AT396441B - Verfahren zur herstellung eines doppelwandigen schachtes - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines doppelwandigen schachtes Download PDFInfo
- Publication number
- AT396441B AT396441B AT102491A AT102491A AT396441B AT 396441 B AT396441 B AT 396441B AT 102491 A AT102491 A AT 102491A AT 102491 A AT102491 A AT 102491A AT 396441 B AT396441 B AT 396441B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- walls
- shaft
- cross
- section
- tightly connected
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 9
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/10—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium
- F24H1/12—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium in which the water is kept separate from the heating medium
- F24H1/124—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium in which the water is kept separate from the heating medium using fluid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/14—Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/14—Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters
- F24H9/146—Connecting elements of a heat exchanger
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
AT 396 441B
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines bis zu einem vorgesehenen Prüfdruck druckfesten doppelwandigen Schachtes, insbesondere für ein brennerbeheiztes Warmwassergerät, bei dem die beiden Wände des Schachtes miteinander dicht verbunden werden.
Nach den bekannten Verfahren zur Herstellung von doppelwandigen Schächten werden die Wände entsprechend 5 verformt, um zwischen den Wänden einen bestimmten lichten Raum zu schaffen und anschlieBend in den Randzonen der Wände miteinander dicht verbunden.
Dies erfordert einen entsprechend hohen Herstellungsaufwand. Außerdem zeigt sich bei den herkömmlich hergestellten Schächten, daß diese nicht besonders druckfest sind und es bei einer Beaufschlagung mit dem vorgesehenen Prüfdruck zu ein» unerwünschten Verformung der Wände des Schachtes kommt 10 Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und ein Verfahren der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, das eine einfache Herstellung ermöglicht und nach dem ein hohes Maß an Druckfestigkeit und Formstabilität sichergestellt ist
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht daß der Innenraum zwischen den miteinander verbundenen Wänden des Schachtes mit einem über den vorgesehenen Prüfdruck liegenden Druck beaufschlagt und dabei die IS Wände plastisch verformt weiden.
Durch diese Maßnahmen ergibt sich nicht nur eine sehr einfache Herstellung eines Schachtes, sondern es ergibt sich auch der Vorteil, daß durch die Aufweitung des Innenraumes des Schachtes durch eine Beaufschlagung des Zwischenraumes zwischen den beiden Wänden des Schachtes mit einem entsprechend hohen Druck, die Verformung des Schachtes schon bei dessen Herstellung vorweggenommen wird und es bei einer nachfolgenden 20 Beaufschlagung mit dem vorgesehenen Prüfdruck zu kein» weiteren Verformung des Schachtes kommt
Dabei kann nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen sein, daß im Querschnitt ebene, die Wände bildende Bleche, die gegebenenfalls in den Randzonen abgewinkelt sind, verwendet weiden.
Durch diese Maßnahmen ergibt sich eine besonders einfache Herstellung eines Schachtes, da eben die bisher erforderliche Verformung der die Wände bildenden Bleche unterbleiben kann, wenn man von einer einfach 25 herstellbaren Abwinkelung der Randbereiche der Wände absieht
Weit» kann vorgesehen sein, daß vor dem Verbinden der beiden Wände des Schachtes in den Eckbereich») des Schachtes Verstäikungsteile eingebracht werden, deren Querschnitt einen minimalen sich in Richtung der Achse des Schachtes erstreckenden lichten Abstand bestimmt
Auf diese Weise wird ein»seits ein bestimmt» Mindestabstand der Wände voneinander sichergestellt und 30 and»seits die Gestalt der Eckbereiche durch die Verstäikungsteile voibestimmL
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die beiden Wände des Schachtes vor der Beaufschlagung des von diesen begrenzten Innenraumes außer in den Bereichen der dichten durchgehenden Verbindungszonen an mehreren Stellen punktartig miteinand» verbunden werden.
Durch diese Maßnahmen wird erreicht daß d» Schacht im fertigen Zustand in einen Quader oder Zylinder 35 eingeschrieben werden kann, das heißt daß die Außen- und Innenwand keine beziehungsweise nur geringe durchgehende Aufwölbungen aufweisen.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist bei einem nach dem »findungsgemäßen Verfahren hergestellten Schacht bei dem die beiden Wände mit ihren äußeren Randbereichen dicht miteinander verbunden sind, vorgesehen, daß die V»stärkungsteile im Querschnitt kammartig ausgebildet sind, wobei der die sich im 40 wesentlichen qu» zur Achse des Schachtes erstreckenden Schenkel verbindende Steg gegebenenfalls entsprechend der Krümmung des Eckbereiches verläuft
Auf diese Weise »gibt sich der Vorteil, daß durch die Verstärkungsteile die Durchströmung des zwischen den Wänden verbleibenden Raumes durch ein zu »wärmenden Medium kaum beeinflußt wird und anderseits durch die Verstärkungsteile die empfindlichen Eckbereiche geschützt werden. 45 Nach ein» weiteren Variante der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Verstäikungsteile im Querschnitt mäanderförmig oder zickzackförmig od» auch schlangenlinienförmig ausgebildet sind.
Bei allen diesen Ausführungen ergibt sich d» Vorteil ein» relativ hohen Steifigkeit d» Verstäikungsteile, wobei die Durchströmung des Zwischenraumes zwischen den Wänden des Schachtes kaum behindert wird.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Verstärkungsteile durch im 50 Querschnitt rechteckige Formrohre gebildet sind.
Bei dieser Lösung ergibt sich der Vorteil einer besonders hohen Steifigkeit, bei gleichzeitigem geringen Strömungswiderstand.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näh» erläutert.
Dabei zeigen: 55
Figur 1 eine Seitenansicht eines Schachtes,
Figur 2 einen Schnitt entlang d» Linie (Π -II) in der Figur 1,
Figur 3 schematisch einen Schnitt durch einen Schacht vor dessen Aufweitung,
Figur 4 einen Schnitt durch den Schacht nach Figur 3 nach dem Auf weiten des Schachtes, 60 Figur 5 einen Verstärkungsteil in axonometrischer Darstellung,
Figuimi 6 bis 10 verschied»» Querschnitte von Verstärkungsteilen. -2-
Claims (9)
- AT 396 441B Wie aus den Figuren 1 und 2 zu ersehen ist, weist der Schacht (1) zwei voneinander distanzierte Wände (7), (8) auf, wobei die äußere Wand (7) von zwei Anschlußstutzen (2) und (3) durchsetzt ist, über die ein zu erwärmendes Medium zu· und abströmen kann. Wie aus der Figur 1 zu ersehen ist, sind die beiden Wände (7) und (8) außer in deren Randbereichen, in denen sie dicht miteinander verbunden sind, noch an verschiedenen Punkten (4) miteinander verbunden, wobei die Verbindung mittels Schweißpunkten erfolgt Die Herstellung des Schachtes (1) «folgt in der Weise, daß die beiden Wände (7), (8), abgesehen von deren abgewinkelten Randbeieichen (11), (12) im wesentlich«! eben ausgestaltet sind. Dabei werden die Randbereiche (11), (12) miteinander dicht verbunden, z. B. verschweißt. Der zwischen den beiden Wänden (7), (8) verbleibende Zwischenraum wird nach der Herstellung der Verbindung der Randbereiche und der Herstellung der punktweisen Verbindungen über die Anschlußstutzen (2), (3) mit einem über dem vorgegebenen Prüfdruck liegenden Druck beaufschlagt Dadurch kommt es zu einer Aufweitung des Zwischenraumes zwischen den beiden Wänden (7), (8) aufgrund einer plastischen Verformung der beiden Wände (7), (8). Dabei wird durch die über die gesamte Mantelfläche des Schachtes (1) verteilt angeordneten Verbindungspunkte (4) ein Aufbauchen der beiden Wände (7), (8) weitgehend vermieden, sodaß sich eine im wesentlichen prismatische Gestalt des Schachtes (1) ergibt Dabei weisen die Wände (7), (8) allerdings diverse Verformungen auf, die durch die Verbindungspunkte (4) bedingt and, wie aus der Fig. 2 zu ersehen ist Wie aus der Figur 2 zu ersehen ist sind in den Eckbereichen des Schachtes (1) Verstärkungsteile (5) angeordnet In der Figur 5 ist ein Ausführungsbeispiel eines solchen Verstärkungsteiles (5) dargestellt der, wie auch aus der Figur 6 zu ersehen ist einen im wesentlichen kammartig«! Querschnitt aufweist Dabei ist der die Schenkel (9) verbindende Steg (10) gekrümmt ausgebildet wobei dessen Krümmung der gewünschten Krümmung der Außenwand (7) entspricht Die Figuren 7 bis 9 zeigen Querschnitte von Verstärkungsteilen (5), wobei die Figur 7 einen mäanderförmigen Querschnitt die Figur 8 einen zickzackförmigen und die Figur 9 einen schlangenlinienförmigen Querschnitt zeigen. Bei allen diesen Querschnitten ist ein bestimmter Mindestabstand zwischen den Wänden (7), (8) gegeben. Bei der Ausführungsform nach der Figur 10 ist ein im Querschnitt rechteckiges Formrohr (13) vorgesehen, das entsprechend gebogen ist um der gewünschten Krümmung der äußeren Wand (7) zu folgen. PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zur Herstellung eines bis zu einem vorgesehenen Prüfdruck druckfesten doppelwandigen prismatischen mit abgerundeten Kanten Schachtes eines brennerbeheizten Warmwassergerätes, bei dem die beiden Wände des Schachtes miteinander in den Randbereichen der Wände dicht verbunden werden, dadurch gekennzeichnet daß der Innenraum zwischen den miteinander verbundenen Wänden (7,8) des Schachtes in an sich bekannter Weise mit einem über den vorgesehenen Prüfdruck liegenden Druck beaufschlagt und dabei beide Wände plastisch verformt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß im Querschnitt ebene, die Wände bildende Bleche, die gegebenenfalls in den Randzonen abgewinkelt sind, verwendet werden.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß vor (fern Verbinden der beiden Wände des Schachtes in den Eckbereichen des Schachtes Verstärkungsteile eingebracht werden, deren Querschnitt einen minimalen sich in Richtung der Achse des Schachtes erstreckenden lichten Abstand bestimmt
- 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Wände des Schachtes vor der Beaufschlagung des von diesen begrenzten Innenraumes außer in den Bereichen der dichten durchgehenden Verbindungszonen an mehreren Stellen punktartig miteinander verbunden werden.
- 5. Doppelwandiger Schacht, hergestellt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die beiden Wände mit ihren äußeren Randbereichen dicht miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsteile (5) im Querschnitt kammartig ausgebildet sind, wobei der die Schenkel (9) verbindende Steg (10) gegebenenfalls entsprechend der Krümmung des Eckbereiches verläuft.
- 6. Doppelwandiger Schacht, hergestellt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die beiden Wände mit ihren äußeren Randbereichen dicht miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsteile (5) im Querschnitt mäanderförmig ausgebildet sind. -3- AT 396 441 B
- 7. Doppelwandiger Schacht, hergestellt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die beiden Wände mit ihren äußeren Randbereichen dicht miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsteile (5) im Querschnitt zickzackförmig ausgebildet sind.
- 8. Doppelwandiger Schacht, hergestellt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die beiden Wände mit ihren äußeren Randbereichen dicht miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsteile (5) im Querschnitt schlangenlinienförmig ausgebildet sind.
- 9. Doppelwandiger Schacht, hergestellt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die beiden Wände mit ihren 10 äußeren Randbereichen dicht miteinander verbunden and, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsteile (5) durch im Querschnitt rechteckige Formrohre (13) gebildet sind. 15 Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -4-
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT102491A AT396441B (de) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | Verfahren zur herstellung eines doppelwandigen schachtes |
| PCT/DE1992/000405 WO1992020976A1 (de) | 1991-05-21 | 1992-05-15 | Verfahren zur herstellung eines doppelwandigen heizschachtes |
| DE4216474A DE4216474A1 (de) | 1991-05-21 | 1992-05-15 | Verfahren zur herstellung eines doppelwandigen heizschachtes |
| EP92909733A EP0544849B1 (de) | 1991-05-21 | 1992-05-15 | Doppelwandiger Heizschacht eines Warmwassergerätes |
| DE59202027T DE59202027D1 (de) | 1991-05-21 | 1992-05-15 | Doppelwandiger Heizschacht eines Warmwassergerätes. |
| AT92909733T ATE121831T1 (de) | 1991-05-21 | 1992-05-15 | Doppelwandiger heizschacht eines warmwassergerätes. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT102491A AT396441B (de) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | Verfahren zur herstellung eines doppelwandigen schachtes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ATA102491A ATA102491A (de) | 1993-01-15 |
| AT396441B true AT396441B (de) | 1993-09-27 |
Family
ID=3505067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT102491A AT396441B (de) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | Verfahren zur herstellung eines doppelwandigen schachtes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT396441B (de) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2557215A1 (de) * | 1975-12-19 | 1977-06-23 | Frank Dipl Ing Dipl Ph Mirtsch | Verfahren zur verformung duennwandiger rohr- und duennwandiger behaelterwaende und verwendung derselben |
| FR2434665A1 (fr) * | 1978-08-29 | 1980-03-28 | Bertucci Albert | Procede et moyens de travail a froid de toles minces et elements creux obtenus |
| DE3015905A1 (de) * | 1979-05-07 | 1980-11-20 | Babcock & Wilcox Co | Ausgedehnte kuehlmantelanordnung |
| US4434539A (en) * | 1980-11-03 | 1984-03-06 | E-Tech, Inc. | Method of manufacturing a heat exchanger |
-
1991
- 1991-05-21 AT AT102491A patent/AT396441B/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2557215A1 (de) * | 1975-12-19 | 1977-06-23 | Frank Dipl Ing Dipl Ph Mirtsch | Verfahren zur verformung duennwandiger rohr- und duennwandiger behaelterwaende und verwendung derselben |
| FR2434665A1 (fr) * | 1978-08-29 | 1980-03-28 | Bertucci Albert | Procede et moyens de travail a froid de toles minces et elements creux obtenus |
| DE3015905A1 (de) * | 1979-05-07 | 1980-11-20 | Babcock & Wilcox Co | Ausgedehnte kuehlmantelanordnung |
| US4434539A (en) * | 1980-11-03 | 1984-03-06 | E-Tech, Inc. | Method of manufacturing a heat exchanger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA102491A (de) | 1993-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0239814B1 (de) | Profilröhrchen mit elliptischem oder lanzettförmigem Querschnitt für Röhrchenwärmetauscher und Verfahren zur Herstellung | |
| EP0996498B1 (de) | Kontinuierlicher, chaotischer konvektionsmischer, -wärmeaustauscher und -reaktor | |
| DE2839142A1 (de) | Rippenrohranordnung fuer waermetauscher | |
| DE69203388T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Rohrbündelwärmetauschers. | |
| DE102014108463B4 (de) | Wärmeübertragerrohr, Wärmeübertrager und Verfahren zur Herstellung eines Wärmeübertragerrohrs | |
| DE102007038713B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von partiell verstärkten Hohlprofilen | |
| AT396441B (de) | Verfahren zur herstellung eines doppelwandigen schachtes | |
| DE2229893A1 (de) | Rost für Ventilationsöffnungen | |
| EP0118701A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsanordnung von metallischen Rohren eines Wärmetauschers mit einem Rohrboden eines Wasserkastens | |
| DE1806616A1 (de) | Rohrkupplung | |
| DE69207755T2 (de) | Verfahren zum Verbinden von Warmaustauscherelementen an einer Platte und Werkzeug zum Verformen des Rohrendes von einem länglichen Durchschnitt zu einem kreisförmigen Durchschnitt | |
| DE4331792A1 (de) | Zahnstange für Zahnstangenlenkungen und Verfahren zum Herstellen einer Zahnstange | |
| DE10014603C2 (de) | Stabilisierungsstrebe für ein Fahrwerk eines Fahrzeugs | |
| DE19605079C1 (de) | Schalungselement | |
| DE102016112481B4 (de) | Verfahren zum Umformen eines umformbaren Materialstreifens | |
| DE102007002364B3 (de) | Verfahren zur Auslegung von mittels des Innenhochdruck-Umformverfahrens (IHU) zu kalibrierenden Halbzeugen | |
| DE19836015C2 (de) | Verfahren zum Aufweiten von Rohrenden von Rohren eines Wärmetauschers | |
| AT398490B (de) | Wärmetauscher | |
| DE3132751A1 (de) | Verfahren zur herstellung plattenfoermiger waermetauscherelemente | |
| WO2008003674A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum biegen von hohlprofilen mit minimalem biegeradius sowie daurch hergestelltes hohlprofil und dessen verwendung | |
| DE2041399C3 (de) | Pressengesenk zum Runden von U-förmig vorgebogenen Blechzuschnitten | |
| EP2373467B1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von betonträgern, insbesondere deckenträgern | |
| DE2346103A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur anwendung beim kaltbiegen von rohrfoermigen koerpern | |
| DE3735076A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines doppelwandigen rohrfoermigen hohlkoerpers, werkzeuge zur durchfuehrung des verfahrens und nach dem verfahren hergestellter hohlkoerper | |
| AT227063B (de) | Verfahren zum Biegen von Profilen mit mindestens einer Längssicke |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REN | Ceased due to non-payment of the annual fee | ||
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |