AT511580B1 - Stabilisieren von pflanzenschoten - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft die Verwendung von Polymerformulierungenin Form eines festen oder flüssigen Konzentrats, einer Lösungoder einer Dispersion zum Verhindern der Wasseraufnahmeund im Weiteren des Aufplatzens von Pflanzenschoten, wobei diePolymerformulierungen zusätzlich Silikonöle enthalten, dadurchgekennzeichnet, dass die Silikonöle aminofunktionelle Silikonölesind. Durch die aminofunktionellen Silikonöle wird ein synergistischerEffekt erzielt.
Description
österreichisches Patentamt AT 511 580 B1 2014-03-15
Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung von Polymerformulierungen zum Unterbinden des Quellens und in weiterer Folge des Platzens von Pflanzenschoten, im speziellen Rapsschoten.
[0002] Das Ertragspotenzial von Raps ist heute, dank ertragreicher Sorten und ausgefeilter Produktionstechnik, sehr hoch. Es kann aber nur dann voll ausgeschöpft werden, wenn die Bestände länger ausreifen können und die Ernteverluste minimiert werden. Die Verluste durch unausgedroschene Schoten können je nach Sorte, Witterung und dem Grad der Abreife bis zu 15 Prozent ausmachen. Die heutigen Sorten haben sehr kräftige Stängel und bilden "Schoten-pakete" von 40 bis 60 cm. Das heißt, die Belichtung des unteren Schotendritteis ist geringer und dadurch verzögert sich die Schotenabreife. Durch Fungizidmaßnahmen, welche die Pflanzen länger gesund halten, verlangsamen sich die Alterungsprozesse noch stärker. Die Pflanzen assimilieren länger und die Abreife verzögert sich.
[0003] Auch der Verlauf der Blüte hat einen beträchtlichen Einfluss auf das Vorhandensein abgereifter und grüner Schoten in einem Bestand. Die meisten Blüten entwickeln sich entlang der Hauptsprossachse. Im Verlauf der Blüte öffnen sich die Knospen an den einzelnen Trieben von unten nach oben, beginnend am Haupttrieb gefolgt von den Seitentrieben. Dadurch kann die Blüte eines Rapsbestandes drei bis vier Wochen andauern. D.h. auch, dass die Befruchtung über einen längeren Zeitraum stattfinden kann, und die Bildung, Entwicklung und Abreifung der Schoten dadurch inhomogen ist.
[0004] Die Landwirte sind in dem Dilemma bei zu frühem Drusch, wegen der noch nicht ausgereiften Schoten im unteren Drittel des Bestandes ("Gummischoten") Ertrag zu verlieren oder bei zu spätem Drusch durch aufgeplatzte Schoten im oberen Drittel Ertrag zu verlieren. Die Schoten im oberen Drittel des Bestandes sind durch die direkte Sonneneinstrahlung besser ausgereift. Die Schoten im unteren Drittel und die Stängel sind abgeschattet und reifen dadurch auch später ab. Es befinden sich also gleichzeitig abgereifte, trockene und grüne Pflanzenteile am Feld.
[0005] In der Zeitspanne, in der die grünen Schoten reifen, können sich die bereits reifen Schoten öffnen und die Saat fällt aus. Das passiert hauptsächlich durch Feuchtigkeit, welche die Schoten zum Quellen und schlussendlich zum Platzen bringt.
[0006] Ein besonderer Nachteil bei zu frühem Drusch ist, dass vor allem nicht abgereifte grüne Stängel bis zu 75 % Wassergehalt enthalten können. Wenn diese im Dreschwerk gequetscht werden, können mehrere Tonnen Wasser pro Hektar freigesetzt werden. Dieses Wasser erhöht wiederum die Kornfeuchte und führt zu höheren Trocknungskosten und auch wird der Mähdrescher unnötig belastet. Es ist bekannt, dass die Kornfeuchte mit fortschreitender Abreife der Schoten und Stängel um bis zu 4 % sinkt, was sich wiederum in deutlich geringeren Trocknungskosten niederschlägt.
[0007] Am Markt befindliche Produkte, welche auf polymerisierbaren Terpenen basieren, können durch eine durch Sonnenlicht katalysierte Polymerisation einen hydrophoben Film auf den Pflanzen ausbilden. Diese Terpene sind mit Emulgatoren und gegebenenfalls Lösungsmitteln formuliert, die dann in Wasser emulgiert und mit den üblichen Feldspritzen auf die Pflanzenbestände aufgebracht werden.
