AT509718B1 - sandwich panel - Google Patents

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AT509718B1
AT509718B1 AT11392010A AT11392010A AT509718B1 AT 509718 B1 AT509718 B1 AT 509718B1 AT 11392010 A AT11392010 A AT 11392010A AT 11392010 A AT11392010 A AT 11392010A AT 509718 B1 AT509718 B1 AT 509718B1
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Johann Dr Ing Kollegger
Stephan Dipl Ing Pirringer
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Johann Dr Ing Kollegger
Stephan Dipl Ing Pirringer
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Description

österreichisches Patentamt AT 509 718 B1 2011-11-15Austrian Patent Office AT 509 718 B1 2011-11-15

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Verbundplatte, umfassend einen Betonkörper und ein an zumindest einer Seitenfläche des Betonkörpers angeordnetes Bewehrungselement. Der Verbund zwischen Betonkörper und Bewehrungselement wird durch Verbundmittel hergestellt.Description: The invention relates to a composite panel comprising a concrete body and a reinforcing element disposed on at least one side surface of the concrete body. The bond between the concrete body and the reinforcing element is produced by composite means.

[0002] Derartige Verbundplatten sind dünner und leichter als herkömmliche mit Stabstahl oder Matten bewehrte Betonplatten, weil keine Betonüberdeckung zwischen Bewehrungselement und Oberfläche des Betonkörpers ausgebildet wird. Die Betonüberdeckung in herkömmlichen Stahlbetonplatten ist erforderlich, um den Verbund zwischen Bewehrung und Betonkörper herzustellen. Darüber hinaus schützt die Betonüberdeckung die Bewehrung vor Korrosion und erhöht die Brandwiderstandsdauer.Such composite panels are thinner and lighter than conventional reinforced with steel bars or mats concrete slabs, because no concrete overlap between the reinforcing element and the surface of the concrete body is formed. The concrete cover in conventional reinforced concrete slabs is required to create the bond between the reinforcement and the concrete body. In addition, the concrete cover protects the reinforcement from corrosion and increases the fire resistance time.

[0003] Eine Verbundplatte aus einem Betonkörper und einem an einer Seitenfläche des Betonkörpers angeordneten Bewehrungselement, ist in der DE 2.004.101 beschrieben. Als Verbundmittel zwischen Betonkörper und Bewehrungselement, dienen kegelstumpfförmige Ausformungen im Bewehrungselement, die hohl oder mit Beton verfüllt sind. Als alternatives Verbundmittel sind in der DE 2.004.101 quadratische Hohlräume im Bewehrungselement dargestellt, wobei der aus dem Hohlraum entfernte Materialanteil an einer Kante mit dem Bewehrungselement verbunden ist und unter einem Winkel von ungefähr 45° in den Betonkörper ragt. Das Problem bei den in der DE 2.004.101 gezeigten Verbundmitteln ist, dass erstens bei der Übertragung der Verbundkräfte zwischen Bewehrungselement und Betonkörper Schubspannungen über geneigte Flächen in der Berührungsfläche zwischen Bewehrungselement und Betonkörper übertragen werden müssen und zweitens hohe Zugspannungen im Anschlussquerschnitt des durch den Beton im Hohlraum des Bewehrungselementes gebildeten Schubdübels auftreten.A composite panel of a concrete body and a reinforcing element disposed on a side surface of the concrete body is described in DE 2,004,101. As a composite between the concrete body and the reinforcing element, serve truncated conical formations in the reinforcing element, which are hollow or filled with concrete. 2.004.101 shows square cavities in the reinforcing element as an alternative composite material, wherein the portion of material removed from the cavity is connected at one edge to the reinforcing element and projects into the concrete body at an angle of approximately 45 °. The problem with the composites shown in DE 2,004,101 is that, firstly, when transferring the composite forces between the reinforcing element and the concrete body, shear stresses must be transmitted via inclined surfaces in the contact surface between the reinforcing element and the concrete body and, secondly, high tensile stresses in the connection cross section of the concrete through the concrete Cavity of the reinforcing element formed Schubdübels occur.

