AT391517B - Profil fuer die herstellung von verglasungen - Google Patents

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Description

Nr. 391 517
Die Erfindung bezieht sich auf ein Profil für die Herstellung von Verglasungen, Glashäusern od. dgl., insbesondere stranggepreßtes Profil, mit welchem Klemmvorrichtungen für die Aufnahme von Scheiben verbindbar sind. Für die Herstellung von Verglasungen für Glashäuser, Vitrinen od. dgl. werden im einfachsten Fall L-förmige Profile verwendet und die Scheiben der Verglasung können im einfachsten Fall durch Kitten mit derartigen Profilen verbunden werden. Eine zerstörungsfreie, lösbare Verbindung kann beispielsweise durch mit den Rahmenprofilen verschraubte Halteprofile hergestellt werden, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß die Scheiben der Verglasung zwischen dem Rahmenprofil und dem Halteprofil durch Klemmen gehalten werden. Eine derartige Anordnung für ein Gewächshaus ist beispielsweise der EP-B1-0012989 entnehmbar, wobei das Grundprofil des Rahmens einen offenen Stimraum mit thermisch isolierendem Material mit einem Schlitz auf weist, in welchen eine im Querschnitt T-förmige Scheibenhalteleiste einsetzbar ist, die mit wenigstens einem Querschenkel an einer Scheibe angreift. Die Halteprofile müssen an einer Mehrzahl von Stellen lösbar mit den Rahmenprofilen verbunden werden, so daß die Herstellung der Verglasung relativ arbeitsaufwendig ist
Eine weitere einfache Form der Herstellung von Verglasungen besteht darin, daß das Profil des Rahmens gleichzeitig als Halteprofil ausgebildet ist, wobei die Glasscheiben beispielsweise in Nuten eines derartigen Rahmenprofiles eingeschoben werden können. Eine derartige Ausführung ist beispielsweise der EP-A2-0247356 entnehmbar, bei welcher an Tragprofilen Kelchprofile angeordnet sind, die Festlegevorsprünge aufweisen, und wobei die Glasscheiben an ihren Längskanten mit Befestigungsnuten ausgebildete Randprofile aufweisen, so daß zur Herstellung der endgültigen Verbindung die Scheiben quer zum Rahmen in diesen eingeschoben werden. Bei einem derartigen Einschieben von Scheiben einer Verglasung in Nuten muß allerdings eine die Breite der Scheibe übersteigende lichte Weite der Nut vorgesehen sein, um das Einschieben zu ermöglichen, so daß die Dichtheit der Verglasung nicht ohne weiteres gegeben ist. Insbesondere dann, wenn derartige Rahmenholme in schrägverlaufenden Flächen horizontal angeordnet sind, sind in der Regel aufwendige Abdichtungen erforderlich, um das Eindringen von Wasser über die Profile bzw. die Halteprofile zu verhindern.
Die Erfindung zielt nun darauf ab, ein Profil der eingangs genannten Art zu schaffen, welches mit einem Minimum an unterschiedlichen Bauteilen eine große Flexibilität bei der Gestaltung bzw. geometrischen Form der Scheiben zuläßt und gleichzeitig bei wesentlich verringertem Arbeitsaufwand unmittelbar eine dichte Verbindung von Scheiben und Profilen ermöglicht. Insbesondere für im wesentlichen horizontal verlaufende Profile zur Halterung von Glasscheiben soll hiebei auch im Fall von Schneelasten und großen Wassermengen ohne zusätzliche Abdichtungen eine einwandfreie Dichtung erzielt werden. Zur Lösung dieser Aufgabe besteht das erfindungsgemäße Profil der eingangs genannten Art im wesentlichen darin, daß das Profil drei zueinander im wesentlichen parallele Kanäle aufweist, welche an ihrer Außenfläche zueinander parallele Durchbrechungen, insbesondere Schlitze aufweisen, welche von einwärtsragenden Rändern begrenzt sind, daß die Durchbrechungen bzw. der Schlitz des mittleren Kanales in größerem Abstand von der Grundfläche des Profiles liegen bzw. liegt als die Durchbrechungen bzw. Schlitze der seitlichen Kanäle und daß die Klemmvorrichtungen für die Scheiben von in Längsrichtung der Profile mit den Durchbrechungen bzw. Schlitzen lösbar verrastbaren Dichtprofilen gebildet sind, wobei die Breite des mit den Durchbrechungen bzw. Schlitzen des mittleren Kanales verbindbaren Dichtprofiles größer ist als die Breite des mittleren Kanales. Dadurch, daß das Profil drei zueinander im wesentlichen parallele Kanäle aufweist, welche selbst wiederum zueinander parallele Durchbrechungen oder Schlitze an ihrer Außenseite aufweisen, kann mit den Durchbrechungen oder Schlitzen unmittelbar die erforderliche Dichtung und das erforderliche Klemmprofil verbunden werden, so daß die Verglasung durch Auflegen der Scheibe auf die Dichtprofile und anschließendes lösbares Verrasten eines deckenden Dichtprofiles mit dem Profil in hinreichend fester Weise hergestellt werden kann. Für die Festlegung von geometrisch unregelmäßig ausgestalteten Scheiben sind hiebei keine Verschraubungen erforderlich und es genügt, das deckende Dichtprofil in die entsprechenden Ausnehmungen bzw. Schlitze des mittleren Kanales einzurasten. Demgegenüber ist bei bekannten Ausbildungen, insbesondere bei von Rechteckform abweichenden Profilen ein Einschieben in Nuten nicht ohne weiteres möglich und es müßte für die Auswechslung einer Scheibe das jeweilige Profil von der Scheibe gelöst werden, bevor die Scheibe abgenommen werden kann. Die Profile müssen, wie auch bei bekannten Profilen der Fall, nicht selbsttragend ausgestaltet sein und können mit einer entsprechenden Tragkonstruktion verbunden werden. Mit Rücksicht auf die zueinanderparallelen Kanäle wird aber auch bei relativ leichten Profilen eine hohe Stabilität sichergestellt und es kann durch Wahl geeigneter Stärken der Dichtprofile unterschiedlichen Scheibendicken ohne Änderung des Grundprofiles Rechnung getragen werden. Dadurch, daß die Breite des mit den Durchbrechungen bzw. Schlitzen des mittleren Kanals verbindbaren Dichtprofiles größer ist als die Breite des mittleren Kanals, entsteht ein die darunterliegenden Teile des Profiles, nämlich die beiden seitlichen Kanäle übergreifender Bereich des mittleren Dichtprofiles, welcher unmittelbar zur Festlegung der Scheiben der Verglasung herangezogen wird. Die Verrastung des mittleren Profiles ebenso wie die Verrastung der seitlichen Dichtprofile in den Durchbrechungen bzw. Schlitzen, kann in bekannterWeise beispielsweise durch Ausbildung von hinterschnittenen Kanten der die Ränder des Schlitzes bzw. der Durchbrechungen hintergreifenden und elastisch verformbaren Teile der Dichtungselemente gebildet werden. Die Verriegelung erfolgt bei Durchbrechungen mit im wesentlichen kreisförmiger Gestalt nach Art eines Druckknopfes und bei entsprechend langgestreckten Schlitzen durch Ausbildung von hinterschnittenen Bereichen, welche nach dem Durchtritt durch den Schlitz eine elastische Aufweitung des Verriegelungsprofiles zur Folge haben, so daß die Schlitzränder -2-
Nr. 391 517 hintergriffen werden. In diesen Bereichen kann der Verankerungsteil der Dichtprofile in einfacher Weise als Hohlprofil ausgebildet sein, um bei hoher mechanischer Stabilität die erforderliche Deformierbarkeit beim Eindrücken zum Zwecke des Verrastens zu ermöglichen. Die Lösbarkeit der verrasteten Dichtprofile erlaubt dabei einen einfachen Wechsel von einzelnen Scheiben durch Abnahme des im mittleren Kanal verrasteten Dichtprofils.
Mit einem derartigen Basisprofil, welches in der Folge mit Tragkonstruktionen verbunden werden kann, lassen sich von der Rechteckform abweichende Verglasungen in einfacher Weise herstellen und das Grundprofil eignet sich auch für die Anordnung beliebiger Verbindungselemente zum Zwecke eines Abschlusses an Kanten für Eckverbindungen unter beliebigen Winkeln und für die Ausbildung von Knoten. Mit Vorteil ist die Ausbildung hiebei so getroffen, daß das mit dem mittleren Kanal verbindbare Dichtprofil als auf den Dichtprofilen der seitlichen Kanäle aufliegende Scheiben übergreifendes Band und sich zu seinen seitlichen Rändern verjüngend ausgebildet ist, wodurch zum einen eine hohe Flexibilität der Randbereiche des mittleren Dichtprofiles erzielt wird und damit eine bessere Dichtwirkung erreicht wird, und zum anderen insbesondere bei Anordnung derartiger Profile und Dichtprofile in im wesentlichen horizontaler Richtung, die Gefahr eines Eindringens von Wasser verringert wird, da derartiges Wasser über die flach ansteigenden Ränder des Dichtprofiles ohne Stau abfiießen kann. Um die Klemmwirkung des außenliegenden, mit dem mittleren Kanal verbundenen Dichtprofiles weiter zu erhöhen, ist die Ausbildung mit Vorteil so getroffen, daß das mit dem mittleren Kanal verbindbare Profil in entlastetem und im Schlitz verrastetem Zustand zu den Seitenkanälen abwärts geneigte Ränder aufweist. Das im mittleren Kanal verrastete Deckprofil ist derart für eine Dichtung und Anpressung der Scheiben vorgespannt und es verlaufen bei nichteingelegten Scheiben die Ränder des mittleren Dichtprofils in Richtung einer Verringerung des für eine Scheibe zwischen den Dichtprofilen vorgesehenen Zwischenraumes.
Um ohne zusätzliche Maßnahmen, wie beispielsweise Aufbringen von Kittmassen oder Silikonmassen ein hohes Maß an Dichtheit sicherzustellen, ist die Ausbildung mit Vorteil so getroffen, daß die seitlichen Dichtprofile in ihrer Längsrichtung verlaufende Rippen und Rillen aufweisen. Die seitlichen Dichtprofile, welche mit den beiden seitlichen Kanälen durch Verrasten verbunden sind, können hiebei aus weicherem Material bestehen als das mittlere Deckprofil, welches zusätzlich die Haltekräfte aufbringen muß, und ein derartiges weicheres Material ist, insbesondere wenn es in entsprechender Weise profiliert ausgebildet ist, in der Lage, eine einfache und sichere Dichtung der Verglasung zu gewährleisten.
Das Grundprofil kann in herstellungstechnisch besonders einfacher Weise im Querschnitt zur Längsmittelebene symmetrisch ausgebildet sein, wobei mit einem derartigen einfachen Grundprofil beliebige Verbindungen der Profile miteinander sowie mit weiteren Teilen einer Außenhaut bzw. Fassade verbunden werden können. Die hohe Symmetrie des Querschnittsprofiles erleichtert hiebei die Ausbildung von Knoten für die Aufnahme von von der Rechteckform abweichenden Scheiben, da durch die seitlichen Kanäle und die mit den Schlitzen oder Durchbrechungen dieser seitlichen Kanäle verbundenen Dichtelemente eine definierte Auflageebene gewährleistet ist. Die beliebige Verbindung derartiger Profile im Winkel zueinander wird in der Ebene der Verglasung dadurch erleichtert, daß eine bevorzugte Ausbildung so getroffen ist, daß der mittlere Kanal zwischen der von den Rändern der Durchbrechungen bzw. des Schlitzes definierten Ebene und dem Grund des Kanales zu beiden Seiten der Längsmittelebene des Kanales weitere einspringende Rippen oder Flansche in gleichem Abstand vom Grund des Kanales aufweist. Die zusätzlichen einwärtsragenden Rippen ermöglichen das Einschieben von dem verbleibenden lichten Querschnitt entsprechenden Verbindungselementen, beispielsweise Verbindungsstangen mit im wesentlichen rechteckförmigem Querschnitt, so daß in einfacher Weise Verlängerungen der Profile oder ein Anschluß derartiger Profile im Winkel zur Längsachse des vorangehenden Profiles möglich wird.
Eine besonders stabile Verankerung der Scheiben der Verglasung sowie eine ästhetisch ansprechende Ausgestaltung läßt sich in einfacher Weise dadurch verwirklichen, daß die Breite des Profiles im wesentlichen gleich der Breite des mit dem Schlitz oder den Durchbrechungen des mittleren Kanales verrastbaien Dichtprofiles ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung bleiben in der Frontalansicht die Elemente der Profile verdeckt und mit Rücksicht auf das flache, außen angeordnete, abdeckende und dichtende Deckprofil läßt sich eine stabile und gleichzeitig an der Außenseite im wesentlichen ebene Struktur verwirklichen.
Die Dichtprofile können hiebei in konventioneller Weise aus elastomerem Material, insbesondere Gummi bestehen, wobei im Falle der außenliegenden, abdeckenden Dichtprofile hier eine entsprechend härtere Gummimischung verwendet werden kann. Die Profile können bevorzugt als stranggepreßte Profile ausgebildet werden, wobei eine hohe Stabilität und Korrosionsbeständigkeit durch Verwendung von Profilen aus Aluminium sichergestellt werden kann.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In dieser zeigen Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Profiles; Fig. 2 eine abgewandelte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Profiles für eine Doppelscheibenverglasung; und die Fig. 3 und 4 Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Profiles für die Herstellung von unterschiedlichen Kantenabschlüssen oder zueinander abgewinkelten Verglasungen. Die Figuren zeigen dabei die Profile jeweils in einem auf die Längsachse des Profiles normalen Schnitt
In Fig. 1 ist mit 1 ein Profil bezeichnet, welches drei nebeneinanderliegende, im wesentlichen zueinander parallele und in Längsrichtung des Profiles verlaufende Kanäle aufweist, wobei der mittlere Kanal mit (2) und die beiden seitlichen und im wesentlichen gleich ausgebildeten Kanäle jeweils mit (3) bezeichnet sind. Die Kanäle weisen jeweils an ihrer Außenfläche, d. h. an der der Grundfläche (4) abgewandten Fläche Durchbrechungen bzw. -3-
Nr. 391 517 in Längsrichtung verlaufende Schlitze auf, wobei eine Durchbrechung bzw. ein Schlitz des mittleren Kanales (2) mit (5) und die Durchbrechungen bzw. Schlitze der seitlichen Kanäle (3) mit (6) bezeichnet sind. In den Durchbrechungen bzw. Schlitzen (5,6) der Kanäle (2) und (3) sind Dichtungsprofile lösbar festgelegt, wobei das mit dem mittleren Kanal zusammenwirkende Dichtprofil mit (7) bezeichnet ist, welches zur Abdichtung und Abdeckung als auch zur Halterung einer mit (8) bezeichnten Scheibe Verwendung findet In dem unterhalb der Scheibe (8) angeordneten seitlichen Kanal (3) ist ein Dichtprofil (9) verrastet und es ist bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform die Scheibe (8) zwischen den Dichtprofilen (7) und (9) dichtend gehalten. Auf der der Scheibe (8) gegenüberliegenden Seite des in Fig. 1 dargestellten Profiles (1) ist im Schlitz bzw. der Durchbrechung (6) des seitlichen Kanales (3) ein Dichtelement (10) mit größeren Abmessungen als das Dichtelement (9) eingesetzt, welches gleichzeitig als Abschlußelement des Profiles in der gezeigten Darstellung dient
Das beispielsweise aus Aluminium gebildete Profil (1) ist auf einer Trägerkonstruktion (11) beispielsweise über eine schematisch angedeutete Verschraubung (12) festgelegt. Bei dem in Fig. 1 gezeigten Beispiel schließt dabei an das Trägerelement beispielsweise ein Rahmen (18) für eine Tür oder ein Fenster an.
Die Verrastung der Dichtprofile in den Durchbrechungen bzw. Schlitzen (5) und (6) der Kanäle (2) und (3) erfolgt dabei bei etwa kreisförmigen Durchbrechungen nach Art eines Druckknopfes oder bei sich in Längsrichtung des Profiles erstreckenden Schlitzen durch die Schlitzränder (27) hintergreifende Kanten, welche beim Deckprofil mit (13) bezeichnet sind. Im Bereich der für die Verriegelung bzw. Verrastung des Dichtprofiles (7) vorgesehenen Kanten ist das aus elastomerem Material, beispielsweise Gummi ausgebildete Dichtelement (7) mit einem Hohlraum (14) ausgebildet, um eine für das Eindrücken beim Verrasten erhöhte Deformierbarkeit bei hoher Stabilität des Dichtelementes (7) sicherzustellen. Auch die in den seitlichen Kanälen (3) eingesetzten bzw. verrasteten Dichtelemente (9) und (10) sind als Hohlprofile ausgebildet und weisen die Schlitzkanten bzw. Durchbrechungskanten (28) hintergreifende Kanten bzw. Ausballungen (29) auf, um eine sichere Verankerung der Dichtprofile sicherzustellen, welche dennoch in einfacher Weise wieder gelöst werden kann.
Das zur Abdichtung und Halterung der Glasscheiben herangezogene Deckprofil (7), welches im mittleren Kanal (2) verrastet wird, ist als die auf den seitlichen Kanälen bzw. den in diesen geführten Dichtprofilen (9, 10) aufliegenden Scheiben (8) übergreifendes Band ausgebildet, welches sich zu seinen Rändern (IS) hin verjüngt. Dabei ist dieses Deckprofil (7) unter Vorspannung ausgebildet, so daß das Deckprofil (7) in entlastetem Zustand und bei nichteingelegten Scheiben (8) mit seinen verjüngt ausgebildeten Rändern (15) in Richtung zu den in den seitlichen Kanälen (3) angeordneten Dichtprofilen (9,10) verläuft Weiters weist das Dichtprofil (7) eine die Breite des Profils (1) übersteigende Breite auf, so daß bei fertiggestellter Verglasung das Dichtprofil (7) das Profil (1) vollkommen überdeckt Durch die bandförmige Ausbildung des Dichtprofiles (7) und die sich verjüngenden Ränder (15) ergibt sich eine im wesentlichen glatte Ausbildung der gesamten Verglasung, so daß auch bei im wesentlichen horizontal verlaufenden Profilen (1) ein etwaiger Wasserstau an Profilkanten od. dgl. vollkommen vermieden wird und eine ordnungsgemäße Abdichtung sichergestellt wird.
Der mittlere Kanal (2) weist weiters zwischen der von der Durchbrechung bzw. dem Schlitz (5) definierten Ebene und der Grundfläche (4) des zur Längsmittelebene symmetrisch ausgebildeten Profiles (1) zu beiden Seiten der Längsmittelebene vorspringende Rippen oder Flansche (16) auf, welche einen Teilraum (17) des mittleren Kanales (2) gemeinsam mit der Grundfläche (4) begrenzen und beispielsweise zum Einfügen von Verbindungselementen zwischen hintereinander angeordneten Profilen Verwendung finden können. Weiters ergibt sich dadurch auch in einfacher Weise die Möglichkeit, durch Verwendung von entsprechend abgewinkelt und mit dem Querschnitt des Hohlraumes (17) entsprechendem Querschnitt ausgebildeten Verbindungselementen eine Verbindung von Profilen mit von einfachen geometrischen Flächen abweichenden Konfigurationen zu ermöglichen.
Die in den seitlichen Kanälen (3) vorgesehenen Dichtprofile (9), (10) können dabei in unterschiedlichen Stärken ausgebildet sein, um unterschiedlichen Glasdicken Rechnung zu tragen oder auch um beispielsweise einen vollkommenen Abschluß an einer Endkante zu erzielen, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Für eine ordnungsgemäße Dichtung weisen dabei diese seitlichen Dichtprofile (9,10) in ihrer Längsrichtung verlaufende Rippen und Rillen auf.
In Fig. 2 ist ein Profil (19) für die Herstellung einer Verglasung (20) mit einer größeren Glasstärke dargestellt. Das Profil (19) ist dabei wiederum auf einer Trägerkonstruktion (21) mittels einer Verschraubung (12) festgelegt und weist wiederum drei in Längsrichtung des Profiles (19) verlaufende Kanäle (2) und (3) auf, wobei der Unterschied zwischen der Ausführungsform des Profiles (1) der Fig. 1 und des Profiles (19) der Fig. 2 vor allem in der Ausbildung des mittleren Kanales (2) mit einem längeren, sich auf die Längsrichtung des Profiles normal erstreckenden Steg (22) liegt, um der größeren Dicke der Glasscheiben (20) Rechnung zu tragen. Bei entsprechender Bemessung des Steges (22) können derart auch Sicherheitsverglasungen oder Doppelscheibenverglasungen in den Profilen (1) bzw. (19) aufgenommen werden. Zur Abdichtung und Halterung dient wiederum das die Scheiben übergreifende Deckprofil (7), welches im mittleren Kanal (2) in Durchbrechungen oder in einem in Längsrichtung verlaufenden Schlitz (5) verrastet wird. In den seitlichen Kanälen sind auch bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 zu den Dichtprofilen (9) der Fig. 1 ähnliche Dichtprofile eingelegt und es wird die Verglasung (20) wiederum durch Einklemmen zwischen den Dichtprofilen (7) und (9) gehalten. -4-

Claims (7)

  1. Nr. 391 517 In Fig. 3 ist eine Eckausbildung einer Verglasung dargestellt, wobei an einer zur Trägerkonstruktion gemäß Fig. 2 analogen Trägerkonstruktion (21) zwei Profile (1) über wiederum schematisch angedeutete Verschraubungen (12) festgelegt sind, wobei von Deckprofilen (7), welche jeweils wiederum im mittleren Kanal (2) verrastet sind, Scheiben (8) dichtend gehalten werden. Unter den Scheiben (8) sind wiederum in den seitlichen Kanälen (3) Dichtprofile (9) gelagert. Zur Abdichtung bzw. Abdeckung der in Fig. 3 gezeigten Kante ist ein Abdeckelement (23) vorgesehen, welches zwischen Dichtprofilen (10) und dem jeweiligen Deckprofil (7) gehalten ist. Dabei sind in Fig. 3 die in Längsrichtung der Dichtprofile (9) verlaufenden Rillen mit (24) bezeichnet Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführung ist an eine Trägerkonstruktion (21) ein unter einem gewünschten Winkel abgewinkeltes zusätzliches Trägerelement (25) festgelegt, wobei an der Trägerkonstruktion (21) und dem Trägerelement (25) jeweils wiederum Profile (1) zur Halterung von Scheiben (8) festgelegt sind. Die Festlegung erfolgt wiederum über die mit dem jeweils mittleren Kanal (2) zusammenwirkenden Deckprofile, wobei wiederum ein entsprechend geformtes Abdeckelement (26) ebenfalls zwischen Dichtprofilen (10) und dem Deckprofil (7) dichtend gehalten ist Mit dem Profil lassen sich auch gewölbeartige Verglasungen herstellen, da die aus elastomerem Material, insbesondere Gummi ausgebildeten Dichtprofile (9,10) und insbesondere das Deckprofil (7) entsprechend biegsam bei ausreichend hoher Stabilität ausgebildet sein können, um den gewünschten Gewölbeformen folgen zu können und eine sichere Abdichtung zu ermöglichen. Die fragende Unterkonstruktion kann dabei aus verschiedenen Materialien ausgeführt sein, beispielsweise Holz oder Stahl und es wird jeweils auf dieser Unterkonstruktion das inbesondere aus Aluminium gefertigte Profil (1) bzw. (19) befestigt. Nach dem Einlegen bzw. Verrasten der Dichtprofile (9,10) in den Durchbrechungen bzw. in Längsrichtung verlaufenden Schlitzen (6) der seitlichen Kanäle (3) wird jeweils eine Glasscheibe oder ein Panel aufgelegt, um darauf nach Verrastung des Deckprofiles (7) im mittleren Kanal (2) eine sichere, dichtende und lösbare Klemmverbindung zu ergeben. PATENTANSPRÜCHE 1. Profil für die Herstellung von Verglasungen, Glashäusern od. dgl., insbesondere stranggepreßtes Profil, mit welchem Klemmvorrichtungen für die Aufnahme von Scheiben verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil (1,19) drei zueinander im wesentlichen parallele Kanäle (2, 3) aufweist, welche an ihrer Außenfläche zueinander parallele Durchbrechungen, insbesondere Schlitze (5, 6) aufweisen, welche von einwärtsragenden Rändern (27, 28) begrenzt sind, daß die Durchbrechungen bzw. der Schlitz (5) des mittleren Kanales (2) in größerem Abstand von der Grundfläche (4) des Profiles liegen bzw. liegt als die Durchbrechungen bzw. Schlitze (6) der seitlichen Kanäle (3) und daß die Klemmvorrichtungen für die Scheiben (8, 20) von in Längsrichtung der Profile (1, 19) mit den Durchbrechungen bzw. Schlitzen (5, 6) lösbar verrastbaren Dichtprofilen (7, 9,10) gebildet sind, wobei die Breite des mit den Durchbrechungen bzw. Schlitzen (5) des mittleren Kanales (2) verbindbaren Dichtprofiles (7) größer ist als die Breite des mittleren Kanales (2).
  2. 2. Profil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem mittleren Kanal (2) verbindbare Dichtprofil (7) als auf den Dichtprofilen (9,10) der seitlichen Kanäle (3) aufliegende Scheiben (8, 20) übergreifendes Band und sich zu seinen seitlichen Rändern (15) verjüngend ausgebildet ist
  3. 3. Profil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem mittleren Kanal (2) verbindbare Profil (7) in entlastetem und im Schlitz (2) verrastetem Zustand zu den Seitenkanälen (3) abwärts geneigte Ränder (15) aufweist.
  4. 4. Profil nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Dichtprofile (9,10) in ihrer Längsrichtung verlaufende Rippen und Rillen (24) aufweisen.
  5. 5. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil (1, 19) im Querschnitt zur Längsmittelebene symmetrisch ausgebildet ist.
  6. 6. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Kanal (2) zwischen der von den Rändern der Durchbrechungen bzw. des Schlitzes (5) definierten Ebene und dem Grund des Kanales (2) zu beiden Seiten der Längsmittelebene des Kanales (2) weitere einspringende Rippen oder Flansche (16) in gleichem Abstand vom Grund des Kanales aufweist. -5- Nr. 391 517
  7. 7. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Profiles (1,19) im wesentlichen gleich der Breite des mit dem Schlitz (5) oder den Durchbrechungen des mittleren Kanales (2) verrastbaren Dichtprofiles (7) ist. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -6-
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0012989B1 (de) * 1978-12-21 1982-04-28 Wahl GmbH + Co Gewächshaus
EP0247356A2 (de) * 1986-05-15 1987-12-02 SOLVAR Systembaugesellschaft für solare variable Bausysteme mbH Verglasung für Gewächshäuser, Wintergärten oder dergleichen sowie dabei verwendbare Glasscheibe

Patent Citations (2)

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