AT39400B - Process for the production of metal paper or the like. - Google Patents

Process for the production of metal paper or the like.

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AT39400B
AT39400B AT39400DA AT39400B AT 39400 B AT39400 B AT 39400B AT 39400D A AT39400D A AT 39400DA AT 39400 B AT39400 B AT 39400B
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AT
Austria
Prior art keywords
drum
paper
metal
production
tape
Prior art date
Application number
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German (de)
Inventor
Sherard Osborn Cowper-Coles
Original Assignee
Sherard Osborn Cowper-Coles
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of AT39400B publication Critical patent/AT39400B/en

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Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung von Metallpapier od. dgl. 



   Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Metallpapier od. dgl., welches z. B. als dekorativer Überzug für die Täfelung von Decken oder Wänden oder zur Verzierung von Schachteln und ähnlichen Gegenständen dienen kann. 



   Das Verfahren nach der Erfindung besteht darin, dass eine dünne Schichte von Kupfer oder einem anderen geeigneten Metall auf elektrolytischem Wege auf eine langsam rotierende horizontale Metalltrommel abgelagert wird, welche in einem in bekannter Weise ausgestatteten Trog (vergl. die   engl. Patentschrift 24904-04) angeordnet   und an ihrer Oberfläche glatt oder mit Vertiefungen oder Erhöhungen nach einem beliebigen Muster ausgestattet ist.

   Zwischen der Trommel und einer gegen diese sich anlegende Walze wird ein Band aus Papier, Gewebe od. dgl. durchgeführt, welches auf der der Trommel zugewendeten Seite ganz oder zum Teil mit einem geeigneten   Klebestoff überzogen ist,   sodass die auf der Trommel abgelagerte   Metalbchichte   an dem Papierband od. dgl. bezw. an den mit dem Klebstoff versehenen Stellen derselben anhaftet, wodurch dieses Band vollständig bezw. an den einzelnen Stellen mit dem   all   bedeckt wird. 
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 in Draufsicht und Fig. 3 in einem vertikalen Querschnitt. 



   Die Trommel a ist in einem Trog b drehbar angeordnet und kann sich in ihren Lagern in   vertikaler Richtung einstellen. Die   Trommel besitzt eine glatte oder mit Unebenheiten ausgestattete Fläche und bildet die Kathode. Die Anode wird aus einem   längs   der Trommelfläche bezw. dem unteren Teil derselben angeordneten, einstellbaren Band c gebildet, welches mittels Stangen d auf einer Kontaktstange   d'aufgehängt ist.   e ist ein Bürstenkontakt für die Trommel a. 



   Oberhalb der Trommel a ist eine   Walze/* angeordnet, welche   z. B. mittels   gewich tbelasteter   Hebel   g   gegen die Trommelfläche angedrückt wird. Das   Band A aus   Papier od. dgl. läuft von einer Rolle i ab, zwischen der Trommel und der Walze f hindurch. Um das Abwickeln des Bandes A von der Rolle i unter Spannung vorzunehmen, ist auf der Achse der Rolle i eine Rolle k angebracht, um welche ein   gewichtsbelastetea Seil j geschlungen ist.   Vor dem Trog   b ist   ein mit einem geeigneten Klebstoff gefüllter Behälter   I   angeordnet, in welchem eine Walze m rotiert. welche von dem   vorbeigefülarten Hand h   berührt wird.

   Unterhalb der Anode sind perforierte Leitungen n angeordnet, aus welchen Luft oder der Elektrolyt oder abwechselnd beide in Strahlen durch Durchbrechungen in der Anode (Fig. 1) getrieben werden, um den Elektrolyt gegen die Kathode zu bewegen bezw. aufzurühren.   n'ist   eine Dampfleitung, um vor der Berührung der 
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 zu entfernen. 



   Wenn das Band h zwischen der Trommel a und der   Walze j geführt   wird, so kommt die auf der Trommel abgelagerte Metallschicht mit dem Klebstoffbelag des Bandes in Berührung, haftet an diesem an und wird so von der Trommel abgehoben. Das Abheben der   Mptallschichte     wird durch ein gegen die Trommel sich anlegendes bezw. bei mit Unebenheiten versehener Trommel seitlich von dieser angeordnetes Messer o gesichert.

   Wenn der Klebstoff nur auf einzelne   bestimmte Teile des Bandes aufgebracht wird, so wird die Metallschicht der Trommel a nur an diesen Teilen des Papieres haften bleiben, sodass auf dem Papier ein Muster gebildet wird. 

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 Oberfläche in eine Schichte von Oxyd oder Sulfid überführt werden, durch welche das Abheben der sich ablagernden elektrolytischen Metallschicht erleichtert wird. 



   Das auf vorliegende Weise behandelte Band aus Papier od. dgl. kann ein zweitesmal derselben Behandlung unterworfen werden, um auf der bereits am Papierband haftenden Metallschichte eine zweite Metallschicht aufzubringen.'Wenn die zuerst aufgebrachte Metallschichte z.   B.   aus Kupfer besteht, so kann über sie eine zweite Schichte aus Gold, Silber, Zink, Zinn oder Kadmium in einem beliebigen Muster aufgebracht werden, indem das mit der Kupferschicht überdeckte Band über eine Walze gezogen wird, welche mit einer geeigneten Schutzbeize bezw. einem   Schutznrnis   überzogen ist, um jene Teile des Bandes, welche den Niederschlag des zweiten andersfarbigen Metalles nicht annehmen sollen, zu schützen. 