[0004] Eine weitere Ausführungsform einer Verbundplatte aus einem zementhaltigen Material und einem an der Seitenfläche angeordneten Bewehrungselement ist in der US 4.016.697 dargestellt. Als Verbundmittel dienen Hohlräume im Bewehrungselement, wobei der aus den Hohlräumen entfernte Materialanteil aufgebogen ist und ins Innere der Verbundplatte ragt. Ähnlich wie bei der DE 2.004.101 wird durch das aufgebogene Material des Bewehrungselements der Spannungszustand im Beton ungünstig beeinflusst.Another embodiment of a composite panel of a cementitious material and a reinforcing element disposed on the side surface is shown in US 4,016,697. As a composite means are cavities in the reinforcing element, wherein the material removed from the cavities material is bent and protrudes into the interior of the composite plate. Similar to DE 2.004.101, the stress state in the concrete is adversely affected by the bent material of the reinforcing element.

[0005] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Verbundplatte mit einem Verbundmittel, das erstens die Übertragung von Verbundkräften zwischen Bewehrungselement und Betonkörper ohne Schubspannungen in der Berührungsfläche zwischen Bewehrungselement und Betonkörper ermöglicht und zweitens geringere Zugspannungen im Anschlussquerschnitt des durch den Beton im Hohlraum des Bewehrungselementes gebildeten Schubdübels aufweist, als die bekannten Ausführungsformen.The object of the present invention is to provide a composite panel with a composite means, firstly allows the transmission of composite forces between the reinforcing element and concrete body without shear stresses in the contact surface between the reinforcing element and concrete body and secondly lower tensile stresses in the connection section of the concrete in the cavity of the Reinforcing element formed shear plug has, as the known embodiments.

[0006] Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Betonkörper Schubdübel in der Form von zylindrischen und/oder prismatischen Löchern aufweist, deren Achsen normal zum Bewehrungselement angeordnet sind und deren Grundflächen in denselben Ebenen wie die Oberflächen des Bewehrungselements liegen und dass die Schubdübel in entsprechenden Hohlräumen im Bewehrungselement angeordnet sind.The object is achieved in that the concrete body shear plug in the form of cylindrical and / or prismatic holes whose axes are arranged normal to the reinforcing element and the bases are in the same planes as the surfaces of the reinforcing element and that the push-dowels in corresponding Cavities are arranged in the reinforcing element.

[0007] Die erfindungsgemäße Verbundplatte weist eine Dicke von 10 mm bis 120 mm, vorzugsweise 40 mm bis 80 mm, auf. Die Dicke eines Bewehrungselements bei Ausführung in Stahl beträgt 0,2 mm bis 4 mm, vorzugsweise 0,4 mm bis 2 mm.The composite panel according to the invention has a thickness of 10 mm to 120 mm, preferably 40 mm to 80 mm. The thickness of a reinforcing element when executed in steel is 0.2 mm to 4 mm, preferably 0.4 mm to 2 mm.

[0008] Die erfindungsgemäße Verbundplatte kann für kleine Bauteile wie beispielsweise Fassadenplatten, Fahrbahnplatten für Fuß- und Radwegbrücken, Abdeckplatten für Kabelkanäle, Kanaldeckel oder als Fertigteilplatte für eine spätere Ortbetonergänzung eingesetzt werden.The composite panel according to the invention can be used for small components such as facade panels, roadway plates for foot and Radwegbrücken, cover plates for cable ducts, manhole cover or prefabricated slab for a later Ortbetonergänzung.

[0009] Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im Folgenden anhand der Figuren dargestellt und in der dazugehörigen Beschreibung näher erläutert.Embodiments of the invention are illustrated below with reference to the figures and explained in more detail in the accompanying description.

[0010] Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verbundplatte.Fig. 1 shows an embodiment of the composite panel according to the invention.

