DE591442C - Method and device for the production of coated paper - Google Patents

Method and device for the production of coated paper

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DE591442C DEC45185D DEC0045185D DE591442C DE 591442 C DE591442 C DE 591442C DE C45185 D DEC45185 D DE C45185D DE C0045185 D DEC0045185 D DE C0045185D DE 591442 C DE591442 C DE 591442C
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie Vorrichtungen zur Herstellung von Streichpapier mit glattem Überzug durch Auftragen einer Streichmaisse auf die Papieroberfläche, mittels einer in entgegengesetzter Richtung zur Papierlaufrichtung umlaufenden Streichfläche, die überschüssige Streichmasse auf ein durch die Spaltweite zwischen ihr. und der Papierbahn oder einer Streichmassen-Übertragungsfläche bestimmtes Maß abstreicht, und kennzeichnet sich dadurch, daß die auf die Papierbahn unmittelbar oder durch die Übertragungsfläche mittelbar aufgebrachte wäßrige Mineralstreichmasse mittels der umlaufenden Streichfläche derart verstrichen wird, daß sich die Geschwindigkeit der umlaufenden Streichfläche in einem Bereich hält, der mindestens 15 °/0, aber weniger als 100 °/o der Geschwindigkeit der Papierbahn oder der Übertragungsfläche umfaßt. Die vorteilhafte Wirkung wird erfindungsgemäß noch dadurch unterstützt, daß die Papierbahn vor dem Aufbringen der Streichmasse angefeuchtet wird. Die Erfindung bezweckt die sichere Erzielung einer strukturlosen glatten Oberfläche bei Verwendung von wäßrigen Mineralstreichmassen, welche im Gegensatz zu Überzugsßtreichmassen, wie Lacken, Farben u. dgl., nicht die Eigenschaft haben, auszufließen, so daß Ungleichmäßigkeiten im Überzug etwa durch die AuftragsbÜTSten sich nicht ausgleichen können. Die wäßrigen Mineralstreichmassen stellen im allgemeinen eine Dispersion eines mineralischen Pigments, z. B. Kaolin oder Satinweiß., sowie eines Bindemittels, z. B. Casein oder Stärke, in Wasser dar und bedürfen bei Anwendung der bekannten Überzugsverfahren einer Nachglättung mittels besonderer Glättwalzen oder hin und her gehender Bürsten, wobei aber immer noch eine nachteilige Struktur verbleibt. Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung wird jedoch mit Sicherheit ein völlig gleichmäßiger glatter und strukturloser Überzug aus wäßrigen Mineralstreichmassen erzielt.The invention relates to a method and devices for the production of coated paper with a smooth coating by applying a coating to the surface of the paper by means of a coating surface rotating in the opposite direction to the direction of travel of the paper, the excess coating to a through the gap between it. and the paper web or a coating slip transfer surface, and is characterized by the fact that the aqueous mineral coating slip applied directly to the paper web or indirectly through the transfer surface is spread by means of the circumferential coating surface in such a way that the speed of the circumferential coating surface is kept within one range which comprises at least 15 ° / 0 but less than 100 ° / o the speed of the paper web or the transfer surface. According to the invention, the advantageous effect is further supported by the fact that the paper web is moistened before the coating slip is applied. The aim of the invention is to reliably achieve a smooth surface without a structure when using aqueous mineral coating slips which, in contrast to coating slips such as varnishes, paints and the like, do not have the property of flowing out, so that unevenness in the coating, for example due to the application batches, is not evened out can. The aqueous mineral coating slips are generally a dispersion of a mineral pigment, e.g. B. kaolin or satin white., And a binder, z. B. casein or starch, in water and require, when using the known coating process, a subsequent smoothing by means of special smoothing rollers or brushes going back and forth, but still a disadvantageous structure remains. According to the method according to the invention, however, a completely uniform, smooth and structureless coating of aqueous mineral coating slips is achieved with certainty.

