AT515980A1

AT515980A1 - Grinding device, in particular knife sharpening device, with a carrier and at least one grinding body

Info

Publication number: AT515980A1
Application number: ATA540/2014A
Authority: AT
Original assignee: Swarovski Tyrolit Schleif
Priority date: 2014-07-07
Filing date: 2014-07-07
Publication date: 2016-01-15
Also published as: AT515980B1

Abstract

Schleifeinrichtung (1 ), insbesondere Messerschleifeinrichtung, mit einem Träger (2) und mindestens einem Schleifkörper (3), wobei mindestens ein Magnetmittel (4) vorgesehen ist, um den mindestens einen Schleifkörper (3) lösbar am Träger (2) zu befestigen.Grinding device (1), in particular knife sharpening device, with a carrier (2) and at least one grinding body (3), wherein at least one magnet means (4) is provided for releasably securing the at least one grinding body (3) to the carrier (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schleifeinrichtung, insbesondere Messerschleifeinrichtung,mit einem Träger und mindestens einem Schleifkörper.The invention relates to a grinding device, in particular knife sharpening device, with a carrier and at least one grinding body.

Schleifeinrichtungen zählen bereits zum Stand der Technik und werdenbeispielsweise in der US 6,393,946 B1 gezeigt. Bei den im Stand der Technikgezeigten Schleifvorrichtungen ist oft nur eine Variante an Schleifkörpern an derVorrichtung angebracht. Je nach Art des Messers bzw. je nach Art desSchleifvorganges kann es sich jedoch als notwendig heraussteilen, mehrereSchleifkörper mit unterschiedlichen Schleifeigenschaften zu benützen.Abrasive devices are already known in the art and are shown, for example, in US 6,393,946 B1. In the grinding devices shown in the prior art, often only a variant of abrasive articles is attached to the device. Depending on the type of knife or the type of grinding process, however, it may be necessary to use several grinding bodies with different grinding properties.

Bei Verschleiß oder Beschädigung des Schleifkörpers bleibt meist nur dieMöglichkeit, die Schleifvorrichtung zu entsorgen, da ein Austausch desSchleifkörpers nur schwer möglich und oft auch wirtschaftlich gesehen uninteressantist. Zusätzlich stellt sich die Reinigung der Schleifeinrichtungen oftmals als schwierigheraus, da die Einzelteile der Schleifeinrichtung nicht lösbar miteinander befestigtsind.In the case of wear or damage to the grinding body, it is usually only possible to dispose of the grinding device, since replacement of the grinding body is difficult and often economically uninteresting. In addition, the cleaning of the grinders often turns out to be difficult because the parts of the grinder are not detachably fastened together.

Aufgabe der Erfindung ist es, die vorbeschriebenen Nachteile zu vermeiden und einegegenüber dem Stand der Technik verbesserte Schleifvorrichtung anzugeben.The object of the invention is to avoid the disadvantages described above and to provide a comparison with the prior art improved grinding device.

Dies wird bei der erfindungsgemäßen Schleifvorrichtung dadurch erreicht, dassmindestens ein Magnetmittel vorgesehen ist, um den mindesten einen Schleifkörperlösbar am Träger zu befestigen.This is achieved in the grinding apparatus according to the invention in that at least one magnet means is provided for releasably securing the at least one abrasive body to the carrier.

Durch das zumindest eine Magnetmittel, welches mit dem Schleifkörper verbundenist, kann der Schleifkörper vom Träger genommen werden. Im Falle von Verschleißoder einer Beschädigung des Schleifkörpers kann dieser problemlos vom Trägerentfernt werden. Hat der Benutzer der Schleifvorrichtung den Wunsch, seineSchleifvorrichtung mit verschiedenen oder denselben Schleifkörpern zu bestücken,können die Schleifkörper flexibel getauscht werden. Weiters kann bei der Reinigungder Schleifvorrichtung der Träger von den Schleifkörpern getrennt werden.By the at least one magnetic means, which is connected to the abrasive body, the abrasive article can be removed from the carrier. In the case of wear or damage to the abrasive body this can be easily removed from the carrier. If the user of the grinding device wishes to load his grinding device with different or the same grinding wheels, the grinding wheels can be flexibly swapped. Further, in cleaning the grinding apparatus, the carrier may be separated from the grinding bodies.

Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn ein Grundkörpervorgesehen ist, an welchem der Träger - vorzugsweise durch eine Steckverbindung -lösbar befestigbar ist. Durch die Steckverbindung ist es möglich, den Grundkörpervom Träger zu trennen. Im Falle einer Reinigung der Schleifvorrichtung kann diese inihre Einzelteile - sprich Schleifkörper, Träger, Grundkörper - zerlegt werden. Fallsder Grundkörper oder der Träger einen Defekt aufweisen sollte, kann das jeweiligeEinzelteil getauscht werden.To be particularly advantageous, it has been found, when a base body is provided, to which the carrier - preferably releasably attachable by a connector. Through the connector, it is possible to separate the body from the carrier. In the case of cleaning the grinding device this can be broken into their individual parts - ie grinding body, carrier, base body. If the main body or the carrier should have a defect, the respective item can be exchanged.

Wenn die relative Lage des mindesten einen Schleifkörpers zum Träger durch einPositioniermittel festlegbar ist, ist es nicht möglich, die Schleifkörper falsch auf demTräger zu montieren. Somit ist die ordnungsgemäße Funktion der Schleifkörper bzw.die Sicherheit der Schleifeinrichtung gewährleistet. Ein fehlerhafter Anbau derSchleifkörper am Träger könnte ein Herunterrutschen und Herabfallen derSchleifkörper verursachen, wobei dies vor allem beim Vorgang des Schleifens einesMessers zu Verletzungsgefahr führen könnte. Durch das Positioniermittel ist es nichtmöglich, einen Schleifkörper falsch am Träger zu befestigen, ein sicherer Halt istgewährleistet.If the relative position of the at least one abrasive article to the carrier can be determined by a positioning means, it is not possible to mount the abrasive articles incorrectly on the substrate. Thus, the proper functioning of the grinding wheels or the safety of the grinding device is ensured. Incorrect attachment of the abrasive pads to the wearer could cause slipping and falling of the abrasive pads, which could lead to injury, especially during the operation of sharpening a knife. Due to the positioning means, it is not possible to fix a grinding body incorrectly on the carrier, a secure hold is ensured.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass das Positioniermitteldurch zumindest eine Nut im mindestens einen Schleifkörper ausgebildet ist, wobeider Träger zumindest bereichsweise in der Nut des mindestens einen Schleifkörpersangeordnet ist. Durch das zumindest bereichsweise Eingreifen des Trägers in dieNut des Schleifkörpers entsteht eine formschlüssige Verbindung. Weiters wird einsauberer - stufenloser - Übergang zwischen Schleifkörper und Träger hergestellt.Dadurch entsteht der optische Eindruck, dass der Schleifkörper in den Trägerintegriert ist und nicht nur auf diesen aufgesetzt. Durch die formschlüssigeVerbindung zwischen Schleifkörper und Träger wird die exakte Positionierung desSchleifkörpers am Träger festgelegt. Die Nut und ein Bereich des Trägers zusammenergeben somit das Positioniermittel, welches die relative Lage des mindesten einenSchleifkörpers zum Träger hin festlegt.In a further embodiment, it is provided that the positioning means is formed by at least one groove in the at least one abrasive body, wherein the carrier is at least partially disposed in the groove of the at least one abrasive article. The at least partially engagement of the carrier in the groove of the grinding wheel results in a positive connection. Furthermore, a sauberer - stepless - transition between abrasive and carrier produced.This creates the visual impression that the abrasive body is integrated into the carrier and not just put on this. The positive connection between the abrasive article and the carrier determines the exact positioning of the abrasive article on the carrier. The groove and a portion of the carrier thus together give the positioning means which fixes the relative position of the at least one grinding body towards the carrier.

