AT501173A1

AT501173A1 - Schliesseinheit

Info

Publication number: AT501173A1
Application number: AT0127102A
Authority: AT
Inventors: Joerg Dantlgraber
Original assignee: Bosch Rexroth Ag
Priority date: 2001-09-03
Filing date: 2002-08-26
Publication date: 2006-07-15
Also published as: AT501173B1; DE10142905A1; DE10142905B4

Description

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Die Erfindung betrifft eine Schliesseinheit für eine Spritzgiessmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. 10 Schliesseinheiten übernehmen die Schliess- und Öff nungsbewegung der Werkzeughälften einer Spritzgiessmaschine. Desweiteren muss durch die Schliesseinheit sichergestellt sein, daß die für den Einspritzprozess erforderliche Zuhaltekraft hinreichend aufgebracht werden kann, um ein 15 Auseinandertreiben der Werkzeughälften durch die mit hohem Druck einströmende plastifizierte Formmasse zu verhindern. Bei formschlüssigen Systemen beispielsweise Kniehebel- oder Spreizhebelsystemen erfolgt das Zusammenhalten der Werkzeughälften durch selbstsperrende mechanische Bauelemente. 20 Bei kraftschlüssigen Systemen wird die Zuhaltekraft über hydraulische Arbeitszylinder oder ähnliches aufgebracht.

Es bestehen Bestrebungen, die hydraulischen Antriebe für Spritzgiessmaschinen durch elektrische Antriebe zu 25 ersetzen, da deren Regelung einfacher beherrschbar ist. Der elektrische Antrieb muß derart ausgelegt sein, dass er zum einen das Werkzeug im Eilgang schnell schliessen kann und zum anderen während des Einspritzvorganges die erforderliche Schliesskraft aufbringen kann. Aus "Grundzüge der 30 Spritzgiesstechnik"; Walter Mink; Zechner & Hüthig Verlag GmbH, 1979, Seite 231 ist eine elektrisch angetriebene Schliesseinheit bekannt, bei der die bewegliche Werkzeug-aufspannplatte mittels einer elektrisch angetriebenen Spindel verfahrbar ist. Nach Erreichen der Werkzeug-35 Schliessposition wird dieser Spindelantrieb abgeschaltet und die Zuhaltekraft hydraulisch aufgebracht. Eine derartige Lösung erfordert einen erheblichen vorrichtungstechni- • · · · • « · • · · • · · ·· ···· ► · · » · Μ» • · ·· ···· • « • ··· - 2 - sehen Aufwand,' da zum einen der elektrische Antrieb und zusätzliche Hydraulikkomponenten zum Auf bringen der Zuhai-tekraft vorgesehen werden müssen. 5 In www.battenfeld.com ist eine elektrisch angetriebene

Schliesseinheit bekannt, bei der auch die Verriegelung über die Spindel erfolgt. Diese bekannte Lösung wird jedoch nur bei sehr geringer Schliesskraft bis ca. 50 kN und einem Schussgewicht von maximal 1,1 cm3 eingesetzt. 10

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine elektrisch betätigte Schliesseinheit zu schaffen, die auch bei vergleichsweise hohen Schliesskräften einsetzbar ist. 15

Diese Aufgabe wird durch eine Schliesseinheit mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.

Erfindungsgemäß hat eine Zuhalteeinrichtung der 20 Schliesseinheit einen Übertragungsmechanismus, der zum Verriegeln des Werkzeuges drehfest mit der Spindel verbindbar ist, so dass die Drehung der Spindel auf den Öbertra-gungsmechanismus übertragbar ist. Dessen Drehbewegung wird ) über einen mit der beweglichen Werkzeugaufspannplatte 25 verbundenen Umsetzer in eine Axialbewegung zur Verriegelung des Werkzeugs umgesetzt. Je nach Aufbau des Umsetzers kann die Zuhaitekraft dann kraft- oder formschlüssig aufgebracht werden. 30 Die erfindungsgemäße Lösung zeichnet sich durch einen äußerst kompakten und einfachen Aufbau aus, da keinerlei hydraulische Elemente zum Zufähren und Zuhalten des Werkzeuges erforderlich sind. Durch geeignete Axialabstützung der Spindel lassen sich hohe Axialkräfte aufbringen, so 35 dass die erfindungsgemässe Konstruktion auch bei wesentlich größeren Schliesskräften als beim eingangs genannten Stand der Technik einsetzbar ist. • · · · • · · • · · · • · · · t· ···· φ • · • · • · • · φφφ φ • · φφ φφφφ « ·