[0008] Der Nachteil dieser Produkte ist, dass die Polymerisation erst auf der Pflanze erfolgt. Abhängig von der Wasserqualität sind die gebildeten Emulsionströpfchen der Formulierung größer oder kleiner. Je nach Reife- und Trocknungsgrad und Tröpfchengröße werden die Monomere mit dem Wasser der Spritzbrühe verschieden tief in das Pflanzengewebe eingebracht und teilweise der Polymerisation zu einem homogenen Film entzogen. Des weiteren hängt die Polymerisation stark von der jeweiligen Sonneneinstrahlung (UV-Lichtanteil), welches als Katalysator für die Polymerisation wirkt, ab. Somit ist die Ausformung des Schutzfilms der Kontrolle des Anwenders entzogen und hängt signifikant von den jeweiligen Umweltbedingungen ab. 1 π österreichisches Patentamt AT 511 580 B1 2014-03-15 [0009] Ziel der vorliegenden Erfindung ist es diese Nachteile zu überwinden und ein Mittel bereitzustellen, das auf die reifenden Schoten aufgebracht wird und die Wasseraufnahme, sei es durch Regen, Bewässerung oder Tau, in die reifen Schoten unterbindet und in der Folge das vorzeitige Platzen der Schoten verhindert.
[0010] Allerdings darf dabei der Trockenvorgang durch das Verdunsten des Wasser aus den Schoten nicht behindert werden. Das bedeutet, dass ein Film auf der Schote ausgebildet werden muss, welcher die Schote gegen Wasser von außen versiegelt, der aber wasserdampf- und gasdurchlässig ist. Zusätzlich ist es von Vorteil, wenn der Film auch mechanisch stabilisierend auf die Schote wirkt.
[0011] Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, die Abhängigkeit von den jeweils herrschenden Bedingungen bei der Applikation zu verringern. Erfindungsgemäß wird dies durch den Einsatz von Polymerformulierungen zum Verhindern der Wasseraufnahme und im Weiteren des Aufplatzens von Pflanzenschoten, erreicht.
[0012] Dazu können Polymerformulierungen in Form von festen oder flüssigen Konzentraten, Lösungen oder Dispersionen, beispielsweise redispergierbare Dispersionspulver zum Einsatz kommen. Die erfindungsgemäß eingesetzten Polymerdispersionen besitzen den Vorteil, dass die Polymerisation bereits unter kontrollierten Bedingungen stattgefunden hat, und auf der Pflanze nur mehr eine Filmbildung und keine chemische Reaktion beispielsweise in Form einer Polymerisation erfolgt muss. Es können Polymerdispersionen mit einer gleichmäßigen und vor allem reproduzierbare Teilchengröße hergestellt werden. Dadurch wird das Eindringen in tiefere Schichten des Pflanzengewebes verhindert, und der größte Teil des Polymers bleibt als der gewünschte Schutzfilm an der Oberfläche.
[0013] Die eingesetzte Polymerformulierung kann Polymere aus der Gruppe umfassend Ester des Polyvinylalkohols, Polyacrylsäureester, Polyacrylnitril, Polymetacrylsäureester, Polyolef inwachse, Polyurethane oder Copolymere oder Terpolymere aus der Gruppe umfassend Copolymere oder Terpolymere der Ester des Vinylalkohols, Acrylsäureester, Metacrylsäureester, Vinylchlorid, Olefine, miteinander oder mit Styrol, sowie Präpolymere dieser polymeren Verbindungen umfassen. Unter „polymeren Verbindungen" werden hierin Polymere, Copolymere oder Terpolymere verstanden.
[0014] Besonders kommen die bekannten Polymere wie Polyvinylacetate und -butylate, Polyac-rylate, Polymetacrylate, Polyurethane, Polyvinylchlorid, Polyethylenwachse und weitere dem Fachmann bekannte Polymere, die zur Herstellung von Polymerformulierungen geeignet sind, in Frage, wobei neben den Homoplymeren auch Copolymere und Terpolymere zum Einsatz kommen. Die polymeren Verbindungen können einzeln oder als Gemische eingesetzt werden.
[0015] Als besonders gut geeignet haben sich Copolymere aus Vinylactat/Ethylen (VAE) und Terpolymere aus Vinylacetat/Ethylen und Acrylsäureestern, Vinylacetat/Ethylen und Vinylchlorid und Vinylchlorid/Ethylen und Acrylsäureestern erwiesen.
