Claims (2)
AT 408 691 B Die Erfindung betrifft einen Leckfühler für Heißwasser od. dgl. führende Leitungsrohre, die mit ein Hüllrohr aufweisendem Schaumstoff isoliert sind, bestehend aus einer längs des Leitungsrohres paarweise im Schaumstoff eingebetteten, eine eigene Schaumstoffhülle aufweisenden Drahtlitze. Wenn bei derartigen Leckwarnsystemen Feuchtigkeit zwischen den beiden Drahtlitzen oder dem Leitungsrohr und einer der Drahtlitzen Feuchtigkeit auftritt, ergeben sich Änderungen im Übergangswiderstand bzw. Ableitströme. Durch Widerstandsmessung oder häufiger durch Laufzeitmessungen nach dem Impulsverfahren kann dann die Lage der die Feuchtigkeit verursachenden Leckstelle geortet werden. Das Auftreten von Feuchtigkeit, insbesondere von außen durch den Schaumstoff, kann bei heißen Leitungsrohren im Extremfall Dampf bilden, der Zerstörungen mit sich bringt. Es ist bereits bekannt, für diesen Zweck Drahtlitzen mit einer Fluorkunststoffhülle zu verwenden. Nachteilig ist hiebei, daß eine normale Drahtlitze durch Kapillarwirkung eine Weiterleitung der Feuchtigkeit bewirken kann, wobei der Fluorkunststoff mit dem Schaumstoff für das Leitungsrohr zwar eine ausreichende Verträglichkeit, aber keine besonders gute Haftung aufweist. Außerdem besteht bei der einfachen Drahtlitze Bruchgefahr für einzelne Drähte, was selbstverständlich auch für Leckfühler mit einem Volldraht gilt. Diese Mängel führen dann zu Fehlern bei der Ortung der Leckstelle. Somit liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Leckfühler der eingangs geschilderten Art zu schaffen, bei der die bisherigen Fehlerquellen für die Ortung weitgehend beseitigt sind. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Drahtlitze kompaktverzinnt ist und eine Hülle aus Styrol-Butadien-Styrolkautschuk besitzt. Eine solche Hülle weist eine gute Haftung im Isolierschaum des Leitungsrohres auf und ist thermisch belastbar, was Vorteile bei der Herstellung des Leitungsrohres mit sich bringt, wobei die gute Adhäsion zwischen der Schaumstoffhülle der Drahtlitze und dem umgebenden Isolierschaum des Leitungsrohres eine Feuchtigkeitsverbreitung in Litzenlängsrichtung verhindert. Da die Drahtlitze kompaktverzinnt ist, ist innerhalb der Litze keine Kapillarwirkung zu befürchten und die Litze selbst besitzt eine wesentlich erhöhte Bruchfestigkeit. In weiterer Ausbildung der Erfindung ist die Hülle der Drahtiitze bis zu dieser reichend vielfach gekerbt, so daß gegebenenfalls die Feuchtigkeit leicht zur Drahtlitze selbst Vordringen kann. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise rein schematisch dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 ein Leitungsrohr mit Leckfühler im Querschnitt und Fig. 2 eine fertige Drahtlitze teils im Schnitt, teils in Ansicht. Ein beispielsweise für eine Warmwasserleitung bestimmtes Leitungsrohr besteht gemäß Fig. 1 aus einem das Wasser führenden Metallrohr 1, einer Schaumstoffummantelung 2 und einem Hüllrohr 3, wobei in der Schaumstoffummantelung zwei Leckfühler 4 eingebettet sind. Bei der Schaumstoffummantelung 2 kann es sich um Polyuretanschaumstoff und beim Hüllrohr um Polyäthylen handeln. Fig. 2 zeigt einen Leckfühler 4 mit einer kompaktverzinnten Drahtlitze 5, die eine Hülle 6 aus Styrol-Butadien-Styrolkautschuk besitzt. Diese Hülle 6 weist eine Vielzahl von bis zur Drahtlitze 5 reichenden Kerben 7 auf. PATENTANSPRÜCHE: 1. Leckfühler für Heißwasser od.dgl. führende Leitungsrohre, die mit ein Hüllrohr aufweisendem Schaumstoff isoliert sind, bestehend aus einer längs des Leitungsrohres paarweise im Schaumstoff eingebetteten, eine eigene Schaumstoffhülle aufweisenden Drahtlitze, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtlitze (5) kompaktverzinnt ist und eine Hülle (6) aus Styrol-Butadien-Styrolkautschuk besitzt.AT 408 691 B The invention relates to a leak sensor for hot water or the like. Conductive conduits, which are insulated with a foam having a cladding tube, consisting of a wire strand embedded in pairs along the conduit in the foam and having its own foam sleeve. If moisture occurs in such leak warning systems between the two wire strands or the conduit and one of the wire strands, moisture results in changes in the contact resistance or leakage currents. The position of the leak causing the moisture can then be located by measuring the resistance or more often by measuring the transit time using the pulse method. In extreme cases, the occurrence of moisture, especially from the outside through the foam, can form steam in hot conduit pipes, which leads to destruction. It is already known to use wire strands with a fluoroplastic sheath for this purpose. The disadvantage here is that a normal wire strand can cause moisture to be passed on by capillary action, the fluoroplastic with the foam for the conduit having sufficient compatibility but not particularly good adhesion. In addition, there is a risk of breakage for individual wires with the simple wire strand, which of course also applies to leak detectors with a solid wire. These defects then lead to errors in the location of the leak. The invention is therefore based on the object of creating a leak sensor of the type described at the outset, in which the previous sources of error for the location have been largely eliminated. This is achieved according to the invention in that the wire strand is tinned compact and has a sheath made of styrene-butadiene-styrene rubber. Such a sheath has good adhesion in the insulating foam of the conduit and is thermally resilient, which has advantages in the manufacture of the conduit, the good adhesion between the foam casing of the wire strand and the surrounding insulating foam of the conduit preventing moisture spreading in the longitudinal direction of the strand. Since the wire strand is tinned compactly, there is no fear of capillary action within the strand and the strand itself has a significantly increased breaking strength. In a further embodiment of the invention, the sheath of the wire strands is notched sufficiently up to this point, so that, if necessary, the moisture can easily penetrate to the wire strand itself. In the drawing, the subject matter of the invention is shown purely schematically, for example, that FIG. 1 shows a conduit with a leak sensor in cross section and FIG. 2 shows a finished wire strand, partly in section, partly in view. A line pipe intended for a hot water pipe, for example, according to FIG. 1 consists of a metal pipe 1 carrying the water, a foam casing 2 and a cladding pipe 3, two leak sensors 4 being embedded in the foam casing. The foam casing 2 can be polyurethane foam and the cladding tube can be polyethylene. Fig. 2 shows a leak sensor 4 with a compact tinned wire 5, which has a sheath 6 made of styrene-butadiene-styrene rubber. This sheath 6 has a large number of notches 7 reaching as far as the wire strand 5. PATENT CLAIMS: 1. Leak sensor for hot water or the like. leading conduit pipes, which are insulated with a cladding tube having foam, consisting of a wire strand embedded in pairs along the conduit in the foam and having its own foam sheath, characterized in that the wire strand (5) is compactly tinned and a sheath (6) made of styrene-butadiene -Styrene rubber owns.
2. Leckfühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (6) der Drahtlitze (5) bis zu dieser reichend vielfach gekerbt ist. 2 AT 408 691 B HIEZU 1 BLATT ZEICHNUNGEN 32. Leak sensor according to claim 1, characterized in that the sheath (6) of the wire strand (5) is notched up to this many times. 2 AT 408 691 B HIEZU 1 SHEET OF DRAWINGS 3