AT403492B

AT403492B - SHAFT ENCLOSURE

Info

Publication number: AT403492B
Application number: AT0121795A
Authority: AT
Original assignee: Batiwe Beteiligungsgesellschaf
Priority date: 1995-07-17
Filing date: 1995-07-17
Publication date: 1998-02-25
Also published as: SI9600225A; HU9601951D0; HUP9601951A3; SI9600225B; ATA121795A; DE19628658A1; HUP9601951A2; HU216823B

Description

AT 403 492 BAT 403 492 B

Die Erfindung betrifft einen Schachtabschluß für ein sich im wesentlichen in vertikaler Richtung erstreckendes Schachtbauwerk, mit einem, insbesondere von einem Schachthals gebildeten oberen, mit seiner Innenwand einen Schachtabschnitt begrenzenden Schachtelement, auf dem ein einen Deckel aufnehmender Deckelrahmen unter Zwischenschaltung wenigstens eines Ausgleichselementes abgestützt 5 ist.The invention relates to a shaft closure for a shaft structure which extends essentially in the vertical direction, with an upper shaft element, in particular formed by a shaft neck, which delimits a shaft section with its inner wall, on which a cover frame receiving a cover is supported 5 with the interposition of at least one compensating element.

Derartige bekannte Schachtbauwerke dienen dazu, im Erdboden verlegte Kanäle, beispielsweise Schmutzwasserkanäle, Regenwasserkanäle, Kanäle für die Haus- und Grundstücksentwässerung, Mischwasserkanäle, aber auch Kabelkanäle für die Verlegung von Stark- und Schwachstromkabeln, Telefonka-beln, Fernsehkabeln u.dgl. von der Erdoberfläche her zugänglich zu machen, um in diesen Kanälen 10' Arbeiten durchzuführen, also beispielsweise Verstopfungen zu beseitigen, Revisionsarbeiten an den Kanalwänden vorzunehmen, zusätzliche Kabel zu verlegen u.dgl Üblicherweise werden derartige Schachtbauwerke aus einzelnen Schachtelementen aus Beton und/oder Kunststoff zusammengesetzt, die über entsprechende Dichtungen abgedichtet sind. Am obersten Schachtelement ist ein Deckelrahmen abgestützt, der einen Deckel aufnimmt, nach dessen Abheben das Schachtes bauwerk zugänglich ist. Insbesondere, wenn sich der Deckel auf einem öffentlichen Grundstück, wie einer Straße, einem Platz oder einem Gehweg befindet, ist es erforderlich, die Oberseite des Deckels und des Deckelrahmens an das Grundstücksniveau exakt anzupassen, wobei hinzukommt, daß dieses Grundstücksniveau sich ändern kann, beispielsweise dann, wenn ein neuer Straßenbelag aufgebracht wird. Hinzu kommt weiters, daß das dem Deckel benachbarte Grundstücksniveau häufig nicht waagrecht, sondern geneigt 20 verläuft, da ja beispielsweise Straßen bombiert ausgebildet sind und Gehwege eine Neigung in Richtung zur Gehsteigkante aufweisen, um einen Wasserablauf sicherzustellen. In einem solchen Fall müssen die Lage des Deckels und des Deckelrahmens zusätzlich an die Neigung des umgebenden Niveaus angepaßt werden.Known shaft structures of this type are used for channels laid in the ground, for example dirty water channels, rainwater channels, channels for house and property drainage, mixed water channels, but also cable channels for the installation of high and low voltage cables, telephone cables, television cables and the like. to make it accessible from the earth's surface in order to carry out work in these channels 10 ', for example to remove blockages, carry out revision work on the channel walls, to lay additional cables and the like. Such shaft structures are usually composed of individual shaft elements made of concrete and / or plastic which are sealed with appropriate seals. A cover frame is supported on the uppermost shaft element, which receives a cover, after the lifting of which the shaft structure is accessible. In particular, if the cover is on a public property, such as a street, a square or a sidewalk, it is necessary to adapt the top of the cover and the cover frame exactly to the level of the property, with the addition that this property level can change, for example when a new road surface is applied. In addition, the level of the property adjacent to the cover often does not run horizontally, but rather at an incline, since, for example, streets are curved and sidewalks have an inclination towards the edge of the sidewalk in order to ensure water drainage. In such a case, the position of the cover and the cover frame must also be adapted to the inclination of the surrounding level.

