Claims (2)
AT 399 037 B Die Erfindung bezieht sich auf eine Strömungssicherung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches. Bei derartigen Strömungssicherungen sind die Abdeckbleche mit den Blechen überwiegend durch Schweißen oder Löten verbunden. Aus der DE-OS 30 36 506 ist eine Abgashaube bekanntgeworden, bei der die Ränder der Bleche umgebogen und miteinander verschraubt sind. Dadurch ergibt sich jedoch eine sehr aufwendige Herstellung. Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Strömungssicherung der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, die sich auf einfache Weise herstellen läßt. Erfindungsgemäß wird dies durch die Kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches erreicht. Auf diese Weise können die Abdeckbleche sehr einfach und rasch mit den Blechen verbunden werden. Es genügt dabei, bei der Herstellung der beiden Bleche die Laschen mit anzuformen und die Abdeckbleche mit den entsprechenden schlitzförmigen Durchbrüchen zu versehen. Ein weiterer Vorteil der vorgesehenen Verbindung mittels Durchbrüche durchsetzender Laschen liegt darin, daß sich aufgrund des guten Formschlusses bei Temperaturwechsel keine Geräusche durch einen plötzlichen Abbau von thermischen Spannungen ergeben, wie dies bei Schweiß- oder Lötverbindungen der Fall ist. Außerdem eignen sich solche Laschenverbindungen sehr gut für einen weitgehend automatisierten Zusammenbau der einzelnen Teile. Durch diese Verbindungsart ist darüber hinaus eine gute Abdichtung zwischen den Abdeckblechen und den Blechen sichergestellt. Außerdem wird durch die vorgeschlagenen Maßnahmen auch bei Zulassung größerer Toleranzen für die einzelnen Teile eine sichere Abdichtung gegen das Austreten von Rauchgasen erreicht. Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen: Figur 1 eine erfindungsgemäße Strömungssicherung und Figur 2 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Strömungssicherung. Die Strömungssicherung 1 besteht im wesentlichen aus den beiden Blechen 2 und 3, zwischen denen nur teilweise dargesteiite Leitbleche 5 gehalten sind. Diese Leitbleche 5 sind mittels Laschen-, Steck- oder Nietverbindungen 4 mit den Blechen 2 und 3 verbunden. Diese Bleche 2 und 3 weisen an ihren beiden im eingebauten Zustand im wesentlichen vertikal verlaufenden Rändern Ausnehmungen 6 auf, die im wesentlichen dreieckig geformt sind. Im oberen Bereich weisen die Bleche 2 und 3 Ansätze 7 auf, der im wesentlichen trapezförmig ausgebildet ist. Die Ansätze 7 der beiden Bleche 2, 3 sind von einem Abdeckblech 8 überdeckt, das als Oberhaube ausgebildet ist. Dabei sind die beiden Längsränder des Abdeckbleches 8 abgekantet, wobei diese abgekanteten Ränder 9 die beiden Bleche 2, 3 übergreifen, Dabei ist das Abdeckblech 8 mit zwei quer zu dessen Längsrichtung verlaufenden Abkantungen 10 versehen, so daß sich das Abdeckblech 8 über die oberen Kanten und die Seitenkanten der Ansätze 7 der beiden Bleche 2 und 3 erstrecken. Seitlich der Ansätze 7 der beiden Bleche 2 und 3 sind Leitbleche 5 zwischen den beiden Blechen 2, 3 gehalten. Im unteren Bereich der Ausnehmungen 6 ist der Zwischenraum zwischen den beiden Blechen 2, 3 ebenfalls durch Abdeckbleche 11 abgedeckt, die ebenfalls abgekantete seitliche Ränder 9 aufweisen. Weiter sind diese Abdeckbleche 11 mit einer quer zu deren Längsrichtung verlaufenden Abkantung 10 versehen. Diese Abdeckbleche 11 erstrecken sich über die schräg nach unten und außen verlaufenden Kanten der Ausnehmungen 6 sowie über die an diese Kanten anschließenden vertikal verlaufenden Kanten der Bleche 2 und 3. Die Verbindung der Bleche 2 und 3 mit den Abdeckblechen 8 und 11 erfolgt mittels an den Blechen 2 und 3 angeformten Laschen 12, die schlitzartige Durchbrüche 13 durchsetzen. Dabei ist der über das jeweilige Abdeckblech 8, 11 vorragende Abschnitt einer jeden Lasche 12 in Richtung zur Mittellinie der des jeweiligen Abdeckbleches 8,11 hin umgebogen. Da die Länge der schiitzartigen Durchbrüche 13 der Breite der Laschen 12 entspricht, wird durch das Umbiegen der Laschen 12 zur Mittellinie der Abdeckbleche 8,11 hin ein hohes Maß an Dichtheit dieser Verbindung erreicht. Patentansprüche 1. Strömungssicherung mit zwei miteinander verbundenen Blechen, zwischen denen Leitbleche angeordnet sind, wobei die Bleche am oberen Ende der Strömungssicherung mit einem eine Öffnung für den Anschluß einer Abgasleitung aufweisenden Abdeckblech überdeckt sind und die Bleche zu ihren beiden Seitenrändern schräg von oben nach außen unten abfallende Abschnitte aufweisen, die ebenfalls von Abdeckblechen überdeckt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die die Bleche (2, 3) überdeckendenAT 399 037 B The invention relates to a flow safety device according to the preamble of the claim. In such flow safeguards, the cover