AT506586A4

AT506586A4 - MOUNTING PLATE FOR FASTENING AN ASSEMBLY ANGLE FOR FAÇADE ELEMENTS

Info

Publication number: AT506586A4
Application number: AT0055308A
Authority: AT
Inventors: Erwin Ing Steiner
Original assignee: Erwin Ing Steiner
Priority date: 2008-04-07
Filing date: 2008-04-07
Publication date: 2009-10-15
Also published as: AT506586B1; EP2108756A1; EP2108756B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Montageplatte zum Befestigen eines Montagewinkels für Fassadenelemente an einer Wand.The invention relates to a mounting plate for securing a mounting bracket for facade elements on a wall.

Montagewinkel der gegenständlichen Art sind beispielsweise aus der AT 403 304 B bekannt. Um den Wärmeübergang von den Montagewinkeln in die Wand zu verringerntwerden Montagewinkel häufig über Montageplatten an der Wand angeschraubt.Mounting bracket of the subject type are known for example from AT 403 304 B. To reduce heat transfer from the mounting brackets to the wall, mounting brackets are often bolted to the wall via mounting plates.

Mit der erfindungsgemäßen Montageplatte, welche durch einen Vorsprung, an welchem sich der Montagewinkel in seinem Winkelbereich abstützt, gekennzeichnet ist, soll die Funktionalität der Montageplatte erweitert werden.With the mounting plate according to the invention, which is characterized by a projection on which the mounting bracket is supported in its angular range, the functionality of the mounting plate is to be extended.

Der Montagewinkel wird so mit Hilfe der Montageplatte an der Wand angeschraubt, dass er sich in seinem Winkelbereich, der gekrümmt oder eckig sein kann, am Vorsprung abstützt. Damit wird nicht nur ein Abrutschen des Montagewinkels an der Montageplatte verhindert j sondern der Montagewinkel auch in dem Bereich, in welchem das größte Biegemoment wirkt, unterstützt, so dass die mechanische Belastung des Montagewinkels im Winkelbereich verringert werden kann.The mounting bracket is screwed to the wall with the help of the mounting plate so that it is supported on the projection in its angular range, which may be curved or angular. This not only prevents slippage of the mounting bracket on the mounting plate j but also supports the mounting bracket in the area in which the largest bending moment acts, so that the mechanical stress of the mounting bracket can be reduced in the angular range.

Bevorzugte Ausführungsformen die Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Preferred embodiments of the invention are subject of the dependent claims.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels Erfindung und Bezugnahme auf die Zeichnungen.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment of the invention and with reference to the drawings.

Es zeigt: Fig. 1 eine erste erfindungsgemäße Ausführungsform einer Montageplatte mit einem daran angeordneten Montagewinkel in Seitenansicht, Fig. 2 die Montageplatte von Fig. 1 ohne den Montagewinkel in einem Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 3, Fig. 3 einen Schnitt durch die Montageplatte von Fig. 2 entlang der Linie III-III, Fig. 4 einen Schnitt durch die Anordnung vom Fig. 1 entlang der Linie IV-IV, Fig. 5 eine zweite erfindungsgemäße Ausführungsform einer Montageplatte mit einem daran angeordneten Montagewinkel in Seitenansicht, Fig. 6 die Montageplatte von Fig. 5 ohne den Montagewinkel in einem Schnitt entlang der Linie VI-VI in Fig. 7 und Fig. 7 einen Schnitt durch die Montageplatte von Fig. 6 entlang der Linie VII-VII.1 shows a first embodiment according to the invention of a mounting plate with a mounting bracket arranged thereon in side view, FIG. 2 shows the mounting plate of FIG. 1 without the mounting bracket in a section along the line II-II in FIG. 3, FIG FIG. 4 shows a section through the arrangement of FIG. 1 along the line IV-IV, FIG. 5 shows a second embodiment according to the invention of a mounting plate with a mounting bracket arranged thereon in side view 6 shows the mounting plate of FIG. 5 without the mounting angle in a section along the line VI-VI in FIG. 7 and FIG. 7 shows a section through the mounting plate of FIG. 6 along the line VII-VII.

