DE102007051058B4

DE102007051058B4 - Mounting bracket and system for creating superstructures

Info

Publication number: DE102007051058B4
Application number: DE200710051058
Authority: DE
Inventors: Hans Bruder
Original assignee: Octanorm Vertriebs GmbH fuer Bauelemente
Current assignee: Octanorm Vertriebs GmbH fuer Bauelemente
Priority date: 2007-10-18
Filing date: 2007-10-18
Publication date: 2010-02-18
Anticipated expiration: 2027-10-19
Also published as: DE102007051058A1

Abstract

Befestigungsklammer für ein System zum Erstellen von Aufbauten, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsklammer (10) zum Anbringen eines Klemmprofils (50) auf einem Tragprofil (52; 58) vorgesehen ist, wobei die Befestigungsklammer (10), einen Brückenabschnitt (12) und an zwei gegenüberliegenden Enden des Brückenabschnitts (12) jeweils wenigstens einen Stützabschnitt (14, 16) aufweist und wobei der Brückenabschnitt (12) wenigstens zwei voneinander beabstandete Öffnungen (22, 24) zum Einführen eines Befestigungsmittels (40) aufweist, wobei die wenigstens zwei voneinander beabstandeten Öffnungen (22, 24) im Brückenabschnitt (12) in Form eines Schlitzes ausgebildet sind, der sich bis zu einer Seitenkante des Brückenabschnitts (12) erstreckt, und wobei sich wenigstens zwei der Schlitze zu einander gegenüberliegenden Seitenkanten des Brückenabschnitts (12) erstrecken.A mounting bracket for a system for constructing abutments, characterized in that the mounting bracket (10) for mounting a clamping profile (50) on a support profile (52, 58) is provided, wherein the mounting bracket (10), a bridge portion (12) and at two opposite ends of the bridge portion (12) each having at least one support portion (14, 16) and wherein the bridge portion (12) at least two spaced apart openings (22, 24) for insertion of a fastening means (40), said at least two spaced apart Apertures (22, 24) are formed in the bridge portion (12) in the form of a slot extending to a side edge of the bridge portion (12), and at least two of the slots extend to opposite side edges of the bridge portion (12).

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsklammer für ein System zum Erstellen von Aufbauten. Die Erfindung betrifft auch ein System zum Erstellen von Aufbauten mit einem Tragprofil und einem Klemmprofil zum Anbringen einer Stoffbespannung.The The invention relates to a mounting bracket for a system for building of superstructures. The invention also relates to a system for creating of superstructures with a supporting profile and a clamping profile for attachment a fabric covering.

Bei Systemen zum Erstellen von Aufbauten ist es bekannt, an einem Tragprofil, das mit in Längsrichtung verlaufenden Funktionsnuten versehen ist, weitere Tragprofile oder auch Klemmprofile zu befestigen. Diese Klemmprofile können beispielsweise für die Befestigung von Stoffbespannungen dienen und weisen hierzu eine einseitig offene Nut auf, in die ein an der Stoffbespannung befestigter Keder eingeschoben wird. Diese Klemmprofile weisen mittige Durchgangsöffnungen auf, durch die Klemmschrauben gesteckt werden, die dann in die Funktionsnuten der Tragprofile eingreifen. Eine nicht symmetrische Anordnung des Klemmprofils auf dem Tragprofil kann dadurch erreicht werden, dass die Öffnungen im Klemmprofil seitlich versetzt angebracht werden.at Systems for constructing structures it is known on a support profile, with the longitudinal direction running functional grooves is provided, other support profiles or also to attach clamping profiles. These clamping profiles can, for example for the Attachment of fabric coverings serve and have this purpose on one side open groove, in which one attached to the fabric cover Keder is inserted. These clamping profiles have central through holes be inserted through the clamping screws, which then into the functional grooves of the Intervene support profiles. A non-symmetrical arrangement of the clamping profile on the support profile can be achieved in that the openings be laterally offset in the clamping profile.

In der US-Patentschrift US 2,369,595 , ist der Aufbau einer Wand beschrieben. Darin werden Wandelemente mittels entsprechender Vorrichtungen an Streben befestigt. Die Befestigungselemente sind dabei etwa U-förmig aufgebaut und weisen einen Mittelabschnitt auf. Ausgehend von diesem Mittelabschnitt erstrecken sich an den gegenüberliegenden Seiten des Mittelabschnitts Beine, wobei die Beine jeweils in die gleiche Richtung weisen. Der Mittelabschnitt weist eine Ausnehmung auf, die von Zungen begrenzt wird. Befestigt werden die Wandelemente an den Streben indem ein Nagel, der durch den Untergrund auf die Seite der Strebe herausragt, mit dem Befestigungselement in Eingriff gebracht wird. Zwischen einem Bein des Befestigungselements und dem Wandelement wird ein Flankenbereich der Strebe eingeklemmt. Für das Aufrechterhalten einer klemmenden Wirkung bzw. der Verbindung des Befestigungselements mit dem Nagel weist dieser Nagel in Längsrichtung des Nagels aufeinander folgende Einschnitte auf, die mit den Zungen des Befestigungselements interagieren.In the U.S. Patent No. 2,369,595 , the construction of a wall is described. Therein wall elements are fastened by means of appropriate devices to struts. The fasteners are constructed approximately U-shaped and have a central portion. Starting from this middle section, legs extend on the opposite sides of the middle section, the legs pointing in the same direction in each case. The central portion has a recess which is bounded by tongues. The wall elements are attached to the struts by engaging a nail, which protrudes through the ground on the side of the strut, with the fastener. Between a leg of the fastener and the wall element, a flank portion of the strut is clamped. For maintaining a clamping effect or the connection of the fastener with the nail, this nail has in the longitudinal direction of the nail successive cuts, which interact with the tongues of the fastener.

In dem US-Patent US 4, 323,262 ist eine universelle Klemme für Kotflügel von motorisierten Fahrzeugen beschrieben. Diese Klemme weist eine erste Klemmbacke sowie eine zweite Klemmbacke auf, die mittels Bolzen miteinander verbunden werden. Zwischen den beiden Klemmbacken wird sowohl ein Kotflügel als auch ein Falz eines Fahrgestells angeordnet. Mittels der Bolzen werden die Klemmbacken mit den dazwischen angeordneten Bauteilen gegeneinander verspannt. Die Bolzen können durch zwei parallel zueinander verlaufende Langlöcher geführt werden, die in einer der beiden Klemmbacken vorgesehen sind. Die Langlöcher erstrecken sich ausschließlich innerhalb der jeweiligen Klemmbacke. Auf diese Weise ist die Montage des mittels Klemmen mit der Fahrgestell zu verbindenden Falzes vereinfacht, da die beiden Klemmbacken schubladenartig gegeneinander verschoben werden können, die Bolzen aber bereits angesetzt sind. Ein Auseinanderfallen der Vorrichtung ist unterbunden, ein Ansetzen der einen Klemmbacke auf einer Seite der Klemmverbindung aber ermöglicht. Die andere Klemmbacke wird dann mittels Verschieben parallel zum Verlauf der Langlöcher auf der anderen Seite der Klemmstelle positioniert.In the US patent US 4,323,262 is a universal clamp for fenders described by motorized vehicles. This clamp has a first jaw and a second jaw, which are connected by bolts. Between the two jaws both a fender and a fold of a chassis is arranged. By means of the bolts, the jaws are braced against each other with the components arranged therebetween. The bolts can be guided by two mutually parallel slots, which are provided in one of the two jaws. The slots extend only within the respective jaw. In this way, the assembly of the means of clamping to be connected to the chassis fold is simplified because the two jaws can be moved like a drawer against each other, but the bolts are already recognized. A disintegration of the device is prevented, but a fitting of a jaw on one side of the clamp connection allows. The other jaw is then positioned by sliding parallel to the course of the slots on the other side of the nip.

