nach der Montage der Raumwand bzw. dem Raumboden zugewandt ist (in den Figuren jeweils rechts; bei bodenebenem Einbau gemäss Figur 9 z. T. unten), während "vorne" diejenige Seite des Dichtbandes 10 bezeichnet, welche nach der Montage dem sanitären Artikel bzw. einer Überdeckung (z. B. mittels Fliesen) zugewandt ist (in den Figuren jeweils links; bei bodenebenem Einbau gemäss Figur 9 z. T. oben). "Oben" bezeichnet dasjenige Ende des Dichtbandes 10, welches im montierten Zustand nach oben bzw. vom sanitären Artikel weggerichtet ist (in den Figuren oben, bei bodenebenem Einbau gemäss Figur 9 rechts), während "unten" dasjenige Ende des Dichtbandes 10 betrifft, welches im montierten Zustand nach unten gerichtet bzw. dem sanitären Artikel benachbart ist (in den Figuren unten).

Das Dichtband 10 gemäss der ersten Ausführungsform umfasst einen Träger, welcher durch eine erste, hintere Trägerschicht 11a und eine zweite, vordere Trägerschicht 11b gebildet ist. Die erste Trägerschicht 11a weist eine etwas grössere Dicke auf als die zweite Trägerschicht 11b (vgl. auch nachfolgende Tabelle) und erstreckt sich über die gesamte Höhe des Dichtbandes 10, während die zweite Trägerschicht 11b nur im unteren Teil des Trägers 10 vorhanden ist. Die beiden Trägerschichten 11a, 11b schliessen eine Verstärkungsschicht 12 und ein Schallschutzelement 13 ein und sind ober- und unterhalb der Verstärkungsschicht 12 und des Schallschutzelements 13 miteinander verklebt. Eine Verklebung ist auch beidseitig mit der Verstärkungsschicht 12 und dem Schallschutzelement 13 gegeben. Die eingeschlossenen Elemente sind überlappend angeordnet, wobei sich die Verstärkungsschicht 12 oben über das Schallschutzelement 13 und das Schallschutzelement 13 unten über die Verstärkungsschicht 12 hinaus erstreckt.

Die erste Trägerschicht 11a ist auf ihrer Rückseite in einem oberen Bereich mit einer hinteren Kleberschicht 15 versehen. Diese ist vor der Montage durch eine Abdeckfolie 17 abgedeckt. Die zweite Trägerschicht 11b ist auf ihrer Vorderseite in einem unteren Bereich mit einer vorderen Kleberschicht 16 versehen. Diese ist vor der Montage ebenfalls von einer Abdeckfolie 18 abgedeckt. In einem oberen Bereich, der sich nicht mit dem unteren Bereich mit der Kleberschicht 16 überlappt, ist zudem auf der Vorderseite der zweiten Trägerschicht 11b ein Vlies 14 aufgeklebt.

Die Trägerschichten 11a, 11b sind aus einem geschäumten Polyethylenmaterial gefertigt. Dieses weist in einer Richtung quer zur Hauptfläche eine grosse Elastizität auf und kann deshalb bei der Montage zwischen dem sanitären Artikel und der Wand bei Bedarf komprimiert werden, so dass sich das Dichtband 10 der Einbausituation anpasst. Bei der Verstärkungsschicht 12 handelt es sich um ein Gewebe aus Polyamid und Aramid. Das Schallschutzelement 13 wird durch einen Schaumstoffstreifen gebildet, das Vlies 14 durch Fiberpolyester-Filz (Polyester-Polyamid). Bei den Abdeckfolien 17, 18 handelt es sich um Folien aus Polyethylen. Die hintere Kleberschicht 15 wird durch eine Schicht eines wasserfesten Kautschukklebers gebildet. Bei der vorderen Kleberschicht 16 handelt es sich um eine Butylschicht. Die einzelnen Elemente des Dichtbands 10 sind untereinander ebenfalls durch einen wasserfesten Kautschukkleber miteinander verbunden (nicht dargestellt).

Die Figuren 3 ± 7 zeigen diverse Varianten zur ersten Ausführungsform. Die Figur 2 zeigt zum Vergleich nochmals die erste Ausführungsform der Figur 1.

Die Figur 3 zeigt den Aufbau des Dichtbandes 20 gemäss einer zweiten Ausführungsform. Im Unterschied zur ersten Ausführungsform erstreckt sich die zweite Trägerschicht 21b über die gesamte Breite des Dichtbandes 20, ihre Ausdehnung entspricht also derjenigen der ersten Trägerschicht 21a. Die beiden Trägerschichten 21, 21b weisen zudem im Unterschied zu denjenigen der ersten Ausführungsform dieselbe Dicke auf. Die übrigen Elemente entsprechen derjenigen der ersten Ausführungsform. Die Abmessungen und Bezeichnungen der Elemente des Dichtbandes 20 ergeben sich aus der folgenden Tabelle.