[0011] Fig. 2 zeigt ein Bewehrungselement mit Verbundmitteln. 1 /12Fig. 2 shows a reinforcing element with composite means. 1/12

österreichisches Patentamt AT 509 718 B1 2011-11-15 [0012] Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch die Verbundplatte entlang der in Fig. 1 mar kierten Linie lll-lll.Austrian Patent Office AT 509 718 B1 2011-11-15 [0012] FIG. 3 shows a section through the composite panel along the line III-III marked in FIG.

[0013] Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch eine Verbundplatte mit kegelstumpfförmigenFig. 4 shows a section through a composite plate with frusto-conical

Verbundmitteln.Composite means.

[0014] Fig. 5 und Fig. 6 zeigen Ausführungsformen der Hohlräume im Bewehrungselement.Fig. 5 and Fig. 6 show embodiments of the cavities in the reinforcing element.

[0015] Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verbund platte bestehend aus einem Betonkörper und zwei an den Außenseiten angeordneten Bewehrungselementen.Fig. 7 shows a further embodiment of the composite plate according to the invention consisting of a concrete body and two arranged on the outer sides reinforcing elements.

[0016] Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verbund platte mit einer Schubbewehrung.Fig. 8 shows a further embodiment of the composite plate according to the invention with a shear reinforcement.

[0017] Fig. 9 zeigt einen Schnitt einer möglichen Anwendung einer weiteren Ausfüh rungsform der erfindungsgemäßen Verbundplatte als Abdeckung über einen Kabelkanal.Fig. 9 shows a section of a possible application of another Ausfüh tion form of the composite plate according to the invention as a cover over a cable channel.

[0018] Fig. 10 zeigt eine Schalung und ein Bewehrungselement.Fig. 10 shows a formwork and a reinforcing element.

[0019] Fig. 11 zeigt einen Schnitt entlang der in Fig. 10 markierten Linie XI - XI nach dem Einbringen des Betons.Fig. 11 shows a section along the marked in Fig. 10 line XI - XI after the introduction of the concrete.

[0020] Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verbundplatte 1 umfassend einen Betonkörper 2 und ein an einer Seite des Betonkörpers 2 angeordnetes scheibenförmiges Bewehrungselement 3.Fig. 1 shows an embodiment of the composite panel 1 according to the invention comprising a concrete body 2 and arranged on one side of the concrete body 2 disc-shaped reinforcing element. 3

[0021] Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform des Bewehrungselements 3 welche Hohlräume 6 in der Form von Zylindern 7 aufweist. Das Bewehrungselement 3 soll als Bewehrung für eine einachsig gespannte Verbundplatte 1, die entlang der beiden kürzeren Seiten linienförmige Auflagerungen aufweist, verwendet werden. Deshalb ist in der Mitte des Bewehrungselements 3 eine geringere Anzahl an Hohlräumen 6 vorhanden, weil in Feldmitte zwar große Biegemomente aber nur kleine Querkräfte auftreten. Die Anzahl der Hohlräume 6 in der Nähe der Auflagerungen ist am höchsten, weil dort die größten Querkräfte auftreten.Fig. 2 shows an embodiment of the reinforcing element 3 which has cavities 6 in the form of cylinders 7. The reinforcing element 3 is to be used as reinforcement for a uniaxially tensioned composite plate 1, which has line-shaped supports along the two shorter sides. Therefore, a smaller number of cavities 6 is present in the middle of the reinforcing element 3, because in the middle of the field, although large bending moments but only small transverse forces occur. The number of cavities 6 in the vicinity of the supports is highest, because there the greatest lateral forces occur.

[0022] Neben der in Fig. 2 dargestellten Anordnung der Hohlräume 6 können auch andere Anordnungen, beispielsweise mit einem regelmäßigen Raster, angeführt werden.In addition to the arrangement of the cavities 6 shown in Fig. 2, other arrangements, for example, with a regular grid, can be cited.