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Bei einer erfindungsgemäßen Variante ist der Übertragungsmechanismus mit einem Getriebe ausgeführt, dessen Eingangsrad im Eilgang der Schiiesseinheit über eine Spin-5 deleinrichtung in Axialrichtung relativ zur Spindel verschiebbar ist. Das Eingangsrad ist zum Verriegeln des Werkzeuges über eine Kupplung, beispielsweise eine Reibkupplung drehfest mit der Spindel -verbunden und die resultierende Drehung des Eingangsrades wird über ein Getriebe-10 ausgangsrad auf einen mit der beweglichen Werkzeugaufspannplatte verbundenen Hebel übertragen. D.h., der Umsetzer ist bei dieser Lösung durch den Hebel und das Getriebeausgangs-rad gebildet. Dieser Hebel wird - ähnlich wie bei einem Kniehebel in eine Strecksteilung gebracht, so dass das 15 Werkzeug verriegelt ist.

Bei einer symmetrisch auf gebauten Lösung hat das Getriebe zwei gegenläufig antreibbare Ausgangsräder, die jeweils mit einem Hebel verbunden sind. Bei dieser Variante 20 sind die quer zur Spindelachse wirkenden Querkräfte aufgrund des symmetrischen Aufbaus minimal.

Vorteilhafterweise wird das Getriebe als Kegelradge-triebe mit einem Eingangskegelrad und zwei damit kämmenden 25 Ausgangskegelrädem ausgebildet, an denen jeweils einer der genannten Hebel angelenkt ist.

Bei einer alternativen Variante hat der Übertragungsmechanismus einen an der Spindel abgestützten Mitnehmer, der 30 - ähnlich wie beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel - zum Verriegeln der Form drehfest mit der Spindel verbindbar ist und der über zumindest einen Wälzkörper mit einer mit der beweglichen Werkzeugaufspannplatte verbundenen Druckplatte in Wirkverbindung steht. Im Eilgang wird die Axial-35 Verschiebung des Mitnehmers über die Walze direkt auf die Druckplatte übertragen. Beim Verriegeln wälzt der Wälz-körper auf einer Wälzfläche des Mitnehmers ab, die derart • ·· • · · · • · Μ ···· ···· • · • · ·· ·· • · I • · ··· ··· · « ♦ · · ·· ···· «· ·· - 4 - ausgebildet ist, dass die Druckplatte in Axialrichtung verschoben und das Werkzeug verriegelt wird.

Bei einer bevorzugten Variante dieser Ausführungsform 5 ist der Wälzkörper als etwa zylindrische Walze ausgeführt, die an schräg zur Drehachse der Spindel angestellten Wälz-flächen des Mitnehmers abwälzt und an entsprechend ausgebildeten Schrägschultem des Verriegelungsteils abgestützt ist. 10

Das Eingangsrad des erstgenannten Ausführungsbeispiels bzw. der Mitnehmer des vorbeschriebenen Ausführungsbeispiels werden vorzugsweise über eine Druckfeder an -der Spindelmutter abgestützt, über diese Druckfeder wird das 15 Eingangsrad bzw. der Mitnehmer im Eilgang relativ zur Spindel verschoben.