Um dies zu ermöglichen, wird zwischen der oberen Stirnfläche des oberen Schachtelementes und der 25 Unterseite des Deckelrahmens wenigstens ein Ausgleichselement vorgesehen. Dieses Ausgleichselement kann aus an der Baustelle aufgebrachtem Ortbeton gebildet sein. Nachteilig ist, daß dieser Ortbeton infolge schlechter und unsachgemäßer Verarbeitung eine geringe Betongüte im Vergleich mit dem oberen Schachtelement aufweist, sodaß kein homogenes Betongefüge gegeben ist und ein solches Ausgleichselement eine geringe Festigkeit und Lebensdauer aufweist. Insbesondere bei stark befahrenen Straßen kommt 30 es immer wieder zu unerwünschten Absenkungen des Deckels durch die auf diesen und den Deckelrahmen einwirkenden Kräfte.To make this possible, at least one compensating element is provided between the upper end face of the upper shaft element and the underside of the cover frame. This compensation element can be formed from in-situ concrete applied at the construction site. It is disadvantageous that this in-situ concrete has a poor concrete quality compared to the upper shaft element due to poor and improper processing, so that there is no homogeneous concrete structure and such a compensating element has a low strength and durability. Particularly on busy roads, there are always undesirable lowering of the cover due to the forces acting on it and the cover frame.

Um diese Nachteile zu vermeiden, ist es bereits bekannt, einen oder mehrere Fertigteildistanzringe als Ausgleichselement zu verwenden. Diese Fertigteildistanzringe erfüllen zwar die Anforderungen hinsichtlich Betongüte und Festigkeit, für die Verbindung dieser Distanzringe sind jedoch wieder, selbst wenn diese 35 stirnseitig zur gegenseitigen Lagesicherung verzahnt sind Mörtelfugen notwendig, deren Ausbildung und Güte vom jeweiligen Arbeitspersonal abhängt und daher in der Regel zu wünschen übrig läßt. Eine Neigung der Deckeloberseite zwecks Anpassung an das Niveau der umgebenden Fläche kann auch bei Verwendung von Fertigteildistanzringen nur durch Betonfugen unterschiedlicher Höhe erzielt werden.In order to avoid these disadvantages, it is already known to use one or more prefabricated spacer rings as a compensating element. These prefabricated spacer rings meet the requirements with regard to concrete quality and strength, but for the connection of these spacer rings, mortar joints are necessary again, even if these 35 are interlocked on the end face to secure their position, the training and quality of which depend on the respective workforce and therefore usually leave something to be desired . An inclination of the top of the cover to adapt to the level of the surrounding surface can only be achieved by using concrete joints of different heights, even when using precast spacer rings.

Ein wesentliches Problem, welches bei den bekannten Konstruktionen auftritt, ist die Dichtheit. So ist es 40 unerwünscht, wenn beispielsweise bei starken Regenfällen größere Wassermengen über das Schachtbauwerk in den Kanal gelangen. Handelt es sich beispielsweise um einen Schmutzwasserkanal, so führen derartige lediglich temporär auftretende große Wassermengen zu einem Ausfall der Kläranlagen. Häufig ist auch der Querschnitt der Kanäle nicht derart dimensioniert, daß er plötzlich anfallende größere Wassermengen aufzunehmen vermag. Bei Kabelkanälen können eindringende Wassermengen Kurzschlüsse verursa-45 chen. Seitens der Bauherrschaft wird daher gefordert, daß Schachtbauwerke von der Kanalsohle bis zu Deckelunterkante eine Dichtheit bis 50 kPa aufweisen. Bei einem aus Ortbeton bestehenden Ausgleichselement ist diese Dichtheit nicht gewährleistet, da infolge der geringen Betongüte und des nicht homogenen Betongefüges Wasser durch diesen Ortbeton hindurchtreten kann. Bei Verwendung von Fertigteildistanzringen wird ein Wasserzutritt im Bereich der Mörtelfugen ermöglicht, so Weiters soll der Schachtabschluß eine angemessene Lebensdauer besitzen und es dürfen keine Schäden durch Frost. Verkehrslast, ungenügende Betongüte u.dgl. verursacht werden. Schließlich ist eine entsprechende Sicherheit gegen Verschiebung des Schachtabschlusses gegenüber dem übrigen Schachtbauwerk notwendig. Alle diese Anforderungen lassen sich bei den bekannten Konstruktionen kaum erfüllen.An essential problem that occurs with the known constructions is the tightness. For example, it is undesirable if, for example, during heavy rainfalls, large amounts of water get into the canal via the shaft structure. If it is a dirty water channel, for example, such temporarily occurring large amounts of water lead to a failure of the sewage treatment plants. Frequently, the cross-section of the channels is not dimensioned such that it can suddenly absorb larger amounts of water. In the case of cable ducts, penetrating amounts of water can cause short circuits. The building owner is therefore required that shaft structures from the channel bottom to the lower edge of the cover have a tightness of up to 50 kPa. In the case of a compensating element made of in-situ concrete, this tightness is not guaranteed since, due to the low concrete quality and the non-homogeneous concrete structure, water can pass through this in-situ concrete. When using prefabricated spacer rings, water access is made possible in the area of the mortar joints. Furthermore, the shaft closure should have an adequate service life and there must be no damage from frost. Traffic load, insufficient concrete quality and the like. caused. Finally, a corresponding security against shifting the shaft end compared to the rest of the shaft structure is necessary. All of these requirements can hardly be met with the known designs.

Bei in Fußböden vorgesehenen Abläufen, beispielsweise in Sanitärräumen, in Flachdächern, Terrassen 55 od.dgl. ist es bereits bekannt, in den Fußboden einen mit einem Ablaufrohr über einen Syphonverschluß verbundenen Topf einzubetten, in dessen oberer Öffnung ein Stutzen abgedichtet und verschiebbar eingesetzt ist, der an seinem oberen Ende einen Rost trägt. Das Wasser gelangt über den Rost und den Stutzen in den Topf und wird von diesem über das Ablaufrohr abgeführt. Durch die Verschiebbarkeit des 2With processes provided in floors, for example in sanitary rooms, in flat roofs, terraces 55 or the like. it is already known to embed a pot connected to a drain pipe via a siphon lock in the floor, in the upper opening of which a connecting piece is sealed and slidably inserted, which carries a grate at its upper end. The water gets into the pot through the grate and nozzle and is drained off through the drain pipe. The movability of the 2nd

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Stutzens kann das Niveau des Rostes an das übrige Bodenniveau angepaßt werden, was beispielsweise bei einer Verfliesung des Bodens erforderlich ist. Eine vollständige Abdichtung zwischen dem Stutzen und der oberen Topföffnung ist bei einer solchen bekannten Ausführung nicht gegeben und auch nicht erforderlich, da im Übergangsbereich zwischen dem Topf und dem Stutzen ohnedies kein Wasserzutritt erfolgt, sondern das Wasser vielmehr über den Rost direkt dem Stutzen zugeleitet wird. Vor allem ist aber bei dieser bekannten Ausbildung keine Anpassung an eine geneigte Oberfläche des Fußbodens möglich.The level of the grate can be adapted to the rest of the floor level, which is necessary, for example, when the floor is tiled. A complete seal between the nozzle and the upper pot opening is not given in such a known embodiment and also not necessary, since in the transition area between the pot and the nozzle there is no water in any case, but rather the water is fed directly to the nozzle via the grate. Above all, with this known design, no adaptation to an inclined surface of the floor is possible.

Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, die erwähnten Nachteile zu vermeiden und einen Schachtabschluß zu schaffen, der den gestellten Anforderungen an die Dichtheit entspricht aber dennoch an das Niveau der benachbarten Oberfläche, auch wenn diese geneigt ist, exakt angepaßt werden kann und auch gegen unerwünschte Verschiebung gesichert ist. Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung, ausgehend von einem Schachtabschluß der eingangs beschriebenen Art, vor, daß ein mit dem Deckelrahmen verbindbarer, in an sich bekannter Weise nach unten ragender stutzen einen nach innen ragenden Vorsprung der Innenwand des oberen Schachtelementes mit Abstand nach unten übergreift und daß eine diesen Abstand ausfüllende elastische Dichtung in an sich bekannter Weise angeordnet ist. Dadurch, daß die Dichtung an dem nach innen ragenden Vorsprung anliegt und einen Abstand zwischen diesem Vorsprung und der Außenseite des Stutzens überbrückt, wird ermöglicht, die Lage des Deckelrahmens an das Niveau der benachbarten Oberfläche anzupassen, auch wenn diese Oberfläche geneigt ausgebildet ist, also wenn die Achse des Stutzens zur Achse des oberen Schachtelementes nicht parallel verläuft, sondern vielmehr mit dieser Achse einen Winkel einschließt, wobei dennoch eine absolute Dichtheit gewährleistet ist. Natürlich müssen die Abmessungen und der Querschnitt des Stutzens an den vom Vorsprung begrenzten Innenquerschnitt des oberen Schachtelementes angepaßt sein. In der Regel ist dieser Innenquerschnitt kreisförmig und es weist der Stutzen eine entsprechende Form auf. Es ist aber auch eine andere Querschnittsform denkbar.The present invention has set itself the task of avoiding the disadvantages mentioned and creating a manhole cover that meets the requirements placed on the tightness but still to the level of the adjacent surface, even if it is inclined, can be adapted exactly and also against unwanted shift is secured. To achieve this object, the invention proposes, starting from a shaft closure of the type described at the outset, that a connectable to the cover frame, projecting downward in a manner known per se, engages over an inwardly projecting projection of the inner wall of the upper shaft element at a distance downwards and that an elastic seal filling this distance is arranged in a manner known per se. The fact that the seal rests on the inwardly projecting projection and bridges a distance between this projection and the outside of the connecting piece makes it possible to adapt the position of the cover frame to the level of the adjacent surface, even if this surface is designed to be inclined, i.e. if the axis of the connecting piece does not run parallel to the axis of the upper shaft element, but rather encloses an angle with this axis, whereby absolute tightness is nevertheless guaranteed. Of course, the dimensions and the cross section of the connecting piece must be adapted to the inner cross section of the upper shaft element which is limited by the projection. As a rule, this inner cross section is circular and the socket has a corresponding shape. Another cross-sectional shape is also conceivable.

Ebenso ist die Wahl des Materials, aus dem der Stutzen besteht, nicht kritisch. Wesentlich ist eine entsprechende wasserdichte Ausbildung des Stutzens. Diese könnte auch bei Verwendung eines entsprechenden wasserdichten Betons für die Herstellung des Stutzens gegeben sein. Besteht der Deckelrahmen aus Beton, so könnte auch der Stutzen mit dem Deckelrahmen einstückig ausgebildet werden. Zweckmäßig ist es jedoch, wenn der Stutzen aus einem Material besteht, das auch eine gewisse Deformation in geringen Grenzen zuläßt, um Toleranzen ausgleichen zu können, also beispielsweise aus Kunststoff, insbesondere aus glasfaserverstärktem Kunststoff, aus Metall, insbesondere aus Blech, gegebenenfalls auch aus Hartgummi oder aus ähnlichen Materialien.Likewise, the choice of the material from which the nozzle is made is not critical. A corresponding watertight design of the nozzle is essential. This could also be the case when using an appropriate waterproof concrete for the production of the nozzle. If the cover frame is made of concrete, the connection piece could also be formed in one piece with the cover frame. It is useful, however, if the nozzle is made of a material that also allows a certain deformation within small limits in order to be able to compensate for tolerances, for example made of plastic, in particular glass-fiber reinforced plastic, metal, in particular sheet metal, possibly also hard rubber or from similar materials.

Die erforderliche Verbindung des Stutzens mit dem Deckelrahmen kann an der Baustelle erfolgen, aber auch bereits werksseitig vorgesehen sein. Die Verbindung kann durch Verschrauben, aber auch durch Verkleben oder Verschweißen erfolgen. Insbesondere, wenn der Deckelrahmen oder zumindest ein Teil desselben und der Stutzen aus Metall bestehen oder, wenn ein Einsatzteil des Deckelrahmens und der Stutzen aus Kunststoffmaterial gebildet sind ist ein Verschweißen dieser Teile miteinander zweckmäßig, da dadurch eine wasserdichte Verbindung hergestellt wird.The required connection of the connection piece to the cover frame can take place at the construction site, but can also be provided at the factory. The connection can be made by screwing, but also by gluing or welding. In particular, if the cover frame or at least a part thereof and the socket are made of metal or if an insert part of the cover frame and the socket are made of plastic material, welding these parts together is expedient since a watertight connection is thereby produced.