In der US-Patentschrift US 2,705,550 sind Befestigungsvorrichtungen für Gitterroste beschrieben. Diese Befestigungen weisen einen Grundkörper auf, in dem eine Ausnehmung angeordnet ist. An einen Mittelbereich des Grundkörpers schließen sich in beiden Endbereichen des Körpers Aufwölbungen an. In der seitlichen Schnittansicht erscheint die Befestigungsvorrichtung wie zwei nach unten geöffnete Bögen, die mittels eines plattenartigen Abschnittes miteinander verbunden sind. Mittels der Befestigungsvorrichtungen werden Streben von Gitterrosten mittels einer Schraube mit einem Träger verbunden.In the US patent US 2,705,550 Fixing devices for gratings are described. These fasteners have a base body in which a recess is arranged. To a central region of the body close in both end regions of the body bulges. In the side sectional view, the fastening device appears as two downwardly open arcs, which are connected to each other by means of a plate-like portion. By means of the fastening devices struts of gratings are connected by means of a screw with a carrier.

In der Übersetzung der japanischen Patentzusammenfassung JP 2000 009 128 , ist eine Unterlegscheibe mit einer Ausnehmung beschrieben, wobei sich die Ausnehmung bis zu einer Seitenkante der Unterlegscheibe erstreckt. Ausgehend von dieser Seitenkante sind im Bereich der Ausnehmung Federn vorgesehen, die sich ausgehend von der Seitenkante sich in einen inneren Bereich der Unterlegscheibe erstrecken. Mittels der Federn soll ein Herausrutschen der Unterlegscheibe verhindert werden, wenn die Unterlegscheibe mit einem Bolzen in Eingriff gebracht ist. Verwendung findet eine derartige Unterlegscheibe beispielsweise im Bereich von Schraubverbindungen, bei denen nachträglich eine Unterlegscheibe eingefügt werden soll.In the translation of the Japanese Patent Abstract JP 2000 009 128 , a washer is described with a recess, wherein the recess extends to a side edge of the washer. Starting from this side edge springs are provided in the region of the recess, which extend from the side edge in an inner region of the washer. By means of the springs slipping out of the washer should be prevented when the washer is brought into engagement with a bolt. Use is such a washer, for example in the field of screw, in which subsequently a washer should be inserted.

In der deutschen Patentschrift DE 834 182 C ist ein Planenverschluss, beispielsweise für Lastkraftwagen, beschrieben. Darin wird ein Planentuch an einer Wand befestigt, in dem eine Klemmleiste das Planentuch zwischen sich selbst und einem entsprechenden Gegenstück einklemmt. Zusätzlich ist noch ein durch die Klemmleiste ge bildeter Hinterschnitt vorgesehen, in den eine Verdickung eingreift, die an einem Endbereich der Plane vorgesehen ist.In the German patent DE 834 182 C is a tarpaulin closure, for example, for trucks, described. In it, a tarpaulin is attached to a wall in which a clamping strip clamps the tarpaulin between itself and a corresponding counterpart. In addition, a ge through the terminal block formed undercut is provided, in which engages a thickening, which is provided at an end portion of the tarpaulin.

In der US-Patentschrift US 2,130,546 ist ein Bodenaufbau beschrieben, bei dem Bodenbretter auf Flanschen liegend angeordnet werden. Die Bodenbretter werden mittels eines Clips an den Flanschen befestigt. Der Clip weist in der Seitenansicht eine gebogene Form auf und ist in einem Mittelbereich mit einem Langloch versehen. Mittels des Langlochs wird der Clip mit einer Schraube in Eingriff gebracht, wobei die Schraube dazu durch das Langloch gesteckt wird. Ist der Clip fixiert, liegen flügelartige Seitenbereiche des Clips an dem Flansch in Eingriff an. Die Schraubverbindung wird mittels reversiblem Verbiegen des Clips vorgespannt.In the U.S. Patent US 2,130,546 a floor construction is described in which floorboards are arranged lying on flanges. The floorboards are attached to the flanges by means of a clip. The clip has a curved shape in the side view and is provided in a central region with a slot. By means of the slot the clip is brought into engagement with a screw where when the screw is inserted through the slot. When the clip is fixed, wing-like side portions of the clip engage the flange. The screw is biased by reversible bending of the clip.

Mit der Erfindung sollen eine Befestigungsklammer und ein System der eingangs genannten Art zum Erstellen von Aufbauten bereitgestellt werden, die in flexibler Weise einzusetzen sind.With The invention relates to a mounting bracket and a system of provided for the construction of constructions above be used in a flexible way.

Erfindungsgemäß ist hierzu eine Befestigungsklammer für ein System zum Erstellen von Aufbauten vorgesehen, wobei die Befestigungsklammer zum Anbringen eines Klemmprofils auf einem Tragprofil vorgesehen ist, wobei die Befestigungsklammer einen Brückenabschnitt und an zwei gegenüberliegenden Enden des Brückenabschnitts jeweils wenigstens einen Stützabschnitt aufweist und wobei der Brückenabschnitt wenigstens zwei voneinander beabstandete Öffnungen zum Einführen eines Befestigungsmittels aufweist, wobei wenigstens eine der beiden voneinander beabstandeten Öffnungen im Brückenabschnitt in Form eines Schlitzes ausgebildet ist, der sich bis zu einer Seitenkante des Brückenabschnitts erstreckt und wobei sich wenigstens zwei der Schlitze zu einander gegenüberliegenden Seitenkanten des Brückenabschnitts erstrecken.According to the invention is this a mounting bracket for a system for creating structures provided, wherein the mounting bracket for Attaching a clamping profile is provided on a support profile, wherein the mounting bracket has a bridge portion and at two opposite Ends of the bridge section in each case at least one support section and wherein the bridge section at least two spaced-apart openings for insertion of a Fastening means, wherein at least one of the two from each other spaced openings in the bridge section is formed in the form of a slot extending to a side edge of the bridge section extends and wherein at least two of the slots to each other opposite Side edges of the bridge section extend.

Indem die Befestigungsklammer zwei voneinander beabstandete Öffnungen zum Einführen eines Befestigungsmittels aufweist, kann diese in zwei unterschiedlichen Positionen am Tragprofil befestigt werden. Dies ermöglicht die Anordnung des Klemmprofils auf dem Tragprofil in unterschiedlichen Positionen und dadurch einen sehr flexiblen Aufbau des Tragprofils. Da die Befestigungsklammer wenigstens zwei voneinander beabstandete Öffnungen aufweist, die in einem zum Gesamtsystem passenden Abstand zueinander angeordnet sind, muss ein Anwender nicht mühsam Bohrungen im Klemmprofil vorsehen, um dieses in gewünschter Weise am Tragprofil anbringen zu können. Vielmehr hat er durch Versetzen der Befestigungsklammer die Wahl zwischen wenigstens zwei unterschiedlichen Positionen des Klemmprofils und kann dadurch sehr schnell Klemmprofile an Tragprofilen in der gewünschten Weise anbringen. Die Klemmprofile sind beispielsweise zum Anbringen von Stoffbespannungen vorgesehen, mit denen ein fachwerkartiger Aufbau aus Tragprofilen verkleidet werden soll. Die erfindungsgemäßen Befestigungsklammern sind insbesondere zweckmäßig bei sogenannten Messebausystemen, die in extrem kurzer Zeit aufgebaut werden müssen und die aus Kostengründen wiederverwendbar sein sollen.By doing the mounting bracket two spaced apart openings for insertion having a fastener, this can be in two different Positions are attached to the support profile. This allows the Arrangement of the clamping profile on the support profile in different Positions and thus a very flexible structure of the support profile. Since the mounting bracket at least two spaced apart openings having, in a matching the overall system distance from each other a user does not have to laboriously drill holes in the clamping profile Provide this in desired Way to attach to the support profile. Rather, he has gone through Moving the mounting bracket can choose between at least two different positions of the clamping profile and can be very quickly attach clamping profiles to support profiles in the desired manner. The Clamping profiles are for example for attaching fabric coverings provided with which a truss-like structure of support profiles to be disguised. The mounting brackets according to the invention are especially useful in so-called Exhibition construction systems that have to be set up in an extremely short time and for cost reasons should be reusable.