Das Eingangsrad bzw. der Mitnehmer haben eine Verzahnung, die zur Verriegelung mit Stimf lächenabschnitten 20 reibschlüssig in Eingriff mit der Spindel bringbar ist, so dass das Eingangsrad bzw. der Mitnehmer drehfest mit der Spindel verbunden wird. Diese Verbindung kann prinzipiell auch durch eine steuerbare Kupplung hergestellt werden. 25 Die übertragbaren Kräfte lassen sich bei kompaktem Auf bau erhöhen, wenn der mit dem Mitnehmer bzw. dem Eingangs-rad kämmende Teil der Spindel mit einem größeren Durchmesser als der mit der Spindelmutter kämmende Teil ausgeführt wird. 30

Sonstige vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der sonstigen Unteransprüche.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: 35

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Figur 1 einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel einer Schliesseinheit mit Kegelradgetriebe;

Figur 2 eine Draufsicht auf die Schliesseinheit aus Figur 1; 5 Figur 3 eine Prinzipskizze eines Ausführungsbeispiels einer Schliesseinheit, bei der ein Wälzkörper zur Übertragung der Zuhaltekraft verwendet wird; und

Figur 3A eine zugehörige Teildraufsicht.

Figur 1 zeigt in stark schematisierter Form eine 10 Schnittdarstellung einer elektrisch betätigten Schliesseinheit 1 einer Spritzgiessmaschine. Diese hat eine nicht dargestellte feststehende, düsenseitige Werkzeugspannplatte und eine bewegliche Werkzeugspannplatte, auf denen das Spritzgiesswerkzeug auf spannbar ist. Die bewegliche Werk-15 zeugspannplatte ist üblicherweise an vier Holmen geführt, die in der Darstellung gemäß Figur 1 ebenfalls nicht gezeigt sind. Diese Holme sind - ggfs, mit Vorspannung - an einem Bett der Spritzgiessmaschine gelagert. Über die in Figur 1 dargestellte Schliesseinheit 1 wird die bewegliche 20 Werkzeugspannplatte entlang den genannten Holmen bewegt, um das Werkzeug zu schliessen bzw. zu öffnen. Bei der in Figur 1 dargestellten Variante hat die Schliesseinheit 1 eine elektrisch betätigte Spindel 2, die von einem Antrieb, beispielsweise einem Servomotor (nicht dargestellt) ange-25 trieben ist. Die Spindel 2 kämmt mit einer Spindelmutter 4, die über ein Kugel- oder Rollengewinde mit der Spindel 2 in Eingriff steht.

Die Schliesseinheit 1 hat desweiteren einen Übertra-30 gungsmechanismus 6, der bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel durch ein Kegelradgetriebe gebildet ist. Ein Eingangskegelrad 8 des Kegelradgetriebes ist in einem koaxial zur Spindel verschiebbaren Rahmen 10 gelagert, wobei diese Lagerung 12 eine Abstützung des Eingangs-35 kegelrades 8 in Radial- und Axialrichtung ermöglicht. Das Eingangskegelrad 8 hat eine zur Spindel 2 hin axial vorspringende Hohlnabe 14, die die Spindelmutter 4 und eine • ·· · ·· ·· ·· • · · · · · · ··· • · · · ··· · · · ··· · ···· ·· ···· · ·· ···· ·· 6 -

Druckfeder 16' umgreift. Diese ist an der benachbarten Stirnfläche der Spindelmutter 4 abgestützt und beaufschlagt das Kegelrad 8 in Axialrichtung derart., dass Spindelmutter 4 und Eingangskegelrad 8 im Abstand zueinander gehalten 5 werden, wobei die Hohlnabe 14 mit einer Anschlagschulter 18 an der von der Druckfeder 16 entfernten rückseitigen Stirnfläche der Spindelmutter 4 anliegt. Beim Antreiben der Spindel 2 wird die drehfest gehaltene Spindelmutter 4 in Axialrichtung verschoben und diese Axial Verschiebung über 10 die Druckfeder 16 auf das Kegelrad 8 übertragen. Dieses hat ein Innengewinde 20, das mit Spiel zum Spindelgewinde 22 ausgeführt ist. Die Stirnflächen des Innengewindes 20 sind als Kupplungsflächen ausgeführt, so dass bei einer Relativverschiebung des Kegelrads 8 mit Bezug zur Spindel 2 diese 15 Stirnflächen des Innengewindes 20 auf entsprechend ausgebildete Stirnflächen des Spindelgewindes 22 auflaufen und einen reibschlüssigen Eingriff hersteilen, so dass das Eingangskegelrad 8 drehfest mit der Spindel 2 verbindbar ist - hierauf wird im folgenden noch näher eingegangen. Im 2 0 Rahmen 10 sind desweiteren noch zwei Ausgangskegelräder 24, 26 gelagert, deren Achsen um 90° versetzt zur Spindelachse angeordnet sind.

In einem von Eingangskegelrad 8 entfernten Stimflä-25 chenbereich der Ausgangskegelräder 24, 26 ist jeweils ein

Schwenkbolzen 28 bzw. 30 angeordnet auf denen jeweils ein Hebel 32 bzw. 34 schwenkbar gelagert, ist. Die beiden von den Ausgangskegelrädem 24, 26 entfernten Endabschnitte der Hebel 32, 34 sind über einen Gelenkbolzen 36 miteinander 30 verbunden, der direkt an der nicht dargestellten beweglichen Werkzeugspannplatte oder einer mit dieser verbundenen Querhauptplatte abgestützt ist.

Wie insbesondere aus der eine Draufsicht auf die 35 Schliesseinheit 1 gemäß Figur 1 darstellenden Figur 2 hervorgeht, sind die bei den Hebeln 32, 34 in der in Figur 1 dargestellten Grundposition etwa v-förmig zueinander # ·· ·· «· • · · • · • · • · ···· ···· ·· *· ·· •· % · ·· • t t · ··· • ··· · · • ♦ · · • ·* ··#· ·· ♦ - 7 - angeordnet. Durch eine Verdrehung der beiden Ausgangskegel-rädern 24, 26 lassen sich die Hebel in eine Strecklage bringen, in der sie in der Darstellung gemäß Figur 2 mit ihren Längsachsen parallel zur Spindelachse liegen. Durch 5 diese Verschwenkung dieser Hebel 32, 34 wird der Gelenkbolzen 36 in Pfeilrichtung (Figur 2) nach rechts verschoben und entsprechend eine Schliess-/Verriegelungsbewegung des Werkzeugs durchgeführt. 10 Zum Schliessen des Werkzeug wird zunächst in der in Fi gur 1 dargestellten Grundposition die Spindel 2 angesteuert, so dass die Spindelmutter 4 nach rechts bewegt wird. Diese Axialbewegung der Spindelmutter 4 wird über die Druckfeder 16 auf das Eingangskegelrad 8 übertragen, so 15 dass der gesamte Rahmen 10 mit dem Kegelradgetriebe nach rechts bewegt wird. Das Werkzeug wird im Eilgang geschlossen.

Bei dem Auf einander laufen der Werkzeughälften wird der 20 Gelenkbolzen 36 abgebremst, so dass das mit Axialspiel auf der Spindel 2 gelagerte Eingangskegelrad 8 relativ zur Spindel 2 nach links verschoben wird und die vorbeschriebenen Stimflächenabschnitte des Innengewindes 20 und des Spindelgewebes 22 einen Reibschluss hersteilen - das Ein-25 gangskegelrad 8 ist dann drehfest mit der Spindel 2 verbunden, so dass während der weiteren Spindelbewegung die t

Spindelmutter 4 gegen die Kraft dei: Druckfeder von der Anschlagschulter 18 abhebt. Dabei ist zu beachten, dass diese weitere Drehung nur noch um etwa den Winkel erfolgt, der 3 0 erforderlich ist, um die Hebel 32, 34 in ihre Strecklage zu bringen. Die Drehung des Eingangskegelrades 8 wird in eine entsprechende Drehbewegung der Ausgangskegelräder 24,26 übertragen, so dass die Hebel 32, 34 in der vorbeschriebenen Weise in ihre · Strecklage gebracht werden und das Werk-35 zeug verriegelt ist. In dieser Verriegelungsposition werden die Zuhältekräfte über die sich in ihrer Streckstellung befindlichen Hebel 32, 34, die Ausgangskegelräder 24, 26 • • · · • • · • t · • • · • ··· • • · • · ·· ···· • ·· • · • ···

- 8 - und das Eingangskegelrad 8 auf die Spindel übertragen. Zur Aufnahme der erheblichen Axialkräfte wird die Spindel 2 vorzugsweise 2 mit einem Axiallager versehen. 5 Zum Öffnen des Werkzeuges wird die Spindel 2 in Gegenrichtung angetrieben, so dass die Hebel 32, 34 aus ihrer

Strecklage in die dargestellte V-Position gebracht werden, der Eingriff zwischen Spindel 2 und Eingangskegelrad 8 wird beim Entriegeln der Form selbsttätig gelöst und die beweg-10 liehe Werkzeugspannplatte bei der weiteren Drehung der Spindel 2 im Eilgang aufgefahren - die Spritzgiessmaschine ist bereit zum nächsten Zyklus.