[0023] Fig. 3 zeigt einen Schnitt einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verbundplatte 1 entlang der in Fig. 1 gekennzeichneten Achse III -III und erläutert die mechanischen Zusammenhänge. Die Länge Δχ in Fig. 3 entspricht dem Abstand zwischen den Achsen von zwei zylinderförmigen Hohlräumen 6. Am rechten Schnittufer des freigeschnittenen Teils der Verbundplatte 1 wirken eine Druckkraft Fc im Betonkörper 2, eine Zugkraft Fs im Bewehrungselement 3 und eine Querkraft V. Die Zugkraft Fs als Funktion der Wegkoordinate x ist qualitativ in Fig. 3 dargestellt. Die Zugkraft Fs wird in Richtung zur Plattenmitte umso größer je weiter die Auflagerung entfernt ist. Wird aus dem Teilstück der Verbundplatte 1 gemäß Fig. 3 ein Teilstück des Bewehrungselements 3 freigeschnitten, so ist zu erkennen, dass am linken Schnittufer (Wegkoordinate x) eine Zugkraft FS(x) und am rechten Schnittufer (Wegkoordinate x + Δχ) eine größere Zugkraft Fs(x) + Δ Fs vorhanden sind. Die Zunahme der Zugkraft im Bewehrungselement 3 um den Betrag Δ Fs ist nur möglich, wenn die Kraft Δ Fs über ein Verbundmittel 4 in den Beton eingeleitet wird. Das Verbundmittel 4 im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 besteht aus einem kreiszylinderförmigen Schubdübel 5 aus Beton mit Radius r und Höhe t und einem Hohlraum 6 im Bewehrungselement 3. Der Hohlraum 6 weist dieselbe kreiszylindrische Form wie der Schubdübel 5 auf.Fig. 3 shows a section of an embodiment of the composite panel 1 according to the invention along the marked in Fig. 1 axis III -III and explains the mechanical relationships. The length Δχ in Fig. 3 corresponds to the distance between the axes of two cylindrical cavities 6. On the right section of the banks of the cut-free part of the composite plate 1, a compressive force Fc in the concrete body 2, a pulling force Fs in the reinforcement element 3 and a transverse force V. affect the tensile force Fs as a function of the path coordinate x is shown qualitatively in FIG. The tensile force Fs increases in the direction of the center of the plate the further the support is removed. Is cut free a portion of the reinforcement element 3 from the portion of the composite plate 1 according to FIG. 3, it can be seen that the left section banks (path coordinate x) a tensile force FS (x) and the right section banks (path coordinate x + Δχ) has a greater tensile force Fs (x) + Δ Fs are present. The increase in the tensile force in the reinforcing element 3 by the amount Δ Fs is only possible if the force Δ Fs is introduced via a composite means 4 in the concrete. The composite 4 in the embodiment of FIG. 3 consists of a circular cylindrical shear plug 5 made of concrete with radius r and height t and a cavity 6 in the reinforcing element 3. The cavity 6 has the same circular cylindrical shape as the push plug 5.

[0024] In Fig. 3 ist weiter dargestellt, wie die zur Herstellung des Gleichgewichts erforderliche Kraft Δ Fs auf den linken Rand des Schubdübels 5 einwirkt. Das im Anschlussquerschnitt des Schubdübels 5 auftretende Moment M ist gleich Δ Fs mal t/2.In Fig. 3 is further shown how the force required to establish the equilibrium force Δ Fs acts on the left edge of the push plug 5. The moment M occurring in the connection cross section of the push plug 5 is equal to Δ Fs times t / 2.

[0025] Abschließend ist in Fig. 3 dargestellt, welche Spannungen auf den Schubdübel 5 einwirken. Wird näherungsweise die Gültigkeit der Hypothese von Bernoulli angenommen, ergibt sich 2/12 österreichisches Patentamt AT 509 718 B1 2011-11-15 der in Fig. 3 dargestellte lineare Verlauf der Spannungen im Anschlussquerschnitt. Die größte Zugspannung im Anschlussquerschnitt ist mit oct bezeichnet. Auf der linken Seite des Schubdübels 5 treten Druckspannungen aus der Einleitung der Kraft Δ Fs in den Betonzylinder 7 auf. Für die Dimensionierung des Verbundmittels 4 wird die Höhe der auftretenden Betonzugspannungen maßgebend sein.Finally, it is shown in Fig. 3, which stresses on the push-in plug 5 act. If approximately the validity of the Bernoulli hypothesis is assumed, the linear profile of the stresses in the connection cross-section shown in FIG. 3 results. The greatest tensile stress in the connection cross-section is denoted by oct. On the left side of the push plug 5 compressive stresses from the introduction of the force Δ Fs occur in the concrete cylinder 7. For the dimensioning of the composite 4, the height of the concrete tensile stresses occurring will be decisive.

[0026] In Fig. 4 zeigt zum Vergleich einen der Fig. 3 entsprechenden Schnitt durch eine Verbundplatte gemäß DE 2.004.101 mit kegelstumpfförmigen Verbundmitteln 4. Am freigeschnittenen Teilstück des Bewehrungselements 3 ist wieder auf der rechten Seite eine um Δ Fs größere Zugkraft vorhanden, die über den kegelstumpfförmigen Schubdübel 5 in den Betonkörper 2 eingeleitet wird. Das Verbundmittel 4 gemäß Fig. 4 besteht aus einem kegelstumpfförmigen Schubdübel 5 aus Beton und einem Hohlraum 6 im Bewehrungselement 3.[0026] In Fig. 4 for comparison shows one of Fig. 3 corresponding section through a composite panel according to DE 2004101 using frustoconical composite means 4. At the cutaway portion of the reinforcement element 3 back on the right side a by Δ Fs greater tensile force is present, which is introduced via the frustoconical push plug 5 in the concrete body 2. The composite means 4 according to FIG. 4 consists of a frustum-shaped push-dowel 5 made of concrete and a cavity 6 in the reinforcing element 3.

[0027] In Fig. 4 wird auch qualitativ gezeigt, welche Spannungen auf den Schubdübel 5 einwirken. Das im Anschlussquerschnitt des Schubdübels 5 auftretende Moment ist gleich Δ Fs mal der Summe aus t/2 plus a. Dieses Moment ist um den Betrag Δ Fs mal a größer als das entsprechende Moment im Beispiel gemäß Fig. 3. Die Zugspannungen oct im Anschlussquerschnitt sind um ein Vielfaches größer als im Beispiel gemäß Fig. 3, wenn der Durchmesser (2r) des Zylinders gemäß Fig. 3 und der Basisdurchmesser (2r) des Kegelstumpfes gemäß Fig. 4 gleich groß sind, weil das Widerstandsmoment eines Kreisquerschnitts von der dritten Potenz des Durchmessers abhängt. Eine weitere ungünstige Eigenschaft des Verbundmittels 4 gemäß DE 2.004.101 ist, dass die Betondruckspannungen nicht unter einem Winkel von 90° auf den Schubdübel 5 einwirken. Für das in Fig. 4 gezeichnete Beispiel mit einem Winkel von 45° zwischen Kegelachse und Mantellinie wäre ein Reibungsbeiwert von Tangens 45 = 1, erforderlich, der weit über den in der Literatur mit 0,2 bis 0,4 angegebenen Reibungsbeiwerten für Stahl auf Beton liegt. Die Aufnahme der Schubspannung τ ist deshalb nicht möglich, was zu einem Versagen des Verbundmittels gemäß Fig. 4 führt.In Fig. 4 is also shown qualitatively, which stresses on the push-in plug 5 act. The moment occurring in the connection cross-section of the push plug 5 is equal to Δ Fs times the sum of t / 2 plus a. This moment is greater than the corresponding moment in the example according to FIG. 3 by the amount Δ Fs times a. The tensile stresses oct in the connection cross section are many times greater than in the example according to FIG. 3, if the diameter (2r) of the cylinder according to FIG 3 and the base diameter (2r) of the truncated cone according to Fig. 4 are the same size, because the moment of resistance of a circular cross section of the third power of the diameter depends. A further unfavorable property of the composite 4 according to DE 2.004.101 is that the concrete compressive stresses do not act on the push-in plug 5 at an angle of 90 °. For the example drawn in Fig. 4 with an angle of 45 ° between the cone axis and surface line a friction coefficient of tangent 45 = 1, would be required, which is well above the 0.2 to 0.4 specified in the literature friction coefficients for steel on concrete lies. The inclusion of the shear stress τ is therefore not possible, resulting in a failure of the composite of FIG. 4.

[0028] Fig. 5 zeigt eine Detailansicht eines Hohlraumes 6 in Form eines Kreiszylinders 7.FIG. 5 shows a detailed view of a cavity 6 in the form of a circular cylinder 7.

[0029] Fig. 6 zeigt eine weitere Detailansicht eines Hohlraumes 6 in Form eines Prismas 8 mit quadratischer Grundfläche.Fig. 6 shows a further detailed view of a cavity 6 in the form of a prism 8 with a square base.

[0030] Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verbundplatte 1, wobei an 2 Seitenflächen Bewehrungselemente 3 mit Verbundmitteln 4 angeordnet sind. Eine derartige Verbundplatte 1 ist vorteilhaft für Platten die einer Momentenbeanspruchung mit wechselndem Vorzeichen - beispielsweise eine Fassadenplatte mit Winddruck- und Windsogbelastung - ausgesetzt sind.Fig. 7 shows a further embodiment of a composite panel 1 according to the invention, wherein on two side surfaces reinforcing elements 3 are arranged with composite means 4. Such a composite panel 1 is advantageous for plates which a moment load with changing sign - for example, a facade panel with wind pressure and wind suction - are exposed.

[0031] Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verbundplatte 1 in der eine Schubbewehrung 10 zum Anschluss einer Ortbetonschicht eingelegt ist. Für derartige Ausführungsformen wird es vorteilhaft sein, die Berührungsfläche zwischen Verbundplatte 1 und der in Fig. 8 nicht dargestellten Ortbetonschicht mit einer hohen Rauhigkeit auszuführen.Fig. 8 shows a further embodiment of a composite panel 1 according to the invention in which a shear reinforcement 10 is inserted for connection of an in-situ concrete layer. For such embodiments, it will be advantageous to carry out the contact surface between composite panel 1 and the in-situ concrete layer, not shown in FIG. 8, with a high degree of roughness.

[0032] Fig. 9 zeigt einen Schnitt einer möglichen Anwendung einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verbundplatte 1 als Abdeckung über einem Kabelkanal 13. Die Verbundplatte besteht aus einem Betonkörper 2, einem Bewehrungselement 3 und Verbundmitteln 4. Das Bewehrungselement 3 dient in den Endbereichen zusätzlich als Kantenschutz 9. Die Verbundplatte 1 ist durch Elastomerstreifen 14 auf einen Kabeltrog 15 gelagert.Fig. 9 shows a section of a possible application of another embodiment of the composite panel 1 according to the invention as a cover over a cable channel 13. The composite panel consists of a concrete body 2, a reinforcing element 3 and composite means 4. The reinforcing element 3 is additionally used in the end regions Edge protection 9. The composite panel 1 is supported by elastomer strips 14 on a cable tray 15.

[0033] Fig. 10 zeigt eine Schalung 12 zur Herstellung einer Verbundplatte 1. In der Schalung 12 wird ein Bewehrungselement 3 platziert. Es kann vorteilhaft sein, an der Unterseite des Bewehrungselements 3 eine Folie 11 anzubringen, um ein Auslaufen des Betons aus dem Hohlraum 6 zu vermeiden. Die Befestigung der Folie 11 am Bewehrungselement 3 kann beispielsweise durch Kleben erfolgen. Die Folie 11 kann nach der Herstellung der Verbundplatte 1 entfernt werden oder kann langfristig als Korrosionsschutz für das Bewehrungselement 3 dienen.Fig. 10 shows a formwork 12 for producing a composite panel 1. In the formwork 12, a reinforcing element 3 is placed. It may be advantageous to attach a film 11 to the underside of the reinforcement element 3 in order to prevent the concrete from leaking out of the cavity 6. The attachment of the film 11 on the reinforcing element 3 can be done for example by gluing. The film 11 can be removed after the production of the composite panel 1 or can serve long term as corrosion protection for the reinforcing element 3.