Durch das Vorsehen der beiden voneinander beabstandeten Öffnungen im Brückenabschnitt in Form eines Schlitzes können die Befestigungsmittel seitlich in den Brückenabschnitt eingeschoben werden und es ist insbesondere kein mühsames Einfädeln durch eine Öffnung erforderlich. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn das Befestigungsmittel in Form eines Hakens ausgebildet ist, der in eine Funktionsnut des Tragprofils eingreift und auf der anderen Seite einen Gewindeabschnitt trägt, auf den dann eine Mutter, insbesondere eine Rändelmutter aufgedreht wird. Solche Befestigungshaken mit Rändelmuttern können dann vormontiert bereitliegen, müssen lediglich seitlich in die Schlitze der Befestigungsklammer eingeschoben werden und, nachdem der haken förmige Abschnitt in der Funktionsnut des Tragprofils sitzt, kann die Befestigungsklammer durch einfaches Anziehen der Rändelmutter befestigt werden. Die einfache Handhabung der Befestigungsklammer, die das Anbringen der Klemmprofile erleichtert und beschleunigt, ist insbesondere bei Messebausystemen wichtig.By the provision of the two spaced apart openings in the bridge section in the form of a slot the fasteners inserted laterally into the bridge section In particular, no tedious threading through an opening is required. This is particularly advantageous when the fastener is formed in the form of a hook, which is in a functional groove of the Carrying profile engages and on the other side a threaded portion wearing, on which then a nut, in particular a knurled nut is turned on. Such fastening hooks with knurled nuts can then ready to be ready only inserted laterally into the slots of the mounting bracket be and, after the hook shaped Section sitting in the functional groove of the support profile, the fixing bracket can through easy tightening of the knurled nut be attached. Easy handling of the mounting bracket, which facilitates the attachment of the clamping profiles and accelerates, is especially important for fair construction systems.

Dadurch, dass sich wenigstens zwei der Schlitze zu einander gegenüberliegenden Seitenkanten des Brückenabschnitts erstrecken, kann der Brückenabschnitt trotz zweier voneinander beabstandeter Schlitze vergleichsweise stabil ausgebildet werden. Insbesondere kann eine gleichmäßigere Kraftverteilung über den Brückenabschnitt erreicht werden, als dann, wenn die Schlitze sich zur gleichen Seitenkante erstrecken.Thereby, at least two of the slots face each other Side edges of the bridge section extend, the bridge section despite two spaced apart slots comparatively be formed stable. In particular, a more even force distribution over the bridge section be achieved than when the slots are at the same side edge extend.

In Weiterbildung der Erfindung erstrecken sich die Stützabschnitte an gegenüberliegenden Enden des Brückenabschnitts jeweils in die gleiche Richtung vom Brückenabschnitt weg.In Development of the invention, the support sections extend at opposite Ends of the bridge section each in the same direction away from the bridge section.

Auf diese Weise kann der Brückenabschnitt im Abstand von dem Klemmprofil bzw. dem Tragprofil angeordnet werden und die Befestigungsklammer kann insgesamt vorgespannt werden. Von der Seite her gesehen hat die Befestigungsklammer damit einen allgemein U-artigen Querschnitt und durch das Befestigungsmittel kann der Brückenabschnitt in Richtung auf das Klemmprofil oder Tragprofil gedrückt werden, so dass das Klemmprofil sicher und unter Vorspannung am Tragprofil gehalten wird.On this way, the bridge section in Be arranged distance from the clamping profile or the support profile and the mounting bracket can be biased as a whole. From seen from the side, the mounting bracket has a general U-shaped cross-section and by the fastening means, the bridge portion in the direction of the clamping profile or support profile are pressed, so that the clamping profile is held securely and under prestress on the support profile.

In Weiterbildung der Erfindung weist der Schlitz eine Bohrung mit einem ersten Durchmesser zum Aufnehmen des Befestigungsmittels und einen sich von der Bohrung zur Seitenkante erstreckenden Schlitzabschnitt mit einer Breite auf, die kleiner ist als der Durchmesser der Bohrung.In Further development of the invention, the slot has a bore with a first diameter for receiving the fastener and a from the bore to the side edge extending slot portion with a width which is smaller than the diameter of the bore.

Auf diese Weise kann das Befestigungsmittel im Wesentlichen verliersicher in der Bohrung angeordnet werden, da der Schlitzabschnitt beispielsweise gerade so breit ist, dass das Befestigungsmittel in die Bohrung eingeführt werden kann. Eine darüber hinaus verbesserte Verliersicherung kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass das Befestigungsmittel lediglich in einer bestimmten Drehposition durch den Schlitz eingeführt werden kann und dann in der Bohrung in eine andere Lage gedreht wird, so dass das Herausrutschen aus dem Schlitzabschnitt weitgehend vermieden wird. Das Befestigungsmittel kann beispielsweise einen einseitig oder zweiseitig abgeflachten Gewindeabschnitt aufweisen, auf den eine Rändelmutter aufgedreht werden kann.In this way, the fastener can be arranged substantially captive in the bore, since the slot portion, for example, is just so wide that the fastener can be inserted into the bore. A beyond improved captive can be achieved, for example, that the fastener only in a certain Drehpositi can be introduced through the slot and is then rotated in the bore in a different position, so that slipping out of the slot portion is largely avoided. The fastening means may for example have a one-sided or two-sided flattened threaded portion, on which a knurled nut can be turned on.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Befestigungsklammer als Blechteil ausgebildet.In Further development of the invention is the mounting bracket as a sheet metal part educated.

Die Ausbildung als Blechteil erlaubt einerseits die kostengünstige Herstellung und andererseits eine hochstabile Ausführung der Befestigungsklammer. Vorteilhafter Weise wird die Befestigungsklammer als elastisch federndes Blechbauteil ausgebildet, um Vorspannkräfte ohne bleibende Deformation aufbringen zu können.The Training as a sheet metal part allows on the one hand the cost-effective production and on the other hand, a highly stable design of the mounting bracket. Advantageously, the mounting bracket is designed as elastically resilient Sheet metal component designed to preload forces without permanent deformation to be able to raise.

In Weiterbildung der Erfindung ist wenigstens einer der Stützabschnitte gabelartig ausgebildet.In Development of the invention is at least one of the support sections formed like a fork.

Über die Enden der Zinken des gabelartig ausgebildeten Stützabschnitts können Klemmkräfte lokal begrenzt in das Klemmprofil eingebracht werden. Das punktuelle Halten des Klemmprofils mit hoher Kraft führt zu einer sicheren Befestigung. Die gabelartige Ausbildung des Stützabschnitts erlaubt darüber hinaus eine gewisse Federwirkung und damit einen Ausgleich von Toleranzen. Auch dies kommt einer sicheren Klemmhalterung zugute.About the Ends of the tines of the fork-shaped support section can clamping forces locally be introduced limited in the clamping profile. The punctual holding The clamping profile with high force leads to a secure attachment. The fork-like design of the support section allows beyond a certain spring action and thus a compensation of tolerances. This also benefits a secure clamping bracket.

In Weiterbildung der Erfindung erstreckt sich wenigstens einer der Stützabschnitte ausgehend vom Brückenabschnitt in der Seitenansicht gesehen zunächst von einer Mittelebene des Brückenabschnitts weg, läuft mit zunehmender Entfernung vom Brückenabschnitt wieder auf eine Verlängerung der Mittelebene des Brückenabschnitts zu und schneidet die Verlängerung der Mittelebene.In Development of the invention extends at least one of supporting sections starting from the bridge section initially seen in the side view from a median plane of the bridge section away, running with increasing distance from the bridge section back to a renewal the median plane of the bridge section to and cuts the extension the middle plane.

Der Stützabschnitt ist demnach hakenartig ausgeführt und kann beispielsweise bogenförmig oder im Querschnitt L-förmig ausgebildet sein und dadurch in eine Vertiefung im Klemmprofil eingreifen. Die Vertiefung kann beispielsweise als durchgehende Nut ausgebildet sein. Indem der Stützabschnitt in eine Vertiefung des Klemmprofils eingreift, kann dieses bei leicht gelockerter Befestigungsklammer noch verschoben werden, ohne dass zu befürchten wäre, dass das Klemmprofil unter dem Stützabschnitt herausrutscht. Auch bei leicht gelockertem Stützabschnitt liegt dieser nämlich noch in der Vertiefung, ermöglicht dadurch zwar die relative Verschiebung von Stützabschnitt, Klemmprofil und/oder Tragprofil, verhindert aber gleichzeitig, dass das Klemmprofil unter dem Stützabschnitt herausrutscht.Of the support section is therefore executed like a hook and may, for example, arcuate or in cross-section L-shaped be formed and thereby engage in a depression in the clamping profile. The Deepening can for example be formed as a continuous groove be. By the support section engages in a depression of the clamping profile, this can easily loosened mounting bracket can still be moved without that to fear that would be the clamping profile under the support section from slipping out. Even with a slightly loosened support section this is still there in the depression, allows although the relative displacement of support section, clamping profile and / or Support profile, but at the same time prevents the clamping profile under the support section from slipping out.

Das der Erfindung zugrundeliegende Problem wird auch durch ein System zum Erstellen von Aufbauten mit einem Tragprofil und einem Klemmprofil gelöst, bei dem das Klemmprofil mittels wenigstens einer Befestigungsklammer an dem Tragprofil befestigt ist, wobei die Befestigungsklammer einen Brückenabschnitt und an zwei gegenüberliegenden Enden des Brückenabschnitts jeweils wenigstens einen Stützabschnitt aufweist, wobei an dem Brückenabschnitt wenigstens zwei voneinander beabstandete Öffnungen zum Einführen eines Befestigungsmittels vorgesehen sind, das in eine parallel zum Klemmprofil verlaufende, einen Hinterschnitt aufweisende Nut des Tragprofils eingreift, und wobei sich eine Klemmnut des Klemmprofils senkrecht zu der Fläche des Tragprofils erstreckt, auf der das Klemmprofil angeordnet ist.The The problem underlying the invention is also due to a system for creating superstructures with a supporting profile and a clamping profile solved, in which the clamping profile by means of at least one mounting bracket is attached to the support profile, wherein the mounting bracket is a bridge section and at two opposite ends of the bridge section in each case at least one support section has, wherein at the bridge section at least two spaced-apart openings for insertion of a Fastening means are provided which in a parallel to the clamping profile extending, having an undercut groove of the support profile engages, and wherein a clamping groove of the clamping profile perpendicular to the area of the supporting profile extends, on which the clamping profile is arranged.

Durch Vorsehen einer Befestigungsklammer zum Anordnen des Klemmprofils auf dem Tragprofil entfällt die Notwendigkeit, in dem Klemmprofil Durchgangsöffnungen oder Schlitze zum Anordnen von Befestigungsmitteln vorzusehen. Vielmehr kann das Klemmprofil in sehr einfacher Weise auf eine glatte Außenfläche des Tragprofils geklemmt werden. Die Befestigungsklammer wiederum wird vorteilhafter Weise an einer Funktionsnut des Tragprofils befestigt und kann einen Abstand zwischen der Funktionsnut und dem Klemmprofil überbrücken. Auf diese Weise können beispielsweise auch sehr schmale Klemmprofile an einer Außenkante eines Tragprofils befestigt werden, auch wenn in diesem Bereich keine Funktionsnut des Tragprofils zum Anbringen von Befestigungsmitteln liegt. Die Erfindung ermöglich es damit, Klemmprofile an Tragprofilen zu befestigen, ohne das Tragprofil durch Einbringen von Befestigungslöchern beschädigen zu müssen.By Providing a mounting bracket for arranging the clamping profile deleted on the support profile the need to in the clamping profile through holes or slots for Arrange arranging fasteners. Rather, the clamping profile clamped in a very simple manner on a smooth outer surface of the support profile become. The mounting bracket in turn will be advantageous attached to a functional groove of the support profile and can be a distance bridge between the functional groove and the clamping profile. In this way, for example Also very narrow clamping profiles on an outer edge of a support profile be attached, even if in this area no Funktionsnut the support profile for attaching fasteners is located. The Invention allows It attaches clamping profiles to supporting profiles without the supporting profile to damage by introducing mounting holes.

Dadurch, dass eine Klemmnut des Klemmprofils senkrecht zu der Fläche des Tragprofils liegt, kann eine Stoffbespannung so angeordnet werden, dass sie die Fläche des Tragprofils, auf der das Klemmprofil angeordnet ist, verdeckt. Hierzu wird in bekannter Weise ein am Stoff befestigter Keder in die Klemmnut des Klemmprofils eingeschoben und die Stoffbespannung selbst verläuft dann senkrecht zur Klemmnut bzw. zum Keder. Dadurch ist es aber möglich, die Befestigungsklammer, die ja das Klemmprofil am Tragprofil hält, mittels der Stoffbespannung abzudecken. Auf diese Weise entstehen sehr gefällige stoffbespannte Wände mit verdeckten Befestigungsmitteln.Thereby, a clamping groove of the clamping profile perpendicular to the surface of the Support profile is located, a fabric cover can be arranged so that she the area the supporting profile, on which the clamping profile is arranged, covered. For this purpose, in a known manner, a keder fastened to the fabric in the clamping groove of the clamping profile inserted and the fabric cover itself runs then perpendicular to the clamping groove or to the piping. But that's the way it is possible, the mounting bracket, which holds the clamping profile on the support profile, by means of Cover the fabric cover. This results in very pleasing fabric-covered fabrics Walls with concealed fasteners.

Vorteilhafter Weise ist eine erfindungsgemäße Befestigungsklammer vorgesehen, die zwei voneinander beabstandete Öffnungen zum Einführen eines Befestigungsmittels aufweist.Favorable Way is a fixing clip according to the invention provided, the two spaced-apart openings for insertion of a Having fastening means.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist das Klemmprofil an einer Oberseite des Tragprofils befestigt und eine von der Oberseite des Trag profils abgewandte Oberkante des Klemmprofils ist weiter von der Oberseite des Tragprofils entfernt, als eine Oberkante des Befestigungsmittels.In one embodiment of the invention, the clamping profile is attached to an upper side of the support profile and a profile from the top of the support facing upper edge of the clamping profile is further away from the top of the support profile, as an upper edge of the fastener.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist das Klemmprofil L-förmig ausgebildet und weist eine Haltenut zum Eingreifen eines Stützabschnitts der Befestigungsklammer auf.In an embodiment of the invention, the clamping profile is L-shaped and has a retaining groove for engaging a support portion of the mounting bracket on.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung. Einzelmerkmale der verschiedenen Ausführungsformen lassen sich dabei in beliebiger Weise miteinander kombinieren, ohne den Rahmen der Erfindung zu überschreiten. In den Zeichnungen zeigen:Further Features and advantages of the invention will be apparent from the claims and the following description of preferred embodiments of the invention. Individual features of the various embodiments can be thereby in any way combine with each other, without the framework of To exceed invention. In the drawings show:

1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Befestigungsklammer, 1 a perspective view of a mounting bracket according to the invention,

2 eine Draufsicht auf die Befestigungsklammer der 1, 2 a plan view of the mounting bracket of 1 .

3 eine Seitenansicht der Befestigungsklammer der 1, 3 a side view of the mounting bracket of 1 .

4 eine Ansicht eines Befestigungsmittels für die erfindungsgemäße Befestigungsklammer von unten, 4 a view of a fastening means for the mounting bracket according to the invention from below,

5 eine Seitenansicht des Befestigungsmittels der 4, 5 a side view of the fastening means of 4 .

6 eine Seitenansicht eines Tragprofils mit einem darauf befestigten Klemmprofil, 6 a side view of a support profile with a clamping profile mounted thereon,

7 eine Seitenansicht eines Tragprofils mit einem mittels einer erfindungsgemäßen Befestigungsklammer darauf befestigten Klemmprofil, 7 a side view of a support profile with a clamping clip attached thereto by means of a mounting clip according to the invention,

8 eine Seitenansicht eines weiteren Tragprofils mit einem mittels der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer darauf befestigten Klemmprofil, 8th a side view of another support profile with a clamping profile attached thereto by means of the mounting bracket according to the invention,

9 eine perspektivische Ansicht einer Fachwerkwand aus Tragprofilen und Klemmprofilen, 9 a perspective view of a truss wall of support profiles and clamping profiles,

10 eine vergrößerte Einzelheit X der 9, 10 an enlarged detail of the X 9 .

11 eine vergrößerte Einzelheit XI der 9, 11 an enlarged detail of the XI 9 .

12 eine vergrößerte Einzelheit XII der 9, 12 an enlarged detail XII the 9 .

13 eine Schnittansicht eines auf der Fachwerkwand der 9 angebrachten Klemmprofils und 13 a sectional view of a on the truss wall of 9 attached clamping profiles and

14 eine Schnittansicht eines weiteren Klemmprofils, das auf der Fachwerkwand der 9 angebracht ist. 14 a sectional view of another clamping profile, which on the truss wall of 9 is appropriate.

Die Darstellung der 1 zeigt eine erfindungsgemäße Befestigungsklammer 10, die dafür vorgesehen ist, mittels eines in 7 dargestellten Befestigungsmittels an einem in 7 dargestellten Tragprofil befestigt zu werden und ein in 7 dargestelltes Klemmprofil auf die Oberseite des Tragprofils zu drücken. Die Befestigungsklammer 10 weist einen Brückenabschnitt 12 auf, an den sich ein erster Stützabschnitt 14 sowie gegenüberliegend zum ersten Stützabschnitt 14 ein zweiter Stützabschnitt 16 anschließt. Die Befestigungsklammer 10 ist als Blechteil ausgebildet, wobei der Brückenabschnitt 12 als ebener Blechstreifen ausgeführt ist und der erste Stützabschnitt 14 gegenüber dem Brückenabschnitt 12 abgewinkelt ausgeführt ist. In der Darstellung der 1 ist der erste Stützabschnitt gegenüber dem Brückenabschnitt 12 nach unten abgewinkelt. Der zweite Stützabschnitt 16 ist gabelartig ausgeführt und weist zwei Gabelzinken 18, 20 auf. Die Gabelzinken 18, 20 gehen vom Brückenabschnitt 12 aus und sind gegenüber dem Brückenabschnitt 12 zunächst nach oben abgewinkelt und laufen damit zunächst vom Brückenabschnitt 12 in einer Richtung weg, die entgegengesetzt zur Richtung liegt, in der der erste Stützabschnitt 14 vom Brückenabschnitt 12 wegläuft. Im weiteren Verlauf der Gabelzinken 18, 20 sind diese dann um etwa 90° abgewinkelt und laufen damit wieder auf die Verlängerung einer Mittelebene des Brückenabschnitts 12 zu. Die Gabelzinken 18, 20 erhalten dadurch jeweils die Form einer hakenartigen Befestigungskralle, die sich auf einem Klemmprofil abstützen kann.The presentation of the 1 shows a fixing clip according to the invention 10 , which is intended by means of an in 7 shown fastening means on an in 7 be shown supporting profile to be fixed and a in 7 to press shown clamping profile on the top of the support profile. The crab 10 has a bridge section 12 on, to which a first support section 14 and opposite to the first support section 14 a second support section 16 followed. The crab 10 is designed as a sheet metal part, wherein the bridge section 12 is designed as a flat sheet metal strip and the first support section 14 opposite the bridge section 12 is executed angled. In the presentation of the 1 is the first support section opposite the bridge section 12 angled downwards. The second support section 16 is forked and has two forks 18 . 20 on. The forks 18 . 20 go from the bridge section 12 off and are opposite the bridge section 12 initially angled upwards and thus initially run from the bridge section 12 in a direction opposite to the direction in which the first support section 14 from the bridge section 12 runs away. In the further course of the forks 18 . 20 These are then angled at about 90 ° and thus run again on the extension of a median plane of the bridge section 12 to. The forks 18 . 20 thereby each receive the form of a hook-like fastening claw, which can be supported on a clamping profile.

Wie in der Draufsicht der 2 gut zu erkennen ist, weist der Brückenabschnitt 12 zwei Öffnungen 22, 24 zum Einführen eines Befestigungsmittels auf. Die Öffnungen 22, 24 weisen jeweils eine kreisförmige Bohrung auf, die beabstandet zueinander auf einer Mittelachse 26 der Befestigungsklammer 10 liegen und die senkrecht zu einer Mittelebene des Brückenabschnitts 12 eingebracht sind. Jede Bohrung 28, 30 ist mittels eines Schlitzabschnitts 32, 34 mit einer Seitenkante des Brückenabschnitts 12 verbunden. Die Bohrung 28 ist dabei mittels des Schlitzabschnitts 32 mit der in 2 obenliegenden Seitenkante des Brückenabschnittes 12 verbunden und die Bohrung 30 ist mittels des Schlitzabschnitts 34 mit der gegenüberliegenden, in 2 untenliegenden Seitenkante des Brückenabschnitts 12 verbunden. Ein Befestigungsmittel, beispielsweise eine Befestigungsschraube, kann somit seitlich durch den Schlitz 32 eingeführt werden, bis sie in der Bohrung 28 zu liegen kommt. Dies ermöglicht das besonders einfache Einführen des Befestigungsmittels. Umgekehrt ist es auch möglich, eine Befestigungsschraube mit Haken bereits in einer Funktionsnut eines Tragprofils einzuhängen und dann die Befestigungsklammer 10 seitlich zu verschieben, bis der Schaft des Befestigungsmittels in der Bohrung 28 oder der Bohrung 30 liegt.As in the plan view of 2 is clearly visible, the bridge section 12 two openings 22 . 24 for introducing a fastener. The openings 22 . 24 each have a circular bore which is spaced from each other on a central axis 26 the crab 10 lie and perpendicular to a median plane of the bridge section 12 are introduced. Every hole 28 . 30 is by means of a slot section 32 . 34 with a side edge of the bridge section 12 connected. The hole 28 is here by means of the slot section 32 with the in 2 overhead side edge of the bridge section 12 connected and the bore 30 is by means of the slot section 34 with the opposite, in 2 underlying side edge of the bridge section 12 connected. A fastening means, such as a fastening screw, thus can laterally through the slot 32 be introduced until they are in the hole 28 to come to rest. This allows the particularly simple insertion of the fastener. Vice versa It is also possible to mount a fastening screw with hook already in a functional groove of a support profile and then the mounting bracket 10 move laterally until the shaft of the fastener in the hole 28 or the bore 30 lies.

