AT398462B - Drehschwingungsdämpfer bzw. drehelastische kupplung - Google Patents

Drehschwingungsdämpfer bzw. drehelastische kupplung Download PDF

Info

Publication number
AT398462B
AT398462B AT0140193A AT140193A AT398462B AT 398462 B AT398462 B AT 398462B AT 0140193 A AT0140193 A AT 0140193A AT 140193 A AT140193 A AT 140193A AT 398462 B AT398462 B AT 398462B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
groove flanks
groove
curvature
flanks
flexible coupling
Prior art date
Application number
AT0140193A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA140193A (de
Original Assignee
Geislinger Co Schwingungstechn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geislinger Co Schwingungstechn filed Critical Geislinger Co Schwingungstechn
Priority to AT0140193A priority Critical patent/AT398462B/de
Publication of ATA140193A publication Critical patent/ATA140193A/de
Priority to DE4420895A priority patent/DE4420895A1/de
Priority to KR1019940016722A priority patent/KR100329628B1/ko
Priority to JP6192662A priority patent/JPH07145824A/ja
Application granted granted Critical
Publication of AT398462B publication Critical patent/AT398462B/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/131Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
    • F16F15/133Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses using springs as elastic members, e.g. metallic springs
    • F16F15/1336Leaf springs, e.g. radially extending
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/50Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
    • F16D3/56Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic metal lamellae, elastic rods, or the like, e.g. arranged radially or parallel to the axis, the members being shear-loaded collectively by the total load
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/121Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon using springs as elastic members, e.g. metallic springs
    • F16F15/1215Leaf springs, e.g. radially extending

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Springs (AREA)

Description

AT 398 462 B
Die Erfindung bezieht sich auf einen Drehschwingungsdämpfer bzw. eine drehelastische Kupplung, bestehend aus einem Außenteil und einem Innenteil und gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordneten radialen Federelementen, die an ihren äußeren Enden im Außenteil eingespannt sind und mit ihren inneren Enden in konvex gekrümmte Flanken bildende Nuten des Innenteils eingreifen.
Bei diesen Dämpfern bzw. Kupplungen dienen die Federelemente, beispielsweise Federblätter oder Federpakete, zur Drehmomentenübertragung und ermöglichen gleichzeitig auf Grund ihrer federelastischen Eigenschaften eine Beeinflussung der auftretenden Drehschwingungen. Die Federelemente sind im Außenteil unter Zwischenlage von Zwischenstücken mittels eines Spannringes fest eingespannt, greifen aber zum Ausgleich auftretender Relativbewegungen zwischen Innen- und Außenteil mit ihren inneren Enden nur lose in Nuten des Innenteils ein, wobei hier die Krafteinleitung über die Nutenflanken und die anliegenden Federenden erfolgt. Beim Auftreten von Drehschwingungen kommt es zu Relativbewegungen zwischen Nutenflanken und Federelementen, so daß der Flankenbereich der Nuten sehr verschleißgefährdet ist. Da die bekannten Nutenflanken meist kreisbogenförmig gekrümmt sind, lassen sich die Beanspruchungen auf Grund des Kontaktes zwischen Federelementen und Nutenflanken auf den Belastungsfail Zylinder und Platte zurückführen, demgemäß die Spannungsverteilung wesentlich von der Druckkraft und dem Zylinderradius abhängig ist. Bei einer Verdrehung des Außenteils relativ zum Innenteil gleiten die Federelemente auf den Nutenflanken und die Druckkraft erhöht sich in Abhängigkeit vom Federweg, also von der Durchbiegung der Federn bei konstantem Krümmungsradius der Flanken, womit vor allem im äußeren Randbereich der Nutenflanken hohe Flächenpressungen und beträchtliche Verschleißerscheinungen nicht zu vermeiden sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beseitigen und einen Drehschwingungsdämpfer bzw. eine drehelastische Kupplung der eingangs geschilderten Art mit einfachen Mitteln so zu verbessern, daß im Nutenbereich eine Verringerung der Flächenpressung zwischen Federelementen und Nutenflanken und damit eine Minderung der Verschleißgefahr erreicht werden kann.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Nutenflanken eine ungleichmäßige Krümmung aufweisen, die vom Nutengrund auswärts zunehmende Krümmungsradien besitzt, wobei vorteilhafterweise die Nutenflanken einen einem Kreisevolventenabschnitt angepaßten Krümmungsverlauf aufweisen. Durch diese im Vergleich zu den bekannten Nuten ohne Mehraufwand, beispielsweise durch Formfräsen herstellbare Nutenform vergrößert sich der Krümmungsradius der Nutenflanken gewissermaßen in Abhängigkeit von der bei einer Relativbewegung zwischen Außen- und Innenteil auftretenden Gleitbewegung der Federelemente entlang der Nutenflanken und kann dadurch hinsichtlich der Flächenpressung die sich mit zunehmendem Federweg erhöhende Druckkraft zumindest teilweise ausgleichen, was einer Steigerung der Beanspruchung vorbeugt und damit zu einem Absenken der Verschleißwirkung führt.
Um der Verschleißgefahr zusätzlich zu begegnen, können die Nutenflanken zur Verbesserung des Verschieißwiderstandes gehärtet sein.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 eine erfindungsgenaäße Kupplung in hälftig geschnittener Stimansicht, Fig. 2 einen Axialschnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 und Fig. 3 das Detail A gemäß Fig. 1 größeren Maßstabes sowie Fig. 4 zum Vergleich ein ähnliches Detail wie Fig. 3 nur von einer herkömmlichen Kupplung.
Eine schwingungsdämpfende und drehelastische Kupplung 1 setzt sich im wesentlichen aus einem Außenteil 2 und einem Innenteil 3 sowie radialen Federelementen 4 zwischen Außen- und Innenteil 2, 3 zusammen. Die Federelemente 4, beispielsweise Blattfederpakete, dienen zur Drehmomentenübertragung, wobei sie unter Zwischenlage von Zwischenstücken 5 mittels eines Spannringes 6 an ihren äußeren Enden 4a im Außenteil 2 festgespannt sind und mit ihren inneren Enden 4b in Nuten 7 des Innenteiis 3 eingreifen, die konvex gekrümmte Flanken 8 bilden.
Bei bekannten Kupplungen besitzen, wie in Fig. 4 angedeutet, die Nuten 7a des Innenteils 3 Flanken 8a mit gleichmäßiger Krümmung, d. h., die Krümmung der Nutenflanken 8a folgt einem Kreisbogen Ka und die Krümmung besitzt daher einen konstanten Krümmungsradius Ra.
Im Gegensatz zu diesen bekannten Kupplungen sind nun, wie in Fig. 3 veranschaulicht, die Nuten 7 des Innenteils 3 einer erfindungsgemäßen Kupplung mit ungleichmäßig gekrümmten Flanken 8 ausgebildet, wobei die Krümmungsradien Ri, R2, R3 vom Nutengrund 9 aus nach außen hin zunehmen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel entspricht der Krümmungsverlauf einem Kreisevolventenabschnitt, wobei der Grundkreis Ke der Evolvente durch den Schnittpunkt zwischen Nutengrund 9 und Nutenflanke 8 verläuft.
Durch diese nach außen hin abnehmende Flankenkrümmung der Nuten läßt sich auf rationelle Weise der Verschleißgefahr begegnen, da so bei einer Relativbewegung zwischen Außen- und Innteil 2, 3 und einem Hochgleiten der inneren Enden 4b der Federelemente 4 entlang der Nutenflanken den zunehmenden Druckkräfte zwischen Federelementen 4 und Nutenflanken 8 der sich vergrößernde Krümmungsradius und damit ein sich vergrößernder Berührungsbereich entgegengesetzt werden kann, so daß es zu keiner 2

Claims (3)

  1. AT 398 462 B ungewollten Steigerung der Flächenpressung im Randbereich der Nutenflanken kommt. Patentansprüche 1. Drehschwingungsdämpfer bzw. drehelastische Kupplung, bestehend aus einem Außenteil und einem Innenfeil und gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordneten radialen Federelementen, die an ihren äußeren Enden im Außenteil eingespannt sind und mit ihren inneren Enden in konvex gekrümmte Flanken bildende Nuten des Innenteils eingreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutenflanken (8) eine ungleichmäßige Krümmung aufweisen, die vom Nutengrund (9) auswärts zunehmende Krümmungsradien (Ri, R2, R3) besitzt.
  2. 2. Drehschwingungsdämpfer bzw. drehelastische Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutenflanken (8) einen einem Kreisevolventenabschnitt angepaßten Krümmungsverlauf aufweisen.
  3. 3. Drehschwingungsdämpfer bzw. drehelastische Kupplung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutenflanken gehärtet sind. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen 3
AT0140193A 1993-07-15 1993-07-15 Drehschwingungsdämpfer bzw. drehelastische kupplung AT398462B (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0140193A AT398462B (de) 1993-07-15 1993-07-15 Drehschwingungsdämpfer bzw. drehelastische kupplung
DE4420895A DE4420895A1 (de) 1993-07-15 1994-06-15 Drehschwingungsdämpfer bzw. drehelastische Kupplung
KR1019940016722A KR100329628B1 (ko) 1993-07-15 1994-07-12 비틀림탄성커플링
JP6192662A JPH07145824A (ja) 1993-07-15 1994-07-14 ねじり振動減衰装置又はねじり弾性継手

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0140193A AT398462B (de) 1993-07-15 1993-07-15 Drehschwingungsdämpfer bzw. drehelastische kupplung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA140193A ATA140193A (de) 1994-04-15
AT398462B true AT398462B (de) 1994-12-27

Family

ID=3513096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0140193A AT398462B (de) 1993-07-15 1993-07-15 Drehschwingungsdämpfer bzw. drehelastische kupplung

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPH07145824A (de)
KR (1) KR100329628B1 (de)
AT (1) AT398462B (de)
DE (1) DE4420895A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103790984A (zh) * 2012-10-26 2014-05-14 艾勒根传动工程有限责任公司 扭转弹性联轴器

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009042682A1 (de) * 2009-09-23 2011-03-24 Man Nutzfahrzeuge Ag Antriebsvorrichtung für zumindest einen Nebentrieb
CN101915275B (zh) * 2010-07-28 2012-08-22 重庆齿轮箱有限责任公司 弹性阻尼联轴节
DE102020101129A1 (de) * 2020-01-20 2021-07-22 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Drehschwingungsdämpfer mit Drehmomentbegrenzungseinrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103790984A (zh) * 2012-10-26 2014-05-14 艾勒根传动工程有限责任公司 扭转弹性联轴器

Also Published As

Publication number Publication date
DE4420895A1 (de) 1995-01-19
KR100329628B1 (ko) 2002-10-25
JPH07145824A (ja) 1995-06-06
ATA140193A (de) 1994-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69405215T2 (de) Dämpfungseinrichtung zum ausgleichen von drehstössen und reibungskupplung mit einer derartigen vorrichtung
DE2061063C3 (de) Kraftschlüssige Verbindung eines Antriebskopfs mit einer Kolbenstange
DE102009001403B3 (de) Scherenzahnrad mit einem an einem drehmomentübertragenden Hauptzahnrad elastisch abgestützten Hilfszahnrad
DE2848748A1 (de) Elastische kupplung in scheibenbauweise
DE8615015U1 (de) Blattfeder zum Niederhalten der Belag-Tragplatte einer Scheibenbremse
DE2444787B2 (de) Elastische Wellenkupplung
DE102009004253B4 (de) Drehschwingungsdämpfer bzw. drehelastische Kupplung
DE102009004252B4 (de) Drehschwingungsdämpfer
DE2140124C2 (de) Elastische Lagerbüchse
DE2643575C2 (de) Wellenkupplung
DE2117590A1 (de) Biegeelastische Kupplung
AT398462B (de) Drehschwingungsdämpfer bzw. drehelastische kupplung
DE2901933C2 (de)
DE2752445C2 (de) Elastische Gelenkscheibe für Wellenkupplungen
DE2933586C2 (de) Schwingungstilger für rotierende Wellen
DE2938101C2 (de) Federteller mit einer Stützrille für eine Schraubenfeder
DE102011013678B4 (de) Gelenklager, insbesondere Federaugenlager
DE3400183C2 (de)
DE2453645B2 (de) Elastische Verbindungsvorrichtung für zwei im wesentlichen koaxiale Teile
DE2318612C3 (de) Elastische Wellenkupplung
DE2543612B2 (de) Variable Riemenscheibe
DE19531639A1 (de) Drehschwingungsdämpfer
EP3749883B1 (de) Feder für ein rückschlagventil, rückschlagventil mit einer derartigen feder, regelbarer schwingungsdämpfer mit einem solchen rückschlagventil sowie kraftfahrzeug mit einem derartigen regelbaren schwingungsdämpfer
DE2918502A1 (de) Scheibenbremse
DE3038506A1 (de) Elastische wellenkupplung

Legal Events

Date Code Title Description
RER Ceased as to paragraph 5 lit. 3 law introducing patent treaties
MK07 Expiry

Effective date: 20130715