In Fig. 1 ist in Seitenansicht eine erfindungsgemäße Montageplatte 1 dargestellt, an deren Vorderseite 9 ein Montagewinkel 2 angeordnet ist. Mit der dem Montagewinkel· 2 gegenüberliegenden Rückseite 3 wird die Montageplatte 1 an einer Wand angeschraubt. Der Montagewinkel 2 weist wie im Stand der Technik üblich einen ersten Schenkel 4 und einen zweiten Schenkel 5 auf. Mit dem ersten Schenkel 4 wird er an der Monta- • · · · ··· ··· ···· ··· · · · • · · · · ·· · · · • · · · · · ·· ·· · ·· ·· _··2 .·♦ ·· ·· geplatte 1 befestigt und am zweiten Schenkel 5 werden Montageleisten oder dergleichen befestigt, an welchen direkt oder indirekt Fassadenplatten befestigt werden.In Fig. 1, a mounting plate 1 according to the invention is shown in side view, on the front side 9, a mounting bracket 2 is arranged. With the mounting bracket 2 opposite back 3, the mounting plate 1 is screwed to a wall. As is conventional in the prior art, the mounting bracket 2 has a first leg 4 and a second leg 5. With the first leg 4 he is at the assembly • • ·························································································· Are fastened to the second leg 5 and mounting strips or the like are attached to which directly or indirectly facade panels are attached.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Montagewinkel 2 eine Profilform mit einem flachen Mittelbereich 6 und zwei Sicken 7 im Randbereich auf, welche zur Montageplatte 1 hin offene Nuten, 8 bilden. Die Erfindung ist aber nicht auf derartige oder ähnliche Profilformen beschränkt ; sondern kann z.B. auch bei Montagewinkeln eingesetzt werden, welche ausschließlich eine flache, zur Montageplatte 1 hin gewandte Rückseite aufweisen. Der Montagewinkel 1 muss im Eckbereich 15 auch nicht gekrümmt sein^sondern kann auch eckig ausgeführt sein. Im Übrigen kann der Montagewinkel 2 wie aus dem Stand der Technik an sich bekannt ausgeführt sein, so dass auf die übrigen, für die vorliegende Erfindung nicht wesentlichen konstruktiven Merkmale des Montagewinkels 2 nicht näher eingegangen wird.In the illustrated embodiment, the mounting bracket 2 has a profile shape with a flat central region 6 and two beads 7 in the edge region, which form the mounting plate 1 open towards grooves 8. The invention is not limited to such or similar profile shapes; but may e.g. are also used in mounting brackets, which have only a flat, facing the mounting plate 1 back side. The mounting bracket 1 must not be curved in the corner region 15 ^ but can also be made square. Incidentally, the mounting bracket 2 may be performed as known from the prior art, so that the remaining, not essential to the present invention constructive features of the mounting bracket 2 is not discussed in detail.

Auf der dem Montagewinkel 2 zugewandten Seite 9 weist die Montageplatte 1 zwei vorspringende Rippen 10 auf, welche bei montiertem Montagewinkel 2 in den Nuten 8 der Sicken 7 zu liegen kommen. Im in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel verlaufen die Rippen 10 über die gesamte Höhe bzw. Länge der Montageplatte 1 gerade nach unten. Zwischen den beiden Rippen 10 ist ein flacher Bereich 11 angeordnet, an dem der flache Mittelbereich 6 des Schenkels 4 des Montagewinkels 2 anliegt. In den flachen Mittelbereichen 6, 11 des Montagewinkels 2 und der Montageplatte 1 sind Langlöcher 16 bzw. 17 angebracht, um die Montageplatte 1 mit dem Montagewinkel 2 an der Wand anschrauben zu können.On the side facing the mounting bracket 2 9, the mounting plate 1 has two projecting ribs 10, which come to rest in the grooves 8 of the beads 7 with mounted mounting bracket 2. In the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the ribs 10 extend over the entire height or length of the mounting plate 1 straight down. Between the two ribs 10, a flat portion 11 is arranged, against which the flat central region 6 of the leg 4 of the mounting bracket 2 is applied. In the flat central regions 6, 11 of the mounting bracket 2 and the mounting plate 1 slots 16 and 17 are mounted in order to screw the mounting plate 1 with the mounting bracket 2 on the wall can.

Am in Gebrauchslage unteren Ende 12 weist die Montageplatte 1 einen Vorsprung 13 auf, der sich zwischen den beiden Rippen 10 erstreckt und eine gekrümmte Fläche 14 aufweist, welche der Krümmung des Mittelbereichs 6 des Montagewinkels 2 im Eckbereich 15 entspricht. Im montierten Zustand, das heißt;wenn der Montagewinkel 2 über die Montageplatte 1 an einer Wand angeschraubt ist, liegt der Montagewinkel 2 mit seinem Mittelbereich 6 an der gekrümmten Fläche 14 des Vorsprunges 13 an und wird in diesem Bereich unterstützt, so dass einerseits ein Abrutschen des Montagewinkels 2 an der Montageplatte 1 verhindert wird und andererseits eine gewisse statische Stützwirkung für den Montagewinkel 2 vorhanden ist, welche die im Eckbereich 15 größte Biegebeanspruchung des Montagewinkels 2 etwas verringert.At the lower end 12, the mounting plate 1 has a projection 13 which extends between the two ribs 10 and has a curved surface 14 which corresponds to the curvature of the central region 6 of the mounting bracket 2 in the corner region 15. In the mounted state, that is, when the mounting bracket 2 is screwed to a wall via the mounting plate 1, the mounting bracket 2 rests with its central region 6 on the curved surface 14 of the projection 13 and is supported in this area, so that on the one hand slipping the mounting bracket 2 is prevented on the mounting plate 1 and on the other hand, a certain static support effect for the mounting bracket 2 is present, which reduces the largest bending in the corner region 15 bending stress of the mounting bracket 2 something.