Die Figur 4 zeigt den Aufbau des Dichtbandes 30 gemäss einer dritten Ausführungsform. Im Unterschied zur ersten Ausführungsform weist der Träger hier drei Schichten auf, eine erste Trägerschicht 31a, eine zweite Trägerschicht 31b und eine dritte Trägerschicht 31c. Die Verstärkungsschicht 32 und das Schallschutzelement 33 sind beide zwischen der vorderen zweiten Trägerschicht 31b und der mittleren dritten Trägerschicht 31c angeordnet. Die übrigen Elemente entsprechen derjenigen der ersten Ausführungsform. Die Abmessungen und Bezeichnungen der Elemente des Dichtbandes 30 ergeben sich aus der folgenden Tabelle.

Die Figur 5 zeigt den Aufbau des Dichtbandes 40 gemäss einer vierten Ausführungsform. Sie entspricht weitgehend der dritten Ausführungsform. Im Unterschied dazu ist nun jedoch nur die Verstärkungsschicht 42 zwischen der vorderen zweiten Trägerschicht 41b und der mittleren dritten Trägerschicht 41c angeordnet, während das Schallschutzelement zwischen der mittleren dritten Trägerschicht 41c und der hinteren ersten Trägerschicht 41a angeordnet ist. Die übrigen Elemente entsprechen derjenigen der dritten Ausführungsform. Die Abmessungen und Bezeichnungen der Elemente des Dichtbandes 40 ergeben sich aus der folgenden Tabelle.

Die Figur 6 zeigt den Aufbau des Dichtbandes 50 gemäss einer fünften Ausführungsform. Im Unterschied zur ersten Ausführungsform sind hier die Verstärkungsschicht 52 und das Schallschutzelement 53 nicht überlappend angeordnet. Die übrigen Elemente entsprechen derjenigen der ersten Ausführungsform. Die Abmessungen und Bezeichnungen der Elemente des Dichtbandes 50 ergeben sich aus der folgenden Tabelle.

Die Figur 7 zeigt den Aufbau des Dichtbandes 60 gemäss einer sechsten Ausführungsform. Im Unterschied zur ersten Ausführungsform erstreckt sich hier die Verstärkungsschicht 62 über die gesamte Breite des Schallschutzelements 63. Zudem ist die Verstärkungsschicht 62 hinter dem Schallschutzelement 63 angeordnet. Die übrigen Elemente entsprechen derjenigen der ersten Ausführungsform. Die Abmessungen und Bezeichnungen der Elemente des Dichtbandes 60 ergeben sich aus der folgenden Tabelle.

Weitere Ausführungsformen sind möglich, bei welchen Merkmale der ersten bis sechsten Ausführungsform in unterschiedlicher Weise kombiniert werden. So ist z. B. die Abfolge der Schichten i. W. unabhängig von der Breite der Schichten veränderbar.

Die Figur 8 zeigt die Anbringung des Dichtbandes gemäss der ersten Ausführungsform zur Abdichtung eines Wannenrandes zu einer Raumwand. Wie in der Figur 1B sind auch hier die Schichtdicken der Elemente des Dichtbands 10 zugunsten der Darstellbarkeit vergrössert. Zum Einbau des sanitären Artikels, namentlich der Wanne 1, wird zunächst die auf der Vorderseite befindliche Abdeckfolie entfernt und das Dichtband mit der

vorderen Kleberschicht 16 an den äusseren umlaufenden Wannenrand aufgeklebt. Beim Aufkleben wird es fortlaufend am Wannenrand angedrückt, so dass eine feuchtigkeitsdichte Verbindung geschaffen wird.

Nach allfälligen weiteren Arbeiten wird die hintere Abdeckfolie 67 ebenfalls entfernt und die Wanne 1 an ihren Bestimmungsort an die Wand 2 geschoben. Dadurch erfolgt eine Verklebung der Rückseite des Dichtbandes 10 über die hintere Kleberschicht 15 mit der Wand 2. Auf die Vorderseite des Dichtbandes 10 wird nun in einem Bereich oberhalb der Wanne 1 (und weiter in einem oben an das Dichtband 10 anschliessenden Bereich der Wand 2) ein Fliesenkleber 6 aufgetragen, anschliessend werden Fliesen 5 in an sich bekannter Weise auf die Wand aufgebracht. Das Dichtband 10 ist entsprechend in seinem oberen Bereich von den Fliesen 5 und in seinem unteren Bereich von der Wanne 1 überdeckt. Ein Spalt zwischen der untersten Reihe der Fliesen 5 und dem Wannenrand wird schliesslich verfugt, beispielsweise indem im Spalt eine Silikonfuge 7 gezogen wird. Während des gesamten Montagevorgangs sind die Verstärkungsschicht 12 und das Schallschutzelement 13 zwischen den beiden Trägerschichten 11a, 11b eingeschlossen und somit von Beschädigungen geschützt. Aufgrund der fliessenden Übergänge auf der Aussenseite des Dichtbands 10 ergibt sich zudem eine einfache Montage. Im montierten Zustand ist der Zwischenraum zwischen Wanne 1 und Wand 2 aufgrund der vorderen Kleberschicht 16 aus Butyl und der Silikonfuge 7 zuverlässig vor dem Eindringen von Feuchtigkeit geschützt. Das Schallschutzelement 13 verhindert die Übertragung von Schall (und Vibrationen mit Frequenzen ausserhalb des Schallbereichs) zwischen Wanne 1 und Wand 2. Aufgrund des Fliesenklebers 6 und dem oberen Teil des Dichtbandes 10 wird auch ein Eindringen von Feuchtigkeit zwischen die Fliesen 5 und die Wand 2 verhindert.