[0016] Ferner wurde festgestellt, dass durch den Zusatz von Siliconölen oder Siliconharzen oder Mischungen von Siliconölen mit Siliconharzen zu den vorstehend genannten Prepolymeren, Polymeren, Copolymeren, Terpolymeren und den daraus resultierenden Polymerdispersionen ein synergistischer Effekt erzielt wird, und die Wirkung damit über jener der im Stand der Technik bereits bekannten Produkte liegt.
[0017] Die Verbesserung der Wirkung erfolgt hauptsächlich durch den hydrophoben Effekt, den die Siliconöle im gebildeten Film induzieren. Die Prepolymere, Polymere, Copolymere und Terpolymere verleihen dem gebildeten Film Festigkeit, was die mechanische Stabilität des Films bewirkt. Die eingearbeiteten Siliconöle sorgen für eine verstärkte Hydrophobierung der Pflanzenoberfläche, ohne den Austausch von Wasserdampf und Gasen zu behindern.
[0018] Als besonders geeignet haben sich dabei aminofunktionelle Siliconöle herausgestellt. Diese spreiten sehr gut auf den Oberflächen und formen hydrophobe molekulare Schichten aus. Durch die Aminofunktionalität und der damit verbundenen positiven Teilladung haften sich diese über Ladungsbrücken substanziell auf anionisch teilgeladenen Oberflächen an. 2/7 österreichisches Patentamt AT511 580 B1 2014-03-15 [0019] Als besonders wirksam haben sich Mischungen von VA/PE Copolymeren und VA/PE/Acrylat, VC/PE/Acrylat und VA/PA/VC Terpolymeren mit Siliconölen und Siliconharzen herausgestellt. Besonders bevorzugt sind daher Mischungen der vorstehend genannten Pre-, Co-, und Terpolymere mit aminofunktionellen Siliconölen und Siliconharzen. Die vorstehend genannten Pre-, Co-, und Terpolymere sowie die Siliconöle sind kommerziell erhältlich, preiswert, und können auf einfache Art und Weise zum anwendungsfertigen Produkt formuliert werden.
[0020] Ferner bedeutsam ist, dass die Polymerdispersionen der Pre-, Co-, und Terpolymeren sowie deren Formulierungen mit verschiedenen weiteren Mitteln mischbar sind, insbesondere Mittel, welche zur Raps-Sikkation (Abreifesteuerung) eingesetzt werden. Es kann sich aber auch um herbizide Wirkstoffe, wie Glyphosate, Glufosinate und Diquat handeln. Diese Mittel wirken über die grünen Pflanzenteile und führen zu einer künstlich induzierten Abreifung der grünen Pflanzenteile.
[0021] Da besonders Diquat eine stark kationische Substanz ist und mit anionischen Formulierungsstoffen schlecht verträglich ist, müssen die Polymerformulierungen so stabilisiert sein, dass es zu keiner Unverträglichkeit kommt. In erster Linie müssen die Formulierungen mit nichtionischen Emulgatorsystemen und Dispergiermitteln stabilisiert sein.
[0022] Die ausgewählten polymeren Verbindungen und deren Formulierungen, sowie die Siliconöle, die aminofunktionellen Silikonöle und die Silikonharze erfüllen diese Anforderung und können problemlos mit den Formulierungen der genannten Herbizide als Tankmischung ausgebracht werden.
[0023] Überraschenderweise wurde festgestellt, dass die aminofunktionellen Siliconöle nicht nur mit kationischen, sondern auch mit anionischen Mitteln kompatibel sind. Dies war nicht zu erwarten, da die aminofunktionellen Silikonöle über die Aminogruppe eine kationische Teilladung tragen.
[0024] Dadurch ist es auch möglich, bei der erfindungsgemäßen Verwendung der Polymerformulierungen mit aminofunktionellen Silikonölen und Silikonharzen ebenfalls Pflanzenschutzmitteln mit anionischen Eigenschaften in den Formulierungen, einzusetzen und anzuwenden.
[0025] Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen, welche zur Informationen dienen und den Schutzumfang nicht einschränken sollen, näher erläutert.
Beispiel 1: 900 g Vinnapas EF 8850 (VA/PE/Acrylatester Terpolymer, Wacker Chemie, München) 100 g Silres BS 1306 (Polydimethylsiloxan mit Aminoalkylgruppen, wässrige Dispersi on Wacker Chemie, München) werden in einem Becherglas mit Hilfe eines langsam drehenden Wendelrührers gemischt. Die entstandene Dispersionsmischung ist homogen und über einen Zeitraum von mind. 3 Monaten stabil. Die Viskosität erlaubt ein einfaches Ausgießen und das Dosieren der Mischung.