[0034] Fig. 11 zeigt einen Schnitt entlang der in Fig. 10 markierten Linie XI - XI nach dem Einbringen des Betons. Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Schalung 12 unter den Hohlräumen 6 des Bewehrungselements 3 Vertiefungen 16 auf. Die Folie 11 dehnt sich beim Ein- 3/12Fig. 11 shows a section along the line XI - XI marked in Fig. 10 after the introduction of the concrete. In the exemplary embodiment shown, the formwork 12 has recesses 16 under the cavities 6 of the reinforcement element 3. The film 11 expands when 3/12

Claims (10)

österreichisches Patentamt AT 509 718 B1 2011-11-15 bringen des Betons und ermöglicht die Ausbildung von Kugelkappen aus Beton im Bereich der Hohlräume 6, was für die Gestaltung von Verbundplatten - z.B. für Fassadenelemente - von Vorteil sein kann. Es kann vorteilhaft sein, dass das metallische Bewehrungselement 3 unmittelbar vor dem Einbringen des Betons durch magnetische Kräfte an die Schalung 12 gedrückt wird und dass die magnetischen Kräfte erst nach dem Erhärten des Betons auf Null reduziert werden. BEZUGSZEICHENLISTE 1 Verbundplatte 2 Betonkörper 3 Bewehrungselement 4 Verbundmittel 5 Schubdübel 6 Hohlraum 7 Zylinder 8 Prismen 9 Kantenschutz 10 Schubbewehrung 11 Folie 12 Schalung 13 Kabelkanal 14 Elastomerstreifen 15 Kabeltrog 16 Vertiefung Patentansprüche 1. Verbundplatte (1) umfassend einen Betonkörper (2) und ein an zumindest einer Seitenfläche des Betonkörpers (2) angeordnetes Bewehrungselement (3) mit mindestens einem Verbundmittel (4) bestehend aus einem Schubdübel (5) aus Beton und einem Hohlraum (6) im Bewehrungselement (3), dadurch gekennzeichnet, dass das Bewehrungselement (3) die Form einer Scheibe mit zwei zueinander parallelen, ebenen Oberflächen aufweist, dass das gesamte Volumen des Bewehrungselements (3) innerhalb der beiden Oberflächen der Scheibe angeordnet ist, dass der Schubdübel (5) die Form eines Zylinders (7) oder eines Prismas (8) aufweist, dessen Achse normal zum Bewehrungselement (3) angeordnet ist und dessen Grundflächen in denselben Ebenen wie die Oberflächen des Bewehrungselements (3) liegen, dass der Hohlraum (6) im Bewehrungselement (3) dieselbe geometrische Form wie der Schubdübel (5) aufweist und dass der Schubdübel (5) im Hohlraum (6) des Bewehrungselements (3) angeordnet ist.The Austrian Patent Office AT 509 718 B1 2011-11-15 allows the concrete to be formed and allows concrete ball caps to be formed in the area of the cavities 6, which is useful for the design of composite panels - e.g. for facade elements - can be beneficial. It may be advantageous that the metallic reinforcement element 3 is pressed by magnetic forces to the formwork 12 immediately before the introduction of the concrete and that the magnetic forces are reduced to zero only after the hardening of the concrete. REFERENCE LIST 1 Composite panel 2 Concrete body 3 Reinforcement element 4 Composite 5 Pusher 6 Cavity 7 Cylinder 8 Prisms 9 Edge protection 10 Reinforcement 11 Foil 12 Formwork 13 Cable channel 14 Elastomer strip 15 Cable tray 16 Recessing Claims 1. A composite panel (1) comprising a concrete body (2) and an at least a side surface of the concrete body (2) disposed reinforcing element (3) with at least one composite means (4) consisting of a push-in dowel (5) made of concrete and a cavity (6) in the reinforcement element (3), characterized in that the reinforcing element (3) the Shape of a disc having two mutually parallel, planar surfaces, that the entire volume of the reinforcing element (3) is disposed within the two surfaces of the disc, that the push plug (5) has the shape of a cylinder (7) or a prism (8) whose axis is normal to the reinforcing element (3) and whose bases in d enselben planes as the surfaces of the reinforcement element (3) lie in that the cavity (6) has the same geometrical shape as the push-in dowel (5) in the reinforcement element (3) and that the push-in dowel (5) in the cavity (6) of the reinforcement element (3) is arranged. 