AT412787B - Verfahren und vorrichtung zum austragen von lignozellulosem rohmaterial aus einem kocher und zur förderung des rohmaterials zu einem refiner - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum austragen von lignozellulosem rohmaterial aus einem kocher und zur förderung des rohmaterials zu einem refiner Download PDF

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    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Austragen von lignozellulosem Rohmaterial, insbesondere Hackschnitzel, Sägespäne, Einjahrespflanzen oder Holzabfälle, aus einem Kocher und zur Förderung des Rohmaterials zu einem Refiner. 



   Es ist bekannt, dass bei der Kochung von lignozellulosem Rohmaterial dieses nach der Kochung unter Druck mit einer Austragsschnecke und einer weiteren Eintragsschnecke in einen Druckrefiner gefördert wird. 



   Derartige Vorrichtungen sind bereits aus z. B. der GB 658 104 bekannt. Hier werden in einer zwischengeschalteten Förderschnecke die Hackschnitzel ausgepresst und die heisse Kochlauge wird in den Kocher zurückgeführt um den Wärmeinhalt zu nutzen. Allerdings wird trotzdem ein erheblicher Teil an Kochlauge und auch an den Hackschnitzeln anhaftende Fremdstoffe in den Refiner und anschliessend in einen Trockner gefördert. 



   Für die Zwecke der vorliegenden Anmeldung werden sämtliche Leitungen sowie auch Vorrichtungen, welche den Kocher und den Refiner miteinander verbinden, unter den Begriff "Verbindungsvorrichtung" subsumiert. 



   Im Refiner wird das lignozellulose Rohmaterial, beispielsweise Hackschnitzel, zerfasert. Dieser Faserstoff wird dann über eine Blasleitung in den Trockner transportiert, wo die Fasern auf eine Endfeuchte von ca. 10% atro getrocknet werden. 



   Ein Nachteil dieses bekannten Verfahrens besteht darin, dass aufgrund der hohen Mengen der den Hackschnitzeln anhaftenden Flüssigkeit eine hohe Trocknerleistung benötigt wird. Ein weiteres Problem besteht in der Beherrschung der bei der Trocknung entstehenden Emissionen. 



   Die vorliegende Erfindung stellt sich zur Aufgabe, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, mit welcher die oben genannten Nachteile des Standes der Technik überwunden werden. 



   Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren gemäss Patentanspruch 1 sowie einer Vorrichtung gemäss Patentanspruch 5 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungsweisen des erfindungsgemässen Verfahrens bzw. der erfindungsgemässen Vorrichtungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. 



   Die vorliegende Erfindung beruht darauf, das lignozellulosem Rohmaterial, insbesondere Hackschnitzel, Sägespäne, Einjahrespflanzen oder Holzabfälle, zwischen Kocher und Refiner zu entwässern, insbesondere zu komprimieren und das dabei entstehende Kondensat auszuschleusen. 



  Dadurch wird der Feuchtegehalt der Hackschnitzel reduziert, sodass der nach dem Refiner angeordnete Trockner weniger thermische Energie verbraucht, um die Fasern zu trocknen. 



   Ausserdem können mit dem Kondensat aus der Entwässerung, insbesondere Komprimierung des lignozellulosen Rohmaterials, beispielsweise Hackschnitzel, Holzinhaltsstoffe aus dem Prozess ausgeschleust werden, wodurch die Emissionen des Trockners positiv beeinflusst werden. 



  Damit können Einsparungen bei den Investitionen für Abluftreinigungsanlagen erzielt werden. 



   Es hat sich gezeigt, dass das ausgeschleuste Kondensat für die Leimaufbereitung verwendet werden könnte, da die Holzinhaltsstoffe im Kondensat prozessabhängig einen positiven Einfluss auf den Leim haben. 



   Demgemäss betrifft eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung auch die Verwendung des ausgeschleusten Kondensates zur Leimaufbereitung. 



   Bevorzugt kann die Komprimierung der Hackschnitzel mittels einer am Ausgang des Kochers befindlichen Stopfschnecke, d. h. einer Schnecke mit in Transportrichtung kleiner werdendem Querschnitt, durchgeführt werden. 



   Am Umfang bzw. an Teilen des Umfanges dieser Schnecke ist zweckmässigerweise ein Siebteil angeordnet, durch welches die den Hackschnitzeln anhaftende Flüssigkeit (Kondensat) abgequetscht wird. 



   Anhand der Figuren 1 und 2 wird im folgenden der Stand der Technik sowie eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung näher erläutert:
Dabei zeigt die Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Systems zum Transportieren von Hackschnitzel aus einem Kocher zum Refiner gemäss dem Stand der Technik. 



   Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens bzw. der erfindungsgemässen Vorrichtung. 



   In Fig. 1 werden in einem Kocher 1 Hackschnitzel in an sich bekannter Weise gekocht. Die Hackschnitzel werden dem Kocher 1 über eine Stopfschnecke 11 zugeführt. Am Kocher ist ein Dampfrückschlagventil 12 angeordnet. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Nach Abschluss des Kochvorganges werden die Hackschnitzel mittels eines am Ausgang des Kocher angeordneten Agitators 21 sowie einer, über eine Antriebseinheit 22 angetriebenen konventionellen Austragsschnecke 23 über einen Kompensator 24 und eine ebenfalls über eine Antriebseinheit 25 angetriebene Einspeiseschnecke 26 dem Refiner 3 zugeführt. 



   Zwischen Kocher 1 und Einspeiseschnecke 26 ist eine Dampfausgleichsleitung 13 angeordnet. 



   Aus dem mittels einer Antriebseinheit 31 angetriebenen Refiner 3 werden die im Refiner erzeugten Fasern mittels einer Blasleitung 32 einem Trockner (nicht dargestellt) zugeführt. 



   In der Fig. 2 sind Vorrichtungen bzw. Vorrichtungsteile, die mit jenen der Ausführungsform des Standes der Technik gemäss Fig. 1 identisch sind, mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet. 



   Gemäss der in der Fig. 2 gezeigten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist anstelle der herkömmlichen Austragsschnecke 23 beim Auslass des Kochers eine Stopfschnecke 23' angeordnet. 



   In dieser Stopfschnecke 23', deren Förderquerschnitt in Transportrichtung abnimmt, findet eine Kompression der Hackschnitzel statt. 



   Die dabei anfallende Flüssigkeit (Kondensat) wird über Siebkörper (nicht dargestellt) ausgepresst und noch unter Dampfdruck in einem Sammelgehäuse 27 gesammelt. In weiterer Folge wird das Kondensat über eine oder mehrere Schleusen oder Entspannventile 28 mit eventueller Rückkühlung zur weiteren Verwendung ausgeschleust. 



   Durch einen beim Ausgang der Stopfschnecke angeordneten rotierenden Schälkopf 29 wird die Gleichmässigkeit des Austrages zur Einspeiseschnecke 26 und weiter zum Refiner 3 zusätzlich erhöht. Der rotierende Schälkopf 29 schält den entwässerten Hackschnitzelkuchen ähnlich einem Bohrer kontinuierlich ab. Der Schälkopf wird bevorzugt mit definiertem Anpressdruck an den Hackschnitzelkuchen angestellt bzw. mit einer geregelten Drehgeschwindigkeit angetrieben. 



   Zwischen Stopfschnecke 23' und Kompensator 24 ist weiters eine Dampfausgleichsleitung 29a angeordnet. 



   PATENTANSPRÜCHE: 
1. Verfahren zum Austragen von lignozellulosem Rohmaterial, insbesondere Hackschnitzel,
Sägespäne, Einjahrespflanzen oder Holzabfälle, aus einem Kocher und zur Förderung des lignozellulosen Rohmaterials zu einem Refiner, dadurch gekennzeichnet, dass das ligno- zellulose Rohmaterial, beispielsweise die Hackschnitzel, vor Eintritt in den Refiner entwäs- sert werden und das beim Entwässern des lignozellulosen Rohmaterials, beispielsweise
Hackschnitzel, anfallende Kondensat aus dem Prozess ausgeschleust wird.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Entwässern durch Komprimieren erfolgt.
    3. Verfahren gemäss Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das ausgeschleus- te Kondensat zur Leimaufbereitung verwendet wird.
    4. Verfahren gemäss einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das lignozellulose Rohmaterial, insbesondere die Hackschnitzel, mittels einer am Ausgang des Kochers angeordneten Stopfschnecke komprimiert werden.
    5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss einem der vorhergehenden Ansprü- che, umfassend einen Kocher (1) - einen Refiner (3) eine den Kocher mit dem Refiner verbindende Verbindungsvorrichtung (21, 23', 24, 26) eine in der Verbindungsvorrichtung vorgesehene Entwässerungsvorrichtung (23') zum Entwässern des aus dem Kocher (1) stammenden lignozellulosem Rohmaterials, vor- zugsweise Hackschnitzel, dadurch gekennzeichnet, dass eine aus dem System führende Auslassleitung (27,28) für beim Entwässern des lignozellulosem Rohmaterials, vorzugsweise Hack- schnitzel, anfallendes Kondensat vorgesehen ist.
    6. Vorrichtung gemäss Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Entwässerungsvor- richtung als Komprimiervorrichtung ausgebildet ist. <Desc/Clms Page number 3> 7. Vorrichtung gemäss Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Entwässe- rungs-, insbesondere Komprimiervorrichtung (23') beim Auslass des Kochers (1) angeord- net ist.
    8. Vorrichtung gemäss Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Entwässerungs-, ins- besondere Komprimiervorrichtung (23') direkt unterhalb des Auslasses des Kochers (1) angeordnet ist.
    9. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ent- wässerungs-, insbesondere Komprimiervorrichtung (23') in Form einer Schnecke mit in Transportrichtung kleiner werdendem Querschnitt ausgestaltet ist.
    10. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Ausgang der Entwässerungs-, insbesondere Komprimiervorrichtung (23') ein rotierender Schälkopf (29) angeordnet ist.
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