     Pall das Metallpapier   zur Verzierung mit Erhöhungen oder mit einem Muster oder Wasserzeichen vergehen werden soll, so wird es, solange es noch feucht ist, zwischen entsprechend gravierten Walzen durchgezogen. Das Papier wird hierauf durch einen Trockenofen   geführt   und schliesslich das gewünschte Muster auflackiert, gefärbt oder aufgedruckt. PATENT-ANSPRÜCHE : 
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 Kathode erzeugten Metallniederschlages auf ein vorbeibewegtes Papierband, dadurch gekennzeichnet, dass als Kathode eine rotierende Trommel verwendet wird, gegen welche der Elektrolyt unmittelbar in Strahlenform oder mittels Luftstrahlen bewegt wird.



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  Process for the production of metal paper or the like.



   The invention relates to a method for the production of metal paper od. Like. Which z. B. can serve as a decorative cover for the paneling of ceilings or walls or to decorate boxes and similar objects.



   The method according to the invention consists in that a thin layer of copper or another suitable metal is deposited by electrolytic means on a slowly rotating horizontal metal drum, which is placed in a trough equipped in a known manner (see the English patent specification 24904-04). arranged and equipped on its surface smooth or with depressions or elevations according to any pattern.

   Between the drum and a roller that rests against it, a band of paper, fabric or the like is passed through, which is completely or partially covered with a suitable adhesive on the side facing the drum, so that the metal layer deposited on the drum is attached to the Paper tape or the like or adhered to the same places provided with the adhesive, whereby this tape completely BEZW. in the individual places with which everything is covered.
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 in plan view and FIG. 3 in a vertical cross section.



   The drum a is rotatably arranged in a trough b and can adjust itself in its bearings in the vertical direction. The drum has a smooth or uneven surface and forms the cathode. The anode is BEZW from a along the drum surface. the lower part of the same arranged, adjustable band c is formed, which is suspended by means of rods d on a contact rod d. e is a brush contact for the drum a.



   Above the drum a a roller / * is arranged, which z. B. is pressed against the drum surface by means of weighted lever g. The tape A made of paper or the like runs off a roll i, between the drum and the roller f. In order to unwind the tape A from the roll i under tension, a roll k is mounted on the axis of the roll i, around which a weight-loaded rope j is wound. In front of the trough b, a container I filled with a suitable adhesive is arranged, in which a roller m rotates. which is touched by the hand h that is filled by.

   Perforated lines n are arranged below the anode, from which air or the electrolyte or alternately both are driven in jets through openings in the anode (FIG. 1) in order to move the electrolyte against the cathode or. stir up. n'is a steam line to keep from touching the
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 to remove.



   When the tape h is guided between the drum a and the roller j, the metal layer deposited on the drum comes into contact with the adhesive coating of the tape, adheres to it and is thus lifted off the drum. The lift-off of the Mptallschicht is carried out against the drum respectively. in the case of a drum provided with unevenness to the side of this arranged knife o secured.

   If the adhesive is only applied to certain individual parts of the tape, the metal layer of the drum a will only adhere to these parts of the paper, so that a pattern is formed on the paper.

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 Surface can be transferred into a layer of oxide or sulfide, through which the lifting of the deposited electrolytic metal layer is facilitated.



   The strip of paper or the like treated in the present manner can be subjected to the same treatment a second time in order to apply a second metal layer to the metal layer already adhering to the paper strip. If the metal layer applied first is e.g. B. consists of copper, a second layer of gold, silver, zinc, tin or cadmium can be applied in any pattern by pulling the tape covered with the copper layer over a roller, which bezw with a suitable protective stain. is covered with a protective cover in order to protect those parts of the band which should not accept the deposit of the second metal of the other color.



     If the metal paper is to be used for embellishment with elevations or with a pattern or watermark, it is pulled through between appropriately engraved rollers while it is still damp. The paper is then passed through a drying oven and finally the desired pattern is varnished, colored or printed on. PATENT CLAIMS:
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 Cathode generated metal deposit on a paper tape moving past, characterized in that a rotating drum is used as the cathode, against which the electrolyte is moved directly in the form of a jet or by means of air jets.

 

Claims (1)

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mit der Metallschicht iiberzogene Papier, zweckmässig so lange es noch feucht ist, zwischen mit Gravierungen versehenen Walzen durchgeführt und nach dem Trocknen lackiert, gefärbt, bedruckt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the paper coated with the metal layer, expediently as long as it is still moist, is passed between engraved rollers and, after drying, is coated, dyed and printed.
AT39400D 1908-02-22 1908-02-22 Process for the production of metal paper or the like. AT39400B (en)

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AT39400T 1908-02-22

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AT39400B true AT39400B (en) 1909-10-25

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AT39400D AT39400B (en) 1908-02-22 1908-02-22 Process for the production of metal paper or the like.

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