Eine zur Durchführung des- Verfahrens besonders geeignete Vorrichtung mit einer in entgegengesetzter Richtung zur Papierlaufrichtung umlaufenden Streichfläche, die in einer die Auftragstärke der Streichmasse bestimmenden Entfernung von der Papierbahn bzw. der Streichmassenübertragungsfläche angeordnet ist, weist .erfindungsgemäß einen durch die umlaufende Streichfläche und die Papierbahn bzw. Übertragungisfläche gebildeten und durch einen auf. der umlaufenden Streichfläche schleifenden Wischer begrenzten Vorratsraum in solcher Anordnung auf, daß die umlaufende Streichfläche die in den Walzenspalt eingetretene überschüssige Mineralstreichmasse in den Vorratsraum unmittelbar zurückbefördert.A device particularly suitable for carrying out the method with an in opposite direction to the direction of paper travel circumferential coating surface, which in a distance from the paper web that determines the thickness of the coating slip or the coating mass transfer surface is arranged, has .invention according to a formed by the circumferential coating surface and the paper web or transfer surface and through one up. the circumferential brushing surface grinding wiper limited Storage space in such an arrangement that the circumferential coating surface enters the nip any excess mineral coating material that has occurred is transported back into the storage room immediately.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, bei der Herstellung von Gelatinepapier Gelatine mit Hilfe einer in entgegengesetzter Richtung zur Papierlaufrichtung umlaufenden Streichfläche auf die Papierbahn aufzutragen und dieIt has already been suggested to use gelatin in the manufacture of gelatin paper with the help of a coating surface that runs in the opposite direction to the direction of paper travel to apply to the paper web and the

überschüssige Streichmasse auf ein durch die Spaltweite zwischen ihr und der Papierbahn bestimmtes Maß abzustreichen. Eine vorbestimmte Geschwindigkeitsbeziehung zwischen Streichfläche und Papierbahn, wie erwähnt, besteht jedoch nicht und ist offenbar beim Überziehen von Papier mit Gelatine auch nicht erforderlich.Excess coating slip on through the gap between it and the paper web to cross off a certain amount. A predetermined speed relationship between However, the coating surface and paper web, as mentioned, do not exist and are apparently at the Covering paper with gelatin is also not necessary.

Ein solches vorbestimmtes Geschwindigkeitsverhältnis bleibt auch bei den bekannten Verfahren zur Herstellung von Streichpapieren unbeachtet, bei welchen eine vermutlich nicht mineralische Streichmasse mittels einer in entgegengesetzter Richtung zur Papierlauf richtung umlaufenden Streichfläche aufgetragen und die überschüssige Streichmasse auf ein durch die Spaltweite zwischen ihr und der Papierbahn oder einer Streichmassen-Übertragungsfläche bestimmtes Maß abgestrichen wird. Bei diesem bekannten Verfahren hat man beispielsweise die umlaufende Streichfläche mit einer 200 bis 300 °/0 größeren Geschwindigkeit betrieben, als die Geschwindigkeit der Papierbahn betrug. Bei derartigen Geschwindigkeitsverhältnissen lassen sich bei Verwendung von mineralischen Streichmassen keine gleichmäßigen strukturlosen und glatten Überzüge erzielen.Such a predetermined speed ratio is also ignored in the known processes for the production of coated papers, in which a presumably non-mineral coating slip is applied by means of a coating surface rotating in the opposite direction to the direction of paper travel and the excess coating slip is applied through the gap between it and the paper web or a Coating mass transfer surface is scraped off to a certain extent. In this known method, for example, the circumferential coating surface was operated at a speed 200 to 300 ° / 0 greater than the speed of the paper web. With such speed ratios, it is not possible to achieve uniform, structureless and smooth coatings when using mineral coating slips.

Es war ferner bekannt, zum Auftragen von Farbüberzügen auf Papieroberflächen eine Auftragwalze zu benutzen, welche aber gleichsinnig mit der Papierbahn und mit einer um etwa 40 °/0 größeren Geschwindigkeit umläuft. Ein derartiges Verfahren ist jedoch für wäßrige Mineralstreichmassen völlig unbrauchbar.. Selbst wenn, wie ebenfalls bekannt, die Auftragwalze entgegengesetzt zur Papierlaufrichtung umläuft, wie dies auch zur Aufbringung von Farben vorgeschlagen wurde, ist die Anwendung dieser bekannten Maßnahme auf wäßrige Mineralstreichmassen erfolglos, falls nicht das erwähnte vorbe-. stimmte Gescliwindig'keitsverhältnis eingehalten wird. Dies gilt auch für das bekannte Verfahren zur Aufbringung photographischer , Gelatineemulsionen auf bereits vorher mit Barytstreichmasse überzogene Papiere, wobei die Geschwindigkeit der in entgegengesetzter Richtung zur Papierlaufrichtung umlaufenden Auftragwalze lediglich mit Rücksicht auf die Menge der aufzutragenden Emulsion geändert wird, welche ebenfalls andere Fließeigenschaften aufweist als eine wäßrige Mineralstreichmasse.It was also known to use an applicator roller to apply color coatings to paper surfaces, but which rotates in the same direction as the paper web and at a speed that is approximately 40 ° / 0 greater. However, such a method is completely useless for aqueous mineral coating slips. Even if, as is also known, the applicator roller rotates opposite to the direction of paper travel, as was also proposed for the application of colors, the application of this known measure to aqueous mineral coating slips is unsuccessful, if not that mentioned earlier. correct speed ratio is maintained. This also applies to the known process for applying photographic gelatin emulsions to papers previously coated with baryta coating, the speed of the applicator roller rotating in the opposite direction to the direction of travel of the paper being changed only with regard to the amount of the emulsion to be applied, which also has different flow properties than one aqueous mineral coating.

Bei all diesen bekannten Vorrichtungen ist ferner der durch die umlaufende Streichfläche und die Papierbahn bzw. die Übertragungsfläche gebildete Vorratsraum für die Streichmasse nicht derart angeordnet, daß die um- ; 60 laufende Streichfläche die in den Walzenspalt eingetretene Streichmasse in den Vorratsraum unmittelbar zurückbefördert, sondern gerade umgekehrt.In all of these known devices, there is also the one through the circumferential brushing surface and the storage space for the coating slip formed by the paper web or the transfer surface not arranged in such a way that the um-; 60 running coating surface in the nip any coating slip that has occurred is transported back directly into the storage room, but rather just the other way around.

Die Erfindung soll nunmehr unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert werden. The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing.

Fig. ι bis 4 veranschaulichen schematisch vier Ausbildungsformen einer Vorrichtung zur Durchführung des neuen Verfahrens.Fig. 1 to 4 schematically illustrate four forms of embodiment of a device to carry out the new procedure.

In Fig. ι wird die Papierbahn P um die Walze A herumgeführt, welche als Unterlage · für die Papierbahn dient. D ist eine Abstreichwalze, welche in der nämlichen Drehrichtung umläuft wie die Walze A, so daß die Oberflächen der beiden Walzen sich in entgegengesetzten Richtungen an den Stellen der größten Annäherung bewegen, d. h. im Walzenmaul. W ist ein Wischer, welcher im wesentlichen die gesamte Überzugsmasse von der Walze D entfernt. C ist eine Anhäufung von wäßriger Mineralstreichmasse im Maul zwischen den Walzen A und D. In FIG. 1, the paper web P is guided around the roller A , which serves as a base for the paper web. D is a doctor roller which rotates in the same direction of rotation as roller A, so that the surfaces of the two rollers move in opposite directions at the points of closest approach, ie in the roller mouth. W is a wiper which removes substantially all of the coating composition from roller D. C is an accumulation of watery mineral coating mass in the mouth between rollers A and D.

Jede der Walzen A und D ist glatt und aus einem Material hergestellt, beispielsweise Stahl, welches die wäßrige Mineralstreichmasse nicht absorbiert. Jede der Walzen A und D ist mit irgendwelchen bekannten Hilfsmitteln zum Drehen mit irgendeiner gewünschten Geschwindigkeit versehen.Each of the rollers A and D is smooth and made of a material, such as steel, which does not absorb the aqueous mineral coating. Each of the rollers A and D is provided with some known means for rotating at any desired speed.

Der Wischer W· kann aus Gummi, Weichmetall oder einem anderen geeigneten Stoff sein. Die wäßrige Mineralstreichmasse kann dem Maul durch irgendwelche bekannten Hilfsmittel, beispielsweise eine Rinne, zugeführt werden. ■The wiper W can be made of rubber, soft metal or another suitable material. The aqueous mineral coating mass can be fed to the mouth by any known means, for example a gutter. ■

Wenn das Papier mit einer gegebenen Geschwindigkeit bewegt und die Abstreichwalze D sehr langsam in der nämlichen Winkelrichtung wie die Walze A gedreht wird (Fig. 1), wird der Überzug auf dem Papier in Form von Längsfurchen verteilt, d. h. Längsstreifen von verhältnismäßig' dickem Überzug, die mit Längsstreifen aus dünnem Überzug abwechseln. Wenn die Geschwindigkeit der Abstreichwalze D erhöht wird, werden diese Furchen allmählich weniger ausgesprochen, rücken dichter aneinander und verschwinden schließlich völlig unter Bildung eines sehr gleichmäßigen Überzugs von Streichmasse auf dem Papier. Dies ist der no Fall, wenn sich gemäß der Erfindung die Geschwindigkeit der Abstreichwalze in einem Bereich hält, der mindestens 15 °/0, aber weniger als 100 °/o der Geschwindigkeit der Papierbahn oder der Übertagungsfläche umfaßt. Wenn die Abstreichwalze D darüber hinaus beschleunigt wird, zeigt die Überzugsschicht ein besonders streifiges Aussehen, und bei noch höherer Geschwindigkeit nimmt der Überzug ein gewelltes oder geriffeltes Aussehen an. Diese Riffeln können groß und breit oder klein und zahlreich sein oder ko-When the paper is moved at a given speed and the doctor roller D is rotated very slowly in the same angular direction as roller A (Fig. 1), the coating is distributed on the paper in the form of longitudinal furrows, i.e. longitudinal strips of relatively thick coating, which alternate with vertical strips of thin coating. As the speed of the doctor roller D is increased, these furrows gradually become less pronounced, become closer together, and finally disappear completely to form a very even coating of coating slip on the paper. This is not the case if, according to the invention, the speed of the doctor roller is kept in a range which comprises at least 15 ° / 0 , but less than 100% of the speed of the paper web or the transfer surface. Furthermore, when the doctor roller D is accelerated, the coating layer shows a particularly streaky appearance, and at an even higher speed the coating takes on a corrugated or corrugated appearance. These corrugations can be large and wide or small and numerous or co-

Claims (3)

Ö\HÖ \ H metenschwanzförmig, je nach der Relativgesehwindigkeit der Abstreichwalze, der Größe des Walzenmauls und der besonderen Art der· benutzten wäßrigen Mineralstreichmasse. Wenn die Geschwindigkeit der Abstreichwalze noch weiter erhöht wird, werden die Riffeln kleiner und rücken enger aneinander, bis sie schließlich nicht mehr voneinander unterschieden werden können, aber der ίο Überzug wird schaumig, wodurch zahlreiche wie von Nadeln hervorgerufene Löcher entstehen. Mit anderen Worten, wenn die Geschwindigkeit der Abstreichwalze relativ zur Papiergeschwindigkeit erhöht wird, erscheint der Überzug auf dem Papier zunächst gefurcht, dann glatt, dann geriffelt und schließlich glatt, aber schaumig. Diese Wirkungen können dadurch erzielt werden, daß man die Papiergeschwindigkeit konstant hält und die Geschwindigkeit der Abstreichwalze erhöht, oder indem man die Geschwindigkeit der letzteren konstant hält und die Papiergeschwindigkeit verringert. Der Übergang von der einen Beschaffenheit des Überzuges zu einer anderen ist gewöhnlich ein sehr gradueller. Wenn man beispielsweise von einem stark gefurchten Überzug ausgeht und die Geschwindigkeit der Abstreichwalze erhöht, werden die Furchen allmählich dünner und schwächer, bis sie schließlich allmählich verschwinden und auch einem geübten Beobachter nicht mehr sichtbar sind. Trotz dieser Schwierigkeit, die genauen Übergangspunkte zu bestimmen, waren die bei wiederholten Versuchen erzielten Ergebnisse die gleichen, woraus hervorgeht, daß eine Kontrolle des Verfahrens leicht möglich ist.tail-shaped, depending on the relative speed the doctor roller, the size of the roller mouth and the special type of the aqueous mineral coating used. If the speed of the doctor roller is increased even further, will the corrugations get smaller and closer together until they finally no longer separate from each other can be distinguished, but the ίο coating becomes frothy, creating numerous how holes made by needles are formed. In other words, if the speed If the doctor roller is increased relative to the paper speed, the coating on the paper initially appears furrowed, then smooth, then corrugated and finally smooth but frothy. These effects can be achieved by keeping the paper speed constant and the Speed of the doctor roller increased, or by changing the speed of the latter keeps constant and reduces the paper speed. The transition from one quality of the coating to one other is usually a very gradual one. For example, when one is strong corrugated coating runs out and the speed of the skimmer increases, the furrows gradually get thinner and weaker until they finally gradually disappear and are no longer visible even to a trained observer. Despite this difficulty, the exact transition points to determine, the results obtained on repeated trials were the same, from which it can be seen that the process can easily be checked. Aus vorstehendem geht somit hervor, daß es zur Erzielung eines glatten Überzuges unbedingt erforderlich ist, die Geschwindigkeit der umlaufenden ,Streichfläche in einem Bereich zu halten, der mindestens 15%, aber nicht weniger als 100 °/0 der Geschwindigkeit der Papierbahn umfaßt.From the above it can be seen that in order to achieve a smooth coating it is absolutely necessary to keep the speed of the circumferential coating surface in a range which comprises at least 15%, but not less than 100 ° / 0 of the speed of the paper web. Das Verfahren kann auch bei Benutzung von Abänderungen der Vorrichtung gemäß Fig. ι ausgeübt werden. Einige dieser Abänderungen sind schematisch in den Fig. 2 bis 4 angedeutet. So unterscheidet sich die Anordnung gemäß Fig. 2 von jener nach Fig. ι darin, daß die Überzugsschicht zunächst auf die Übertragungswalze A unter Zuhilfenahme der Abstreichwalze D aufgebracht und von dieser dann auf die Papierbahn P durch eine Wischwirkung übertragen wird, d. h. die Papierbahn P bewegt sich in entgegengesetzter Richtung zur Übertragungswalze A an der Stelle der größten Annäherung. The method can also be carried out using modifications to the device according to FIG. Some of these modifications are indicated schematically in FIGS. 2-4. Thus, the arrangement according to Figure 2 differs FIG. From that according to Fig. Ι that the coating layer is first applied to the transfer roller A with the aid of the doctor roller D and is then transferred from this to the paper web P by a wiping action, ie, the paper web P moves in the opposite direction to transfer roller A at the point of closest approach. Um eine glatte Übertragung des Überzuges von der Übertragwalze A auf die Papierbahn P zu erzielen, sollte erstere mindestens ebenso rasch laufen wie die Papierbahn, und vorzugsweise mit einer Geschwindigkeit von dem 11Ja- bis 2fachen der Bahngeschwindigkeit. In order to achieve a smooth transfer of the coating from the transfer roller to the paper web P A, the former should be at least as rapidly as the running paper web, and preferably at a rate of 1 to 1 to 2 times sometimes the web speed. In Fig. 3 besteht der Abstreicher und in Fig. 4 die die Papierbahn P tragende Fläche aus einem endlosen Band D bzw. A. Es ist klar, daß die Streichmasse bei den Ausbildungsformen gemäß Fig. 3 und 4 nicht direkt auf das Papier aufgebracht zu werden braucht, sondern zunächst auf eine Übertragungsfläche und dann von dieser auf das Papier, ähnlich wie es in Fig. 2 angedeutet ist. In allen Fällen wird die Übertragungsfläche aus einem Werkstoff hergestellt, an dem die Streichmasse nicht haftet.In Fig. 3 the scraper and in Fig. 4 the surface carrying the paper web P consists of an endless belt D or A. It is clear that the coating slip in the embodiments according to FIGS. 3 and 4 is not applied directly to the paper needs, but first to a transfer surface and then from this to the paper, similar to what is indicated in FIG. In all cases, the transfer surface is made of a material to which the coating does not adhere. ;Bei Durchführung des Verfahrens ist es ratsam, die Papierbahn anzufeuchten oder ihren Feuchtigkeitsgehalt einzustellen, andernfalls besteht die Gefahr, daß 'ungestrichene Stellen im Papier verbleiben. Diese' von der Streichmasse nicht bedeckten Stellen sind offenbar der in den Vertiefungen der Papierbahn eingeschlossenen Luft zuzuschreiben. Zur Vorbefeuchtung des Papiers können zahlreiche Verfahren benutzt werden, beispielsweise indem man einen Überschuß an Streichmasse auf das Papier mittels einer entgegengesetzt zur Papierbahn laufenden Walze vor der Einführung des Papiers in die eigentliche Auftragsvorrichtung aufbringt oder indem man die Papierbahn mit nassem- Dampf behandelt usw. Für eine richtige Vorbefeuchtung ist es wesentlich, daß die ganze Ober-, fläche des zu bedeckenden Papiers gleichmäßig feucht ist, bevor das erwünschte Gewicht an Streichmasse aufgetragen wird.; When performing the procedure, it is advisable to moisten the paper web or adjust their moisture content, otherwise there is a risk that 'uncoated Spots remain in the paper. These are areas not covered by the coating apparently due to the air trapped in the depressions of the paper web. Numerous methods can be used to pre-moisten the paper, for example by putting an excess of coating slip on the paper by means of an opposed to the paper web running roller before the introduction of the paper into the actual Applies application device or by treating the paper web with wet steam etc. For correct pre-moistening, it is essential that the entire upper, surface of the paper to be covered is evenly damp before the desired weight is applied to coating paste. Streichpapier, welches gemäß den obigen Bedingungen hergestellt worden ist, zeichnet sich durch eine glatte Überzugsschicht aus und durch die Abwesenheit von Flecken und Glättungsmerkmalen irgendwelcher. Art und unterscheidet sich leicht von den bekannten Streichpapieren.Coating paper, which has been produced according to the above conditions, draws characterized by a smooth coating layer and the absence of stains and Smoothing features of any. Kind and differs slightly from the known Coating papers. Unter mineralbedecktem Papier wird Streichpapier einschließlich Karton u. dgl. verstanden, welches (bzw. welcher) mit einer wäßrigen Überzugsmasse bedeckt ist, die in trockenem Zustande mindestens 2/3 mineralisches Pigment, beispielsweise Kaolin, Satinweiß, Blanc fix u. dgl., enthält und nicht mehr als 1J5 Bindemittel, beispielsweise Casein,, Stärke, Leim u. dgl. Ein derartiges Papier wird allgemein für hochwertige Drucke, insbesondere Kunstdrucke, benutzt.Under mineralbedecktem paper coating paper including carton u. Like. Meant which is covered (or which) with an aqueous coating composition, the / 3 mineral pigment in the dry state of at least 2, for example, kaolin, satin white, Blanc fix u. Like. Containing and not more than 1 J 5 binder, for example, casein ,, starch, glue u. the like. such paper is generally used for high quality prints, in particular art prints. Ρλ τε ν τ λν s pr ü c ηε:Ρλ τε ν τ λν s pr ü c ηε: ι. Verfahren zur Herstellung von Streichpapier mit glattem Überzug durchι. Process for the production of coated paper with a smooth coating Auftragen einer Streichmasse auf die Papieroberfläche mittels einer in entgegengesetzter Richtung zur Papierlaufrichtung umlaufenden Streichfläche, die überschüssige Streichmasse auf ein durch die Spaltweite zwischen ihr und der Papierbahn oder einer Streichma&sönübertragungsfläche bestimmtes Maß abstreicht, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die Papierbahn unmittelbar oder durch die Übertragungsfläche mittelbar aufgebrachte wäßrige Mineralstreichmasse "mittels der umlaufenden Streichfläche derart verstrichen wird, daß sich die Geschwindigkeit der umlaufenden Streichfläche in einem Bereich hält, der mindestens'15 %. aber weniger als 100 °/o der Geschwindigkeit der Papierbahn oder der Übertragungsfläche umfaßt.Applying a coating slip to the paper surface by means of an in opposite direction Direction to the direction of paper travel circumferential coating surface, the excess Coating slip on a through the gap between it and the paper web or a coating slip transfer surface stripped off a certain amount, characterized in that the on the paper web directly or through the Transfer surface indirectly applied aqueous mineral coating "by means of the circumferential coating surface is passed in such a way that the speed of the circumferential coating surface is in a range that holds at least 15%. but less than 100 per cent of the speed the paper web or the transfer surface. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn vorgefeuchtet wird beispielsweise durch Auftragen eines Überschusses an Streichmasse auf das Papier mittels einer entgegengesetzt zur Papierbabn umlaufenden Walze vor Einführung des Papiers in die eigentliche Auftragvorrichtung oder durch Behandeln der Papierbahn mit nassem Dampf.2. The method according to claim 1, characterized in that the paper web is pre-moistened is opposed, for example, by applying an excess of coating slip to the paper by means of a to the rotating roller before introducing the paper into the actual application device or through Treating the paper web with wet steam. 3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer in entgegengesetzter Richtung zur Papierlaufrichtung umlaufenden Streichfläche, die in einer die Auftragsstärke der Streichmasse bestimmenden Entfernung von der Papierbahn bzw. der Streichmassenübertragungsfläche angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der durch die umlaufende Streichfläche (D) und die Papierbahn (P) bzw. die Übertragungsfläche (A) gebildete und durch einen auf der umlaufenden Streichfläche (D) schleifenden Wischer (W) begrenzte Vorratsraum (C) derart angeordnet ist, daß die umlaufende Streichfläche (D) die in den Walzenspalt eingetretene überschüssige Mineralstreichmasse in den Vorratsraum (C) unmittelbar zurückbefördert.3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 with a coating surface rotating in the opposite direction to the paper running direction, which is arranged at a distance from the paper web or the coating paste transfer surface which determines the application thickness of the coating material, characterized in that the coating surface (D ) and the paper web (P) or the transfer surface (A) formed and delimited by a wiper (W) grinding on the circumferential coating surface (D) is arranged in such a way that the circumferential coating surface (D) penetrates into the nip Any excess mineral coating material that has occurred is transported back into the storage room (C) immediately. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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