Wenn die Bewegungsfreiheit in Längsachse des zumindest einen Schleifkörpersdurch eine Begrenzungseinrichtung eingeschränkt ist, dann kann der Schleifkörper entlang seiner Nut nicht am Träger hinauf- oder hinabbewegt werden. Zusammen mitdem Positioniermittel und der Begrenzungseinrichtung ist der Schleifkörper in seinerBewegungsfreiheit dermaßen eingeschränkt, dass dieser beim Vorgang desSchleifens eines Messers nicht am Träger bewegt werden kann.If the freedom of movement in the longitudinal axis of the at least one grinding wheel is limited by a limiting device, then the grinding wheel can not be moved up or down the carrier along its groove. Together with the positioning means and the limiting means, the grinding body is limited in its freedom of movement so that it can not be moved on the carrier in the process of grinding a knife.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass das zumindesteine Magnetmittel im oder am mindestens einen Schleifkörper angeordnet ist und derTräger zumindest bereichsweise ferromagnetische Eigenschaften aufweist oder dassdas zumindest eine Magnetmittel im oder am Träger angeordnet ist und dermindestens eine Schleifkörper zumindest bereichsweise ferromagnetischeEigenschaften aufweist. Somit wird erreicht, dass der mindestens eine Schleifkörperam Träger lösbar befestigt ist. Durch die Verwendung eines Magnetmittels kann eineunsichtbare Verbindung hergestellt werden - beispielsweise wenn das Magnetmittelim Schleifkörper oder im Träger vergossen oder versteckt angeordnet ist. Durch dieAnwendung eines Magnetmittels ist auch ein werkzeugloses Lösen desSchleifkörpers vom Träger möglich. Auch nach mehrmaligem Lösen desSchleifkörpers vom Träger ist gewährleistet, dass das Verbindungselement - hier alsMagnetmittel ausgeführt - in seiner Funktion erhalten bleibt. Lösbare Verbindungen,wie beispielsweise Schnapp-, Rast- oder Klickverschlüsse können nach mehrmaligerVerwendung oder nach Alterung in ihrer Spannkraft nachlassen oder beschädigtwerden, Schraubverbindungen könnten sich unbemerkt lösen und sind nicht ohneWerkzeug oder einem erheblichen Aufwand lösbar. Die Verletzungsgefahr würde mitdem Lockern des Schleifkörpers ansteigen, die ordnungsgemäße Funktion derSchleifeinrichtung ginge verloren. Das kann durch die Verwendung einesMagnetmittels, insbesondere durch die Verwendung eines Permanentmagnetenverhindert werden.According to a further embodiment, it is provided that the at least one magnet means is arranged in or on at least one grinding body and the carrier has at least partially ferromagnetic properties or that the at least one magnet means is arranged in or on the carrier and the at least one grinding body has at least partially ferromagnetic properties. It is thus achieved that the at least one abrasive body is releasably secured to the carrier. By using a magnet means, an invisible connection can be made - for example, when the magnet means is potted or hidden in the abrasive article or carrier. By the use of a magnetic means also a tool-free release of the abrasive article from the carrier is possible. Even after repeated detachment of the abrasive article from the carrier, it is ensured that the connecting element, here embodied as magnetic medium, is maintained in its function. Releasable connections, such as snap-fit, snap-in or click-in closures, may become weak or damaged after repeated use or after aging, screw connections could go unnoticed and can not be loosened without a tool or a considerable effort. The risk of injury would increase with the loosening of the grinding wheel, the proper functioning of the grinding device would be lost. This can be prevented by the use of a magnet means, in particular by the use of a permanent magnet.

Wenn der Träger durch zumindest drei Halteleisten ausgebildet ist, welche - inBetriebsstellung der Schleifeinrichtung - zueinander in einer Pyramidenformangeordnet sind, dann ergibt sich, dass auch die Oberflächen der Schleifkörper ineiner Pyramidenform angeordnet sind. Durch diese schräg nach obenzusammenlaufenden Flanken, welche durch die Oberfläche der Schleifkörper ausgebildet werden, wird der Arbeitsvorgang des Schleifens ergonomischer gestaltetals bei senkrecht oder waagrecht liegenden Schleifkörpern.If the carrier is formed by at least three retaining strips which - in the operating position of the grinding device - are arranged in a pyramidal shape relative to one another, then it follows that also the surfaces of the grinding elements are arranged in a pyramidal shape. These obliquely upwardly converging flanks formed by the surface of the grinding wheels make the grinding operation more ergonomic than with vertical or horizontal grinding wheels.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass zumindest zweiSchleifkörper aus einem unterschiedlichen Schleifmittel und/oder einerunterschiedlichen Schleifmittelkörnung und/oder einer unterschiedlichenSchleifmittelbindung am Träger anbringbar sind. Durch die Möglichkeit, Schleifkörpermit verschiedenen Eigenschaften am Träger befestigen zu können, könnenSchleifvorgänge verschiedener Art an einer Schleifvorrichtung vorgenommenwerden. Mit einem beispielsweise grobkörnigen Schleifkörper wird die Geometrie derSchneide des Messers nachgearbeitet und mit einem feinkörnigen Schleifkörper einexakterer Feinschliff vollzogen. Dem Benutzer steht es jedoch frei, auch mehrereSchleifkörper derselben Art am Träger befestigen zu können. Vorzugsweise sindjedoch drei Schleifkörper mit verschiedenen Eigenschaften am Träger befestigt.In a further exemplary embodiment, it is provided that at least two grinding bodies made of a different abrasive and / or a different abrasive grain and / or a different abrasive bond can be attached to the carrier. The ability to attach abrasive articles of various properties to the backing allows various types of sanding operations to be performed on a sanding device. For example, with a coarse-grained grinding wheel, the geometry of the cutting edge of the blade is reworked and a fine-grained grinding wheel is used to achieve a more precise fine grinding. The user, however, is free to attach even more grinding bodies of the same kind to the wearer. Preferably, however, three abrasive articles having different properties are attached to the carrier.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Unteransprüchendefiniert.Further advantageous embodiments are defined in the dependent subclaims.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand derFigurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestelltenAusführungsbeispiele im Folgenden näher erläutert.Further details and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of the figures with reference to the embodiments shown in the drawings.

Darin zeigenShow in it

Fig. 1 einen Schleifkörper in Schrägansicht,1 shows an abrasive body in an oblique view,

Fig. 2 einen Träger in Schrägansicht,2 shows a carrier in an oblique view,

Fig. 3 einen Schleifkörper in Schrägansicht,3 shows an abrasive body in an oblique view,

Fig. 4a, 4b einen Schleifkörper in Drauf- und Rückansicht,4a, 4b an abrasive body in plan and rear view,

Fig. 5 Träger und Grundkörper im getrenntem Zustand.Fig. 5 carrier and body in the separated state.

Die Figur 1 zeigt einen Träger 2, befestigt an einem Grundkörper 5 mit dreiSchleifkörper 3, welche über Magnetmittel 4 mit dem Träger 2 verbunden sind. DieseElemente bilden zusammen die Schleifeinrichtung 1 aus. Durch den Grundkörper 5 ist gewährleistet, dass die Schleifeinrichtung 1 stabil auf einer Arbeitsplatte abgestelltwerden kann. Der Grundkörper 5 kann aus verschiedenen Materialien gefertigtwerden, beispielsweise aus Holz, Kunststoff, Metall oder Stein. Durch eineBeschichtung an der Unterseite des Grundkörpers 5 - beispielsweise durch eineGummierung - wird verhindert, dass der Grundkörper 5 auf dem Arbeitsbereichverrutschen kann. Dieser Effekt kann auch über andere Mittel, wie beispielsweiseSaugnäpfe oder Noppen, erreicht werden.FIG. 1 shows a carrier 2 fastened to a base body 5 with three grinding bodies 3, which are connected to the carrier 2 via magnetic means 4. These elements together form the grinder 1. By the main body 5 ensures that the grinding device 1 can be stably placed on a countertop. The base body 5 can be made of various materials, for example of wood, plastic, metal or stone. A coating on the underside of the main body 5, for example by a rubber coating, prevents the base body 5 from slipping on the working area. This effect can also be achieved by other means, such as suction cups or nubs.

Der Träger 2 wird vorzugsweise aus einem ferromagnetischen, metallischenWerkstoff gefertigt.The carrier 2 is preferably made of a ferromagnetic metallic material.

Die Figur 2 zeigt einen Träger 2 ohne Schleifkörper 3 und ohne Grundplatte 5.Erkennbar sind die drei Halteleisten 2‘, 2“, 2‘“, die nach oben hin zusammenlaufenund eine Art Pyramidenform ausformen. Am oberen bzw. unteren Ende derHalteleisten 2‘, 2“, 2‘“ werden die Begrenzungseinrichtungen 12 ausgebildet. DieHalteleisten 2‘, 2”, 2‘“ stellen den Bereich des Trägers 2 dar, der zumindestbereichsweise in der Nut 8 des Schleifkörpers 3 eingesetzt wird (in Figur 4aersichtlich). Über die Ausformung der Halteleisten 2‘, 2“, 2’“ zusammen mit denBegrenzungseinrichtungen 12 an deren oberen und unteren Enden wird dieMöglichkeit geschaffen, den in der Figur 2 nicht ersichtlichen Schleifkörper anhandseiner Nut relativ zum Träger 2 formschlüssig aufzunehmen. An Teilbereich 11 desTrägers 2 wird in weiterer Folge der Schleifkörper 3 mittels einen Magnetmittel 4 (inFigur 2 nicht ersichtlich) lösbar befestigt.FIG. 2 shows a carrier 2 without an abrasive body 3 and without a base plate 5. The three retaining strips 2 ', 2 ", 2'", which converge towards the top and form a kind of pyramidal shape, are recognizable. At the upper and lower ends of the retaining strips 2 ', 2 ", 2'", the limiting devices 12 are formed. The retaining strips 2 ', 2 ", 2'" represent the region of the carrier 2 which is used at least in regions in the groove 8 of the grinding wheel 3 (clearly visible in FIG. By shaping the retaining strips 2 ', 2 ", 2'" together with the limiting devices 12 at their upper and lower ends, it is possible to positively receive the grinding element (not visible in FIG. 2) by means of its groove relative to the carrier 2. Subsequently, the abrasive body 3 is detachably fastened to the partial region 11 of the carrier 2 by means of a magnetic means 4 (not visible in FIG. 2).

Figur 3 zeigt einen Schleifkörper 3 mit einer Nut 8 in der Schrägansicht. Dermindestens eine prismenförmige Schleifkörper weist eine trapezförmige Grundflächeauf. Der Schleifkörper 3 könnte jedoch auch durch andere Formen - beispielsweiseKegelschnitte, Pyramidenstumpfe, Quader, etc. - ausgebildet sein. In diesemAusführungsbeispiel weist der mindestens eine Schleifkörper an zumindest einerKante eine Fase 14 auf. Diese umrandet den Schleifkörper 3 an der zum Schleifenverwendeten Ebene des Schleifkörpers 3. Die Fase 14 kann neben derVerbesserung des optischen Erscheinungsbildes des Schleifkörpers 3 auch einentechnischen Hintergrund aufweisen und die Bearbeitungsmöglichkeiten beimSchleifen erweitern. Die Fase 14 muss nicht zwingend - wie in Figur 3 dargestellt - als 45°-Fase ausgestaltet sein, andere Winkel sind ebenfalls denkbar. Anstelle einereckigen Fase 14 könnte auch eine Abrundung erfolgen. Der Schleifkörper besteht imWesentlichen vollständig aus gängigen Schleifmitteln in keramischer Bindung oderKunstharzbindung. Bevorzugt werden Edelkorunde als Schleifmittel eingesetzt,welche eine Korngröße in einem Bereich zwischen 80 und 1200 Mesh aufweisen.FIG. 3 shows an abrasive body 3 with a groove 8 in an oblique view. At least one prismatic abrasive article has a trapezoidal base. However, the abrasive article 3 could also be formed by other shapes, such as conic sections, truncated pyramids, cuboids, etc. In this embodiment, the at least one abrasive body has a chamfer 14 on at least one edge. This surrounds the grinding wheel 3 at the level of the grinding wheel 3 used for grinding. Besides the improvement in the visual appearance of the grinding wheel 3, the chamfer 14 can also have a technical background and expand the machining possibilities during grinding. The chamfer 14 does not necessarily have to be designed as a 45 ° chamfer, as shown in FIG. 3, other angles are also conceivable. Instead of one-sided bevel 14 could also be a rounding done. The abrasive article consists essentially entirely of conventional ceramic bond or synthetic resin bond abrasives. Preference is given to using noble corundum as abrasives which have a particle size in a range between 80 and 1200 mesh.

Die Figur 4a zeigt einen Schleifkörper 3 mit einer Nut 8, befestigt an einem Träger 2in der Draufsicht. Ein Teilbereich des Trägers 2 zusammen mit der Nut 8 bildet dasPositioniermittel 7 aus. In diesem Ausführungsbeispiel ist ein Magnetmittel 4 amSchleifkörper 3 verklebt. Durch die Magnetkraft des Magnetmittels 4 - vorzugsweiseein Permanentmagnet - wird der Schleifkörper 3 am Teilbereich 11 des Trägers 2gehalten. Das Magnetmittel 4 bildet in Betriebsstellung der Schleifeinrichtung 1 einedem Teilbereich 11 des Trägers 2 zugewandte ebene Fläche 20 aus. In einemanderen Ausführungsbeispiel könnte das Magnetmittel 4 auch am Träger 2 verklebtsein. In diesem Falle würde der Schleifkörper 3 ferromagnetische Eigenschaftenaufweisen - was beispielsweise durch eine Beimengung von ferromagnetischemMaterial im oder als Bindemittel des Schleifkörpers 3 erfolgen könnte. Weiters könnteauch in der Nut 8 ein ferromagnetisches Material eingebracht werden -beispielsweise in Form einer Platte - um den Schleifkörper 3 mit dem am Träger 2befestigten Magnetmittel 4 verbinden zu können. Vorteilhaft ist auch, dass derSchleifkörper 3 durch das Verwenden des Magnetmittels 4 jederzeit vom Träger 2genommen werden kann - wenn beispielsweise zwei Personen zur selben Zeit einMesser schleifen wollen, kann zumindest ein Schleifkörper 3 zwischenzeitlich vonder Schleifvorrichtung genommen werden und die Personen behindern sich nichtgegenseitig in ihrer Arbeit. Ein Schleifen ist grundsätzlich auch mit einemabgenommenen Schleifkörper 3 möglich.FIG. 4a shows an abrasive body 3 with a groove 8 fastened to a carrier 2 in plan view. A portion of the carrier 2 together with the groove 8 forms the positioning means 7. In this embodiment, a magnetic means 4 is bonded to the grinding body 3. By the magnetic force of the magnetic means 4 - preferably a permanent magnet - the grinding wheel 3 is held on the portion 11 of the carrier 2. In the operating position of the grinding device 1, the magnet means 4 forms a planar surface 20 facing a portion 11 of the carrier 2. In another embodiment, the magnetic means 4 could also be glued to the carrier 2. In this case, the abrasive body 3 would have ferromagnetic properties - which could be done for example by an admixture of ferromagnetic material in or as a binder of the grinding wheel 3. Furthermore, a ferromagnetic material could also be introduced in the groove 8 - for example in the form of a plate - in order to be able to connect the grinding wheel 3 to the magnet means 4 fixed to the carrier 2. It is also advantageous that the grinding body 3 can be picked up by the carrier 2 at any time by using the magnetic means 4 - for example, if two persons want to grind a knife at the same time, at least one grinding body 3 can be taken from the grinding apparatus in the meantime and the persons do not hinder each other in their work , Grinding is basically possible even with a removed grinding wheel 3.

Die Figur 4b zeigt einen Schleifkörper 3 in Rückansicht. Entlang seiner Längsachse 9erstreckt sich die Nut 8. Der Schleifkörper 3 bildet ein oberes Ende 10‘ bzw. einunteres Ende 10“ aus. Am oberen Ende 10‘ bzw. am unteren Ende 10“ werden indiesem Ausführungsbeispiel die Magnetmittel 4 befestigt. Dies kann beispielsweisedurch Verklebung oder durch Eingießen des Magnetmittels 4 erfolgen. Denkbar istauch, dass entlang der gesamten Nut 8 ein durchgehendes Magnetmittel 4 angebracht wird. Entlang der Nut 8 können auch mehrere Magnetmittel 4 in einergewünschten Position befestigt werden. Das Magnetmittel 4 - vorzugsweise einPermanentmagnet - bildet im Ausführungsbeispiel der Figur 4b eine Fläche 20 aus.Diese ebene Fläche 20 des Magnetmittels 4 liegt im Wesentlichen vollständig,vollflächig an einem Teilbereich 11 des Trägers 2 (in der Figur 4b nicht ersichtlich)auf.FIG. 4b shows an abrasive body 3 in rear view. The groove 8 extends along its longitudinal axis 9. The grinding body 3 forms an upper end 10 'or a lower end 10 ". At the upper end 10 'and at the lower end 10 "in this embodiment, the magnetic means 4 are attached. This can be done, for example, by gluing or by pouring the magnet means 4. It is also conceivable that along the entire groove 8 a continuous magnet means 4 is attached. Along the groove 8 also a plurality of magnetic means 4 can be fixed in a desired position. The magnetic means 4 - preferably a permanent magnet - forms a surface 20 in the exemplary embodiment of FIG. 4b. This flat surface 20 of the magnetic means 4 lies essentially completely over its entire area on a subregion 11 of the carrier 2 (not visible in FIG. 4b).

Die Figur 5 zeigt einen Grundkörper 5 zusammen mit einem Träger 2, welche nochnicht miteinander verbunden wurden. Am unteren Ende des Trägers 2 befinden sichSteckverbindungen 6‘, welche in die korrespondierenden Steckverbindungen 6“ desGrundkörpers 5 eingreifen, sobald der Träger 2 mit dem Grundkörper 5 verbundenwird. Durch diese Steckverbindung 6‘, 6“ wird eine lösbare Verbindung zwischenTräger 2 und Grundkörper 5 realisiert. Die einzelnen Bestandteile derSchleifeinrichtung 1 können zu Reinigungs- oder Reparaturzwecken werkzeuglosvoneinander getrennt werden.FIG. 5 shows a basic body 5 together with a carrier 2, which have not yet been connected to one another. At the lower end of the carrier 2 there are plug connections 6 ', which engage in the corresponding plug connections 6 "of the base body 5 as soon as the carrier 2 is connected to the main body 5. By means of this plug connection 6 ', 6 ", a releasable connection between carrier 2 and main body 5 is realized. The individual components of the grinding device 1 can be separated from one another without tools for cleaning or repair purposes.

Claims

1. Grinding device (1), in particular knife sharpening device, with a carrier (2) and at least one grinding body (3), characterized in that at least one magnet means (4) is provided to detachably detach the at least one grinding body (3) to the carrier (2). to fix.

2. Grinding device according to claim 1, characterized in that a base body (5) is provided, to which the carrier (2) - preferably by a plug connection (6 ', 6 ") - releasably attachable.

3. Grinding device according to claim 1 or 2, characterized in that the relative position of the at least one abrasive body (3) to the carrier (2) by a positioning means (7) can be fixed.

Grinding device according to claim 3, characterized in that the positioning means (7) is formed by at least one groove (8) in the at least one grinding body (3), the carrier (2) at least partially in the groove (8) of the at least one grinding body (3 ) is arranged.

Grinding device according to claim 3 or 4, characterized in that the freedom of movement in the longitudinal axis (9) of the at least one grinding body (3) is limited by a limiting device (12).

6. Grinding device according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one magnetic means (4) is arranged in or on at least one Abrasive body (3) and the carrier (2) at least zweiseferweiseferromagnetische properties.

7. Grinding device according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one magnetic means (4) is arranged in or on the carrier (2) and the at least one grinding body (3) has at least zweiseferweiseferromagnetische properties.

Grinding device according to claim 6 or 7, characterized in that the at least one magnet means (4) is a permanent magnet.

9. Grinding device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the at least one magnetic means (4) forms a flat surface (20) and substantially completely over the entire surface of a partial region (11) of the carrier (2) rests.

Grinding device according to claim 9, characterized in that the at least one abrasive body (3) has an upper end (10 ') and a lower end (10 ") and at least two magnetic means (4) are provided in the groove (8) at the upper end (10 ') and lower end (10 ") of the at least one abrasive body (3) are attached.

11. Grinding device according to claim 9, characterized in that the at least one magnetic means (4) is glued to at least one grinding body (3).

12. Grinding device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the at least one grinding body (3) is prism-shaped, preferably formed with a trapezoidal base.

Grinding device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the at least one abrasive body (3) has a chamfer (14) on at least one edge.

14. Grinding device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the carrier (2) by at least three retaining strips (2 ', 2 ", 2'") is formed, which - in the operating position of the grinding device (1) to each other in one Pyramid shape are arranged.

Grinding device according to any one of claims 1 to 14, characterized in that at least two grinding wheels (3) made of a different abrasive and / or a different abrasive grain size and / or a different abrasive bond are attachable to the carrier (2).