2. Verbundplatte (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bewehrungselement (3) aus einem Metall oder einer Metalllegierung besteht.2. Composite plate (1) according to claim 1, characterized in that the reinforcing element (3) consists of a metal or a metal alloy. 3. Verbundplatte (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bewehrungselement (3) aus einem Kunststoff oder einem faserverstärkten Kunststoff besteht.3. Composite plate (1) according to claim 1, characterized in that the reinforcing element (3) consists of a plastic or a fiber-reinforced plastic. 4. Verbundplatte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Betonkörper (2) aus einem Faserbeton und/oder einem ultrahochfestem Beton hergestellt ist.4. Composite plate (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the concrete body (2) is made of a fiber concrete and / or an ultra-high-strength concrete. 5. Verbundplatte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Bewehrungselement (3) zumindest an einer der Oberflächen einen Brand- und/oder Korrosionsschutz aufweist.5. Composite plate (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the reinforcing element (3) at least on one of the surfaces has a fire and / or corrosion protection. 6. Verbundplatte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Bewehrungselement (3) in zumindest Teilbereichen als Kantenschutz (9) für den Betonkörper (2) dient. 4/12 österreichisches Patentamt AT 509 718 B1 2011-11-156. Composite plate (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the reinforcing element (3) in at least partial areas as edge protection (9) for the concrete body (2). 4/12 Austrian Patent Office AT 509 718 B1 2011-11-15 7. Verbundplatte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Betonkörper (2) eine Schubbewehrung (10) enthält, die aus dem Betonkörper (2) herausragt und dass die Oberfläche des Betonkörpers (2), aus der die Schubbewehrung (10) herausragt, eine hohe Rauhigkeit aufweist.7. Composite plate (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the concrete body (2) includes a shear reinforcement (10) which protrudes from the concrete body (2) and that the surface of the concrete body (2), from the the shear reinforcement (10) protrudes, has a high roughness. 8. Verfahren zur Herstellung einer Verbundplatte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass aus einem Bewehrungselement (3) Material entfernt wird, dass dadurch Hohlräume (6) in der Form von Zylindern (7) oder Prismen (8) im Bewehrungselement (3) entstehen, dass beim Herstellen des Betonkörpers (2) die Hohlräume (6) mit Beton verfüllt werden und dass dadurch Verbundmittel (4) hergestellt werden.8. A method for producing a composite panel (1) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that from a reinforcing element (3) material is removed, thereby cavities (6) in the form of cylinders (7) or prisms (8 ) arise in the reinforcing element (3) that in the manufacture of the concrete body (2), the cavities (6) are filled with concrete and thereby composite means (4) are produced. 9. Verfahren zur Herstellung einer Verbundplatte (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Oberfläche von zumindest einem Bewehrungselement (3) eine Folie (11) appliziert wird, dass das Bewehrungselement (3) in eine Schalung (12) gelegt wird und der Betonkörper (2) durch das Einbringen von Beton hergestellt wird.9. A method for producing a composite panel (1) according to claim 8, characterized in that on a surface of at least one reinforcing element (3) a film (11) is applied, that the reinforcing element (3) is placed in a formwork (12) and the concrete body (2) is produced by the introduction of concrete. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalung (12) ein Dehnen der Folie (11) im Bereich der Hohlräume (6) beim Einbringen des Betons zulässt. Hierzu 7 Blatt Zeichnungen 5/1210. The method according to claim 9, characterized in that the formwork (12) allows stretching of the film (11) in the region of the cavities (6) during the introduction of the concrete. For this 7 sheets drawings 5/12
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