Die Figur 9 zeigt die Anbringung des Dichtbandes gemäss der ersten Ausführungsform zur Abdichtung eines Wannenrandes zu einer umgebenden Bodenfläche. Insbesondere Duschwannen 1' sollen heute oft bodeneben eingebaut werden, d. h. so, dass eine obere Kante des Randes der Duschwanne in der Ebene des umgebenden Bodens liegt. Mithilfe desselben erfindungsgemässen Dichtbands 10 lässt sich sowohl eine Montage eines Wannenrandes an einer Wand als auch bodeneben am umgebenden Boden realisieren. In der Regel werden einige Seiten der Duschwanne 1' direkt an die Wand angrenzen, während andere Seiten in den umgebenden Boden übergehen.

Um nun die Duschwanne 1' bodeneben zu montieren, wird zunächst die auf der Vorderseite befindliche Abdeckfolie entfernt und das Dichtband 10 mit der vorderen Kleberschicht 16 an den äusseren umlaufenden Wannenrand aufgeklebt und festgedrückt. In den Ecken an den Übergängen zwischen Wand und Boden wird nun der obere Teil des Dichtbandes 10 bis zur oberen Kante des Schallschutzelements 13 vertikal durchschnitten, z. B. mit einem üblichen Messer. Dabei werden im Rahmen des Dichtbandes 10 gemäss der ersten Ausführungsform das Vlies 14 sowie teilweise die erste Trägerschicht 11a, die zweite Trägerschicht 11b und die Verstärkungsschicht 12 durchtrennt. In den Ecken können nun bedarfsweise an sich bekannte Eckelemente angeordnet werden.

Der obere Teil des Dichtbandes 10 (bis ungefähr zur oberen Kante des Schallschutzelements 13) wird nun um 90° vom Rand der Duschwanne 1' nach aussen umgelegt, so dass er auf einem Unterlagsboden 3 (bzw. Estrich) aufliegt. Nach dem Abziehen der hinteren Abdeckfolie kann nun das Dichtband 10 mit seiner Rückseite über die hintere Kleberschicht 15 auf den Boden aufgeklebt werden. Das Umklappen ist unproblematisch, weil das Dichtband 10 oberhalb des Schallschutzelements 13 sehr flexibel ist. Beim Dichtband 10 gemäss der ersten Ausführungsform erfolgt die Biegung um 90° letztlich in einem Abschnitt, in welchem die beiden Trägerschichten 11a, 11b und die Verstärkungsschicht 12 verlaufen.

Auch hier wird nun auf die (umgeklappte) Vorderseite des Dichtbandes 10 im horizontalen Bereich (und weiter in einem horizontal aussen an das Dichtband 10 anschliessenden Bereich des Unterlagsbodens 3) ein Fliesenkleber 6' aufgetragen, anschliessend werden Fliesen 5' in an sich bekannter Weise gelegt. Das Dichtband 10 ist entsprechend in seinem horizontalen Abschnitt von den Fliesen 5' und in seinem vertikalen

Abschnitt von der Duschwanne 1' überdeckt. Ein Spalt zwischen der innersten Reihe der Fliesen 5 μ und dem Wannenrand wird schliesslich verfugt, beispielsweise indem im Spalt eine Silikonfuge 7' gezogen wird.

Auch hier sind die Verstärkungsschicht 12 und das Schallschutzelement 13 während des gesamten Montagevorgangs zwischen den beiden Trägerschichten 11a, 11b eingeschlossen und somit von Beschädigungen geschützt. Aufgrund der fliessenden Übergänge auf der Aussenseite des Dichtbands 10 ergibt sich zudem eine einfache Montage. Im montierten Zustand ist der Zwischenraum zwischen Wanne 1 und Unterlagsboden 3 aufgrund der vorderen Kleberschicht 16 aus Butyl und der Silikonfuge 7 zuverlässig vor dem Eindringen von Feuchtigkeit geschützt. Das Schallschutzelement 13 verhindert die Übertragung von Schall (und Vibrationen mit Frequenzen ausserhalb des Schallbereichs) zwischen Duschwanne 1' und Boden. Aufgrund des Fliesenklebers 6' und des oberen Teils des Dichtbandes 10 wird auch ein Eindringen von Feuchtigkeit zwischen die Fliesen 5' und den Unterlagsboden 3 verhindert.

In Bezug auf die Darstellungen gemäss den Figuren 8 und 9 ist anzumerken, dass in der Realität das Dichtband im Vergleich mit den umgebenden Strukturen deutlich dünner ist. Im Übergangsbereich dominiert beispielsweise die Schicht des Fliesenklebers. Es werden also nicht derartige Lücken gebildet, wie es aufgrund der Darstellungen erscheinen mag.

Zusammenfassend ist festzustellen, dass die Erfindung ein Dichtband für den Wandanschluss bei sanitären Artikeln schafft, welches eine einfache und sichere Montage ermöglicht.

Technical area

The invention relates to a sealing tape for the wall connection in sanitary articles, comprising a carrier, wherein on a front and a back of the carrier at least partially adhesives are applied, and a reinforcing layer, wherein the carrier comprises at least two planar layers and the reinforcing layer between two of at least is embedded two flat layers.

State of the art

Various sanitary articles such. B. Shower or bathtubs are often installed directly adjacent to one or more room walls. In such cases, it is important to ensure a moisture-proof and durable seal between the article and the room wall (s) to prevent damage from moisture, e.g. B. mold, to avoid. The same applies to a floor-level installation of sanitary articles such. B. shower trays. To produce such a seal various sealing strips are known, the back can be glued to the wall and the front with the sanitary article. Often the sealing tapes are already provided with the necessary adhesive surfaces.

For example, FR 2 914 548 A1 (LAZER Société a responsabilite limitee) discloses a self-adhesive two-sided sealing tape for wall connection in sanitary articles such as toilet bowls. Shower trays, bathtubs, lavabos, etc. This sealing tape comprises a support having two layers of a soft material, e.g. B. based on acrylic or butyl, which are glued together and a reinforcing layer, for. As a fabric or a net-like material surrounded. The reinforcing layer improves the mechanical properties of the sealing strip and prevents excessive stretching. It may be reinforced with glass fibers, for example. On the front and the back of the carrier area also each a fleece is arranged to support the bonding with the wall or with tiles.

In addition to the sealing function, such sealing tapes often also have a sound-absorbing function: the sanitary article is to be mechanically decoupled from the room wall or from the room walls, so that vibrations are not transmitted from the article to the wall or the walls. It is known to arrange for this purpose strips of sound-absorbing material between the article and the sealing tape or between the sealing tape and the wall.

Sound insulation strips have a certain thickness, they can therefore form in known sealing tapes stages and lead to difficulties during assembly. There is also a risk that the sound insulation strips damaged during assembly or demolished from the sealing strip.

Presentation of the invention

The object of the invention is to provide a the technical field mentioned above belonging sealing tape, which allows a simple and secure installation.

The solution of the problem is defined by the features of claim 1. According to the invention, the sealing tape comprises a planar soundproofing element, which is embedded between two of the at least two flat layers.

The carrier in the sense of the invention is a planar structure which is determinative of the geometric dimensions of the sealing band, that is, has a certain mechanical stability and can absorb tensile forces, and also has a certain mechanical protective function. This applies individually to both or the three or more layers of the carrier.

Both the reinforcing layer and the soundproofing element are thus embedded between layers of the carrier; this means that their main surfaces are completely covered outwards by the wearer. They are thus protected during assembly from external influences and kept within the carrier in the correct position. In this context, it is advantageous if the reinforcing layer and the soundproofing element are glued over a large area, preferably over the whole area, to the surrounding layers of the carrier.

The reinforcing layer serves for mechanical reinforcement of the sealing strip. It can ± depending on the material of the carrier ± prevent excessive stretching of the tape and protect the tape from damage from external influences, such as. B. occur when scratching out silicone by means of spatulas or screwdrivers.

The construction of the sealing strip is advantageously the same over its entire length. The required length depends on the dimensions of the sanitary article and the installation situation. Typically, lengths of up to approx. 6 m are required. The sealing tape is expediently provided in a sufficient length for the usual situations and cut to length at the installation site. The sealing strip as a whole is therefore cut with advantage, on the one hand so that it can be cut to length, on the other hand so that it can be cut in certain installation situations in a direction transverse to the strip longitudinal direction, so that formed by 90 ° in the horizontal bent portions become.

The adhesives on the front and the back are, in particular, adhesive layers, so that the tape can easily be glued to a connection surface on the respective side, if appropriate after detachment of a cover film. The adhesive, namely the one on the back, but can also be applied only immediately before use. In this case, the corresponding surface of the sealing tape is advantageously provided with an adhesion-promoting structure as part of the adhesive, for. B. with a fleece.

Due to its embedded in the carrier arrangement, the soundproofing element is protected from external influences, especially during assembly. Because the outer shape of the sealing tape is essentially determined by the carrier, the outer surfaces have no abrupt transitions, which could complicate the assembly.

In a preferred embodiment, a first of the planar layers extends only partially over a width of the sealing strip, in particular over less than 75% of the width of the sealing strip. This minimizes material consumption and / or optimizes the geometry of the sealing strip. In particular, not all layers of the support must extend to regions where the mechanical stresses are comparatively low. However, the layers are dimensioned so that both the reinforcing layer and the soundproofing element are completely embedded in the carrier.

In another embodiment, all planar layers of the carrier extend over the entire width of the sealing strip.

In a preferred embodiment, the reinforcing layer and the soundproofing element are arranged overlapping in a direction transverse to the longitudinal direction of the sealing strip. This means that in cross-section, a region of the sealing tape exists in which extend both the reinforcing layer and the soundproofing element. Various types of overlapping are possible, namely the following: a) gradual overlap: both the reinforcing layer and the soundproofing element each extend in a direction transverse to the strip longitudinal direction beyond the other element; b) complete coverage of the reinforcing layer by the soundproofing element; c) complete coverage of the soundproofing element by the reinforcing layer.

Since a soundproofing element must have a certain thickness so that it can perform its decoupling function, its width is usually limited to that region of the sealing strip in which the decoupling between the sanitary article and the room wall must be made. The reinforcing layer can be made significantly thinner, so contributes less to the outer shape of the sealing tape. On the other hand, harmful mechanical influences where the sanitary article (in particular a peripheral edge thereof) contacts the room wall are not to be expected. Thus, a stepwise overlap according to variant a) is generally preferred; Namely, the reinforcing layer extends in the assembled state over the upper edge of the article upwards, so that a

Joint area is protected, while a lower portion of the soundproofing element does not have to be covered by the reinforcing layer.

In a preferred embodiment of the invention, the reinforcing layer and the soundproofing element are arranged in the carrier such that the following regions are formed successively in a direction transverse to the longitudinal direction of the sealing strip: a) a first region with a first of the planar layers of the carrier but without a second one laminar layers of the support, without reinforcing layer and without soundproofing element; b) a second region with the first of the two-dimensional layers of the carrier and the second of the two-dimensional layers of the carrier, without reinforcing layer and without soundproofing element; c) a third region comprising the first and second layers of the carrier and reinforcing layer, without soundproofing element; d) a fourth region comprising the first and second layers of the carrier, with reinforcing layer and with soundproofing element; e) a fifth region with the first and second layers of the carrier, with soundproofing element, without reinforcing layer.

In addition to the layers mentioned, further layers or elements may be present, which are arranged on the back side and / or front side of said layer sequence over a whole or partial area. In addition to the first area and / or to the fifth area, further areas with different layers can follow.

In the mounted state of the sealing strip, the fourth and fifth areas are located at the area of the sanitary article contacting the room wall (via the sealing strip), in particular at a bath rim, and decouple it from the room wall. The third area extends upwards, into the area of a sealing joint. The first to third area is also usually by a wall covering, z. B. a tile covering, covered.

In alternative embodiments, other sequences are possible.

In a first group of preferred embodiments, the carrier comprises exactly two laminar layers. With only two layers, the sealing tape can be manufactured easiest and thinnest, minimizing the risk of delamination.

In a second group of preferred embodiments, the support comprises at least three laminar layers. This allows a more specific adaptation of the layer sequence to the mechanical requirements of the different areas.

The reinforcing layer and the planar soundproofing element may be embedded between the same two of the at least three laminar layers. This results in a simple production. This arrangement should also be chosen when one of the layers of the carrier does not extend at all into the region of the reinforcing layer and / or the soundproofing element.

However, the reinforcing layer and the planar soundproofing element can also be arranged at different positions in the layer sequence, ie at least one of the at least three layers is arranged between the reinforcing layer and the planar soundproofing element. This allows a more flexible alignment to the desired mechanical properties and optionally a better compensation of different layer thicknesses in the transverse direction to the belt longitudinal direction.

Advantageously, the reinforcing layer is formed by a woven or net-like material. Such a fabric can be achieved by the introduction of reinforcing fibers, for. As glass fibers, aramid fibers or carbon fibers, with a high resistance and simultaneously high flexibility. By a suitable choice of material, it can be ensured that the reinforcement layer ± like the entire sealing strip ± can be cut, in particular in order to allow cutting to length or to enable cuts that run partially vertically through the sealing strip. Such cuts may be necessary so that the sealing tape can be partially folded outwards as needed, for. B. in the floor level installation of shower trays.

Alternatively, other materials, eg. As metals used.

Advantageously, a fleece is applied to an outside of the carrier. The fleece serves in particular to improve the adhesion properties of the outside of the tape. It improves z. B. the adhesion of tile adhesive. With this function, it is in particular on the band front side, which faces the sanitary article arranged. As already mentioned, however, the adhesives on the back of the tape can also comprise a nonwoven.

Advantageously, the planar soundproofing element is formed from a foam material. Such materials are available at low cost and have good soundproofing properties.

From the following detailed description and the totality of the claims, further advantageous embodiments and feature combinations of the invention result.

Brief description of the drawings

The drawings used to explain the embodiment show:

1A-C are views of a first embodiment of a sealing tape according to the invention;

2 shows the construction of the sealing strip according to the first embodiment;

3 shows the construction of the sealing strip according to a second embodiment;

4 shows the construction of the sealing strip according to a third embodiment;

5 shows the structure of the sealing strip according to a fourth embodiment;

6 shows the construction of the sealing strip according to a fifth embodiment;

7 shows the construction of the sealing strip according to a sixth embodiment;

8 shows the attachment of the sealing strip according to the first embodiment for sealing a tub rim to a room wall; and

Fig. 9, the attachment of the sealing strip according to the first embodiment for sealing a tub rim to a surrounding bottom surface.

Basically, the same parts are provided with the same reference numerals in the figures.

Ways to carry out the invention

FIGS. 1A-C are views of a first embodiment of a sealing strip 10 according to the invention: In FIG. 1A, the individual elements are shown in an exploded view, ie separated in a direction perpendicular to the main dimensions of the sealing strip 10. In Figure 1B, the elements are shown joined together. Both in the figure 1A and in Figure 1B, the layer thicknesses of the elements are increased in favor of representability and not shown to scale. FIG. 1C shows the sealing tape 10 without these enlarged layer thicknesses.

In the following, "rear" designates that side of the sealing strip 10 which faces the room wall or the room floor after the installation (in the figures, on the right, in the floor-level installation according to Figure 9, for example, below), while "front" shows that side of the sealing tape 10, which after assembly faces the sanitary article or an overlapping (eg by means of tiles) (in the figures on the left in each case, in the case of flush mounting according to FIG. "Top" refers to that end of the sealing strip 10, which is directed away in the mounted state upwards or from the sanitary article (in the figures above, with flush mounting according to Figure 9 right), while "bottom" that end of the sealing strip 10 relates, which in the assembled state directed downwards or the sanitary article is adjacent (in the figures below).

The sealing tape 10 according to the first embodiment comprises a carrier which is formed by a first, rear carrier layer 11a and a second, front carrier layer 11b. The first carrier layer 11a has a somewhat greater thickness than the second carrier layer 11b (see also the following table) and extends over the entire height of the sealing strip 10, while the second carrier layer 11b is present only in the lower part of the carrier 10. The two carrier layers 11a, 11b enclose a reinforcing layer 12 and a soundproofing element 13 and are glued together above and below the reinforcing layer 12 and the soundproofing element 13. An adhesive bond is also provided on both sides with the reinforcing layer 12 and the soundproofing element 13. The enclosed elements are arranged in an overlapping manner, with the reinforcing layer 12 extending above the soundproofing element 13 and the soundproofing element 13 at the bottom above the reinforcing layer 12.

The first carrier layer 11a is provided on its rear side in an upper region with a rear adhesive layer 15. This is covered by a cover 17 before assembly. The second carrier layer 11b is provided on its front side in a lower region with a front adhesive layer 16. This is also covered by a cover 18 before assembly. In an upper region, which does not overlap with the lower region with the adhesive layer 16, a fleece 14 is also glued on the front side of the second carrier layer 11b.

The carrier layers 11a, 11b are made of a foamed polyethylene material. This has a large elasticity in a direction transverse to the main surface and can therefore be compressed during assembly between the sanitary article and the wall if necessary, so that the sealing tape 10 adapts to the installation situation. The reinforcing layer 12 is a woven fabric of polyamide and aramid. The soundproofing element 13 is formed by a foam strip, the fleece 14 by fiber polyester felt (polyester-polyamide). The cover films 17, 18 are films made of polyethylene. The rear adhesive layer 15 is formed by a layer of a waterproof rubber adhesive. The front adhesive layer 16 is a butyl layer. The individual elements of the sealing tape 10 are also interconnected by a waterproof rubber adhesive (not shown).

FIGS. 3 ± 7 show various variants of the first embodiment. FIG. 2 again shows the first embodiment of FIG. 1 for comparison.

FIG. 3 shows the construction of the sealing strip 20 according to a second embodiment. In contrast to the first embodiment, the second carrier layer 21b extends over the entire width of the sealing strip 20, so its extent corresponds to that of the first carrier layer 21a. The two carrier layers 21, 21b also have the same thickness, in contrast to those of the first embodiment. The other elements correspond to those of the first embodiment. The dimensions and designations of the elements of the sealing strip 20 are shown in the following table.

FIG. 4 shows the structure of the sealing strip 30 according to a third embodiment. In contrast to the first embodiment, the carrier here has three layers, a first carrier layer 31a, a second carrier layer 31b and a third carrier layer 31c. The reinforcing layer 32 and the soundproofing member 33 are both disposed between the front second support layer 31b and the middle third support layer 31c. The other elements correspond to those of the first embodiment. The dimensions and designations of the elements of the sealing strip 30 will be apparent from the following table.

FIG. 5 shows the structure of the sealing strip 40 according to a fourth embodiment. It largely corresponds to the third embodiment. In contrast, however, only the reinforcing layer 42 is now disposed between the front second carrier layer 41b and the middle third carrier layer 41c, while the soundproofing element is disposed between the middle third carrier layer 41c and the rear first carrier layer 41a. The other elements correspond to those of the third embodiment. The dimensions and designations of the elements of the sealing strip 40 are shown in the following table.

FIG. 6 shows the structure of the sealing strip 50 according to a fifth embodiment. In contrast to the first embodiment, here the reinforcing layer 52 and the soundproofing element 53 are not arranged overlapping. The other elements correspond to those of the first embodiment. The dimensions and designations of the elements of the sealing strip 50 are shown in the following table.

FIG. 7 shows the structure of the sealing strip 60 according to a sixth embodiment. In contrast to the first embodiment, here the reinforcing layer 62 extends over the entire width of the soundproofing element 63. In addition, the reinforcing layer 62 is arranged behind the soundproofing element 63. The other elements correspond to those of the first embodiment. The dimensions and designations of the elements of the sealing strip 60 are shown in the following table.

Other embodiments are possible in which features of the first to sixth embodiments are combined in different ways. So z. B. the sequence of layers i. W. regardless of the width of the layers changeable.

FIG. 8 shows the attachment of the sealing strip according to the first embodiment for sealing a tub rim to a room wall. As in FIG. 1B, here too the layer thicknesses of the elements of the sealing tape 10 are increased in favor of representability. To install the sanitary article, namely the tub 1, first the covering film located on the front is removed and the sealing tape with the

glued front adhesive layer 16 to the outer peripheral edge of the tub. When sticking it is pressed continuously at the edge of the tub so that a moisture-proof connection is created.

After any further work, the back cover 67 is also removed and pushed the tub 1 to its destination to the wall 2. As a result, the rear side of the sealing tape 10 is adhesively bonded to the wall 2 via the rear adhesive layer 15. The front side of the sealing tape 10 is now in an area above the trough 1 (and further in an area of the wall 2 adjoining the sealing tape 10 above). applied a tile adhesive 6, then tiles 5 are applied in a conventional manner to the wall. The sealing strip 10 is correspondingly covered in its upper region by the tiles 5 and in its lower region by the trough 1. A gap between the bottom row of tiles 5 and the tub rim is finally grouted, for example by pulling a silicone joint 7 in the gap. During the entire assembly process, the reinforcing layer 12 and the soundproofing element 13 are enclosed between the two carrier layers 11a, 11b and thus protected from damage. Due to the flowing transitions on the outside of the sealing strip 10 also results in a simple installation. In the assembled state, the space between the tub 1 and wall 2 is reliably protected against the ingress of moisture due to the front adhesive layer 16 made of butyl and the silicone joint 7. The soundproofing element 13 prevents the transmission of sound (and vibrations with frequencies outside the sound range) between the tub 1 and wall 2. Due to the tile adhesive 6 and the upper part of the sealing strip 10, moisture penetration between the tiles 5 and the wall 2 is prevented ,

FIG. 9 shows the attachment of the sealing strip according to the first embodiment for sealing a tub edge to a surrounding bottom surface. In particular, shower trays 1 'should often be installed on the floor, ie in such a way that an upper edge of the edge of the shower tray lies in the plane of the surrounding floor. By means of the same sealing tape 10 according to the invention, it is possible to realize both a mounting of a rim of a bath on a wall and a floor level on the surrounding floor. As a rule, some sides of the shower tray 1 'will be directly adjacent to the wall, while other sides will pass into the surrounding floor.

In order to mount the shower tray 1 'flush with the floor, the covering film located on the front side is first removed and the sealing tape 10 with the front adhesive layer 16 adhered to the outer peripheral edge of the bath and pressed firmly. In the corners at the transitions between the wall and the bottom of the upper part of the sealing strip 10 is now cut vertically to the upper edge of the soundproofing element 13, z. B. with a conventional knife. As part of the sealing tape 10 according to the first embodiment, the nonwoven 14 as well as partially the first carrier layer 11a, the second carrier layer 11b and the reinforcing layer 12 are severed. In the corners can now be arranged as needed per se corner elements.

The upper part of the sealing strip 10 (up to approximately the upper edge of the soundproofing element 13) is now folded outwards at 90 ° from the edge of the showering tub 1 ', so that it rests on a base 3 (or screed). After removing the rear cover film, the sealing tape 10 can now be glued with its back over the rear adhesive layer 15 to the floor. The folding is not a problem, because the sealing tape 10 above the soundproofing element 13 is very flexible. In the case of the sealing tape 10 according to the first embodiment, the bend by 90 ° ultimately takes place in a section in which the two carrier layers 11a, 11b and the reinforcing layer 12 run.

Here again, a tile adhesive 6 'is applied to the (folded-over) front side of the sealing strip 10 in the horizontal region (and further in a region of the underlay floor 3 which adjoins the sealing strip 10 horizontally outside), then tiles 5' are laid in a manner known per se , The sealing strip 10 is correspondingly in its horizontal portion of the tiles 5 'and in its vertical

Section of the shower tray 1 'covered. A gap between the innermost row of tiles 5 μ and the tub rim is finally grouted, for example by a silicone joint 7 'is pulled in the gap.

Again, the reinforcing layer 12 and the soundproofing element 13 are enclosed during the entire assembly process between the two carrier layers 11a, 11b and thus protected from damage. Due to the flowing transitions on the outside of the sealing strip 10 also results in a simple installation. In the assembled state, the gap between the tub 1 and base 3 is due to the front adhesive layer 16 of butyl and the silicone joint 7 reliably protected against the ingress of moisture. The soundproofing element 13 prevents the transmission of sound (and vibrations with frequencies outside the sound range) between the shower tray 1 'and the floor. Due to the tile adhesive 6 'and the upper part of the sealing strip 10 and an ingress of moisture between the tiles 5' and the base 3 is prevented.

With respect to the illustrations according to FIGS. 8 and 9, it should be noted that, in reality, the sealing tape is significantly thinner in comparison with the surrounding structures. In the transition area, for example, the layer of tile adhesive dominates. So not such gaps are formed, as it may appear due to the representations.

In summary, it should be noted that the invention provides a sealing tape for the wall connection in sanitary articles, which allows a simple and secure installation.

Claims (11)

Patentansprücheclaims 1. Dichtband (10) für den Wandanschluss bei sanitären Artikeln (1; 1'), umfassend a) einen Träger (11a, 11b), wobei auf einer Vorderseite und einer Rückseite des Trägers (11a, 11b) zumindest bereichsweise Klebemittel (15, 16) aufgebracht sind; b) eine Verstärkungsschicht (12); wobei der Träger mindestens zwei flächige Schichten (11a, 11b) umfasst und die Verstärkungsschicht (12) zwischen zwei der mindestens zwei flächigen Schichten (11a, 11b) eingebettet ist; gekennzeichnet durch c) ein flächiges Schallschutzelement (13), welches zwischen zwei der mindestens zwei flächigen Schichten (11a, 11b) eingebettet ist.1. A sealing strip (10) for the wall connection in sanitary articles (1, 1 '), comprising a) a carrier (11a, 11b), wherein on a front side and a back side of the carrier (11a, 11b) at least partially adhesive (15, 16) are applied; b) a reinforcing layer (12); wherein the carrier comprises at least two laminar layers (11a, 11b) and the reinforcing layer (12) is embedded between two of the at least two laminar layers (11a, 11b); characterized by c) a planar soundproofing element (13), which is embedded between two of the at least two planar layers (11a, 11b). 2. Dichtband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich eine erste der flächigen Schichten (11a) nur teilweise über eine Breite des Dichtbandes erstreckt, insbesondere über weniger als 75% der Breite des Dichtbandes.2. Sealing strip according to claim 1, characterized in that a first of the sheet-like layers (11a) extends only partially over a width of the sealing strip, in particular over less than 75% of the width of the sealing strip. 3. Dichtband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, das die Verstärkungsschicht (12) und das Schallschutzelement (13) in einer Richtung quer zur Längsrichtung des Dichtbandes (10) überlappend angeordnet sind.3. Sealing strip according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcing layer (12) and the soundproofing element (13) in a direction transverse to the longitudinal direction of the sealing strip (10) are arranged overlapping. 4. Dichtband nach Anspruch 2 und Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsschicht (12) und das Schallschutzelement (13) derart im Träger angeordnet sind, dass in einer Richtung quer zur Längsrichtung des Dichtbandes (10) nacheinander folgende Bereiche gebildet werden: a) ein erster Bereich mit einer ersten der flächigen Schichten (11a) des Trägers aber ohne eine zweite der flächigen Schichten (11b) des Trägers, ohne Verstärkungsschicht (12) und ohne Schallschutzelement (13); b) ein zweiter Bereich mit der ersten der flächigen Schichten (11a) des Trägers und der zweiten der flächigen Schichten (11b) des Trägers, ohne Verstärkungsschicht (12) und ohne Schallschutzelement (13); c) ein dritter Bereich mit der ersten und der zweiten Schicht des Trägers (11a, 11b) und mit Verstärkungsschicht (12), ohne Schallschutzelement (13); d) ein vierter Bereich mit der ersten und zweiten Schicht des Trägers (11a, 11b), mit Verstärkungsschicht (12) und mit Schallschutzelement (13); e) ein fünfter Bereich mit der ersten und zweiten Schicht des Trägers (11a,11b), mit Schallschutzelement (13), ohne Verstärkungsschicht (12).4. Sealing strip according to claim 2 and claim 3, characterized in that the reinforcing layer (12) and the soundproofing element (13) are arranged in such a way that in a direction transverse to the longitudinal direction of the sealing strip (10) successively the following areas are formed: a ) a first region comprising a first one of the laminar layers (11a) of the carrier but without a second one of the laminar layers (11b) of the carrier, without reinforcing layer (12) and without soundproofing element (13); b) a second region comprising the first of the laminar layers (11a) of the carrier and the second of the laminar layers (11b) of the carrier, without reinforcing layer (12) and without soundproofing element (13); c) a third region comprising the first and second layers of the carrier (11a, 11b) and reinforcing layer (12), without soundproofing element (13); d) a fourth region comprising the first and second layers of the carrier (11a, 11b), reinforcing layer (12) and soundproofing element (13); e) a fifth region with the first and second layers of the carrier (11a, 11b), with soundproofing element (13), without reinforcing layer (12). 5. Dichtband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger genau zwei flächige Schichten (11a, 11b) umfasst.5. Sealing strip according to one of claims 1 to 4, characterized in that the carrier comprises exactly two planar layers (11a, 11b). 6. Dichtband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger mindestens drei flächige Schichten umfasst.6. Sealing strip according to one of claims 1 to 4, characterized in that the carrier comprises at least three planar layers. 7. Dichtband nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsschicht und das flächige Schallschutzelement zwischen denselben zwei der mindestens drei flächigen Schichten eingebettet ist.7. Sealing strip according to claim 6, characterized in that the reinforcing layer and the planar soundproofing element between the same two of the at least three flat layers is embedded. 8. Dichtband nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Verstärkungsschicht und dem flächigen Schallschutzelement mindestens eine der mindestens drei Schichten angeordnet ist.8. Sealing strip according to claim 6, characterized in that between the reinforcing layer and the planar soundproofing element at least one of the at least three layers is arranged. 9. Dichtband nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsschicht (12) durch ein Gewebe oder netzartiges Material gebildet ist.9. Sealing strip according to one of claims 1 to 8, characterized in that the reinforcing layer (12) is formed by a woven or net-like material. 10. Dichtband nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vlies (14) auf einer Aussenseite des Trägers aufgebracht ist.10. Sealing strip according to one of claims 1 to 9, characterized in that a fleece (14) is applied to an outer side of the carrier. 11. Dichtband nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das flächige Schallschutzelement (13) aus einem Schaumstoffmaterial gebildet ist.11. Sealing strip according to one of claims 1 to 10, characterized in that the planar soundproofing element (13) is formed of a foam material.
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