Die Darstellung der 3 zeigt die Befestigungsklammer 10 in einer Seitenansicht. Die in der Ansicht der 3 an und für sich nicht zu erkennenden Begrenzungen der Bohrung 28, des Schlitzes 34 und der Bohrung 30 sind lediglich gestrichelt angedeutet. Zu erkennen ist in 3, dass der erste Stützabschnitt 14 und der zweite Stützabschnitt 16 mit ihren jeweiligen Enden unterhalb einer gedachten Mittelebene 36 des Brückenabschnitts 12 liegen. Wenn die Befestigungsklammer 10 daher in der in 3 dargestellten Lage auf einer Oberfläche aufliegt, so ist der Brückenabschnitt 12 im Abstand von dieser Oberfläche angeordnet. Durch eine Befestigungsschraube in den Öffnungen 28 oder 30 kann dadurch der Brückenabschnitt 12 in Richtung auf die Oberfläche zu bewegt werden, wodurch sich die Befestigungsklammer 10 elastisch verformt und eine Vorspannung auf ein eingeklemmtes Klemmprofil ausüben kann. Ein solches Klemmprofil wird unterhalb des zweiten Stützabschnitts 16 angeordnet. Wie noch erläutert werden wird, enden die Gabelzinken 18, 20 daher weniger weit von der Mittelebene 36 entfernt als der erste Stützabschnitt 14, so dass der Brückenabschnitt 12 im eingebauten Zustand der Befestigungsklammer 10 etwa parallel zur Oberfläche eines Tragprofils liegt.The presentation of the 3 shows the mounting bracket 10 in a side view. The in the view of 3 in and of itself unrecognizable limitations of the bore 28 , the slot 34 and the hole 30 are indicated only by dashed lines. It can be seen in 3 in that the first support section 14 and the second support section 16 with their respective ends below an imaginary median plane 36 of the bridge section 12 lie. When the crab 10 therefore in the in 3 shown position rests on a surface, so is the bridge section 12 arranged at a distance from this surface. Through a fixing screw in the openings 28 or 30 can thereby the bridge section 12 towards the surface to be moved, causing the mounting bracket 10 elastically deformed and can exert a bias on a clamped clamping profile. Such a clamping profile is below the second support portion 16 arranged. As will be explained, the forks end 18 . 20 therefore less far from the middle plane 36 removed as the first support section 14 so that the bridge section 12 in the installed state of the mounting bracket 10 is approximately parallel to the surface of a support profile.

Die Darstellung der 4 zeigt eine Befestigungsschraube 40, wie sie zur Befestigung der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer eingesetzt werden kann. Die Befestigungsschraube 40 weist eine Rändelmutter 42 auf, die auf den Gewindeabschnitt eines Schraubhakens 44 aufgeschraubt ist. Wie auch in 5 zu erkennen ist, weist der Schraubha ken 44 einen Gewindeabschnitt und an einem Ende des Gewindeabschnitts einen Hakenabschnitt auf. Der Hakenabschnitt ist in der Seitenansicht der 5 etwa L-artig ausgebildet und dafür vorgesehen, einen Hinterschnitt in einer Funktionsnut eines Tragprofils zu hintergreifen.The presentation of the 4 shows a fixing screw 40 , as it can be used to attach the mounting bracket according to the invention. The fixing screw 40 has a knurled nut 42 on top of the threaded portion of a screw hook 44 is screwed on. As well as in 5 can be seen, the Schraubha ken 44 a threaded portion and at one end of the threaded portion a hook portion. The hook portion is in the side view of 5 approximately L-shaped and designed to engage behind an undercut in a functional groove of a support profile.

Die Anordnung der Befestigungsschraube 40 in der Funktionsnut eines Tragprofils ist gut in der 6 zu erkennen. Der Hakenabschnitt des Schraubhakens 44 greift dort in eine Funktionsnut 46 eines Tragprofils 48 ein. Durch die spezielle Gestaltung des Hakenabschnitts mit abgeschrägter Rückseite kann dieser schräg in die Nut 46 eingeführt werden. In der in 6 dargestellten Stellung kann die Rändelmutter 42 dann angezogen werden und spannt dadurch das Klemmprofil 50 gegen die Oberseite des Tragprofils 48 vor.The arrangement of the fastening screw 40 in the functional groove of a supporting profile is good in the 6 to recognize. The hook portion of the screw hook 44 accesses there in a Funktionsnut 46 a supporting profile 48 one. Due to the special design of the hook section with bevelled back of this can obliquely into the groove 46 be introduced. In the in 6 shown position, the knurled nut 42 then be tightened and thereby clamps the clamping profile 50 against the top of the support profile 48 in front.

Wie in der Darstellung der 6 zu erkennen ist, kann das Klemmprofil 50 dadurch bündig mit der Außenkante des Tragprofils 48 angeordnet werden, wenn Durchgangsöffnungen im Halteflansch des Klemmprofils 50 genau oberhalb und mittig zur Funktionsnut 46 angeordnet sind. Das Klemmprofil 50 ist etwa L-förmig und weist eine Klemmnut 51 zum Einschieben eines Keders auf, also einer Leiste aus elastischem Material, die am Rand einer Bespannung aus textilem Material angeordnet ist.As in the presentation of 6 can be seen, the clamping profile 50 thereby flush with the outer edge of the support profile 48 are arranged when through holes in the retaining flange of the clamping profile 50 just above and in the middle of the functional groove 46 are arranged. The clamping profile 50 is approximately L-shaped and has a clamping groove 51 for inserting a welt, so a strip of elastic material, which is arranged at the edge of a fabric made of textile material.

Die Darstellung der 7 zeigt die Verwendung der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer 10 bei der Befestigung des Klemmprofils 50 auf einem weiteren Tragprofil 52. Das Tragprofil 52 weist einen größeren Querschnitt als das Tragprofil 48 auf. Die Befestigungsklammer 10 greift mit ihrem zweiten Stützabschnitt 16, also den vorderen Enden der Gabelzinken 18, 20 in eine Haltenut 54 des Klemmprofils 50 ein. Mit dem gegenüberliegenden Stützabschnitt 14 liegt die Befestigungsklammer 10 auf der Oberseite des Tragprofils 52 auf. Die Bohrung 30 in der Befestigungsklammer 10 ist in der dargestellten Lage mittig und oberhalb einer Funktionsnut 56 des Tragprofils 52 angeordnet. Der Schraubhaken 44 kann dadurch zunächst verkippt werden, in die Funktionsnut 56 eingeschoben werden, bis er die in der 7 dargestellte Lage einnimmt. In dieser Position des Schraubhakens 44 kann dann die Befestigungsklammer 10 seitlich unter die Rändelmutter 42 oder der Schraubhaken 44 mitsamt Rändelmutter 42 in die Öffnung 24 der Befestigungsklammer 10 geschoben werden, bis der Schaft des Schraubhakens 44 in der Bohrung 30 angeordnet ist. In dieser Position kann die Rändelmutter 42 dann angezogen werden, um das Klemmprofil 50 fest auf die Oberseite des Tragprofils 52 zu drücken.The presentation of the 7 shows the use of the mounting clip according to the invention 10 in the attachment of the clamping profile 50 on another support profile 52 , The supporting profile 52 has a larger cross-section than the support profile 48 on. The crab 10 grabs with her second support section 16 So the front ends of the forks 18 . 20 in a holding groove 54 of the clamping profile 50 one. With the opposite support section 14 lies the crab 10 on the top of the supporting profile 52 on. The hole 30 in the mounting bracket 10 is in the illustrated position centered and above a Funktionsnut 56 of the supporting profile 52 arranged. The screw hook 44 can be tilted first, in the Funktionsnut 56 be inserted until he is in the 7 position shown assumes. In this position of the screw hook 44 then can the mounting bracket 10 laterally under the knurled nut 42 or the screw hook 44 together with knurled nut 42 in the opening 24 the crab 10 be pushed until the shaft of the screw hook 44 in the hole 30 is arranged. In this position, the knurled nut 42 then be tightened to the clamping profile 50 firmly on top of the supporting profile 52 to press.

Da die vorderen Enden der Gabelzinken 18, 20 in die Haltenut 54 des Klemmprofils 50 eingreifen, kann das Klemmprofil 50 auch dann nicht unter der Befestigungsklammer 10 herausrutschen, wenn die Rändelmutter 42 noch nicht endgültig angezogen ist. Bei noch nicht festgezogener Rändelmutter 42 kann dadurch passgleiches Nachregulieren erfolgen, bis die in der Darstellung der 7 rechte Außenseite des Klemmprofils 50 exakt mit der rechten Außenseite des Tragprofils 52 fluchtet. Erst in dieser, in 7 dargestellten Position kann dann die Rändelmutter 42 festgezogen werden. Aufgrund der elastischen Eigenschaften der Befestigungsklammer 10 wird der Brückenabschnitt 12 beim Festziehen der Rändelmutter 42 wenigstens geringfügig elastisch verformt, so dass das Klemmprofil 50 verlässlich gegen das Tragprofil 52 vorgespannt und an diesem gehalten wird.Because the front ends of the forks 18 . 20 in the holding groove 54 of the clamping profile 50 can intervene, the clamping profile 50 not even under the mounting bracket 10 slip out when the knurled nut 42 not yet finally dressed. For not yet tightened knurled nut 42 This can be done by matching readjustment until the in the representation of the 7 right outside of the clamping profile 50 exactly with the right outside of the support profile 52 flees. Only in this, in 7 The position shown can then be the knurled nut 42 be tightened. Due to the elastic properties of the mounting bracket 10 becomes the bridge section 12 when tightening the knurled nut 42 at least slightly elastically deformed, so that the clamping profile 50 reliable against the supporting profile 52 is biased and held at this.

Die Darstellung der 8 zeigt das Klemmprofil 50 auf einem weiteren Tragprofil 58, das einen größeren Querschnitt aufweist, als das Tragprofil 52 der 7. Dennoch ist es möglich, mit der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer 10 das Klemmprofil 50 bündig mit der Außenseite des Tragprofils 58 festzuklemmen, ohne dass in das Tragprofil 58 zusätzliche Befestigungslöcher gebohrt werden müssten. Wie in 8 zu erkennen ist, greift der Schraubhaken 44 in die Funktionsnut 59 des Tragprofils 58 ein und ist mit seinem Schaft in der Bohrung 28 der Be festigungsklammer 10 angeordnet. Der Abstand zwischen der Bohrung 28 und dem ersten Stützabschnitt 16 reicht dabei aus, um das Klemmprofil 50 zuverlässig in der in 8 dargestellten Position zu halten, nämlich mit seiner rechten Außenfläche bündig zur rechten Außenfläche des Tragprofils 58. Es hat sich gezeigt, dass auch bei der stark asymmetrischen Anordnung der Befestigungsklammer 10 der 8 die Klemmkräfte auf das Klemmprofil 50 ausreichend sind, um dieses zuverlässig auf dem Tragprofil 58 zu halten. Die Abstände der Bohrungen 28, 30 zueinander sowie zum Ende des zweiten Stützabschnitts 16 und zum Ende des ersten Stützabschnitts 14 sind dabei innerhalb eines Systems zum Erstellen von Aufbauten auf die Abmessungen der unterschiedlichen Tragprofile 48, 52 und 58 abgestimmt. Trotz unterschiedlicher Abmessungen der Tragprofile 48, 52, 58 kann damit stets ein und dasselbe Klemmprofil 50 verwendet werden, und dieses Klemmprofil 50 kann stets bündig zur Außenseite der Tragprofile 48, 52, 58 angeordnet werden.The presentation of the 8th shows the clamping profile 50 on another support profile 58 which has a larger cross-section than the support profile 52 of the 7 , Nevertheless, it is possible with the mounting bracket according to the invention 10 the clamping profile 50 flush with the outside of the support profile 58 clamp without leaving the support profile 58 additional mounting holes would need to be drilled. As in 8th can be seen, the screw hook engages 44 into the functional groove 59 of the supporting profile 58 and is with his shaft in the hole 28 the fastening clip 10 arranged. The distance between the hole 28 and the first support section 16 It is sufficient to the clamping profile 50 reliable in the 8th shown position, namely with its right outer surface flush with the right outer surface of the support profile 58 , It has been shown that even with the highly asymmetrical arrangement of the mounting bracket 10 of the 8th the clamping forces on the clamping profile 50 are sufficient to reliably this on the support profile 58 to keep. The distances between the holes 28 . 30 to each other and to the end of the second support portion 16 and to the end of the first support section 14 are within a system for creating structures on the dimensions of the different support profiles 48 . 52 and 58 Voted. Despite different dimensions of the support profiles 48 . 52 . 58 can thus always one and the same clamping profile 50 be used, and this clamping profile 50 can always be flush with the outside of the supporting profiles 48 . 52 . 58 to be ordered.

In der Ansicht der 8 ist lediglich schematisch eine Stoffbespannung 60 angedeutet, die mittels eines Keders 62, der in eine Klemmnut des Klemmprofils 50 eingeschoben ist, an diesem befestigt wird. Es ist zu erkennen, dass die Stoffbespannung 60 die Befestigungsklammer 10 vollständig verdecken kann. Es ist dadurch möglich, über im Wesentlichen die gesamte Fläche einer Wand die Stoffbespannung 60 vorzusehen, ohne dass irgendwelche Befestigungsmittel zu erkennen sind.In the view of 8th is only schematically a fabric cover 60 indicated by means of a welt 62 which fits into a clamping groove of the clamping profile 50 is inserted, is attached to this. It can be seen that the fabric cover 60 the crab 10 completely obscure. It is thereby possible, over substantially the entire surface of a wall, the fabric cover 60 provide, without any fasteners are visible.

Die Darstellung der 9 zeigt eine Fachwerkwand 64, die aus mehreren Stützen und Zargen aufgebaut ist, die jeweils aus Tragprofilen mit dem Querschnitt des in 7 dargestellten Tragprofils 52 bestehen. Insgesamt weist die Fachwerkwand 64 vier rechteckige Felder auf, die alle mit jeweils einer Stoffbespannung versehen werden sollen.The presentation of the 9 shows a timbered wall 64 , which is composed of several columns and frames, each made up of support profiles with the cross section of the in 7 illustrated support profiles 52 consist. Overall, the half-timbered wall 64 four rectangular fields, all of which are to be provided with a fabric covering.

Die Einzelheit X ist vergrößert in 10 dargestellt. Zu erkennen ist eine Zarge 66 und eine Stütze 68, die rechtwinklig miteinander verbunden sind. Zwei Klemmprofilabschnitte 70 und 72 sind ebenfalls rechtwinklig zueinander angeordnet und weisen jeweils einen Querschnitt auf, der dem Querschnitt des Klemmprofils 50 in der 7 und dem Querschnitt des Klemmprofils 72 in 13 entspricht. Die Klemmprofile 70, 72 werden mittels zweier Befestigungsklammern 10 an der Zarge 66 bzw. der Stütze 68 gehalten, wie zuvor bereits anhand der 7 erläutert wurde. Es ist zu erkennen, dass die Klemmprofile 70, 72 in besonders einfacher Weise und schnell an der Fachwerkwand 64 befestigt werden können und insbesondere ist ein einfaches passgleiches Nachregulieren möglich, so dass vor dem endgültigen Festziehen der Rändelmuttern 42 die Klemmprofile 70, 72 zum einen exakt auf Gehrung und zum anderen fluchtend mit den Außenseiten der Zarge 66 bzw. der Stütze 68 ausgerichtet werden können.The detail X is enlarged in 10 shown. To recognize is a frame 66 and a prop 68 which are connected at right angles to each other. Two clamping profile sections 70 and 72 are also arranged at right angles to each other and each have a cross section which corresponds to the cross section of the clamping profile 50 in the 7 and the cross section of the clamping profile 72 in 13 equivalent. The clamping profiles 70 . 72 be by means of two mounting brackets 10 on the frame 66 or the support 68 held, as previously based on the 7 was explained. It can be seen that the clamping profiles 70 . 72 in a particularly simple way and quickly on the half-timbered wall 64 can be fixed and in particular a simple matching readjustment is possible, so that before the final tightening of the knurled nuts 42 the clamping profiles 70 . 72 on the one hand exactly on miter and on the other hand in alignment with the outside of the frame 66 or the support 68 can be aligned.

Die Darstellung der 11 zeigt die Einzelheit XI in vergrößerter Darstellung. Zwei Zargen 74, 76 und eine Stütze 78 laufen hier zu einer T-förmigen Konfiguration zusammen. An der Zarge 74 ist ein Klemmprofil 80 mit einer Befestigungsklammer 10 befestigt und an der Zarge 76 ist ein weiteres Klemmprofil 82 mit einer weiteren Befestigungsklammer 10 befestigt. Die Klemmprofile 80, 82 weisen denselben Querschnitt auf, wie das in 7 dargestellte Klemmprofil 50, wobei dieser Querschnitt auch dem des Klemmprofils 72 entspricht, das in 10 und 13 dargestellt ist.The presentation of the 11 shows the detail XI in an enlarged view. Two frames 74 . 76 and a prop 78 converge here to a T-shaped configuration. On the frame 74 is a clamping profile 80 with a mounting bracket 10 attached and on the frame 76 is another clamping profile 82 with another mounting bracket 10 attached. The clamping profiles 80 . 82 have the same cross section as that in 7 illustrated clamping profile 50 , This cross-section also that of the clamping profile 72 corresponds to that in 10 and 13 is shown.

An der Stütze 78 ist in die Funktionsnut 84 ein weiteres Klemmprofil 86 eingeklipst, dessen Querschnitt in der Darstellung der 14 gezeigt ist. Das Klemmprofil 86 weist zwei nebeneinander angeordnete Klemmnuten zum Einführen von Stoffkedern auf. Das Klemmprofil 86 wird mit seinem unteren Ende, das mit Rasthaken versehen ist, in einfacher Weise in die Funktionsnut 84 eingeklipst und durch die Rastkräfte in dieser Funktionsnut 84 gehalten. Das Klemmprofil 86 sitzt dadurch zwangsläufig immer genau mittig zur Stütze 78 und es ist kein passgleiches Nachregulieren erforderlich. Vielmehr werden die Klemmprofile 80, 82 so bemessen, dass sie unmittelbar an das Klemmprofil 86 anstoßen.At the support 78 is in the functional groove 84 another clamping profile 86 clipped, whose cross section in the representation of 14 is shown. The clamping profile 86 has two juxtaposed clamping grooves for introducing fabric skirts. The clamping profile 86 is with its lower end, which is provided with latching hook, in a simple manner in the Funktionsnut 84 clipped and by the cogging forces in this Funktionsnut 84 held. The clamping profile 86 inevitably always sits exactly in the middle of the support 78 and no matching readjustment is required. Rather, the clamping profiles 80 . 82 so that they fit directly to the clamping profile 86 nudge.

Die Darstellung der 12 zeigt die Einzelheit XII der 9, wobei in Bezug auf die in 12 dargestellten Bauelemente auf die Erläuterungen zur 10 verwiesen wird. Die Einzelheit XII der 9 ist genau spiegelbildlich zur Einzelheit X der 9 aufgebaut.The presentation of the 12 shows the detail XII the 9 , with respect to the in 12 shown components to the explanations to 10 is referenced. The detail XII the 9 is exactly mirrored to the detail of the X 9 built up.

Ersichtlich ermöglicht es die Erfindung, unterschiedliche Tragprofile mit dem gleichen Klemmprofilen zu versehen, ohne dass die Tragprofile hierzu mit für den jeweiligen Anwendungsfall speziell vorgesehenen Befestigungsöffnungen versehen werden müssten. Vielmehr ist es nach Art eines Baukastens möglich, unter Verwendung der erfindungsgemäßen Befestigungsklammern Klemmprofile auch auf unterschiedlichen Tragprofilen jeweils bündig zur Außenfläche anzuordnen. Die Anordnung der Klemmprofile ist dabei ohne Benutzung von Werkzeug möglich.apparent allows it the invention, different support profiles with the same To provide clamping profiles without the support profiles with this for the respective application case specially provided mounting holes would have to be provided. Rather, it is possible in the manner of a kit, using the Clamps according to the invention Clamp profiles also on different support profiles in each case flush with the To arrange outer surface. The arrangement of the clamping profiles is without the use of tools possible.

Claims

Mounting bracket for a system for constructing abutments, characterized in that the mounting bracket ( 10 ) for attaching a clamping profile ( 50 ) on a support profile ( 52 ; 58 ) is provided, wherein the mounting bracket ( 10 ), a bridge section ( 12 ) and at two opposite ends of the bridge section ( 12 ) each have at least one support section ( 14 . 16 ) and wherein the bridge section ( 12 ) at least two spaced-apart openings ( 22 . 24 ) for introducing a fastener ( 40 ), wherein the at least two spaced-apart openings ( 22 . 24 ) in the bridge section ( 12 ) are formed in the form of a slot which extends up to a side edge of the bridge section (FIG. 12 ), and wherein at least two of the slots to opposite side edges of the bridge portion ( 12 ).

Mounting clamp according to claim 1, characterized in that the support sections ( 14 . 16 ) at opposite ends of the bridge section ( 12 ) each in the same direction from the bridge section ( 12 ).

Clamp according to claim 3, characterized in that the slot has a bore ( 28 . 30 ) having a first diameter for receiving the fastener ( 40 ) and one from the hole ( 28 . 30 ) to the side edge extending slot portion ( 32 . 34 ) having a width smaller than the first diameter.

Mounting clip according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fastening clip ( 10 ) is designed as a sheet metal part.

Mounting bracket according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one of the support sections ( 14 . 16 ) is fork-shaped.

Mounting bracket according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one of the support sections ( 16 ) starting from the bridge section ( 12 ) in the side view initially seen from a median plane ( 36 ) of the bridge section ( 12 ), with increasing distance from the bridge section ( 12 ) again on an extension of the median plane ( 36 ) of the bridge section ( 12 ) and cuts them.

System for creating superstructures with a carrying profile ( 52 ; 58 ) and a clamping profile for attaching a fabric covering, characterized in that the clamping profile ( 50 ) by means of at least one mounting bracket ( 10 ) on the support profile ( 52 ; 58 ), the mounting bracket ( 10 ) a bridge section ( 12 ) and at two opposite ends of the bridge section ( 12 ) each have at least one support section ( 14 . 16 ), wherein at the bridge section ( 12 ) at least two spaced-apart openings ( 22 . 24 ) for introducing a fastener ( 40 ) are provided, which engages in a parallel to the clamping profile extending, having an undercut groove of the support profile, and wherein a clamping groove of the clamping profile ( 50 ) perpendicular to the surface of the supporting profile ( 52 ; 58 ) on which the clamping profile ( 50 ) is arranged.

System for constructing structures according to claim 7, characterized in that the clamping profile ( 50 ) on an upper side of the supporting profile ( 52 ; 58 ) is attached, that one from the top of the support profile ( 52 ; 58 ) facing away from the upper edge of the clamping profile ( 50 ) further from the top of the supporting profile ( 52 ; 58 ) is removed, as an upper edge of the fastener ( 40 ).

System for constructing structures according to claim 9 or 10, characterized in that a fastening clip according to at least one of claims 1 to 8 for attaching the clamping profile ( 50 ) is provided.

System for constructing structures according to one of claims 7 to 9, characterized in that the clamping profile ( 50 ) Is L-shaped and a retaining groove ( 54 ) for engaging a support section ( 16 ) of the mounting bracket ( 10 ) having.