AT375855B - Vorrichtung zur positionierung einer schweisseinrichtung entlang beliebiger, ebener schweissfugen - Google Patents
Vorrichtung zur positionierung einer schweisseinrichtung entlang beliebiger, ebener schweissfugenInfo
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- AT375855B AT375855B AT652579A AT652579A AT375855B AT 375855 B AT375855 B AT 375855B AT 652579 A AT652579 A AT 652579A AT 652579 A AT652579 A AT 652579A AT 375855 B AT375855 B AT 375855B
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- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/127—Means for tracking lines during arc welding or cutting
- B23K9/1272—Geometry oriented, e.g. beam optical trading
- B23K9/1274—Using non-contact, optical means, e.g. laser means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Positionierung einer Schweisseinrichtung entlang beliebiger, ebener Schweissfugen mittels optoelektronischer Bildwandler, welche die Schweissfuge abtasten und deren Abtastsignale gespeichert und ausgewertet werden, wobei in Abhängigkeit der gespeicherten und ausgewerteten Daten die Schweisseinrichtung mittels einer Bewegungseinrichtung in bezug zur Schweissfuge positioniert wird. Bei vielen Schweiss verfahren, vornehmlich beim Lichtbogen- und Strahl schweissen, ist eine Vorrichtung zur selbsttätigen Führung der Schweisseinrichtung entlang der Fuge (bzw. umgekehrt : zur Führung des Werkstückes derart, dass dieses an einer ortsfesten Schweisseinrichtung vorbeibewegt wird) für einen automatischen Betrieb erforderlich. Die Lage der Schweissfuge kann nämlich auf Grund von Werkstücktoleranzen, thermischem Verzug oder Ungenauigkeiten bei der Einspannung unbestimmt sein oder in manchen Fällen (z. B. bei Schweissung entlang von Bruchlinien) überhaupt nicht bekannt sein. Die bekannten Vorrichtungen, die beispielsweise den Lichtbogen selbst bzw. mechanische oder induktive Geber zur Erfassung der Fugenlage verwenden, versagen bei Spaltbreiten unter 1 mm. Mit der in DE-OS 2606123 beschriebenen Anordnung lassen sich nur Schweissnähte mit geradem Verlauf herstellen, da ab einer gewissen Krümmung infolge schleifender Schnitte zwischen der zeilenförmigen Bildabtasteinrichtung und dem Bild der Schweissfuge die Bestimmung des Positionswertes unmöglich wird. Das in DE-OS 2311656 beschriebene Verfahren verwendet ebenfalls optische Information zur Gewinnung eines Stellsignals. Im Gegensatz zur gegenständlichen Erfindung werden dort aber lediglich globale Reflexionsunterschiede zu beiden Seiten der Schweisseinrichtung ausgewertet. Das heisst, dass kein eigentliches Bild der Fuge gewonnen wird und daher Oberflächenstrukturen wie V-förmige Kerben oder Kanten vorhanden sein müssen. Bei unvorbereiteten Stumpfnähten versagt dieses Verfahren vom Prinzip her. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Steuern einer Schweisseinrichtung bzw. der Werkstückbewegung zu schaffen, welche bei beliebigen Spaltbreiten funktionieren, soferne nur irgend ein optisch erkennbares Oberflächenmerkmal den Verlauf der Fuge charakterisiert und welche auch bei stark gekrümmten oder winkelig verlaufenden Fugen nicht versagen. Gelöst wird diese Aufgabe für eine Vorrichtung zur Positionierung der eingangs angeführten Gattung erfindungsgemäss dadurch, dass zur Abtastung von gekrümmten oder winkelig verlaufenden Schweissfugen der opto-elektronische Bildabtaster von einem den Schweissfugenverlauf gleichzeitig jeweils an zwei verschiedenen Stellen erfassenden Abtastring aus photoelektronischen Sensorelementen gebildet ist, der an das Stellsystem der Bewegungseinrichtung angeschlossen ist. Bei der Vorrichtung zur Positionierung ist vorteilhafterweise zur Anpassung an unterschiedliche Lichtverhältnisse dem Abtastring eine adaptiv einstellbare Schwellwertschaltung nachgeschaltet, in der eine einstellbare Digitalisierungsschwelle periodisch in kleinen Schritten über den gesamten möglichen Amplitudenbereich des Bildwandlersignals geführt wird und wobei eine Prüfeinrichtung in jeder Lage der Digitalisierungsschwelle festgestellt, ob das mit der jeweiligen Digitalisierungsschwelle erhaltene Digitalbild eine der Schweissfuge entsprechende Mindestbreite aufweist und ausserdem nur eine einzige Schweissfuge wiedergibt, und wobei eine Messstufe die Digitalisierungsschwelle, mit der die vom Abtastring gelieferten analogen Bildsignale in binäre Bildinformation umgeformt werden, fortwährend auf den Mittelwert des von der Prüfeinrichtung ermittelten Amplitudenbereich legt. Der Vorteil der gegenständlichen Erfindung gegenüber dem oben angesprochenen Stand der Technik besteht darin, dass der Verlauf von Schweissfugen ohne Einschränkung hinsichtlich Spaltbreite, Krümmung und verwendetem Schweissverfahren automatisch erkannt und für die Steuerung eines Stellsystems herangezogen werden kann. Durch die völlige Unabhängigkeit des optisch- - elektronischen Bildwandlers vom jeweiligen Schweissprozess ist eine Einschränkung auf bestimmte Schweissverfahren nicht gegeben. Gegenüber Verfahren, die mit einer fest oder vorher von Hand aus einstellbaren Digitalisierungsschwelle arbeiten (z. B. DE-OS 2606123) ergibt sich durch eine adaptiv einstellbare Schwellwertschaltung als Ausgestaltung des erfindungsgemässen Abtastringes der Vorteil einer weitgehenden Unabhängigkeit von Beleuchtungs- und Kontrastschwankungen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen näher <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1
Claims (1)
- <Desc/Clms Page number 3> Messstufe die Digitalisierungsschwelle (D), mit der die vom Abtastring gelieferten analogen Bildsignale in binäre Bildinformation (E) umgeformt werden, fortwährend auf den Mittelwert des von der Prüfeinrichtung ermittelten Amplitudenbereich (C) gelegt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT652579A AT375855B (de) | 1979-10-05 | 1979-10-05 | Vorrichtung zur positionierung einer schweisseinrichtung entlang beliebiger, ebener schweissfugen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT652579A AT375855B (de) | 1979-10-05 | 1979-10-05 | Vorrichtung zur positionierung einer schweisseinrichtung entlang beliebiger, ebener schweissfugen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ATA652579A ATA652579A (de) | 1984-02-15 |
| AT375855B true AT375855B (de) | 1984-09-25 |
Family
ID=3587200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT652579A AT375855B (de) | 1979-10-05 | 1979-10-05 | Vorrichtung zur positionierung einer schweisseinrichtung entlang beliebiger, ebener schweissfugen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT375855B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0392961A1 (de) * | 1989-03-20 | 1990-10-17 | United Technologies Corporation | Nahtspurführung zwischen zusammengepassten Teilen |
-
1979
- 1979-10-05 AT AT652579A patent/AT375855B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0392961A1 (de) * | 1989-03-20 | 1990-10-17 | United Technologies Corporation | Nahtspurführung zwischen zusammengepassten Teilen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA652579A (de) | 1984-02-15 |
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