AT375855B - Vorrichtung zur positionierung einer schweisseinrichtung entlang beliebiger, ebener schweissfugen - Google Patents

Vorrichtung zur positionierung einer schweisseinrichtung entlang beliebiger, ebener schweissfugen

Info

Publication number
AT375855B
AT375855B AT652579A AT652579A AT375855B AT 375855 B AT375855 B AT 375855B AT 652579 A AT652579 A AT 652579A AT 652579 A AT652579 A AT 652579A AT 375855 B AT375855 B AT 375855B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
welding
positioning
joints
level
joint
Prior art date
Application number
AT652579A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA652579A (de
Original Assignee
Schuler Albert Dipl Ing Dr Tec
Zagler Wolfgang Dipl Ing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schuler Albert Dipl Ing Dr Tec, Zagler Wolfgang Dipl Ing filed Critical Schuler Albert Dipl Ing Dr Tec
Priority to AT652579A priority Critical patent/AT375855B/de
Publication of ATA652579A publication Critical patent/ATA652579A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT375855B publication Critical patent/AT375855B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/127Means for tracking lines during arc welding or cutting
    • B23K9/1272Geometry oriented, e.g. beam optical trading
    • B23K9/1274Using non-contact, optical means, e.g. laser means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q35/00Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
    • B23Q35/04Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
    • B23Q35/08Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
    • B23Q35/12Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work involving electrical means
    • B23Q35/127Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work involving electrical means using non-mechanical sensing
    • B23Q35/128Sensing by using optical means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Positionierung einer Schweisseinrichtung entlang beliebiger, ebener Schweissfugen mittels optoelektronischer Bildwandler, welche die Schweissfuge abtasten und deren Abtastsignale gespeichert und ausgewertet werden, wobei in Abhängigkeit der gespeicherten und ausgewerteten Daten die Schweisseinrichtung mittels einer Bewegungseinrichtung in bezug zur Schweissfuge positioniert wird. 



   Bei vielen Schweiss verfahren, vornehmlich beim   Lichtbogen- und Strahl schweissen,   ist eine Vorrichtung zur selbsttätigen Führung der Schweisseinrichtung entlang der Fuge (bzw. umgekehrt : zur Führung des Werkstückes derart, dass dieses an einer ortsfesten Schweisseinrichtung vorbeibewegt wird) für einen automatischen Betrieb erforderlich. Die Lage der Schweissfuge kann nämlich auf Grund von Werkstücktoleranzen, thermischem Verzug oder Ungenauigkeiten bei der Einspannung unbestimmt sein oder in manchen Fällen   (z. B.   bei Schweissung entlang von Bruchlinien) überhaupt nicht bekannt sein. 



   Die bekannten Vorrichtungen, die beispielsweise den Lichtbogen selbst bzw. mechanische oder induktive Geber zur Erfassung der Fugenlage verwenden, versagen bei Spaltbreiten unter 1 mm. Mit der in DE-OS 2606123 beschriebenen Anordnung lassen sich nur Schweissnähte mit geradem Verlauf herstellen, da ab einer gewissen Krümmung infolge schleifender Schnitte zwischen der zeilenförmigen Bildabtasteinrichtung und dem Bild der Schweissfuge die Bestimmung des Positionswertes unmöglich wird. 



   Das in DE-OS 2311656 beschriebene Verfahren verwendet ebenfalls optische Information zur Gewinnung eines Stellsignals. Im Gegensatz zur gegenständlichen Erfindung werden dort aber lediglich globale Reflexionsunterschiede zu beiden Seiten der Schweisseinrichtung ausgewertet. Das heisst, dass kein eigentliches Bild der Fuge gewonnen wird und daher Oberflächenstrukturen wie V-förmige Kerben oder Kanten vorhanden sein müssen. Bei unvorbereiteten Stumpfnähten versagt dieses Verfahren vom Prinzip her. 



   Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Steuern einer Schweisseinrichtung bzw. der Werkstückbewegung zu schaffen, welche bei beliebigen Spaltbreiten funktionieren, soferne nur irgend ein optisch erkennbares Oberflächenmerkmal den Verlauf der Fuge charakterisiert und welche auch bei stark gekrümmten oder winkelig verlaufenden Fugen nicht versagen. 



   Gelöst wird diese Aufgabe für eine Vorrichtung zur Positionierung der eingangs angeführten Gattung erfindungsgemäss dadurch, dass zur Abtastung von gekrümmten oder winkelig verlaufenden Schweissfugen der opto-elektronische Bildabtaster von einem den Schweissfugenverlauf gleichzeitig jeweils an zwei verschiedenen Stellen erfassenden Abtastring aus photoelektronischen Sensorelementen gebildet ist, der an das Stellsystem der Bewegungseinrichtung angeschlossen ist. 



   Bei der Vorrichtung zur Positionierung ist vorteilhafterweise zur Anpassung an unterschiedliche Lichtverhältnisse dem Abtastring eine adaptiv einstellbare Schwellwertschaltung nachgeschaltet, in der eine einstellbare Digitalisierungsschwelle periodisch in kleinen Schritten über den gesamten möglichen Amplitudenbereich des Bildwandlersignals geführt wird und wobei eine Prüfeinrichtung in jeder Lage der Digitalisierungsschwelle festgestellt, ob das mit der jeweiligen Digitalisierungsschwelle erhaltene Digitalbild eine der Schweissfuge entsprechende Mindestbreite aufweist und ausserdem nur eine einzige Schweissfuge wiedergibt, und wobei eine Messstufe die Digitalisierungsschwelle, mit der die vom Abtastring gelieferten analogen Bildsignale in binäre Bildinformation umgeformt werden, fortwährend auf den Mittelwert des von der Prüfeinrichtung ermittelten Amplitudenbereich legt.

   



   Der Vorteil der gegenständlichen Erfindung gegenüber dem oben angesprochenen Stand der Technik besteht darin, dass der Verlauf von Schweissfugen ohne Einschränkung hinsichtlich Spaltbreite, Krümmung und verwendetem Schweissverfahren automatisch erkannt und für die Steuerung eines Stellsystems herangezogen werden kann. Durch die völlige Unabhängigkeit des optisch- - elektronischen Bildwandlers vom jeweiligen Schweissprozess ist eine Einschränkung auf bestimmte Schweissverfahren nicht gegeben. Gegenüber Verfahren, die mit einer fest oder vorher von Hand aus einstellbaren Digitalisierungsschwelle arbeiten   (z.

   B.   DE-OS 2606123) ergibt sich durch eine adaptiv einstellbare Schwellwertschaltung als Ausgestaltung des erfindungsgemässen Abtastringes der Vorteil einer weitgehenden Unabhängigkeit von   Beleuchtungs- und   Kontrastschwankungen. 



   Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen näher 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 


Claims (1)

  1. <Desc/Clms Page number 3> Messstufe die Digitalisierungsschwelle (D), mit der die vom Abtastring gelieferten analogen Bildsignale in binäre Bildinformation (E) umgeformt werden, fortwährend auf den Mittelwert des von der Prüfeinrichtung ermittelten Amplitudenbereich (C) gelegt wird.
AT652579A 1979-10-05 1979-10-05 Vorrichtung zur positionierung einer schweisseinrichtung entlang beliebiger, ebener schweissfugen AT375855B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT652579A AT375855B (de) 1979-10-05 1979-10-05 Vorrichtung zur positionierung einer schweisseinrichtung entlang beliebiger, ebener schweissfugen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT652579A AT375855B (de) 1979-10-05 1979-10-05 Vorrichtung zur positionierung einer schweisseinrichtung entlang beliebiger, ebener schweissfugen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA652579A ATA652579A (de) 1984-02-15
AT375855B true AT375855B (de) 1984-09-25

Family

ID=3587200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT652579A AT375855B (de) 1979-10-05 1979-10-05 Vorrichtung zur positionierung einer schweisseinrichtung entlang beliebiger, ebener schweissfugen

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT375855B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0392961A1 (de) * 1989-03-20 1990-10-17 United Technologies Corporation Nahtspurführung zwischen zusammengepassten Teilen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0392961A1 (de) * 1989-03-20 1990-10-17 United Technologies Corporation Nahtspurführung zwischen zusammengepassten Teilen

Also Published As

Publication number Publication date
ATA652579A (de) 1984-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0228500B1 (de) Verfahren und Einrichtung zur berührungslosen Vermessung des Radprofils der Räder von Eisenbahnradsätzen
DE3625564A1 (de) Verfahren zur ermittlung des durchmessers der raeder von schienenfahrzeugen und einrichtung hierzu
CH640937A5 (de) Vorrichtung zur beruehrungslosen messung der konturform von gegenstaenden.
EP2373951A1 (de) Messen von durchmessern in drehmaschinen
DE2241366B2 (de) Einrichtung zur Feststellung der Abweichung der Lage eines Gleises von seiner Soll-Lage und Verfahren zur Feststellung der Abweichung
EP0490146A2 (de) Einrichtung zur Erfassung der Höhenlage einer Laserbearbeitungsvorrichtung bezüglich eines Werkstücks
DE2940408A1 (de) Vorrichtung zur ueberwachung der oberflaeche eines materialstranges der tabakverarbeitenden industrie
DE3413731A1 (de) Anordnung an einem industrieroboter
DE3147355C2 (de) Verfahren zum Justieren des Bezugssystems eines vorprogrammierbaren Strahlenablenksystems eines im Riesenimpulsbetrieb arbeitenden Lasergerätes
AT375855B (de) Vorrichtung zur positionierung einer schweisseinrichtung entlang beliebiger, ebener schweissfugen
DE2727926C3 (de) Vorrichtung zur Ermittlung von Fehlstellen auf der reflektierenden Oberfläche einer Bahn
DE2642481C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ausrichtung einer US-Prüfeinrichtung
DE102004049017B4 (de) Verfahren zur Steuerung des Beginns eines Markier- und Schneidevorganges einer Lasereinheit von Feldern aus einer Materialbahn
EP3889531A1 (de) Verfahren und system zum kompensieren des abbrands einer elektrode in einem lichtbogenofen
DE2854374A1 (de) Vorrichtung zum zerstoerungsfreien pruefen von schweissnaehten
DE3103016C2 (de) Verfahren für das selbständige Auffinden und Schweißen von Schweißnähten
DE10340851B4 (de) Rundheitsmessvorrichtung
EP1251347A1 (de) Vorrichtung zum optischen Abtasten einer laufenden Warenbahn sowie Verfahren zu deren Justierung
DE3500050C2 (de) Meßkopf für Rundschleifmaschinen
DE3509838C2 (de)
DE3208042C1 (de) Verfahren zum Pruefen von sich in einer Richtung bewegten Gegenstaenden
DE2923328C2 (de) Vorrichtung zum Führen einer einen Schweißspalt schließenden Schweißelektrode, eines Schweißbrenners o.dgl.
DE19913716C2 (de) Verfahren und Werkzeugmaschine zum Ausrichten von Werkstücken mittels Wirbelstrom
DE102020002829A1 (de) Verfahren zur Überwachung und Korrektur eines Laserschweißvorgangs
DE3418079A1 (de) Vorrichtung zum optischen abtasten der oberflaeche eines bewegten zigarettenstrangs

Legal Events

Date Code Title Description
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee