AT393987B

AT393987B - SCREWBURNED PLATE FOR THE PRODUCTION OF OVEN TILES

Info

Publication number: AT393987B
Application number: AT0006990A
Authority: AT
Original assignee: Linser Peter
Priority date: 1990-01-15
Filing date: 1990-01-15
Publication date: 1992-01-10
Also published as: ATE85768T1; EP0437809A1; DE59000899D1; ATA6990A; EP0437809B1

Abstract

A process is described for fabrication of stove tiles (1) with glazed front side and a rear side having webs (2) by moulding, biscuit baking and separation (4) of plates, the parts of which are subsequently glazed and finish-fired, the plates being separated along a cut line which is neighboured on both sides by webs (2). <IMAGE>

Description

AT 393 987 BAT 393 987 B

Die Erfindung bezieht sich auf eine schrühgebrannte Platte zur Herstellung von Ofenkacheln mit einem entlang des Randes der Rückseite umlaufenden Steg für die Herstellung der Verbindung zwischen Ofenkacheln.The invention relates to a shot-fired plate for the production of stove tiles with a web running along the edge of the rear for the production of the connection between stove tiles.

Ofenkacheln sind gemäß ÖNORM B 2233 aus schamottehaltiger Tonmasse hergestellt und bestehen aus einer die üblicherweise glasierte Sichtfläche aufweisenden, als Blatt bezeichneten ebenen Platte und daran angeformten Stegen, welche insgesamt als Rumpf bezeichnet werden. Im Rumpf, welcher zur Verbindung der Kacheln untereinander dient, befinden sich je zwei Klammerlöcher mit einem Durchmesser von 4-9 mm.Stove tiles are made from fireclay clay according to ÖNORM B 2233 and consist of a flat plate, commonly known as a sheet, with the usually glazed visible surface and molded webs, which are referred to as the hull. In the fuselage, which is used to connect the tiles to each other, there are two clamp holes with a diameter of 4-9 mm.

Ofenkacheln unterscheiden sich somit grundsätzlich etwa von Wandfliesen, wie sie z. B. in CH-A 402 349 oder in EP-Al-115 361 dargestellt sind, da bei diesen eine allfällige Strukturierung der Rückseite nur zur besseren Verbindung mit der Unterlage dient. Auch bei Bodenplatten, wie sie in GB-A 2 181171 dargestellt sind, dienen die an der Rückseite vorgesehenen Rippen nicht zur gegenseitigen Verbindung benachbarter Platten, sondern zur Verstärkung der einzelnen Platten. Da die Rümpfe von Ofenkacheln eine Mindesthöhe von 30 mm aufweisen müssen, verlaufen sie üblicherweise nur entlang des Umfangs der Kachel.Stove tiles therefore differ fundamentally from wall tiles, such as those used for. B. are shown in CH-A 402 349 or in EP-Al-115 361, since in these a possible structuring of the back serves only for better connection to the base. Also in the case of floor slabs, as shown in GB-A 2 181171, the ribs provided on the back do not serve to connect adjacent slabs to one another, but rather to reinforce the individual slabs. Since the hulls of stove tiles must have a minimum height of 30 mm, they usually only run along the circumference of the tile.

Ein Zerteilen schrühgebrannter Platten fand bisher bei der Herstellung von Ofenkacheln nur ausnahmsweise statt. Dabei wird eine Platte im Format normaler Ofenkacheln entlang einer Seitenkante abgeschnitten, um die Herstellung von Öfen zu ermöglichen, deren Dimension nicht einem ganzen Vielfachen der Kachelabmessung entspricht. Dadurch daß das Zerteilen vor dem Glasieren erfolgt, wird die Entstehung unschöner Ränder verhindert.Up to now, cutting of burned plates has only been an exception in the manufacture of stove tiles. A plate in the format of normal stove tiles is cut off along one side edge in order to enable the production of stoves whose dimensions do not correspond to a whole multiple of the tile dimensions. The fact that the cutting takes place before glazing prevents the formation of unsightly edges.

Das Zerteilen von Ofenkacheln vor dem Garbrennen in der dargestellten Weise stellt eine rein handwerkliche Maßnahme dar, welche nach Möglichkeit vermieden wird, da die Kachel beim Zerteilen leicht zerbricht und außerdem entlang des Schnittrandes schwer mit benachbarten Kacheln zu verbinden ist.The cutting of oven tiles before cooking in the manner shown represents a purely manual measure, which is avoided if possible, since the tile breaks easily during cutting and is also difficult to connect to adjacent tiles along the cutting edge.

Sofern schrühgebrannte Platten vor dem Glasieren bisher einem industriellen Schneidvorgang unterworfen wurden, geschah dies ausschließlich zu dem Zweck, durch die Beschneidung außerhalb des Randsteges verlaufender Plattenteile eine einheitliche Größe der Ofenkacheln zu erreichen.Insofar as previously burned plates were subjected to an industrial cutting process prior to glazing, this was done exclusively for the purpose of achieving a uniform size of the stove tiles by trimming plate parts running outside the edge web.

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß mehrere Gründe dafür sprechen, Ofenkacheln nicht nur ausnahmsweise zwischen Schrühbrennen und Glasieren einem Schneidvorgang zu unterziehen, sondern grundsätzlich die endgültige Form erst nach dem Schrühbrennen herzustellen.The invention is based on the consideration that there are several reasons for not only subjecting oven tiles to a cutting process exceptionally between flame-burning and glazing, but basically only producing the final shape after the flame-burning.

Bei der Herstellung von Normalkacheln lassen sich dadurch Größenabweichungen vermeiden, wie sie durch verschieden starkes Schwinden der Formlinge entstehen. Die Herstellung beliebig geformter Kacheln könnte erfolgen, ohne daß jeweils eine eigene Form angeschafft werden muß.In the production of normal tiles, size deviations can thus be avoided, such as those caused by different degrees of shrinkage of the moldings. Tiles of any shape could be produced without having to buy their own shape.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß das bestehende Vorurteil der Fachwelt gegen das Zerteilen schrühgebrannter Platten zwecks Gewinnung von Ofenkacheln durch den eigentlichen Schneidvorgang nicht wirklich begründet ist. Wie in zahlreichen Versuchen festgestellt worden ist, führt der Schneidvorgang als solcher nicht zum Zerbrechen der Kacheln, wenn sichergestellt ist, daß die Platten entlang einer Schnittlinie zerteilt werden, welcher zu beiden Seiten Stege benachbart sind. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Rückseite der Platte mit einem Netz von Stegen versehen ist.The invention is based on the knowledge that the existing prejudice of the specialist world against the cutting of burned plates for the purpose of obtaining stove tiles by the actual cutting process is not really justified. As has been found in numerous experiments, the cutting process itself does not lead to the breaking of the tiles if it is ensured that the plates are cut along a cutting line which is adjacent to webs on both sides. This is achieved according to the invention in that the back of the plate is provided with a network of webs.

Mit erfindungsgemäßen Platten können zunächst Normalkacheln hergestellt werden, indem Platten, deren Abmessungen ein ganzes Vielfaches der Normalkachel betragen, an ihrer Rückseite mit parallel zueinander verlaufenden Stegen versehen werden, deren Abstand dem Kachelraster entspricht. Durch Zerteilen der Platten entlang einer zwischen den parallelen Stegen verlaufenden Schnittlinie lassen sich dann die einzelnen Ofenkacheln gewinnen, welche hinreichende Stabilität aufweisen und mit benachbarten Kacheln in üblicher Weise zu verbinden sind, da sie sich von diesen in ihrer Form nicht unterscheiden.With tiles according to the invention, normal tiles can first be produced in that tiles, the dimensions of which are a multiple of the normal tile, are provided on the back with webs which run parallel to one another and whose spacing corresponds to the tile grid. By dividing the plates along a cutting line running between the parallel webs, the individual stove tiles can then be obtained, which have sufficient stability and can be connected to adjacent tiles in the usual way, since they do not differ in shape from them.

Obzwar die Erfindung bei der Herstellung von normalen Ofenkacheln sicher vorteilhaft ist, liegt der eigentliche dadurch erzielte Fortschritt doch darin, daß es nunmehr möglich ist, Ofenkacheln mit fast beliebiger Umfangsgestalt herzustellen, ohne daß die Entscheidung über das endgültige Aussehen der Kachel bereits mit dem Formen erfolgt. Voraussetzung hiefür ist lediglich, daß die Stege über die ganze Rückseite der Platte, insbesondere in Form eines Wabengitters, gleichmäßig verteilt sind. Durch diese Maßnahme ist sichergestellt, daß bei beliebiger Schnittführung der Randbereich der Platte durch einen Steg versteift ist.Although the invention is certainly advantageous in the production of normal stove tiles, the actual progress achieved thereby is that it is now possible to produce stove tiles of almost any size without the decision regarding the final appearance of the tile being made with the molding . The only requirement for this is that the webs are evenly distributed over the entire back of the plate, in particular in the form of a honeycomb grid. This measure ensures that the edge area of the plate is stiffened by a web with any cut.

Bei der Herstellung von Ofenkacheln wird bei beiden Arten von Platten «findungsgemäß so verfahren, daß die Platte zwischen benachbarten Stegzügen geteilt und anschließend glasiert und gargebrannt wird.In the manufacture of stove tiles, the method according to the invention is carried out in such a way that the plate is divided between adjacent webs and then glazed and burned.

Eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens und weitere Einzelheiten des Verfahrens selbst werden anschließend anhand der Zeichnung erläutert.A device for carrying out the method and further details of the method itself are subsequently explained using the drawing.

Fig. 1 zeigt schematisch das Zerteilen einer Platte, Fig. 2 ist ein vergrößertes Detail aus Fig. 1, Fig. 3 zeigt eine Platte zur Herstellung von Normalkacheln in Draufsicht im horizontalen Schnitt nach der Linie (1-1) und in Unteransicht, Fig. 4 entspricht Fig. 3 für eine Platte zur Herstellung beliebig geformter Kacheln. Fig. 5 zeigt Kachelformen, wie sie aus einer Platte nach Fig. 4 hergestellt werden können.Fig. 1 shows schematically the cutting of a plate, Fig. 2 is an enlarged detail of Fig. 1, Fig. 3 shows a plate for the production of normal tiles in plan view in horizontal section along the line (1-1) and in bottom view, Fig 4 corresponds to FIG. 3 for a plate for producing tiles of any shape. FIG. 5 shows tile shapes as can be produced from a plate according to FIG. 4.

Zum Zerteilen einer schrühgebrannten Platte (1), welche an ihrer Unterseite Stege (2) aufweist, dient eine Oberfräse (3) mit einem rotierenden Fingerfräser (4). Die Bewegung des Fingerfräsers (4) entlang der gewünschten Schnittlinie erfolgt vorzugsweise computergesteuert, grundsätzlich wäre auch ein Handbetrieb möglich.A router (3) with a rotating end mill (4) is used to cut a fired plate (1) which has webs (2) on its underside. The movement of the end mill (4) along the desired cutting line is preferably computer-controlled, in principle manual operation would also be possible.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist der Fingerfräser (4) im Spitzenbereich mit groben Diamantkömer besetzt, wogegen sein eingespanntes Ende einen feineren Belag aufweist. In diesem Bereich divergiert der Stift entsprechend der gewünschten Abrundung der Schnittkante der Platte (1). -2-As can be seen from FIG. 2, the end mill (4) is covered with coarse diamond grains in the tip area, whereas its clamped end has a finer coating. In this area, the pin diverges according to the desired rounding of the cut edge of the plate (1). -2-

Claims

AT 393 987 B If, according to the invention, only normal tiles are to be produced, the starting point is a flame-fired plate (1), as shown in FIG. 1. On its rear side, this has a grid of webs (2) running parallel to one another at a short distance. The cut is made in each case between the two webs of the web pairs, as a result of which sixteen normal tiles can be produced from the plate (1) shown, the dimensions of which correspond exactly to the desired value. Because of the glazing and Gai burning of the cut-out pieces of the plate (1) following the cutting process, they no longer undergo any change in shape. Fig. 4 shows a plate (1), the underside of which carries a narrow honeycomb-shaped grid of webs (2). If such panels are cut, tile elements of almost any shape can be produced, which nevertheless carry at least web parts on their back, which ensure their stability and enable the connection to adjacent tile parts. Tiles with a large variety of shapes can be put together in the manner of inlay work from panels such as that shown in FIG. 4. A computer is also used to advantage when designing the corresponding patterns. PATENT CLAIMS 1. Scrap-fired plate for the production of stove tiles with a web running around the edge of the back for the connection between the stove tiles, characterized in that the back of the plate (1) is provided with a network of webs (2).

2. Plate according to claim 1, characterized in that the webs (2) run in pairs parallel to each other (Fig. 3).

3. Plate according to claim 1, characterized in that the network of webs (2) is evenly distributed over the entire back of the plate (1), in particular in the form of a honeycomb grid (Fig. 4).

4. A process for the production of stove tiles from plates according to one of claims 1 to 3, characterized in that the plate is divided between adjacent web trains and then glazed and baked.

5. Apparatus for carrying out the method according to claim 4, characterized in that a router with a rotating end mill (4) is provided for dividing the plate (1), which diverges towards its fastening point. 4 sheet drawings -3-