Eine bevorzugte Ausführungsform ergibt sich dann, wenn der Vorsprung am oberen Ende des oberen Schachtelementes angeordnet ist und die Dichtung einen sich quer zur Längsachse des Stutzens erstrek-kenden Ansatz aufweist, der sich auf der oberen Stirnseite des oberen Schachtelementes abstützt. Dadurch wird ein Verschieben der Dichtung in Längsrichtung des Stutzens beim Einsetzen des Stutzens in das obere Schachtelement verhindert.A preferred embodiment results when the projection is arranged at the upper end of the upper shaft element and the seal has a shoulder which extends transversely to the longitudinal axis of the connecting piece and which is supported on the upper end face of the upper shaft element. This prevents the seal from moving in the longitudinal direction of the connector when the connector is inserted into the upper shaft element.

Als Dichtung kann eine übliche Gleitringdichtung oder eine übliche Rollringdichtung verwendet werden und die Dichtung kann auch seitliche, an der Innenwand des oberen Schachtelementes und/oder Außenwand des Stutzens anliegende Rippen aufweisen, wodurch die Dichtwirkung unterstützt wird.A conventional mechanical seal or a conventional rolling ring seal can be used as the seal, and the seal can also have lateral ribs abutting the inner wall of the upper shaft element and / or the outer wall of the connecting piece, which supports the sealing effect.

Da die dichtende Ausbildung des Schachtabschlusses durch den vom Deckelrahmen nach unten ragenden Stutzen in Verbindung mit der Dichtung, gewährleistet ist und auch eine Verschiebesicherung durch diesen Stutzen gegeben ist, ist die Ausbildung und Anordnung des Ausgleichselementes nicht mehr bedeutsam. Dieses Ausgleichselement kann daher aus Ortbeton gebildet sein, wobei die Betongüte hinsichtlich der Dichtwirkung nicht mehr kritisch ist Besser ist es jedoch, wenn das Ausgleichselement aus einem oder mehreren vorgefertigten Teilen besteht. In diesem Fall ist es von Vorteil, wenn ein vorgefertigtes Ausgleichselement eine Ausnehmung zur Aufnahme des sich quer zur Längsachse des Stutzens erstreckenden Ansatzes der Dichtung aufweist. Dadurch wird eine schädliche Belastung des Ansatzes verhindert.Since the sealing design of the shaft end is guaranteed by the connecting piece projecting downward from the cover frame in connection with the seal, and there is also security against displacement by this connecting piece, the design and arrangement of the compensating element is no longer significant. This compensating element can therefore be formed from in-situ concrete, the concrete quality no longer being critical with regard to the sealing effect. However, it is better if the compensating element consists of one or more prefabricated parts. In this case it is advantageous if a prefabricated compensating element has a recess for receiving the extension of the seal which extends transversely to the longitudinal axis of the connecting piece. This prevents the approach from being damaged.

Das vorgefertigte Ausgleichselement kann weiters sich etwa in Richtung der Längsachse des Stutzens erstreckende Schlitze aufweisen, die zum Einbringen von Höhenausgleichsmörtel dienen, sodaß sich dadurch gewisse Höhentoleranzen ausgleichen lassen und auch eine Neigung des Deckels erzielt werden kann. 3The prefabricated compensating element can furthermore have slots extending approximately in the direction of the longitudinal axis of the connecting piece, which are used to introduce leveling mortar, so that certain height tolerances can be compensated for and an inclination of the cover can also be achieved. 3rd

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Weiters ist es von Vorteil, wenn der Stutzen konisch ausgebildet ist, da sich dadurch dieser Stutzen leichter in das obere Schachtelement einführen läßt und eine Schrägstellung der Achse des Stutzens in Bezug auf das obere Schachtelement zwecks Niveauanpassung in einem größeren Umfang ermöglicht wird. Außerdem macht diese Ausführungsform die Einführung eines Stutzens in einem bereits vorhandenen, im Erdboden versetzten Stutzen möglich, was dann erforderlich ist, wenn durch Aufbringen einer neuen, eine beträchtliche Dicke aufweisenden Schicht eines Straßenbelages auf die bereits vorhandene das Niveau der Straße stark angehoben und daher auch die Deckeloberfläche entsprechend angepaßt werden muß.Furthermore, it is advantageous if the connection piece is conical, since this makes it easier to insert this connection piece into the upper shaft element and to enable the axis of the connection piece to be inclined to a greater extent with respect to the upper shaft element for the purpose of level adjustment. In addition, this embodiment makes it possible to insert a nozzle into an already existing, staggered nozzle, which is necessary if, by applying a new, considerably thick layer of a road surface to the already existing one, the level of the road is raised significantly and therefore also the lid surface must be adjusted accordingly.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen schematisch veranschaulicht:The invention is illustrated schematically in the drawing using exemplary embodiments:

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schachtabschlusses. Die Fig. 2a bis 2c zeigen verschiedene Möglichkeiten der Verbindung des Stutzens mit dem Deckelrahmen. Fig. 3 stellt die Montage des erfindungsgemäßen Schachtabschlusses dar.Fig. 1 shows a longitudinal section through an embodiment of a manhole cover according to the invention. 2a to 2c show different ways of connecting the nozzle to the cover frame. Fig. 3 shows the assembly of the manhole cover according to the invention.