In Figur 3 ist eine Variante des in den Figuren 1 und 2 15 dargestellten Konzepts angedeutet. Während beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel die Drehbewegung des Eingangskegelrades 8 über einen aus den Ausgangskegelrädem 24, 26 und den Hebeln 32, 34 bestehen-20 den Umsetzer 38 in eine Axialbewegung umgesetzt werden, erfolgt dies bei dem in Figur 3 dargestellten Ausführungs-beispiel durch am Unfang verteilte Walzen 40, die zwischen einem Mitnehmer 42 und einer Druckplatte 44 angeordnet sind. Die Druckplatte 44 und die Walzen 40 entsprechen 25 dabei in der Funktion dem Umsetzer 38 mit den Hebeln 32, 34 und den Ausgangskegelrädern 24, 26, während der Mitnehmer 42 in der Funktion dem Eingangskögelrad 8 und damit dem Übertragungsmechanismus 6 entspricht. ! 3 0 Bei dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Spindel 2 durch zwei Spindelabschnitte 46, 48 gebildet, wobei der Spindelabschnitt 46 einen geringeren Durchmesser als der Spindelabschnitt 48 aufweist. Der Abschnitt 48 der Spindel 2 mit größerem Durchmesser hat ein Kupplungsgewinde 50, dessen Stirnflächenabschnitte 52 als Kupplungsflächen wirken. Die Spindel 2 aus Figur 1 kann 35 9 ebenfalls im Bereich des Eingangs kegelrads 8 mit einem derartigen Kupplungsgewinde ausgeführt sein.

Der Abschnitt 46 steht in Eingriff mit der Spindelmut-5 ter 4, die von einem nabenförmigen Vorsprung 54 des Mitnehmers 42 umgriffen wird. An einer Schulter 56 des Mitnehmers 42 greift die Druckfeder 16 an, die wie beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel an der Spindelmutter 4 abgestützt ist. 10

Im Axialabstand zur Schulter 56 hat der Mitnehmer ein Kupplungsinnengewinde 58, das mit seinen Innenstimflächen 60 in reibschlüssigem Eingriff mit den Stirnflächen 52 -des Kupplungsgewindes 50 der Spindel 2 bringbar ist. Die Druck-15 platte 44 ist in geringem Axialabstand zum Mitnehmer 42 angeordnet und steht nicht in Gewindeeingriff mit der Spindel 2. Der Mitnehmer 42 und die Druckplatte 44 werden über die Walzen 40 im Abstand zueinander gehalten. 20 Unterhalb Figur 3 ist eine Teildraufsicht (Fig. 3A) dargestellt, aus der die Abstützung der Walze 40 am Mitnehmer 42 und der Druckplatte 44 entnehmbar ist. Der Mitnehmer 42 ist im Bereich der Walzen 40 mit sich in Radialrichtung erstrek-kenden Taschen ausgeführt, die durch eine schräg zur Spin-25 delachse angestellte Wälzfläche 62 begrenzt sind. In der Druckplatte 44 ist entsprechend eine Aufnahmenut ausgebildetv die; durch i'

Schrägflächen 64, 66 begrenzt ist, die ebenfalls schräg zur Spindelachse angeordnet sind und sich tangential zur Walze 40 erstrecken. Zum Schliessen des Werkzeuges im 30 Eilgang wird die Spindel 2 angesteuert, wobei die Spindel-mutter 4 in Axialrichtung verschoben wird. Diese Axialbewegung wird - wie beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel über die Druckfeder 16 auf den Mitnehmer 54 übertragen. Beim Eilgang ist der Reibschluß zwischen der Stirnfläche 52 und der Innens timfläche 60 noch nicht hergestellt, so daß keine drehfeste Verbindung zwischen Spindel 2 und Mitnehmer 54 vorliegt. Die AxialverSchiebung des Mitnehmers 54 wird 35 • · • · • · • · I ···· • · · · Μ • · · *»· *·· · · · • · · « ·· ···· ·· - 10 - über die Walzen 40 auf die Druckplatte 54 und damit auf die bewegliche Werkzeugspannplatte übertragen. Beim Auf laufen der beweglichen Werkzeughälfte auf die düsenseitige Werkzeughälfte wird der Mitnehmer 42 über die Druckplatte 54 5 und die Walzen 40 in Axialrichtung relativ zur Spindel 2 verschoben, so dass die Stirnflächen 52 auf die Innenstirnflächen 60 auflaufen und eine reibschlüssige Verbindung zwischen Mitnehmer 42 und Spindel · 2 hergestellt wird - der Mitnehmer 42 dreht mit der Spindel 2 mit. Durch diese 10 Drehbewegung wälzt die Walze 40 in Pfeilrichtung (unten in Figur 3) auf der Wälzfläche 62 ab, so dass ein Spalt S zwischen dem Mitnehmer 42 und der Druckplatte 44 vergrös-sert wird - der Mitnehmer 44 wird somit entsprechend "der Abwälzbewegung der Walze 40 in der Darstellung gemäß Figur 15 3 nach rechts bewegt und das Werkzeug verriegelt. Die in

Figur 3Ά angedeutete, auf die Druckplatte 44 wirkende Schliesskraftkomponente Fs gewährleistet eine zuverlässige Verriegelung des Werkzeuges. 20 Ein Vorteil der in den Figuren 1 und 2 dargestellten

Variante gegenüber den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen besteht darin, daß bei der erstgenannten Variante ein Aufreissen des Werkzeuges nach dem Einspritzvorgang möglich ist, da die bewegliche Werkzeugaufspannplatte über die in 25 ihre Schwenklage zurückgeführten Hebel 32, 34 zwangsweise mitgenommen wird. Bei der Figur 3 dargestellten Variante ist ein derartiges Aufreissen nur durch gesonderte Mitnehmer möglich, da die Walzen 40 eine zwangsweise Mitführung der beweglichen Werkzeugaufspannplatte in Öffnungsrichtung 30 nicht gewährleisten.

Bei dem vorbesehriebenen Äusführungsbeispiel sind zylinderförmige Walzen 40 verwendet, selbstverständlich können auch andere Wälzkörper eingesetzt werden, wobei 35 allerdings zu beachten ist, dass in den Anlageabschnitten an die Wälzfläche 62 und die Schrägflächen 64, 66 erhebliche Flächenpressungen auftreten können. 11

Offenbart ist eine Schliesseinheit für ein Spritzgiessmaschine mit einer beweglichen Werkzeugspannplatte die mittels einer Spindel zum Schliessen eines Werkzeuges 5 verfahrbar ist. Eine das Zuhalten des Werkzeuges gewährleistende Zuhaiteeinrichtung hat einen Übertragungsmechanismus, der zum Verriegeln der Form drehfest mit der Spindel verbindbar ist, so dass die Drehung der Spindel auf den Übertragungsmechanismus übertragbar ist. Dessen Drehbewe-10 gung wird über einen mittelbaren oder unmitteibaren mit der beweglichen Werkzeugspannplatte verbundenen Umsetzer in eine Axialbewegung zum Verriegeln des Werkzeugs umgesetzt. Bei einer bevorzugten Variante der Erfindung ist der Übertragungsmechanismus durch ein Kegelrad gebildet, dessen Ausgangskegelräder im Zusammenhang mit Schwenkhebeln oder dergleichen als Umsetzer wirken. 15

Claims

• · · · • · · » » · m · · ·* ···· • · • · · · • · ··· ··» · « • · m ·· ·*·· ·· - 12 - Patentansprüche 1. Schliesseinheit für eine Spritzgiessmaschine mit einer beweglichen Werkzeugatifspannplatte, die mittels einer 5 Spindel (2) verfahrbar ist, und mit einer Zuhalteein- richtung zum Zuhalten des Werkzeuges, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuhalteeinrichtung einen Übertragungsmechanismus (6) hat, der zum Verriegeln des Werkzeuges drehfest mit der Spindel (2) verbindbar ist, so 10 dass die Drehung der Spindel (2) auf den übertragungs- mechanismus (6) übertragbar ist, dessen Drehbewegung über einen mit der beweglichen Werkzeugaufspannplatte verbundenen Übersetzer (38) in eine Axialbewegung zum Verriegeln des Werkzeugs umsetzbar ist. 15
2. Schliesseinheit nach Patentanspruch 1, wobei der Übertragungsmechanismus (6) ein Getriebe hat, dessen Eingangsrad (8) während einer im Eilgang durchgeführten Zugangsbewegung des Werkzeuges über eine Spindelmutter 20 (4) in Axialrichtung relativ zur Spindel (2) verschieb bar ist und das zum Verriegeln des Werkzeuges über eine Kupplung, vorzugsweise eine Reibkupplung (20, 22; 52, 60) drehfest mit der Spindel (2) verbindbar ist, so dass die resultierende Drehung des Eingangsrades (8) 25 auf ein Ausgangsrad (24, 26) übertragbar ist, über das ein mit der beweglichen Werkzeugaufspannplatte verbundener Hebel (32, 34) zum Verriegeln des Werkzeuges in eine Strecklage bringbar ist.
3. Schliesseinheit nach Patentanspruch 2, wobei das Ge triebe zwei gegenläufig antreibbare Antreibsräder (24, 26) hat, die jeweils mit einem Hebel (32, 34) verbunden sind. Schliesseinheit nach Patentanspruch 3, wobei das Getriebe ein Kegelradgetriebe mit einem Eingangskegelrad (8) und zwei damit kämmenden Ausgangskegelrädem (24) 35 * * ·· ·· • · • · * · • • * • • · • ·· ···· ···· ·· ·· • · · · • · · • · · • Φ· ··· ·· • · • ···

- 13 - hat, die jfeweils mit einem der Hebel (32, 34) verbunden sind.
5. Schliesseinheit nach Patentanspruch 1, wobei der Über-5 tragungsmechanismus (6) einen an der Spindelmutter (4) abgestützten Mitnehmer (42) hat, der zum Verriegeln des Werkzeuges drehfest mit der Spindel (2) verbindbar ist lind der über zumindest einen auf einer Wälzfläche (62) des Mitnehmers (42) geführten Wälzkörper (40) mit einer 10 mit der beweglichen Werkzeugaufspannplatte verbundenen Druckplatte (44) in Wirkverbindung steht.
6. Schliesseinheit nach Patentanspruch 5, wobei der Wälzkörper eine zylinderförmige Walze (40) ist, die an der 15 schräg zur Drehachse der Spindel (2) angestellten Wälz fläche (62) abwälzt und an entsprechend ausgebildeten Schrägflächen (64, 66) des Verriegelungsteils abge stützt ist.
7. Schliesseinheit nach einem der Patentansprüche 2 bis 6, wobei das Eingangsrad (8) nach Patentanspruch 2 bzw. der Mitnehmer (42) nach Patentanspruch 5 über eine Druckfeder (16) an der Spindelmutter (4) abgestützt ist. 25
8. Schliesseinheit nach einem der Patentansprüche 2 bis 7, wobei das Eingangsrad (8) nach Patentanspruch 2 bzw. der Mitnehmer (42) nach Patentanspruch 5 ein Gewinde (20, 58) hat, das mit Stirnflächenabschnitten (60) 30 reibschlüssig in Eingriff mit einem Gewinde (22, 50) der Spindel (2) bringbar ist.
9. Schliesseinheit nach Patentanspruch 2 oder 5, wobei der mit dem Eingangsrad (8) bzw. dem Mitnehmer (42) in Ein-35 griff bringbare Abschnitt der Spindel (2) mit einem größeren Durchmesser als der mit der Spindelmutter (4) kämmende Teil ausgeführt ist.