Beispiel 2: 800 g Vinnapas EF 8850 (VA/PE/Acrylatester Terpolymer, Wacker Chemie, München) 100 g Silres BS 45 (Siliconharzemulsion, Wacker Chemie; München) 100 g Silres BS 1306 (Polydimethylsiloxan mit Aminoalkylgruppen, wässrige Dispersi on; Wacker Chemie, München) werden in einem Becherglas mit Hilfe eines langsam drehenden Wendelrührers gemischt. Die entstandene Dispersionsmischung ist homogen und über einen Zeitraum von mind. 3 Monaten stabil. Die Viskosität erlaubt ein einfaches Ausgießen und das Dosieren der Mischung. 3/7 österreichisches Patentamt AT 511 580 B1 2014-03-15
Beispiel 3: 500 g Vinnapas EF 8850 (VA/PE/Acrylatester Terpolymer, Wacker Chemie, München) 500 g Silres BS 1306 (Polydimethylsiloxan mit Aminoalkylgruppen, wässrige Dispersi on; Wacker Chemie, München) werden in einem Becherglas mit Hilfe eines langsam drehenden Wendelrührers gemischt. Die Viskosität steigt während des Mischens stark an. Dies erlaubt kein Ausgießen und damit kein einfaches Dosieren der Mischung.
Beispiel 4: 500 g Vinnapas EF 8850 (VA/PE/Acrylatester Terpolymer; Wacker Chemie, München) 250 g Silres BS 45 (Siliconharzemulsion; Wacker Chemie; München) 250 g Silres BS 1306 (Polydimethylsiloxan mit Aminoalkylgruppen, wässrige Dispersi on; Wacker Chemie, München) werden in einem Becherglas mit Hilfe eines langsam drehenden Wendelrührers gemischt. Die entstandene Dispersionsmischung ist homogen und über einen Zeitraum von mind. 3 Monaten stabil. Die Viskosität erlaubt ein einfaches Ausgießen und das Dosieren der Mischung.
Beispiel 5: 800 g Vinnapas EP 400 (VA/E Copolymer; Wacker Chemie, München) 100 g Silres BS 45 (Siliconharzemulsion; Wacker Chemie, München) 100 g Silres BS 1306 (Polydimethylsiloxan mit Aminoalkylgruppen, wässrige Dispersi on; Wacker Chemie, München) werden in einem Becherglas mit Hilfe eines langsam drehenden Wendelrührers gemischt. Die entstandene Dispersionsmischung ist homogen und über einen Zeitraum von mind. 3 Monaten stabil. Die Viskosität erlaubt ein einfaches Ausgießen und das Dosieren der Mischung.
Beispiel 6: 800 g Vinnapas CEF 50 (VC/E/Acrylat Terpolymer; Wacker Chemie, München) 100 g Silres BS 45 (Siliconharzemulsion; Wacker Chemie, München) 100 g Silres BS 1306 (Polydimethylsiloxan mit Aminoalkylgruppen, wässrige Dispersi on; Wacker Chemie, München) werden in einem Becherglas mit Hilfe eines langsam drehenden Wendelrührers gemischt. Die entstandene Dispersionsmischung ist homogen und über einen Zeitraum von mind. 3 Monaten stabil. Die Viskosität erlaubt ein einfaches Ausgießen und das Dosieren der Mischung.
Beispiel 7: 800 g Vinnapas CEP 15 (VC/E/VC Terpolymer; Wacker Chemie, München) 100 g Silres BS 45 (Siliconharzemulsion; Wacker Chemie, München) 100 g Silres BS 1306 (Polydimethylsiloxan mit Aminoalkylgruppen, wässrige Dispersi on; Wacker Chemie, München) werden in einem Becherglas mit Hilfe eines langsam drehenden Wendelrührers gemischt. Die entstandene Dispersionsmischung ist homogen. Die Viskosität erlaubt ein einfaches Ausgießen und das Dosieren der Mischung. 4/7 österreichisches Patentamt AT 511 580 B1 2014-03-15
Beispiel 8: 900 g Worleecryl 8440 (Polyacrylatdispersion; Worlee Chemie, Hamburg) 100 g Silres BS 1306 (Polydimethylsiloxan mit Aminoalkylgruppen, wässrige Dispersi on, Wacker Chemie, München) werden in einem Becherglas mit Hilfe eines Propellerrührers gemischt. Die entstandene Dispersionsmischung ist homogen und über einen Zeitraum von mind. 3 Monaten stabil. Die Viskosität erlaubt ein einfaches Ausgießen und das Dosieren der Mischung.
Beispiel 9: 700 g Vinnapas B100/20 VLE (Vinylacetat/Vinyllaurat Copolymer, Lösung in Ethyl- acetat; Wacker Chemie, München) 100 g Silres BS 290 (Siloxan/Silan Gemisch; Wacker Chemie, München) 200 g Ethylacetat werden in einem Becherglas mit Hilfe eines Propellerrührers gemischt. Die entstandene Lösung ist homogen. Die Viskosität erlaubt ein einfaches Ausgießen und das Dosieren der Mischung.
Beispiel 10: 10 g Polymerlösung aus Beispiel 7 werden in 1000 ml einer 0,5%igen Lösung von Ghosenal T-330 (Modifizierter PVA; Nippon Ghosei,
Tokyo, Japan) mit Hilfe eines Ultra Turrax T 45 Labordispergiergeräts emulgiert. Die entstanden Dispersion ist feinteilig und für mind. 2 h stabil.
Beispiel 11:
Die Polymerdispersionen (PD) aus den Beispielen 1, 2, 4, 5 und 6 wurden verdünnt und die Stabilität der Verdünnung bestimmt. Weiters wurden die PD aus den genannten Beispielen mit Reglone (Diquatformulierung; Syngenta, Wien), Roundup UltraMax (Glyphosateformulierung; Monsanto, Deutschland) und Garion 4 (Triclopyrformulierung, welche als stark anionische Komponente Dodecylbezolsulfonat Ca enthält; Dow AgroScience, Midland, USA) wie folgt gemischt und die Stabilität der verdünnten Dispersion beurteilt:
Ein 250 ml Standzylinder wurde mit ca. 240 ml CIPAC Standardwasser C gefüllt und im Wasserbad auf 30° C temperiert. Danach wurde mittels Einwegpipette zwischen 0,95 und 1,05 g der jeweiligen Polymerdispersion zugegeben, der Standzylinder mit CIPAC Standardwasser C bis zur 250 ml aufgefüllt und mit einem Stopfen verschlossen und durch 10-maliges Kippen die Dispersion homogen im Wasser verteilt. In einem weiteren Schritt wurden pro Dispersion jeweils drei Zylinder wie beschrieben mit verdünnter Dispersion vorbereitet. Danach wurde einem Zylinder 2 ml Roundup UltraMax, zum zweiten Zylinder 1,25 ml Reglone und zum dritten Zylinder 2,5 ml Garion 4 zugegeben und der Inhalt wiederum durch 10-maliges Kippen homogenisiert.
Danach wurden 100 ml der Brühen in jeweils einen 100 ml ASTM Spitzzylinder überführt. Diese wurden für 1 h im Wasserbad bei 30° C mit der Spitze nach unten gelagert und anschließend visuell die Abscheidung in der Spitze bestimmt.
Ergebnis: Die Polymerdispersionen (PD) aus den Beispielen 1,2, 4, 5 und 6 zeigt im beschrieben Test in alleiniger Verdünnung und in Verdünnung und Mischung mit Reglone bzw. Roundup und der anionisch stabilisierten Garion 4 Emulsion keine, bzw. keine nennenswerte Abscheidung.
Beispiel 12: 8 g Polymerdispersion aus Beispiel 2 wurde mit 1,6 I Wasser verdünnt. Die verdünnte Dispersion wurde mittels eines tragbaren Parzellenspritzgerätes in vierfacher Wiederholung auf 40 m2 5/7 österreichisches Patentamt AT511 580 B1 2014-03-15
Zellen mit Winterraps gespritzt (entspricht einer Aufwandmenge von 2 kg in 400 I Wasser pro ha). Die Versuchszellen befanden sich zufällig verteilt in einem Rapsschlag mit 2,7 ha. Der Raps befand sich zum Spritzzeitpunkt ca. 7 Tage vor dem geplanten Druschtermin. Der Spritzbalken wurde ca. 30 cm oberhalb der Vegetationsdecke geführt.
Nach dem Drusch wurde ein massiver Rahmen aus Eisen mit einem Innenmaß von 20 mal 20 cm ( = 0,04 m2) jeweils 4 mal pro Versuchsparzelle zufällig hingeworfen. Innerhalb des Rahmens wurden, um das Finden der Körner zu erleichtern, die verbliebenen Pflanzenreste weggeschnitten und entfernt und die ausgefallenen Rapskörner gezählt. Außerhalb der Versuchsparzellen wurde der Rahmen 16 mal zufällig auf die Fläche geworfen und gleichfalls die ausgefallenen Rapskörner gezählt.
[0026] Tabelle 1: Anzahl von Rapskörnern (mit erfindungsgemäßer Anwendung der Poly- merdispersion) auf einer Fläche von 0,04 m2 _
Wurf 1 Wurf 2 Wurf 3 Wurf 4 Parzelle 1 120 144 98 106 Parzelle 2 146 105 185 142 Parzelle 3 88 112 74 168 Parzelle 4 123 143 102 88 [0027] Die Durchschnittsanzahl von Rapskörnern auf einer Fläche von 0,04 m2 aus der obigen Tabelle ist 121,5. Das Tausendkorngewicht (TKG) des Raps war 4,8 g. Daraus errechnet sich eine Ausfallmenge pro ha von 30.375.000 Stück (121,5/0,04*10000) oder 145,8 kg (30.375.000/1000x4,8/1000) pro ha.
[0028] Tabelle 2: Anzahl von Rapskörnern (ohne erfindungsgemäße Anwendung der Polymerdispersion) auf einer Fläche von 0,04 m2 ____
Wurf 1 2 3 4 5 6 7 8 285 305 171 220 198 265 204 238 Wurf 9 10 11 12 13 14 15 16 188 256 245 370 202 201 237 244 [0029] Die Durchschnittsanzahl von Rapskörnern auf einer Fläche von 0,04 m2 aus der obigen Tabelle ist 239,3. Das Tausendkorngewicht (TKG) des Raps war 4,8 g. Daraus errechnet sich eine Ausfallmenge pro ha von 59.828.125 Stück (139,3/0,04*10000) oder 287,2 kg (59.828.125/1000x4,8/1000) pro ha.
Daraus ergibt sich für das Versuchsglied mit der schotenstabilisierenden Dispersion ein Mehrertrag von 141,4 kg pro ha. 6/7
Claims (9)
- österreichisches Patentamt AT 511 580 B1 2014-03-15 Patentansprüche 1. Verwendung von Polymerformulierungen in Form eines festen oder flüssigen Konzentrats, einer Lösung oder einer Dispersion zum Verhindern der Wasseraufnahme und im Weiteren des Aufplatzens von Pflanzenschoten, wobei die Polymerformulierungen zusätzlich Silikonöle enthalten, dadurch gekennzeichnet, dass die Silikonöle aminofunktionelle Silikonöle sind.
- 2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Polymerformulierung Polymere aus der Gruppe umfassend Ester des Polyvinylalkohols, Polyacrylsäureester, Polyacrylnitril, Polymetacrylsäureester, Polyolefinwachse, Polyurethane, oder Copolymere oder Terpolymere aus der Gruppe umfassend Copolymere oder Terpolymere der Ester des Vinylalkohols, Acrylsäureester, Metacrylsäureester, Vinylchlorid, Olefine, miteinander oder mit Styrol, oder Präpolymere der genannten polymeren Verbindungen umfasst.
- 3. Verwendung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer ein Polyethylenwachs ist.
- 4. Verwendung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Copolymer ein Vi-nylacetat-Ethylen-Copolymer ist.
- 5. Verwendung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Terpolymer ein Vi-nylacetat-Ethylen-Acrylsäureester- Terpolymer, ein Vinylchlorid-Ethylen-Acrylsäureester-Terpolymer und/oder ein Vinylacetat-Ethylen-Vinylchlorid- Terpolymer ist.
- 6. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Polymerformulierung zusätzlich Silikonharze enthält.
- 7. Verwendung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Polymerformulierung mit nichtionischen Emulgatorsystemen und Dispergiermitteln stabilisiert ist.
- 8. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Pflanzenschoten Rapsschoten sind.
- 9. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Polymerformulierung zusätzlich Pflanzenschutzmittel, Pestizide, Herbizide, Fungizide, Molluskizide, Bakterizide, Viridizide und Insektizide, umfasst. Hierzu keine Zeichnungen 7/7
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Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010124131A1 (en) * | 2009-04-23 | 2010-10-28 | State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregaon State University | Flexible films and methods of making and using flexible films |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Spodnam DC - www.nufarm.de vom 09.07.2010 * |
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