Fig 4 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schachtabschlusses im Längsschnitt und Fig. 5 ist ein Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 4 Die Fig. 6 und 7 zeigen verschiedene Möglichkeiten der Verwendung eines erfindungsgemäßen Schachtabschlusses bei einer Anhebung des Straßenniveaus.4 shows a further embodiment of a manhole cover according to the invention in longitudinal section and FIG. 5 is a section along the line V-V in FIG. 4. FIGS. 6 and 7 show different possibilities of using a manhole closure according to the invention when the street level is raised.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, weist der erfindungsgemäße Schachtabschluß einen Deckelrahmen 1 auf, der beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 aus Beton besteht und in dem ein metallischer Einsatzteil 2 vorgesehen ist, auf den sich der nicht dargestellte Deckel abstützt. Es kann aber der Deckelrahmen 1 auch zur Gänze aus Metall bestehen, wie dies beim Ausführungsbeispiel nach den Fig.3,4 und 6 der Fall ist. Mit dem Deckelrahmen 1 bzw mit dem metallischen Einsatzteil 2 desselben ist ein nach unten ragender konischer Stutzen 3 verbunden, der mit seiner Außenwand 4 einen nach innen ragenden Vorsprung 5 der Innenwand eines als Schachthals ausgebildeten oberen Schachtelementes 6 eines Schachtbauwerkes mit Abstand übergreift. Dieser Abstand wird durch eine elastische Dichtung 7 ausgefüllt, welche somit einerseits am Vorsprung 5, andererseits an der Außenwand 4 des Stutzens 3 anliegt. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.1 ist diese Dichtung in dem an der Außenwand 4 des Stutzens 3 anliegenden Bereich mit Rippen versehen, kann jedoch auch eine andere Form aufweisen. Wie die Zeichnung zeigt, ist der Vorsprung 5 am oberen Ende des oberen Schachtelementes 6 angeordnet und die Dichtung 7 weist einen sich quer zur Längsachse des Stutzens 3 erstreckenden Ansatz 8 auf, der auf der oberen Stirnseite 9 des oberen Schachtelementes 6 aufliegt, wodurch die Dichtung 7 gegen ein Verrutschen in Richtung der Längsachse des Stutzens 3 gesichert ist. Als Ausglechselement 10 dient bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ein eingebrachter Ortbeton. Die erforderliche Dichtheit wird durch den dicht mit dem Deckelrahmen 2 verbundenen Stutzen 3 und die zwischen der Außenwand des Stutzens 3 und dem Vorsprung 5 des oberen Schachtelementes 6 wirkende Dichtung 7 erzielt, wobei durch die besondere Anordnung der Dichtung auch eine Schrägstellung der Längsachse des Stutzens 3 in Bezug auf die Längsachse des oberen Schachtelementes 6 zwecks Anpassung an ein abschüssiges Niveau der benachbarten Oberfläche ermöglicht wird.As can be seen from FIG. 1, the manhole cover according to the invention has a cover frame 1 which, in the exemplary embodiment according to FIG. 1, consists of concrete and in which a metallic insert part 2 is provided, on which the cover, not shown, is supported. However, the cover frame 1 can also consist entirely of metal, as is the case with the exemplary embodiment according to FIGS. 3, 4 and 6. With the cover frame 1 or with the metallic insert 2 of the same, a downwardly projecting conical connection piece 3 is connected, which overlaps with its outer wall 4 an inwardly projecting projection 5 of the inner wall of an upper shaft element 6 designed as a shaft neck of a shaft structure at a distance. This distance is filled by an elastic seal 7, which thus bears on the one hand on the projection 5 and on the other hand on the outer wall 4 of the nozzle 3. In the exemplary embodiment according to FIG. 1, this seal is provided with ribs in the area adjacent to the outer wall 4 of the connector 3, but can also have a different shape. As the drawing shows, the projection 5 is arranged at the upper end of the upper shaft element 6 and the seal 7 has a projection 8 which extends transversely to the longitudinal axis of the connector 3 and which rests on the upper end face 9 of the upper shaft element 6, as a result of which the seal 7 is secured against slipping in the direction of the longitudinal axis of the nozzle 3. In the embodiment according to FIG. 1, an in-situ concrete is used as the removal element 10. The required tightness is achieved by the connector 3, which is tightly connected to the cover frame 2, and the seal 7 acting between the outer wall of the connector 3 and the projection 5 of the upper shaft element 6, the special arrangement of the seal also inclining the longitudinal axis of the connector 3 with respect to the longitudinal axis of the upper shaft element 6 for the purpose of adaptation to a sloping level of the adjacent surface.

Der Stutzen 3 kann aus verschiedenen, eine Flüssigkeitsdichtheit gewährleistenden Materialien bestehen, vorzugsweise aus Metall oder aus Kunststoff. Im vorliegenden Fall, wo der Einsatzteil 2 des Deckelrahmens 1 aus Metall gebildet ist, ist es zweckmäßig, den Stutzen 3 aus Blech herzustellen und mit dem Einsatzteil 2 durch Schweißen zu verbinden. Bei einem zur Gänze aus Beton bestehenden Deckelrahmen kann der Stutzen 3 gleichfalls aus Beton bestehen und bei der Herstellung des Deckelrahmens mitgeformt werden.The nozzle 3 can be made of different materials that ensure liquid tightness, preferably of metal or plastic. In the present case, where the insert part 2 of the cover frame 1 is formed from metal, it is expedient to produce the socket 3 from sheet metal and to connect it to the insert part 2 by welding. In the case of a cover frame consisting entirely of concrete, the connecting piece 3 can likewise consist of concrete and be molded during the production of the cover frame.

Es ist möglich, den Stutzen 3 erst an der Baustelle mit dem Deckelrahmen 1 zu verbinden oder bereits als vorgefertigte Einheit an die Baustelle anzuliefern.It is possible to connect the connector 3 to the cover frame 1 only at the construction site or to deliver it to the construction site as a prefabricated unit.

Die Fig 2a bis 2c zeigen verschiedene Möglichkeiten der Verbindung des Stutzens 3 mit dem Deckelrahmen 1. In Fig. 2a erfolgt die Verbindung über einen Flansch 11 des Stutzens 3, der mittels einer Schraube 12 unter Zwischenschaltung einer Gummidichtung 13 mit dem Deckerahmen verbunden ist.2a to 2c show different possibilities for connecting the connector 3 to the cover frame 1. In FIG. 2a, the connection is made via a flange 11 of the connector 3, which is connected to the cover frame by means of a screw 12 with the interposition of a rubber seal 13.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2b ist der Flansch 11 des Stutzens 3 mittels eines Spezialklebers (Epoxyharzkleber oder Metallkleber) 14 mit dem Deckelrahmen 1 verbunden.In the embodiment according to FIG. 2 b, the flange 11 of the connector 3 is connected to the cover frame 1 by means of a special adhesive (epoxy resin adhesive or metal adhesive) 14.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2c ist der Flansch 11 des Stutzens 3 mit dem Deckelrahmen 1 bzw. einem Einsatzteil dieses Deckelrahmens 1 bei 15 verschweißt. Es ist sowohl eine Metallverschweißung als auch eine Kunststoffverschweißung möglich.In the embodiment according to FIG. 2c, the flange 11 of the connection piece 3 is welded to the cover frame 1 or an insert part of this cover frame 1 at 15. Both a metal weld and a plastic weld are possible.

Fig. 3 zeigt die Vorgangsweise bei der Montage des erfindungsgemäßen Schachtabschlusses.Fig. 3 shows the procedure for assembling the manhole cover according to the invention.

Nach Versetzen des Schachtbauwerkes inclusive des obersten Schachtelementes 6 wird auf die obere Stirnseite 9 desselben die Dichtung 7 mit ihrem Ansatz 8 aufgesetzt und liegt am Vorsprung 5 des oberen Schachtelementes 6 an. Der Stutzen 3 wird mit dem Deckelrahmen 1 in geeigneter, oben beschriebener Weise verbunden. Anschließend wird ein Gleitmittel auf den Stutzen 7 aufgebracht und hierauf mittels einer geeigneten Vorrichtung 16 der Deckelrahmen 1 mit dem Stutzen 7 abgesenkt und in der richtigen Höhe und Lage einjustiert und fixiert. Hierauf wird eine Außenschalung 17 angebracht und der Raum 18 zwischen 4After moving the shaft structure including the uppermost shaft element 6, the seal 7 with its attachment 8 is placed on the upper end face 9 thereof and bears against the projection 5 of the upper shaft element 6. The connector 3 is connected to the cover frame 1 in a suitable manner described above. Subsequently, a lubricant is applied to the nozzle 7 and then the cover frame 1 with the nozzle 7 is lowered by means of a suitable device 16 and adjusted and fixed at the correct height and position. An outer formwork 17 is attached thereon and the space 18 between 4

Claims

AT 403 492 B backfilled this outer formwork 17 and the outer wall 4 of the nozzle 3 with in-situ concrete, which forms the compensating element 10. The connector 3 in connection with the seal 7 ensures both the required tightness and the required fixation against displacement. The arrangement of the projection 5 and the use of the elastic seal 7, but also the conical design of the socket 3 enable the cover frame 1 to be inclined with respect to the upper shaft element 6 and thus to adapt to an existing inclination of the surface adjacent to the cover frame 1. Fig. 4 shows an embodiment with a finished part 19 as a compensating element. After attaching the seal 7, which in turn is supported with its shoulder 8 on the end face 9 of the upper shaft element 6 and abuts the projection 5, the finished part 19 adapted to the shape of the socket 3 is placed on this end face 8. The approach 9 is hereby received by a recess 20 of the prefabricated element. Subsequently, a lubricant is again applied to the outside 4 of the connection piece 3 and the connection piece 3 connected to the cover frame 1 is then lowered, adjusted and fixed at the correct height and position, as described in connection with FIG. 3. The prefabricated part 19 has slots 21, through which a leveling mortar can be introduced, whereby a fine adjustment of the height and inclination of the cover frame is effected. 6 shows the possibility of adapting the cover frame to the new level by changing the road level by a smaller amount up to about 8 cm by lifting the cover frame 1 by means of a suitable lifting device, with the connection piece 3 in connection with the seal 7 a seal is still guaranteed. If the road level is to be raised by a larger amount, it is possible, as can be seen from FIG. 7, to place a new seal 7 'on the already recessed original cover frame 1 and then a new cover frame 1 connected to a socket 3' 'lower and adjust at the correct height and position, whereby the required tightness is guaranteed in this case too. The space between the old cover frame 1 and the new cover frame 1 'can be filled with the road surface material, for example. 1. Shaft closure for a shaft structure which extends essentially in the vertical direction, with an upper shaft element, in particular formed by a shaft neck, with its inner wall delimiting a shaft section, on which a cover frame receiving a cover is supported with the interposition of at least one compensating element, characterized in that that a connectable with the cover frame (1), in a known manner downward neck (3) an inwardly projecting projection (5) of the inner wall of the upper shaft element (6) engages at a distance downwards, and that this distance filling elastic seal (7) is arranged in a manner known per se.

2. Shaft closure according to claim 1, characterized in that the projection (5) is arranged at the upper end of the upper shaft element (6) and that the seal (7) has a shoulder (8) extending transversely to the longitudinal axis of the connecting piece (3) , which is supported on the upper end face (9) of the upper shaft element (6).

3. shaft closure according to claim 1, characterized in that the known elastic seal (7) is designed as a rolling ring seal.

4. Shaft closure according to one of claims 1 to 3, characterized in that the seal (7) has lateral, on the projection (5) of the upper shaft element (6) and / or on the outer wall (4) of the connecting piece (3) adjacent ribs .

5. Shaft closure according to one of claims 1 to 4, characterized in that the prefabricated compensating element (19) has a recess (20) for receiving the extension (8) of the seal (7) extending transversely to the longitudinal axis of the connecting piece (3).

6. manhole cover according to one of claims 1 to 5, characterized in that the prefabricated compensating element (19) extending approximately in the direction of the longitudinal axis of the connecting piece (3) has slots (21) (Fig. 4.5). 5 AT 403 492 B

7. manhole cover according to one of claims 1 to 6, characterized in that the connecting piece (3) is conical. Including 3 sheets of drawings 6