AT386003B - Verfahren zum abbau von qualitaetsunterschieden in abzukuehlenden schuettguetern und kuehleinrichtung hiezu - Google Patents

Verfahren zum abbau von qualitaetsunterschieden in abzukuehlenden schuettguetern und kuehleinrichtung hiezu

Info

Publication number
AT386003B
AT386003B AT271785A AT271785A AT386003B AT 386003 B AT386003 B AT 386003B AT 271785 A AT271785 A AT 271785A AT 271785 A AT271785 A AT 271785A AT 386003 B AT386003 B AT 386003B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
cooling device
cooling
coke
cooled
bulk material
Prior art date
Application number
AT271785A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA271785A (de
Original Assignee
Waagner Biro Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waagner Biro Ag filed Critical Waagner Biro Ag
Priority to AT271785A priority Critical patent/AT386003B/de
Publication of ATA271785A publication Critical patent/ATA271785A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT386003B publication Critical patent/AT386003B/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00Cooling or quenching coke
    • C10B39/02Dry cooling outside the oven
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02Cooling
    • F27D15/0286Cooling in a vertical, e.g. annular, shaft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Verfahrens sind in den Unteransprüchen angegeben. 



   Die Erfindung wird in der Zeichnung beispielsweise für eine Kokstrockenkühlanlage erläutert. 



  Die eigentliche Kokstrockenkühlanlage, als   Gegenstrom-Kühlstrecke-l-bezeichnet,   weist einen   Übergabetrichter --6-- für   den gekühlten Koks und eine   Aufgabestelle --8-- für   das inerte Kühlgas auf, das insbesondere nach seiner Erhitzung in der Gegenstromkölstrecke --1-- in einem Dampferzeuger gekühlt und im Kreislauf geführt wird. Der auf etwa 1500C abgekühlte 
 EMI2.1 
 misch bildet, welches durch das   Gebläse --11-- im   Gleichstrom zum strömenden Koks, also durch das Koksbett, abgesaugt wird.

   Diese Absaugung bewirkt eine weitere Kühlung des Kokses bis auf unter   100 C,   wobei die Temperatur so gewählt wird, dass im Koksbett der Taupunkt nicht unterschritten wird, so dass lediglich eine Kapillarkondensation in der porösen Koksoberfläche gegeben ist, nicht aber eine mengenmässig unkontrollierbare Dampfkondensation am Koksstück selbst. Die Kapillarkondensation ist bei einer Kokstemperatur von etwa   500 C   noch nachweisbar, ist temperaturabhängig und beträgt bei 80 C etwa 1% Feuchtigkeit. Durch diese Massnahme ist eine konstante Feuchtigkeit des trocken gelöschten Kokses physikalisch vorgegeben, die sich auch in einer Verringerung der Staubentwicklung beim Kokstransport insbesondere ausserhalb der Kokstrockenkühlanlage auswirkt.

   Zum gesicherten   Brüdenabzug --5-- ist   es vorteilhaft, einen Ringraum --12-- zu schaffen, der teilweise an der Aussenseite des   Übergabetrichters --6--   oberhalb der freien Schüttgutoberfläche --7'-- vorgesehen ist. Der gekühlte bzw. nachgekühlte Koks verlässt die Kühlanlage über die Rutschen --9--, die einzeln oder auch gemeinsam in Betrieb genommen werden können. Zur Erfindung gehören ferner Regeleinrichtungen, die den 
 EMI2.2 
 Messstellen an den Kühlstrecken --1 und 2-- kein Differenzdruck entsteht, wodurch sichergestellt wird, dass kein Wasser bzw. Wasserdampf und auch keine Luft aus dem Ringraum oberhalb der 
 EMI2.3 
 Reaktionen führen würden.

   Demzufolge ist auch die Luft- und Wasserzufuhr für die Kühlstrecke --2-- geregelt, wobei die Wasserzufuhr in Abhängigkeit der Temperatur des abgeführten Schüttgutes geregelt wird und auch die Mischung des Wasserluftgemisches konstant gehalten wird, so dass der Taupunkt unterhalb der Koksaustrittstemperatur gehalten wird. 



   Bei der praktischen Durchführung der Erfindung hat es sich herausgestellt, dass auch das Staubproblem in der Siebanlage --13-- positiv beeinflusst werden kann, wenn nämlich die aus der erfindungsgemässen Anlage abgesaugten Brüden, die durch die   Leitung --5-- abgeführt   werden, in den Zyklon des Staubabscheiders --14-- der Siebanlage --13-- eingeleitet werden, wodurch erstens auch die Brüden entstaubt und zweitens durch die teilweise Kondensation der Brüden auch der Siebstaub angefeuchtet wird, so dass der Staub agglomeriert und leichter handhabbar wird. Hiebei zeigte sich auch, dass auch eine getrennte Entstaubung der Brüdenleitung - und der Siebanlage und die folgende Staubdurchmischung der beiden anfallenden Staubarten ebenfalls eine wirksame Bekämpfung des Staubproblems darstellt und der Staub dadurch gleichfalls leichter handhabbar wird. 



   Die nun bereits in den Sättigungsbereich abgekühlten Brüden werden in einen Mischkondensa-   tor --15-- eingeleitet,   in welchem sie durch umgewälztes und in einem Kühler --16-- gekühltes Kondensat gewaschen, also vom Koksstaub gereinigt und auf Umgebungstemperatur gebracht werden, bevor sie als Feuchtluft an die Umgebung abgegeben werden. 
 EMI2.4 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 als trocken gelöschter Koks ausgebracht wird. Das in der   Kühlstrecke-l-verwendete   Kühlgas wird in einem   Heissgaszyklon --20-- vom   mitgerissenen heissen Koksstaub gereinigt und nach 
 EMI3.1 
 --21-- aufge --13-- die Brüde von Koks zu trennen. In diesem Fall wird der   Brüdenabzug --5-- durch   -   sinngemäss ersetzt.   Der Ringraum --12-- wird dann durch die Abzugshaube --23-- gebildet. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Verfahren zum Abbau von Qualitätsunterschieden in abzukühlenden Schüttgütern, wie z. B. Sinter oder trocken gelöschtem Koks, durch ein zweistufiges Trockenlöschverfahren, bei dem der Koks in zwei oder mehreren vertikal übereinander angeordneten Räumen zuerst im Gegenstrom und dann im Gleichstrom gekühlt wird, wobei in der zweiten Stufe ein wasserdampfhaltiges Kühlmedium verwendet wird, dadurch gekennzeichnet, dass der glühende Koks in einer ersten Stufe in an sich bekannter Weise mit inertem Gas auf 150 bis   200 C   gekühlt wird und anschliessend durch ein Luft-Wasserdampf-Gemisch in einer zweiten Stufe, insbesondere im offenen Kreis, auf unter   100 C,   vorzugsweise   80 C,   gekühlt wird,

   wobei zur Vermeidung des Eindringens der   Kühlme-   dien in die jeweils andere Stufe die Differenz zwischen dem Gasdruck an der Aufgabestelle des Luft-Wasserdampf-Gemisches und dem Gasdruck im Schüttgut am Übergang der ersten in die zweite Stufe durch Mengenregelung des aus dem Schüttgutkühler abgesaugten Luft-Wasserdampf-Gemisches auf Null gehalten wird.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Vermeidung von Wasserdampfkondensation im abzukühlenden Schüttgut in Abhängigkeit der Temperatur des der Mischstelle zugeführten Luft- und Wasserdampf-Gemisches dessen Menge unter Beibehaltung des Mischungsverhältnisses geregelt wird.
    3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die aus der zweiten Stufe der Kühleinrichtung austretenden Brüden insbesondere mit der staubhaltigen Luft der Kokssieberei gemeinsam in einem Zyklon entstaubt werden.
    4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des der Mischstelle zugeführten Wassers in Abhängigkeit der Temperatur des abgeführten Schüttgutes geregelt wird.
    5. Kühleinrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühleinrichtung einen in Strömungsrichtung des Schüttgutes gesehenen Gegenstrom-Trockenkühler (1) und anschliessend eine Gleichstrom-Kühlstrecke (2) mit getrenntem Wasser- (3) und Kühlgasanschluss (4) und einen gemeinsamen Brüdenabzug (5) aufweist, EMI3.2 B.ist.
    6. Kühleinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlstrecken (1, 2) jeweils am Austritt einen Übergabetrichter (6, 6'), insbesondere mit freier Schüttgutoberfläche (7, 7'), aufweisen, durch welche das Kühlmedium aufgegeben oder abgegeben wird.
    7. Kühleinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Kühleinrichtung (2) nachgeschaltete Schüttgutbehandlungseinrichtung, wie z. B. Siebanlage (13) ebenfalls an dem Staubabscheider (14) angeschlossen ist, wobei insbesondere das von der Kühleinrichtung (2) abströmende Luft-Wasserdampf-Gemisch durch diese hindurchgeführt ist.
AT271785A 1985-09-18 1985-09-18 Verfahren zum abbau von qualitaetsunterschieden in abzukuehlenden schuettguetern und kuehleinrichtung hiezu AT386003B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT271785A AT386003B (de) 1985-09-18 1985-09-18 Verfahren zum abbau von qualitaetsunterschieden in abzukuehlenden schuettguetern und kuehleinrichtung hiezu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT271785A AT386003B (de) 1985-09-18 1985-09-18 Verfahren zum abbau von qualitaetsunterschieden in abzukuehlenden schuettguetern und kuehleinrichtung hiezu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA271785A ATA271785A (de) 1987-11-15
AT386003B true AT386003B (de) 1988-06-27

Family

ID=3539195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT271785A AT386003B (de) 1985-09-18 1985-09-18 Verfahren zum abbau von qualitaetsunterschieden in abzukuehlenden schuettguetern und kuehleinrichtung hiezu

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT386003B (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0061716A2 (de) * 1981-03-27 1982-10-06 Hartung, Kuhn & Co. Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zur Nutzung der Abwärme und zur Gewinnung von Wassergas beim Kühlen von aus einem Kammerofen ausgestossenem glühenden Koks

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0061716A2 (de) * 1981-03-27 1982-10-06 Hartung, Kuhn & Co. Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zur Nutzung der Abwärme und zur Gewinnung von Wassergas beim Kühlen von aus einem Kammerofen ausgestossenem glühenden Koks

Also Published As

Publication number Publication date
ATA271785A (de) 1987-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2841874A1 (de) Verfahren zum herabsetzen des feuchtigkeitsgehalts ausgedehnten tabaks
DE2640508C2 (de) Verfahren zum Beheizen von zweistufigen Kohle-Flugstromtrocknern
DE2420639B2 (de) Anlage zur selektiven Reinigung von Heißgasen
EP0065222B1 (de) Verfahren zum Trocknen von durch Hochdruckextraktion hergestellten Naturstoffextrakten aus Pflanzen und Pflanzenteilen
DE1186802B (de) Zerstaeubungstrocknungsverfahren mit Feingutrueckfuehrung
EP0432812A1 (de) Verfahren zur Reinigung von kontaminierten Böden
DE1935214A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von feinkoernigem Koks
EP0576053A1 (de) Verfahren zum Trocknen wasserhaltiger Feststoffe im Wirbelbett
DE4132971C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Kohlenstoffmolekularsieben
DE3705879C2 (de)
AT386003B (de) Verfahren zum abbau von qualitaetsunterschieden in abzukuehlenden schuettguetern und kuehleinrichtung hiezu
DE3912586A1 (de) Verfahren und regenerationseinrichtung zur thermischen behandlung wie z. b. trocknung, verschwelung, vergasung pastoeser oder schlammartiger substanzen
DE1160823B (de) Verfahren zum kontinuierlichen Entgasen, wie Schwelen und/oder Verkoken, von feinkoernigen, nicht backenden, wasserhaltigen Brennstoffen mittels heisser Gasstroeme
DE2837416A1 (de) Verfahren zur weiterverarbeitung von kohleentgasungsrohgas
DE102014104700B4 (de) Verfahren zum Trocknen feinkörniger Schüttgüter durch Verdampfungstrocknung
DE2854086A1 (de) Entfernung von phosphin aus mit phosphin verunreinigten kohlenmonoxydgasstroemen
DE2433852A1 (de) Verfahren zum konditionieren von staubbeladenen heissen abgasen
DE4008281C2 (de)
DE487234C (de) Verfahren zur Verwertung der Bruedenabwaerme bei Trockenanlagen
DE1546164B2 (de) Verfahren zum regenerieren salzsaeure- und eisenhaltiger beizbadfluessigkeit
DE3825150A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen thermischen behandlung von partikulierten schuettguetern
DE409329C (de) Verfahren zur Rueckgewinnung von mitgerissenem Staub bei Trocken- und Schwelanlagen
DD212947A1 (de) Verfahren zur herstellung von granulierten natriumkarbonat-perhydrat
DE1147205B (de) Verfahren zur Herstellung von Natriumtripolyphosphat der Niedertemperaturform
DE3003183A1 (de) Verfahren zur herstellung von nichtstaubenden abriebfesten kaliduengemittelgranulanten

Legal Events

Date Code Title Description
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee