AT520101A1 - Siegellack zur Aufbringung im Druckverfahren - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Siegellack zur Aufbringung im Druckverfahren, insbesondere zum Siegeln voneinander abpeelbarer V erpackungsteile. Um die Siegelkraft leicht auf gewünschte Werte zu bringen ist vorgesehen, dass beim Abpeelen, entweder durch das bestimmungsgemäße Öffnen oder bei Durchstoßverpackungen beim Testen, der Siegellack einen Kohäsionsbruch erleidet, wobei die Stärke der Haltekraft bis zum Kohäsionsbruch durch die beim Siegeln verwendeten Drücke und Temperaturen bestimmt ist. Insbesondere weist der Siegellack a) 40 bis 65 Gew. % Lösemittel, b) 0 bis 10 Gew.% Styrol-Butadien-Blockcopolymer, c) 8 bis 12 Gew.% Styrol-alpha-methyl-Styrol, d) 6 bis 12 Gew.% linearen und/oder radialen Tri-Block (SBS)-Block, e) 0 bis 10 Gew.% linearen Di-Block (SB)-Block f) 15 bis 30 Gew. % Polyester und g) bis zu 3 Gew. % Antioxidans auf
Description
Tusanwrenfassung::
Siegellack. zur Aufbringung kn Dmokverthhren
Die Erfindung beiriiit einen Siegellack zur Anbringung im Druckverfahren, insbesondere xwru Siegeln voneinander abpeelbater Verpackungsteile.
U® die Siegelkraft leicht auf gewünschte Werte zu bringen ist vorgesehen, dass beim Abpeelen, entweder durch das bestirnrmmgsgemäSe Offnen oder bei DurchstobverpacDrngen beim Testen, der Siegellack einen Kohäsionsbmch erleidet, wobei die Stärke der Haltekraft bis zum Kohäsionsbmca durch die beim Siegeln verwendeten Drücke und Temperaturen bestimmt ist.
Insbesondere wem der Siegellack
a) 40 bis 65 Gew. % Lösemittel,
b) 0 bis 10 Gew. % StyroI~ButadienBlockuopuiymer,
c) 8 bis 12 Gew. % Styrol·abha-methy I· Somü,
d) 6 bis 12 Gew. G linearen und/oder radialen Tri drfoek (SBS)rfilock,
e) 0 bis 10 Gew. % linearen Di-Block (SBi-BIoek
f) 15 bis 30 Gew, % Polyester und
g) bis zu 3 Gew. % Antioxidans aut
1/21
Die Erbndung betrifft einen durch eia Druckverfahren auizubri;'geudes, bevorzugt hanspareuten, Hcißsiegellack entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches i.
Heißsiegellaoke werden in der Verpackungsbrauohe vielfach verwendet, Ihre wesentliehe Aufgabe ist es, beim Verschließen einer Verpackung für einen sicheren und dichten Zusammenhalt zwischen zwei Teilen oder Abschnitten des Verpackungsmaterials zu schaffen. Klassische Arrwendungsbeispiele sind, das Au&iegeln einer Flatine, Im deutschen Sprachgebrauch muw'mdrntMh auch Deckel gommnt. zumeist aus einer mehrschichtigen Folie bestehend, am den Rand eines Bechers,: einer Schale: oder eines anderen Gebildes aus einem zumeist anderen und. mechanisch, zumeist festerem. Material,
Ein anderes klassisches Anwendungsgebiet ist das. Verschließen von beutelartigen Verpackungen, die aus einer einzigen Folie durch Aufbiegen und Umschlagen zu. einer Verpackung geformt werden und wobei dann, zumeist,, Innenseite gegen Innenseite gesiegelt wird; verschiedentlich wird auch Außenseite auf Innenseite gesiegelt, all dies ist in der Verpackungsmdustrle bestens bekannt und bedarf keinen näheren .Erläuterung,
Eine weitere klassische Verwendung und Anwendung liegt bei der Herstellung einer Blisterverpackung vor, bei der eine Blisterbodenfbiie, die im klassischen Fall kaitverformt ist und einzelne napfchenformige Ausnehmungen 'besitzt, mit einer Blisterdeckfohe versiegelt wird, üblicherweise, aber ohne darauf beschrankt zu. sein, weist die Blisferbodenfolte eine Mehrzahl von Näpfchen auf und diese sind mit einer gemeinsamen Deckfolie abgedeckt und versiegelt, Eine zweite Art von Blisterverpackung hat Ähnlichkeiten mit den obengenannten beutelfbrmigen Verpackungen und weist zwei, zumeist gleich oder gleichartig aufgebaute Folien au.11 in die das zu verpackende Gut Angebracht imd m der Folge in Langs- und Querrichtimg gesiegelt wird, um die einzelnen Geist ticke einzeln verpackt vmlie gen zu haben.
Ein wesentlicher Punkt derartiger Verpackungen mit Siegeistreifen oder Siegelrändern oder Siegeikreisen etc,, ist mm, dass es je nach Verwendungszweck gewünscht, ist, die Siegelstärke unterschiedlich auszubilden, wobei man unter Siegelstärke die Hahekrafl der mechanischen Vcrbmdnng versteht. Dies kann von einer Versiegelung eines leicht abpeelbarem Film, vom Untergrund am einen Ende der Siegelstärke bis zu Verbindungen fuhren, die zerstörungsfrei für eine der beiden Folien bzw. Verpackungsbestandtehe nicht mehr zu. lösen sind, beispiels
2/21 webe bei Dm'cbdräckföliem be; denen gewünsclticrmaßen die Sügehdirke größer sein nmss als die Reißfestigkeit der Folie. Ein geni sses Probiere dabei ist dass es Je nach Verwem dungszweuk. bei der 1aerstellang der Verpackuugsduzcdedc notwendig ist, unterschiedliche SiegelnwieriäUen und uaterscltiediiche Aufbringungsvertehren. bzw. Verfährensparameter zu verwenden um hier zum gewünschten- Resultat zu komme». Es besteh t somit ein Bedarf an einem Siegeimaterial., welches so lest und zuverlässig am Untergrund haftet, dass cs auch bei der gewunsehteri stärksten. Siegte kraft zu keiner Ablösung vom. Uräergruml kommt, und dass andererseits durch einfaches Variieren der Verfahmnsparameter beim Siegeln und -damit Verschließen der Verpackung eine in weiten Grenzen beeinflussbare und problemlos festlegbare Siegeikraft xuveriässig erreicht wird.
Aus WÜ201516E897 und DE1Ö20142Ö860S ist ein Material bekannt, das unter dem Namen Degalan VP 4311 E von der Fa. Evonlk Röhm produziert; wird, Weiters bekannt ist der sehr ähnliche Siegellack Degalan VP 4322 E. ebenfalls von der Fa. Evonlk Röhm. Nachteilig an diesen Siegellacken ist der Umstand, dass es zu einem Adhäsionsbruch konrrnt, wodurch sich die Bruchlinie im Regelfall nicht innerhalb des Lacks, sondern zwischen. Lack arte gesiegelter Oberfläche ausprägt. Eine zerstörungsfreie Ablösung, kann damit nicht sichergestellt werde», 'Weiters nachteilig ist, dass sich bei den oben genannten Siegellacken die Slegclkr-a.fi ab einer Temperatur von 150°C nichtmehr einstellen lässt. Dies stellt insofern einen Nachteil dar als bei den am Markt verwendeten Siegelverfahren erst ab einer Temperatur von 150öC gesiegelt wird und es daher keine Möglichkeit zur Einstellung der Siegeikraft gibt.
Es ist das Ziel und die Aufgabe der Erfindung ein solches Material und die entsprechenden verfahrensmäßigen Parameter aezugeben.
Diese Ziele werden erflndungsgemäß dadurch erreicht dass das Stegeimaterial die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen· Merkmale aufweist.
Mit anderen Worten, es wird ein Siegelmaterial verwendet, das beim Abpeelen, entweder durch das bestimmungsgemäße Öffnen oder bei Dmxhsioßverpackungen beim Testen, einen Kohäsionsbruch erleidet, wobei die Stärke der Haltekraft bis zum Kohasionsbruch durch die beim Siegeln verwendeten Drucke und Temperamren bestimmt ist. Unter Kohäsionsbruch ist zu verstehen, dass der Bruch innerhalb des Siegel-ehe· Als verläuft und muht durch Ablösen
3/21 des Siegelmaterials vom Untergrund, entsteht. Das Siegelmaterial ist bevorzugt chlorffeE aromatenfrei, aerylatfini und epoxidfrei.
Die erfinderischen Aufgaben w«len somit durch ein transparentes heibsiegelfähiges, zur Versiegelung hauptsächlich von coextmdierten PET-Folien bzW. PET--besehichtete Folien verwendbares Besuhichtungssystem wie es im Folgenden aiihand des Beispiels ersichtlich ist gelöst, welches verschiedene Bindemittel enthält end anhand der im Folgenden angeführten Beispiele naher erläutert wird,, alle Angaben ohne näheren Hinweis sind Gewichtsprozent:
Beispiel 1
Eine Harz- und Ldsemlttellmmblnation, bestehend aus verschiedenen Lusemifieln mit einem
Siedebereich von t-30°C und ElöCBC, wie z.B..:
| Lösungsmittel: | 43 Gew.% 2-Batanon und Cyclohezanon, |
Hart» und Weichsegmenten mit einem Glastemperaturbereich von ~löö°C und +1S1BC,
z.B.:
| (SB)svBlook: | ' w o ' ' o' x ' , ' x x v x ' x x m ο,. fier mit 7034 Anteil an Styrol und '30% an Butadien-Kautschuk), |
| Trl-Block: | 10 Gew.% eines Polymeren aus Styrol- und. alphamethyi -.StryrolComonomeren S Gew.% eines linearen Tn-Blockcopolymeren. aus Styrol and Butadien •Bestandteile: Styrolanteil 31%, Batadlemmteil 69%, dabei 82% TriSloek und 18% Di-Block), |
| {)l' | 8 Gew.% eines linearen Styrol - Butadien Di- B lock-Copolymeren (Bestandteile: 33% Styrolameil, 67% BntadienanteiL dabei 22% Hi-Bloek und 78% Dl-Block), |
| Co-Polyester: | 25 Gew.% einer Lösung eines linearem gesättigten, amorphen, hochmolekulare» Copolyester und/oder einer Mischung hieraus und |
| Antioxidans· | 1 Gew% eines phenclischen Antioxidauzes, zusammen 1Η?%, |
Dieser Lack wurde dmvh folgendes Verfahren hergestelii:
s sx x \ \ - o x χχ xx \ v m \ ' ο o'
Mischkessel wird nicht beheizt. Das jeweilige Lösemittel wird vorgelegt und unter Bühren bei
4/21
.. 4 mittlerer Drehzahl die jeweiligen Gewlclnsantelle felgender fester Rohsimre langsam dem Lösemittel Zuge geben. Die Mlschrsihenfolge sieht wie felgt aus:
Zuerst wird dem Lösemittel das (SB)n-Blockpolymezs das Styrolpölymen das Trl-Blockpolymer und zum Schluss das Di-Blookpolymer angegeben.
Die Mischung wird ohne zu Erhitzen bei erhöhter Drehzahl ca. ö Stunden gelöst.
Zum Schluss werden dann die Copolyesterlösung und das Antioxidans unter mittlerem Rühren zugegeben. Es wird noch ca. Hl Minuten bei mittlerer Meschwindigkeit nachgerührt.
Bei weiteren Tests wurden die aus Tabelle 1 ersichtlichen Zusammensetzungen verwendet, in der Tabelle I ist auch das Beispiel 1 mit angegeben::
Zusätzliche Untersuchungen und Tests wurden anhand der Formulierungen aus Tabelle I auf verschiedenen Substraten durchgeßihrt. Die in der Tabelle 1 und 2 genannte „Formulierung I' entspricht dem im Text genarmten Beispiel 1 >
Von diesen Subtraten wurden hauptsächlich
Aluminium 0,015mm/PET 0,012mm.
metallisiertes bzw. transparentes Polyester der Stärken TT'Tun, ö,006mm und 0,050mm verwendet, Zusätzlich wurde ebenfalls ein PET der Stärke 0s050mm in deckend wehi beschichtet.
5/21
Tabelle I:
verschiedene. Fomnil'iemngen des HSE .in Gew.% irikL Siegdnahifestigkeftea gegen PS nnd AFET (Substrat ALI5/PET12)
| •>·^ 'O’ G -ΧΪ IM s äSA« | Gx o A Λ O | CG | r>. 00 | oo &2 VA j>P | SO Ca 00 OO |
| F | / F/ ..S tisl | ;G. ö< O | VA VA V/ ΐ? | Γ'· p c- | Ά O <g -G | VA >?' Π' |
| g>0 A ί> 3 8 i | Xt | M’ | |||
| $ %. T< Ή Fv o | ?Xk< | >·.·.< | >·*<: | ;?····< | |
| i« 0 .< O <>· <> U | VA i cM | x*3\ : ?.·.»< | o> | <X5 fx | VA TN |
| Jsi i „si < 8 S' g Q S cP | OO | o | o | CG | o |
| *T Mi <A c· /4 5 vH 8 H F 51 § | Ά ÖO | <,'+ o ?X | .‘X 3 o | §M .s 3 O FF 00 00 | Ό tt CG CG |
| } 4 wXS ΐ ’M s— HO <?; ’«t si ö'ö | o | o | o yvX. | o : | O |
| A G CC G es | X'.· | o | o | CG | VA |
| » 4<«S: o S s | CA | s | i | SG. x-J. | VA . |
| s •T s | >— 1 G ö. | r-s fcö i δ -.¼ | T‘A gy £? E Ö | G’ fei) 3 G ►·*:* E Q 0 | VA SP 1 1 rv U. |
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Die beste;· Ergebnisse lassen sich mit iolgeudeu Kombinationen erreichen; LM 40-60 Gew.%,. Zugabe von (SB)n-Block 0-10 Gew.%, Styrohalpha-methyl-Styro! S-15 Gew.%, vorwiegend Trl-Block linear oder radial jeweils allein oder als Mischung (SBS)-BIock; 5-20 Gew.%? vorwiegend Di-Block (SB)-Block 0-15 Gew %, Co-Polyester 15-30 Gew.%, PhenoUsches Antioxidans 1~S Gew.%, Bel einer linearen KeUeaeinhen sind die Moleküleinheiten SBS-Blöeke hintereinander aüigebam bis: sie ein gewisses BW erhalten haben. Für radiale Ketteneinheiten gilt ein gewisses Verzweigungsmuster der SBS-Blöcke untereinander. Kombinationen sind physikalische Mischungen. von beiden Molekölsystemen. miteinander
Der Polyesterfilm. (mono oder im Verbund) auf Basis Folyethylenterephthalat Ist mit einer (uo-)exirudlerten Schicht zwischen (15 - 4g/nr auf Basis thewnoplastischem, linear gesättigtem, hochmolekularem und teilkristallinem k'o-polyester als Hafigrund für die Formulierungen aus Tabelle 1 ausgerüstet. Beide Schichten sind transparent mit einem dransrnlssionsgrad von >99%.
Diese Substrate wurden mit einem HSL (Beispiel 1 aus. dem Text) der Formulierungen aus Tabelle 1 beschichtet und die Stegeinahtfestigkeiten gegen PS und APET gemessen. Zusätzlich wurden auch Platzdruckversuche durchgetuhrt. Die Ugebnissc sind in Tabelle 2 xusammengefasst.
Verwendete Abkürzungen im Text und Tabellen
| BSL HF | Beißsiegellack Haftfestigkeit |
| SNF | Siegelnahtfestigkeit |
| APET | amorpher Polyester |
| PET | Polyester |
| PS | Polystyrol |
| SB | Styrol-Butadien-Blöckoopolymer |
| SBS | Styrol-Butadieu-S ivrol-Copo iyn-er |
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Tabelle 2:
Unterschiedliche Substrate beschichtet mit HSE 1 aus Tabelle 1 und Tesiergehmsse, Dey Lack wurde jeweils auf die Poiyesiersehe· appliziert
| Filme | HF Zum Substrat [NH Sm. ml | SNF agPS p N/I5 mm] | SNF gg APET [0 Ni 15m m] | Bruchbild | Warmnaht festigkelt gern. als Plamdruek gg PS Becher [0 mbar] | Warmnahtfestigkelt gern. als Platzdruck gg- APET Becher 10 mbar] | |
| U A115/PET12 | 1 | >10 | 8,0 | 7,6 | kohäsiv | -7G0 | -610 |
| 2) Transp. PET 23 um | 1 | >7 | 6,4 | 6,1 | kohäsiv | -590 | -600 |
| 3) Met. PET 23·.ηη | 1 | >7 | 6,6 | 6.2 | kohäsiv | -590 | -670 |
| 4) Tra.nsp. PET 36pm | 1 | >9 | 7,4 | 6,7 | kohäsiv | -590 | -590 |
| 5) Met. PET 36 μm | 1 | >9 | 'M | 7.0 | kohäsiv | -560 | -560 |
| 6) Weiss PET 50μm | 1 | >5 | 4,1 | 3,9 | kohäsiv | -490 | -500 |
| 7) Transp, PET 5Ppm | 1 | >5 | 4.0 | 3,8 | kohäsiv | -480 | -490 |
\ \ ec y ' c\ \s x c s -x x x
Verbindung auf dem Untergrund durch Wärme und Zelt zu beschreiben.
Die Definition der Siegelnafofestigkeit des Lackfilms za einem definierten Bodenmateriai ist die thermoplastische Verschmelzung zum Bodenmstsrial. durch Wärme und Zeit zu beschreiben.
hwfeiWUkethödem
Die NahtfesbgkeitS bzw. Siegelprüfimg erfolgt über ein BRÜGGER HSC, obere Backe einseitig beheizt, iefmnbescfocbtet.
Die Prüfung der Nahtfestigkeit erfolgt durch 15 mm. Pmbestreifen und der Verschweißung mittels Wärme, meistens bei fod ik 1 sec und 235 bat Lackfilm gegen Lackfilm, oder gegen
8/21
--SAmmimum oder gegen das eingesetzte Bodcmnuteriul. Durch Zugprüfung zwischen 90' und. ISO'·' mittels Zugprüfmaschmo (z.B. Zwick) muss d-.r La-Afilm in sieh rolisulmüg Donnen. Es darf kein Ablösen, des Lackfiims vorn Substrat erfolgen.. Der erreichte Wert (Krafefidxnm) ist ein Maß für die Haftfestigkeit.
Die Siegelprüftmg erfblgt bei 180W Siegel temperattm 1 sec Siegelzeit .und 2,35 bar Siegeldruck. Dabei werden 15mm breite lackierte Streifen ausgeschnitten und gegen das zu prüfende Bodenmaterial gesiegelt. Mittels Zugprüfung wird die Siegelnahtfestigkeit (N/15mm) ermittelt
Die Bedingungen für das Erstellen einer Siegelkurve bei verschiedenen Temperaturen erfolgt mit einer Siegelzeit von 1 sec und einein Siegeldruck von 2,35 bar. Dabei werden I5mm breite lackierte Streifen ausgeschnitten: und gegen das zu prüfende Bodenmaieriai gesiegelt, Mittels Zugprüftalg wird die Siegelnahtfestigkeit (1M/15mm) nach DIN 55529 ermittelt.
Die Warmnahtfestigkeitsprüfimg, hier als Platzdruck ausgedrückt und ermittelt, erfolgt mittels Vakumnteren geftilher mit einer Felle versiegelter Becher bei einer Umgebungstemperatur von 6ö°C. Die Werte bei der die geschlossenen Becher dem Irmendraek nachgeben und aufgehen, ist der für die Versiegelung spezifische Druck und ein Maß für die Warnmahtfestigkeit.
Die Formulierungen aus Tabelle 1 sind alle flüssig mit Feststoffgehalten zwischen 20 und 40 Oew,-%, und einer relativen Viskosität vtm 20-25 sec,: als Auslanfeeft aus einem normierten Becher (DIN 4 Becher) gemessen mittels Stoppuhr. Die Applikation auf das jeweilige Subsims wüd ului G’mmal \u- b. w. R i.ue> ul <u< n.t 1 ackfer- ober lioftku mna-'- bmc > m.getragen. Dabei werden in der Regel zwischen 3,5 - 4,5 gftfe auf das Polyestersubstrat, aufgebracht.
Die Maschineugeschwindigkeiten betragen in der Regel zwischen 120 und 200 ' bei einer Trocknertemperatur zwischen 120 und 221DC und einer Trockenzeit von 3-5 sec. Dabei ist der Lackfilm homogen, bhserdrei und gut haftend müimbrmgem welches mittels optischer Beurteilung mtter dem Mikroskop geprüft Mm.
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Als entscheidendes Kriterium zum Unterschied der Eigenschaften zu den am Markt befindlichen Formulierungen auf Basis Poiyester/Aerylat/Otefin ist die Haftfestigkeit zum Substrat.
Als Substrat sind liier Poiyester-Oberfiäehim zu neunem Die Im Folgenden untersuchten Systeme entsprechend dem Stand der Technik haben Haftfestigkeiten deutlich unterhalb der Siegelnahtfestigkeit und das Bruchbild ist adhäsiv (einseitig).
Fiarzkombination, bestehend ans: den Staudardmaterialien 1-ti werden, mit MEK auf eine Lackierviskosität: von ca. 22--3:5 sec/DIN 4 Becher eingestellt Die Amtragsmenge trocken beträgt jeweils 4g/ms ± 10%.. Der Lack wird jeweils auf die PET-Seite aufgetragen..
Vor glei ehsb eis p-efe:
Auf dem Markt befindlichen. Produkte als fitandardmaterlalen
ACTEseal HSC-500 HV
Fa. Aotega Rnenanla
Degalan ¥P 4311 E:
Hepdan VP 4322 E
EKP 230 E
EKP 245 E
Breiaek LSL 1177/45
Fa. Evonik Röhm
Fa> Evonik Röhm
Fa. ERP ? a EKP
Fa. Adesiv
Die Materialien (Degalan VI’ 4311 E und VP 4322 E: Fa. Evomk Rohm, entsprechend der Patente DE 10 2014 208 608 Al und WD2015/169897) wurden als siaudardgemäPe Vesglefehsbelspiele herangezogen, auf das Substrat ΑΠ5/ΡΕΤ12 und auf metPET 36 μm am der PET-Seite aufgetragen, und die Haftfestigkeit, Siegelnahtfestigkeii und der öErmnahrfeu.-gkelt untersucht (siehe Tabelle 3, Stendardmaterialien 2 und 3).
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Tabelle 3:
Versuchsergebnisse mit Standard HSL Materialien. Die Heißsiegellacke wurden jeweils auf die Polyesterseite appliziert
| Filme | Standardmaterialien | Hb Zum Substrat | SNP gg PS [0 wiö mm] | SNF gg AFET [0 bF15m. m] | Bruchbild | Warmnahtfestigkeit gern, als Platzdruck gg PS Becher [0 mbar] | VOamm.du festlgkeii gern. als Pla.tzdruck gg. AFET Becher [0 mbarl: |
| AH5/PEF 12 | 1 | >7 | 7,0 | 6,9 | adhäsiv | -560 | -540 |
| Met. PET 36gm | 1 | >7 | 6,8 | 7,1 | adhäsiv | -530 | -570 |
| Ä115/PET 12 | 2 | >4 | 4,0 | 4,0 | teilweise adhäsiv | •AD | -4t)0 |
| Mei. PID ' 36tmi | 2 | >4 | 4,0 | 4,0 | adhäsiv | -360 | -340 |
| A115/PET 1:2 | 3- | >4 | 8,7 | 8,9 | adhäsiv | -520 | -430 |
| Met. PET 36gm | 3 | >4 | 8,8 | 9,7 | adhäsiv | -340 | -240 |
| Transp. PET ' 50um | 3 | >4 | 9,4 | 9,3 | adhäsiv | -3:50 | -330 |
| AH5/PET 12 | 4 | >6 | 0.2 | 6,0 | adhäsiv | -460 | -480 |
| A115/PET 12 | 5 | >6 | §:,1 | 8,0 | teilweise adhäsiv | -500 | -480 |
| AI15ZPET 12 | 6 | >6 | 8,4 | 8,0 | adhäsiv | -450 | -450 ............. |
Die Ergebnisse zeigen eindeutig die teilweise adhäsive bzw. adhäsive Zibtrennung des Lackes vom Substrat, weiche auf eine größere Siegelnahtfestigkeit als Haftfestigkeit hindeutet und dadurch den Nachteil hat, dass die Haftfestigkeit zum Untergrund die maximale Siegelnahtfestigkeit dominiert Es ist keine Einstellung einer gewünschten Siegeinahtfestigkeit möglich
Des Weiteren ist beim Abschälen bzw. Zugversuch ein teilweise adhäsives bzw. adhäsives Brucbbild gegeben, dass bei einem Ahschälwinkel von 180“ (Aufziehwinkel) ein teilweise adhäsives bzw. adhäsives Brachbild und rnekariiges Peel verhalten zeigt uuä bei 9tft t Ama
11/21
Hehwinkel) das gleichmäßige Peelverhalten gänmich vergdnHndet und eine vollständige Ab msnnung der Siegelsehleht von Substrat erfolgt Dagegen liegt bei erfindungsgemäßen Laaken ein kohäsives Bruehblid vor, das Offnen des Bechers oder Behältnisses (Peelverhalten) erfbigt gleichmäßig und ohne ein ruekartlges OEhen.
Die: erhaltenen Resultate sind in der Zeichnnng graphisch dargestellt. Dabei neigt:
Fig. 1 die Slegelnahtfesiigkeiten [NHSmrn] der Formulierung 1 aus Tabelle 1 bzw. das Beispiel 1 -aus dem Text» aafgetragen auf die Substrate 1), 3), 4). 6) und 7) aus Tabelle 2 gegen PS über der Siegeltemperatur In PC]
Fig. 2 die Siegelnahtfestigkerten IWlfmm] der Formulierung 1 aus Tabelle 1 bzw. das Beispiel 1 aus dem Text, aufgetragen auf die Substrate I), 3). 4), 6) und 7) aus Tabelle 2 gegen AFET über der Siegeltemperatür m RCl
Fig. 3 die Siegelnahtfesdgkeiten 04/1Smml des Verglelehsbeispielseisplels (Beispiel 2 der Tabelle 3; Degaian VP 43 Π E der Fa. Evordk. Röhm) auf ΑΠ5/ΡΕΤΙ2 Substrat tmd nrefPET ängm, auf der. PET Seite r n ;e n; w gegen PS und APET über der Siegeltemperatur in PC]..
Fig. 4 die Siegemuhtfestlgkelten [N/lSimn] des VergleiehsbeispleteerSpiels (Beispiel 3 der 'ebeV. \ Degatm VP 43. F der * ι l voe-.k Roum) auf M13 PEIL' Sob-w.\a und medh l 36gms auf der PET Seite aufgetragen, gegen PS und APET über der Siegeltemperatur in [C‘C].
Die aus den Figuren ersichtlichen Siegelstarken zeigen, dass mit den erfmdungsgemäßen Heißsiegeliaeken im Vergleich zu denen des Standes der Technik gleich gute oder bessere Siegelnahtfesrigkeiten bei niedrigeren Siegeitemperaturen erzielt werden können. Die Siegellacke in den Fig, 1 und 2 weisen jedoch aufgrund des sich einstellenden, kohäsiven Bruchs wünschenswertere mechanische Eigenschaften, als der adhäsive oder teilweise adhäsive Bruch der in Fig. 3 und 4 dargestellten Siegellacke auf. Welters ergibt sieh aus den Tähelien 2 und 3, dass Die Verglelehsbelspieie eine schlechtere Haftfestigkeit und eine schlechtere Warmnahtfesügkeit gegenüber den erfimhmgsgemäßen Siegellacken, aufweisen, was,, aufgrund des durch die Erwärmung bei der Siegelung erhöhten Innendrucks, für die Siegelung emmnsUn ku l\w e ündungspemtefe -dj lufeeo S.egcteahuesugkeä bei eteivfeni^
12/21 .gmcr Abpeelba.rkeit der Platine vom Üntergrend, in Verbindung nm verbesserter· VernihmnsEigenschaften, ist damit erfüllt.
Die anderen erdndangsmäßigen Lacke bringen ähnliche Ergebnisse wie das des errindungS gemäßen Lackes, die anderes im Text genannten Vergielehsbeisplete zeigen sogar schlechtere Siegelnahtfestigkeilern es w-r- -le das beste Standardbeispiel znm Vergleich genommen.
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Falcmausprüchü;
1. Siegellack zur Aufbringung im Druckverfahren, insbesondere xmu Siegeln voneinander abpeelbaxer Vmpackimgstcijc. dadurch gekennzeichnet, dass beim Abpeeien, entweder durch das besilmnmngsgemäSg: Offnen oder bei Dumhstoßverpackimgen beim Testen, der Siegellack einen Kohäsionsbruch erleidet, wobei die Stärke der. Haltekraft bis zum Kohäsionsbruch durch die beim Siegeln verwendeten, Drücke und Temperaturen bestimmt ist.
2. Siegellack zur Aufbringung im Druckverfahrens insbesondere zum Siegeln voneinander abpeelbarer Verpaekunpteiie. dadurch, gekennzeichnet, dass er
a) 40 bis 65 Gew<% Lösemittel, b> 0 bis 10 Gew. % StyrohButadien-BlookeopuIssuer,
c) 8 bis 12 Ο·$νν,·~% Styrel-alpha-mediyLStyroi,
d) : 6 bis: 12 Gew.-% linearen und/oder radialen Tri-Bloek (SBS)-Block,
e) 0 bis 10. Gew. % linearen Di-Block (SB>BIeek
f) 15 bis 3 0 Gew. % Polyester und
g) bis zu 3 Gew.-% Antioxidans aufweist
3. Siegellack nach Anspruch ?, dadurch gekennzeichnet, dass als Lösungsmittel 2-Butanon und Cyelohexanon oder Kombinationen davon verwendet wird,
4. Siegellack nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekemmeichnet, dass er statistisches (SB)nBlock enthält.
5. Siegellack nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass er ein statistisches Styrol-alph^-Methyisryro'l-Copolymer enthält.
6. Siegellack nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadmch gekennzeichnet. dass der 3'ri Block linear oder radial vorltegt.
< -χ> a x \\ Λ' ' ' \ x ', x v‘ s χΌ Ά xvk 'w c ode' als vds.xssng _u^'..uK' xftul, md c us dm h'BUoek ans T· den w>i D;-8loek und Tri-Bmck besteht, wobei der Tri-Biock Anteil größer ab der Di-Block Anteil ist.
14/21 „ η-
8. Siegellack nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekermzeiehnel, dass der Di-Rlock linear vorhegt und aus Teilen von Dl-SIoek und Tri-Bieck besteht, wobei der Di-Block Anteil großer als der Trl-Biuck Arde.il in.
Siegellack nach einem der Ansprüche 2 bis g, dadurch gekermeädinet, dass die Glasübergangstemperaturen des Polyesmrs zwischen -5Ö°C imd TgiTC liegen.
id. Siege Sack nach einem der Ansprüche 2 bis 9. dadurch gekennzeichnet, dass der Lack bis zu 3 Gew. % pherföiisches Antioxidans enthält.
15/21 .ob
100X 120°C 140°C 160°C 180X 2OO°C 220°C 240°C
Siegeltemperaturen [°C] [uiUäSl/N] JNS
16/21
Fig.2
100T 12OX 140X 160X 180X 2OOT 22OT
Siegeitemperaturen [°C]
17/21 .ob ΰ-<
LL!
!Χ
LD
ΓΝ
Φ -W
Φ
Ε Ο
u.
φ
Τ5 C φ cn
CL (Ν ’L.
Φ φ
Ε “Ο *_>
φ Ό
C
Φ •W U1
ΓΜ φ 4~>
Φ
Ε “Ό
Φ “α c φ
4-(Λ cl
ΓΜ φ
φ £
Ό λφ
Ό
C
Φ ί (Μ
Γ1) Temperatur [°C]
18/21
| cn | cn | m | m | cn | Cf) | |||||||||||
| .S | CS | 78 | CO | re | re | |||||||||||
| ‘i- | ’u» | ’s— | ||||||||||||||
| Φ | CD | Φ | Φ | CD | CD | |||||||||||
| CN | +-J | +-J | ||||||||||||||
| Cö | τΉ | CS | 03 | re | re | re | ||||||||||
| E | H | E | £ | E | £ | E | ||||||||||
| Ό | uu o. | U | H | Έ | “O | j— UJ | ~o | T5 Sc- | t | |||||||
| CS | cn | cn | fü T5 | (X | CD | cs Ό | on | CD | re O | Οί | o | re T5 | cn | o | re Ό | Q- |
| c | Cu | C | < | m l·— LU Cl | ζΖ | X | m E- UJ £L | c | < | LA F“~ LU CL | c | X | LA | C | < | |
| CS +_> CA | 00 Oö | Z5 < | re | Oö 00 | re cn | oo 00 | re 4-» cn | 00 QO | re cn | oo oo | i— LU CL· | re er | ÖO öß |
Τ'
Fig. 4
Ο
CN cd
LA rl
CN co
CD
ΓΝ
100 X 120 X 140 X 160 X 180 X 200 X 240 X
Temperatur [°C] [luiusT/M] }B>$jS9jjueqpSa!$
19/21
Recherchenbericht zu A 50510/2017
| Klassifikation des Anmeldungsgegenstands gemäß IPC: C09D 125/10 (2006.01); C09D 125/16 (2006.01); C09D 167/00 (2006.01); C09J 125/10 (2006.01); C09J 125/16 (2006.01); C09J 167/00 (2006.01) | ||
| Klassifikation des Anmeldungsgegenstands gemäß CPC: C09D 125/10 (2013.01); C09D 125/16 (2013.01); C09D 167/00 (2013.01); C09J 125/10 (2013.01); C09J 125/16 (2013.01); C09J 167/00 (2013.01) | ||
| Recherchierter Prüfstoff (Klassifikation): C09D, C09J | ||
| Konsultierte Online-Datenbank: EPODOC, WPIAP, X-FULL, PATDEW, PATENW | ||
| Dieser Recherchenbericht wurde zu den am 20.06.2017 eingereichten Ansprüchen 1 erstellt. | ||
| Kategorie*· | Bezeichnung der Veröffentlichung: Ländercode, Veröffentlichungsnummer, Dokumentart (Anmelder), Veröffentlichungsdatum, Textstelle oder Figur soweit erforderlich | Betreffend Anspruch |
| X | US 4096203 A (ST CLAIR DAVID J) 20. Juni 1978 (20.06.1978) Ansprüche 1,2,4,5,10; Spalte 3, Zeilen 7-13. | 1 |
| Datum der Beendigung der Recherche: ς t 1 1 Prüfer(in): 13.04.2018 beite 1 von 1 MÜLLER-HIEL Renate | ||
| > Kategorien der angeführten Dokumente: A Veröffentlichung, die den allgemeinen Stand der Technik definiert. X Veröffentlichung von besonderer Bedeutung: der Anmeldungs- P Dokument, das von Bedeutung ist (Kategorien X oder Y), jedoch nach gegenstand kann allein aufgrund dieser Druckschrift nicht als neu bzw. auf dem Prioritätstag der Anmeldung veröffentlicht wurde, erfinderischer Tätigkeit beruhend betrachtet werden. E Dokument, das von besonderer Bedeutung ist (Kategorie X), aus dem Y Veröffentlichung von Bedeutung: der Anmeldungsgegenstand kann nicht ein „älteres Recht“ hervorgehen könnte (früheres Anmeldedatum, jedoch als auf erfinderischer Tätigkeit beruhend betrachtet werden, wenn die nachveröffentlicht, Schutz ist in Österreich möglich, würde Neuheit in Frage Veröffentlichung mit einer oder mehreren weiteren Veröffentlichungen stellen), dieser Kategorie in Verbindung gebracht wird und diese Verbindung für & Veröffentlichung, die Mitglied der selben Patentfamilie ist. einen Fachmann naheliegend ist. |
20/21
Claims (9)
- Patentansprüche:1. Siegellack zur Aufbringung im Druckverfahren, insbesondere zum Siegeln voneinander abpeelbarer Verpackungsteile, dadurch gekennzeichnet dass era) 40 bis 65 Gew.-% Lösemittel,b) 0 bis 10 Gew. % Styrol-Butadien-Blockcopolymer,c) 8 bis 12 Gew.-% StyroLalpha-methyl-Styrol,d) 6 bis 12 Gew.-% linearen und/oder radialen Tri-Block (SBS)-Block,e) 0 bis 10 Gew. % linearen Di-Block (SBj-Blockf) 15 bis 30 Gew.-% Polyester undg) bis zu 3 Gew.-% Antioxidans aufweist.
- 2. Siegellack nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Lösungsmittel 2-Butanon und Cyclohexanon oder Kombinationen davon verwendet wird.
- 3. Siegellack nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass er statistisches (SB)nBlock enthält.
- 4. Siegellack nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass er ein statistisches Styrol-alpha-Methylstyrol-Copolyrner enthält
- 5. Siegellack nach einem der /Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der TriBlock linear oder radial vorliegt
- 6. Siegellack nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Tri-Block jeweils allein oder als Mischung zugeführt wird, und dass der Tri-Block aus Teilen von Di-Block und Tri-Block besteht, wobei der Tri-Block Anteil größer als der Di-Block Anteil ist.
- 7. Siegellack nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Di~Block linear vorliegt und aus Teilen von Di-Block und Tri-Block besteht, wobei der Di-Block Anteil größer als der Tri-Block Anteil ist.
- 8. Siegellack nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasübergangstemperaturen des Polyesters zwischen ~5(ΓΟ und +80°C liegen.
- 9. Siegellack nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Lack bis zu 3 Gew. % phenolisches Antioxidans enthält.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA50510/2017A AT520101B1 (de) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | Siegellack zur Aufbringung im Druckverfahren |
| PCT/EP2018/066251 WO2018234306A1 (de) | 2017-06-20 | 2018-06-19 | Siegelack zur aufbringung im druckverfahren |
| EP18733829.8A EP3642286A1 (de) | 2017-06-20 | 2018-06-19 | Siegelack zur aufbringung im druckverfahren |
| US16/624,269 US10954401B2 (en) | 2017-06-20 | 2018-06-19 | Sealing lacquer for application in a printing process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA50510/2017A AT520101B1 (de) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | Siegellack zur Aufbringung im Druckverfahren |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT520101A1 true AT520101A1 (de) | 2019-01-15 |
| AT520101B1 AT520101B1 (de) | 2022-02-15 |
Family
ID=62716057
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Patent Citations (1)
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