Um diese Stützwirkung zu verbessern, weist die in den Fig. 5 bis 7 dargestellte Ausführungsform der Montageplatte 1 einen Vorsprung 13 auf, • · • · • · ·· • · •ί -»· ·· • · · • · · • · · • ·In order to improve this supporting effect, the embodiment of the mounting plate 1 shown in FIGS. 5 to 7 has a projection 13, - • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

·· der über die Vorderkante 18 der Rippen 10 um den Betrag X vor springt. Die Rippen 10 weisen dementsprechend im Bereich des Vorsprunges 13 der gekrümmten Fläche 14 folgende Abschnitte 19 auf. Abgesehen davon, dass der Vorsprung 13 und dementsprechend die Stützfläche 14 weiter unter den Mittelbereich 6 des Schenkels 5 des Montagewinkels 2 reicht, wird der Eckbereich 15 des Montagewinkels 2 zusätzlich durch die verlängerten Abschnitte 19 der Rippen 10, welche in den Sicken 7 liegen, unterstützt. Aus Festigkeitsgründen kann der Montagewinkel 1 im Bereich des Vorsprunges 13 eine keilförmige Verlängerung 20 aufweisen, wie in den Fig. 5 und 6 zu sehen ist.·· the jump over the leading edge 18 of the ribs 10 by the amount X before. Accordingly, the ribs 10 have the following sections 19 in the region of the projection 13 of the curved surface 14. Apart from the fact that the projection 13 and accordingly the support surface 14 extends further below the central region 6 of the leg 5 of the mounting bracket 2, the corner portion 15 of the mounting bracket 2 is additionally supported by the extended portions 19 of the ribs 10 which are located in the beads 7 , For reasons of strength, the mounting bracket 1 in the region of the projection 13 may have a wedge-shaped extension 20, as shown in FIGS. 5 and 6 can be seen.

Die erfindungsgemäße Montageplatte 1 kann aus an sich bekannten Werkstoffen wie Kunststoff bestehen. Bevorzugt kommen bei der Erfindung aber auch andere Werkstoffe, wie beispielsweise geschäumtes Aluminium zum Einsatz, welches sowohl günstige Festigkeitseigenschaften aufweist als auch ein guter thermischer Isolator ist. 07. April 2008 Ing. Erwin SteinerThe mounting plate 1 according to the invention may consist of known materials such as plastic. However, other materials, for example foamed aluminum, which has both favorable strength properties and a good thermal insulator, are preferably used in the invention. 07. April 2008 Ing. Erwin Steiner

vertreten durch MTONTAHWÄtTSrepresented by MTONTAHWÄTS

Claims

A sszjoi BEER & PARTNER PATENT APPLICATION E KtCi! 070 Vienna. 1 .inclcngasse 8 • · · · ··· · · · • ϊ: ϊ · · · ·; ; Ο7. April 2008, ··· ···, ·· Stl08-14000 ΡΑΤ He / L Ing. Erwin Steiner in Lanzenkirchen. AT Claims: 1. Mounting plate for fixing a mounting bracket (2) for facade elements on a wall, characterized by a projection (13) on which the mounting bracket (2) in its angular range (15) is supported.

2. Mounting plate according to claim 1, characterized in that the projection (13) in the region of an edge (12) mounting plate (1) is arranged.

3. Mounting plate according to claim 1 or 2, characterized in that extending the projection (13) over the entire width of the mounting plate (1).

4. Mounting plate according to one of claims 1 to 3, characterized in that the projection (13) has a curvature of the corner region (15) of the mounting bracket (2) corresponding curved surface (14).

5. Mounting plate according to one of claims 1 to 4, characterized in that it at the mounting bracket (2) facing side (9) has a profiled surface, e.g. in the form of ribs (10, 19).

6. Mounting plate according to claim 5, characterized in that extending the profile shape (10, 19) of the surface (9) into the curved surface (14) of the projection (13).

7. Mounting plate according to one of claims 1 to 6, characterized in that it consists of a thermally insulating material.

8. Mounting plate according to one of claims 1 to 7, characterized in that it consists of foamed aluminum. Ing. Erwin Steiner represented by: