AT377450B - Verfahren zur abscheidung von sauren schadstoffen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents
Verfahren zur abscheidung von sauren schadstoffen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrensInfo
- Publication number
- AT377450B AT377450B AT68283A AT68283A AT377450B AT 377450 B AT377450 B AT 377450B AT 68283 A AT68283 A AT 68283A AT 68283 A AT68283 A AT 68283A AT 377450 B AT377450 B AT 377450B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- absorbent
- fluidized bed
- dust
- gas stream
- loaded
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 title description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 title 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 29
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 claims description 2
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001341 alkaline earth metal compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 30
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abscheidung von sauren Schadstoffen, insbesondere SO, SO,, HC1 und HF sowie Geruchsstoffen aus Gasgemischen, mittels eines Absorptionsmittels und anschliessender Gasreinigung, wobei das mit Schadstoffen beladene Gasgemisch durch eine aus staubförmigen Absorbentien, insbesondere aus Salzen basischer Alkali- oder Erdalkalimetalle i gebildete Wirbelschicht geführt wird, und eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
. Aus der AT-PS Nr. 255380 und der DE-OS 3009366 ist es bekannt, einem heissen Abgasstrom
Absorbentien zuzuführen, die im heissen Gasstrom oder in einer Wirbelschicht die Schadstoffe absorbieren und die am Ende einer Behandlungsstrecke durch eine Gasreinigungsanlage aus dem
Gasstrom ausgewaschen werden. Als Absorbentien können gemäss der GB-PS Nr. l, 531,758 Oxyde,
Hydroxyde, Karbonate und deren Mischungen verwendet werden. Derartige Einrichtungen haben den Nachteil, dass nur ein geringer Teil der Absorbentien durch Schadstoffe beladen wird, und dass daher ein Teil der nicht beladenen Absorbentien aus dem Gasstrom ausgewaschen werden muss. Dies bedingt nicht nur einen hohen Verbrauch an Absorbentien, sondern gleichzeitig auch eine Vergrösserung des anfallenden Abfalles.
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gestellt, diesen Nachteilen zu begegnen und die Schadstoffabscheidung wirkungsvoller zu gestalten, und ist verfahrensgemäss dadurch gekennzeichnet, dass das Gasgemisch in der Wirbelschicht bis auf weniger als 5 C über den Wasser- taupunkt der Gase abgekühlt wird und anschliessend vom Absorptionsmittel in an sich bekannter
Weise trocken und/oder feucht getrennt wird. Die erfindungsgemässe Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass im Rohgasstrom vor einem Trockenabscheider und/oder Nasswäscher ein Wirbelbettreaktor mit eingebauten Kühlflächen vorgesehen ist, aber mit einem Absorptionsmittel, vorzugsweise Kalk oder Magnesitstaub, beladen ist.
Die Erfindung ist in den angeschlossenen Fig. 1 und 2 beispielsweise und schematisch dar- gestellt. So zeigt Fig. 1 die Verwendung des Absorptionsfilters vor einem Nasswäscher und Fig. 2 eine ähnliche Konstruktion vor einem Tuchfilter.
EMI1.1
gekühlt wird. Die Intensität der Kühlung ist so stark, dass der Rohgasstrom, der von einem Verbrennungsprozess wie z. B. Dampfkessel oder auch Verbrennungsofen kommt, auf Taupunktnähe abgekühlt wird, so dass sich im Rohgasstrom Kondensationskeime bilden, die in dem trockenen Absorptionsmittel des Wirbelbettreaktors absorbiert werden. Die Absorptionsschicht wird durch Zuleitungen --3-- bzw. Ableitungen --3'-- so geregelt, dass im abströmenden Rohgasstrom eine vorgegebene Reinheit an Schadstoffen erreicht wird.
In der Wirbelschicht reiben die Absorptionsmittelkörner aneinander, wobei die beladenen Teilchen der Oberfläche abgerieben und vom Rohgasstrom mitgerissen werden, wodurch sich der Staubgehalt des Rohgases naturgemäss erhöht. Dieser staubbeladene Rohgasstrom wird nun im Nasswäscher --8-- durch Eindüsung von im Kreislauf geführtem Wasser gewaschen und verlässt den Nasswäscher als Reingasstrom --1--. Der Nasswäscher weist eine Bedüsungseinrichtung --13-- auf, an welcher sich ein diffusorförmiger Rohr- abschnitt --14-- anschliesst, der zu einem Tropfenabscheider --9-- führt. Im Tropfenabscheider - wird das Waschwasser in einem Abscheider --15-- aufgefangen, wo es zur Trennung der Feststoffkörper von der Flüssigkeit kommt,
wobei die Feststoffe über die Schleuse --10-- ausge-
EMI1.2
Zur Regelung des Wirbelbetts sind Regeleinrichtungen --16-- für den Rohgasstrom --2-und auch Ausschleuseinrichtungen --17-- für beladenes schweres Absorptionsmittel in Bodennähe des Wirbelbettreaktors-11-- angeordnet. Die entsprechenden Regelkreise sind durch strichlierte Linien angedeutet.
In Fig. 2 ist eine Konstruktionsvariante zur Fig. 1 dargestellt, wobei der Nasswäscher --8-- aus Fig. 1 durch ein Trockenfilter --12--, wie z. B. Tuchfilter, ersetzt ist. Da die mitgerissenen Absorbentien im Tuchfilter niedergeschlagen werden und das Tuchfilter von Zeit zu Zeit abgereinigt wird, kommt hier der Regeleinrichtung --17-- für das beladene Absorbens eine erhöhte Wichtigkeit zu.
Bei der Durchführung von Betriebsversuchen hat es sich herausgestellt, dass eine Abkühlung
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
besonders gut ausgenützt wurden, so dass nach dem Abzug der Absorbentien praktisch nur mehr verbrauchtes Absorbens festgestellt wurde. In diesem Sinne hat es sich auch als günstig heraus- gestellt, dass im Wirbelbett neben den Zuleitungen --3-- für das Absorbens auch Ableitungen - für das im Wirbelbett verbrauchte Absorbens vorgesehen sind, wobei die Leitungen unter- halb der Kühlflächen --4-- angeordnet sind.
Eine weitere wesentliche Wirkung der Wirbelschicht besteht darin, dass durch die auftretende innige Teilchenberührung ein Mahleffekt eintritt, der die durch die Schadstoffabsorption inaktiv gewordene Oberfläche der grösseren Additivteilchen abreibt und so für eine wesentlich bessere
Additivausnützung auch bei Zugabe von gröberen Absorbentien sorgt. Das bringt den Vorteil, dass nur bei Regeleingriffen zum Verhindern des Überschreitens von Grenzwerten fein gemahlenes und damit teures Absorbens in den Kreislauf eingebracht werden muss, wogegen die Hauptmenge zur Beherrschung der Schadstoffgrundlast mit gröberem Material abgedeckt werden kann.
Durch Einsatz der Wirbelschicht als Reaktionszone wird die Verschmutzung der Wärmetauscher- flächen, der in jedem Fall notwendigen Gaskühleinrichtung, in den Griff gebracht. Der Gasstrom ist nämlich entweder von Haus aus mit einem staubförmigen Trägermaterial grösserer Körnung als das Additiv vermischt (z. B. Abgas von Kohlefeuerungen) oder dieses Trägermaterial wird dem
Gasstrom bewusst zugemischt, wodurch eine ständige Abreinigung der in der Wirbelschicht ein- tauchenden Wärmetauscherflächen erfolgt, und eine Verlegung der Kühlflächen, wie sie von kon- ventionellen Wärmetauscherflächen bei Betrieb in Taupunktnähe bekannt ist, hintangehalten wird. Die nachfolgende Einrichtung zur Verbesserung der Absorbensausnutzung wird vorzugsweise ein Tuchfilter sein, welches in Taupunktnähe betrieben werden kann.
Statt dessen ist es aber auch möglich, eine oder mehrere Nasswäscherstufen der Wirbelschicht nachzuschalten. Bei Kombination des beschriebenen Verfahrens mit einem Tuchfilter ergeben sich durch die sich anbietende Inte- gration der Wirbelschicht im Filtergehäuse bauliche Vorteile. Die Wirbelschicht wird in diesem
Fall zweckmässig in den Staubtrichtern des Tuchfilters angeordnet.
Eine weitere Verbesserung der Absorbensausnutzung wird dadurch erreicht, dass das in der nachfolgenden Abscheidevorrichtung vom Gasstrom getrennte staubförmige Feststoffgemisch bei der Tuchfiltervariante ganz oder teilweise in die Wirbelschicht zurückgeführt wird, was bei der inte- grierten Bauweise automatisch durch den für die Filtertücher nötigen Abreinigungsvorgang erfolgt.
Im Fall der Nachreinigungseinrichtung mit Waschstufen wird der durchschlagende Staub hydratisiert, und durch Kreislaufbetrieb dieser Waschflüssigkeit eine optimale Absorbensausnutzung sichergestellt.
Um eine kurze Ansprechzeit im Regelfall zu erhalten, erfolgt die Dosierung des frischen Additivs zweistufig, erstens als feingemahlener Staub oberhalb der Wirbelschicht als Funktion der Schadstoffkonzentration im Reingas und zweitens als gröberes Material unterhalb der Wirbelschicht zur Abdeckung der Grundlastmenge. Diese Anordnung bringt auch den Vorteil, dass die Konzentration des unreagierten teuren feinen Absorbens im aus dem System auszuschleusenden Kreislaufstaubgemisch niedrig gehalten wird.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Abscheidung von sauren Schadstoffen, insbesondere SCL, SO,, HCl und HF sowie Geruchsstoffen aus Gasgemischen mittels eines Absorptionsmittels und anschliessender Gasreinigung, wobei das mit Schadstoffen beladene Gasgemisch durch eine aus staubförmigen Absorbentien, insbesondere aus Salzen basischer Alkali- oder Erdalkalimetalle gebildete Wirbelschicht geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Gasgemisch in der Wirbelschicht bis auf weniger als 5 C über den Wassertaupunkt der Gase gekühlt wird und anschliessend vom Absorptionsmittel in an sich bekannter Weise trocken und/oder feucht getrennt wird.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Absorbens eine Mischung <Desc/Clms Page number 3> einer basischen Alkali- oder Erdalkalimetallverbindung, vorzugsweise deren Oxyd oder Hydrat, mit einem staubförmigen Trägermaterial gröberer Körnung als das Absorbens eingesetzt wird.3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere Ausnutzung des staubförmig aus der Wirbelschicht ausgetragenen Überschussabsorbens in einer nachgeschalteten Abscheideeinrichtung erfolgt.4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das in der nachgeschalteten Abscheideeinrichtung vom Gasstrom getrennte Feststoffgemisch ganz oder teilweise in die Wirbelschicht zurückgeführt wird.5. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Rohgasstrom (2) vor einem Trockenabscheider (12) und/oder Nasswäscher (8) ein Wirbelbettreaktor mit eingebauten Kühlflächen (4) vorgesehen ist, der mit einem Absorptionsmittel, vorzugsweise Kalk oder Magnesitstaub, beladen ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT68283A AT377450B (de) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | Verfahren zur abscheidung von sauren schadstoffen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT68283A AT377450B (de) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | Verfahren zur abscheidung von sauren schadstoffen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ATA68283A ATA68283A (de) | 1984-08-15 |
| AT377450B true AT377450B (de) | 1985-03-25 |
Family
ID=3497038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT68283A AT377450B (de) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | Verfahren zur abscheidung von sauren schadstoffen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT377450B (de) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1531738A (en) * | 1974-11-01 | 1978-11-08 | Dick Co Ab | Ink drop printing systems |
| DE3009366A1 (de) * | 1980-03-12 | 1981-09-24 | Wehrle-Werk Ag, 7830 Emmendingen | Einrichtung zur trocknen entfernung von schadstoffen aus rauchgasen |
-
1983
- 1983-02-28 AT AT68283A patent/AT377450B/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1531738A (en) * | 1974-11-01 | 1978-11-08 | Dick Co Ab | Ink drop printing systems |
| DE3009366A1 (de) * | 1980-03-12 | 1981-09-24 | Wehrle-Werk Ag, 7830 Emmendingen | Einrichtung zur trocknen entfernung von schadstoffen aus rauchgasen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA68283A (de) | 1984-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69203350T2 (de) | Verfahren zur verbesserung der hg-entfernungskapazität in einem abgasreinigungsverfahren. | |
| DE19517863C2 (de) | Verfahren zur trockenen Entschwefelung eines Verbrennungsabgases | |
| EP0211458B2 (de) | Verfahren zur Entfernung von Schadstoffen aus Rauchgas | |
| DE3586880T2 (de) | Verfahren zur oxydation des absorbents der rauchgasentschwefelung und das dabei hergestellte produkt. | |
| WO2008071215A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von abgasen eines sinterprozesses von erzen und/oder anderen metallhaltigen materialien in der metallerzeugung | |
| DE3235559A1 (de) | Verfahren zur entfernung von schwefeloxiden aus rauchgas | |
| EP2078555A1 (de) | Verfahren zur reinigung von Abgasen | |
| EP0228111B2 (de) | Verfahren zur Entfernung von Schadstoffen aus Abgasen | |
| DE3832579A1 (de) | Verfahren zur verbesserten ausnutzung von kalziumhaltigem schwefel-absorptionsmittel in einer kraftwerksanlage und anlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
| EP0039305B1 (de) | Verfahren zur Verringerung der Schadstoffemission beim Sintern | |
| DE69221615T2 (de) | Verfahren zur reinigung von kondensierbaren organischen verunreinigungen enthaltenden gasen | |
| DE2148902C2 (de) | Vorrichtung zur elektrischen Reinigung von verunreinigten Heißgasen | |
| AT377450B (de) | Verfahren zur abscheidung von sauren schadstoffen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| EP1537905B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Sorption von Schadstoffen aus Verbrennungsabgasen mittels einer fluidisierenden Wirbelschicht | |
| EP0196481B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Schadstoffen aus einem Trägergas | |
| DE3403995A1 (de) | Verfahren zur abscheidung von in rauchgasen enthaltenen gasfoermigen schadstoffen | |
| DE2929819A1 (de) | Verfahren zur konditionierung von abgasen und zur reduzierung des widerstands derselben | |
| DE2645874A1 (de) | Verfahren zum entschwefeln von so tief 2 - und so tief 3 -haltigen gasen | |
| DE2952642C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur trockenen Heißreinigung von schadstoffhaltigen Gasen | |
| DD249857A5 (de) | Verfahren zur verminderung des schadstoffgehaltes von staubhaltigen rauch- oder prozessgasen | |
| DD239127A5 (de) | Verfahren zum entschwefeln von rauchgasen | |
| EP1039964B1 (de) | Verfahren und anordnung zur nutzung der rauchgaswärme in braunkohlekraftwerken mit nasser rauchgasentschwefelung | |
| DE3843929A1 (de) | Verfahren zur verringerung der emission von sox im abgas von sinteranlagen | |
| DE4233119C1 (de) | Verfahren zur Reduzierung des Schadstoffgehaltes von Rauchgasen in einem Ofenaggregat | |
| DE3605589A1 (de) | Verfahren zur entfernung von schwefeldioxid und stickstoffoxiden aus abgasen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee | ||
| REN | Ceased due to non-payment of the annual fee |