plates are mainly connected to the plates by welding or soldering. From DE-OS 30 36 506 an exhaust hood has become known in which the edges of the sheets are bent and screwed together. However, this results in a very complex production. The aim of the invention is to avoid these disadvantages and to propose a flow safeguard of the type mentioned at the outset which can be produced in a simple manner. According to the invention this is achieved by the characterizing features of the patent claim. In this way, the cover plates can be connected to the plates very simply and quickly. It is sufficient to form the tabs in the manufacture of the two sheets and to provide the cover sheets with the corresponding slot-shaped openings. Another advantage of the proposed connection by means of tabs penetrating through openings is that, due to the good positive fit, there is no noise due to a sudden reduction in thermal stresses when the temperature changes, as is the case with welded or soldered connections. In addition, such tab connections are very suitable for a largely automated assembly of the individual parts. This type of connection also ensures a good seal between the cover plates and the plates. In addition, the proposed measures ensure a secure seal against the escape of flue gases, even if larger tolerances for the individual parts are permitted. The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing. 1 shows a flow protection device according to the invention and FIG. 2 shows an exploded view of a flow protection device according to the invention. The flow safety device 1 essentially consists of the two sheets 2 and 3, between which only partially illustrated baffles 5 are held. These guide plates 5 are connected to the plates 2 and 3 by means of tab, plug or rivet connections 4. These sheets 2 and 3 have recesses 6 on their two edges which run essentially vertically in the installed state and which are essentially triangular in shape. In the upper area, the sheets 2 and 3 have lugs 7 which are essentially trapezoidal. The approaches 7 of the two sheets 2, 3 are covered by a cover plate 8, which is designed as an upper hood. The two longitudinal edges of the cover plate 8 are folded, these bent edges 9 overlap the two plates 2, 3, the cover plate 8 is provided with two cross-bends 10 extending transversely to its longitudinal direction, so that the cover plate 8 over the upper edges and the side edges of the lugs 7 of the two sheets 2 and 3 extend. To the side of the lugs 7 of the two plates 2 and 3, guide plates 5 are held between the two plates 2, 3. In the lower area of the recesses 6, the space between the two sheets 2, 3 is also covered by cover sheets 11, which also have bevelled lateral edges 9. Furthermore, these cover plates 11 are provided with a bevel 10 running transversely to their longitudinal direction. These cover plates 11 extend across the obliquely downward and outward edges of the recesses 6 and over the vertically extending edges of the plates 2 and 3 adjoining these edges Sheets 2 and 3 integrally formed tabs 12, which penetrate slot-like openings 13. The section of each tab 12 projecting beyond the respective cover plate 8, 11 is bent in the direction of the center line of the respective cover plate 8, 11. Since the length of the slit-like openings 13 corresponds to the width of the tabs 12, a high degree of tightness of this connection is achieved by bending the tabs 12 towards the center line of the cover plates 8, 11. 1. Flow control with two interconnected plates, between which baffles are arranged, the plates at the upper end of the flow protection are covered with an opening for connecting an exhaust pipe having a cover plate and the plates to their two side edges obliquely from top to bottom have sloping sections which are also covered by cover plates, characterized in that the cover plates (2, 3)
2 AT 399 037 B Abdeckbleche (8, 11) mit schlitzartigen Durchbrüchen (13) versehen sind, die von von den Rändern der Bleche (2, 3) vorstehenden Laschen (12) durchsetzt sind, die an der Außenseite der Abdeckbleche (8, 11) umgebogen sind, wobei die Laschen (12) eine der Länge der Durchbrüche (13) entsprechende Breite aufweisen und gegen die senkrecht angeordnete Längsachse der Abdeckbleche (8,11) umgebogen sind. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen 32 AT 399 037 B cover plates (8, 11) are provided with slot-like openings (13), which are penetrated by tabs (12) protruding from the edges of the plates (2, 3) and on the outside of the cover plates (8, 11 ) are bent, the tabs (12) having a width corresponding to the length of the openings (13) and being bent against the perpendicularly arranged longitudinal axis of the cover plates (8, 11). Including 2 sheets of drawings 3