AT341307B - Trager aus blechprofilen, insbesondere fur bauzwecke - Google Patents

Description

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   Bewehrungsträger beispielsweise für die Betondecken werden nach dem heutigen Stande der Technik im allgemeinen entweder aus Rundstahl gefertigt, wobei drei parallel zueinander verlaufende Rundstähle mittels Diagonalstäben zu einem Träger verbunden werden, oder aus Blechprofilen, wobei in letzterem Fall Ober- und Untergurt des Bewehrungsträgers wieder über Diagonalstäbe oder Stützen miteinander verbunden werden. 



   Bei den letztgenannten Trägern bei denen der Untergurt oder Obergurt oder beide von einem Blechprofil gebildet werden, erwies es sich als Nachteil, dass für Träger verschiedener Belastbarkeit jeweils verschiedene Formwerkzeuge verwendet werden müssen bzw. dass bereits zur Herstellung eines Trägers zwei verschiedene Formwerkzeuge notwendig sind, nämlich ein Formwerkzeug für die Herstellung des Untergurtes und ein weiteres für die Herstellung des Obergurtes, weil jeweils nicht nur unterschiedlich breite, sondern auch einschliesslich des Mittelteiles unterschiedlich profilierte Blechformkörper für Ober- und Untergurt vorgesehen wurden. 



   Das Problem bleibt das gleiche, ob die Blechstreifen mittels eines Stempels in eine entsprechende Form gepresst werden, oder ob an Stelle eines Presswerkzeuges eine Walzvorrichtung oder ein Strangpresswerkzeug für die Profilgebung vorgesehen ist. 



   Bei den heute bekannten Trägerformen wirkt sich jedenfalls die erforderliche Vielzahl von Formwerkzeugen zur Herstellung der für Ober- und Untergurt unterschiedlichen Blechprofile preislich äusserst ungünstig aus. 



   Es sind zwar Vorrichtungen zur Herstellung von Blechprofilen, insbesondere U- und Kastenprofilen vorgesehen worden, bei denen durch Verstellen ein und derselben Ziehbacken unterschiedliche Profile erzielt werden können. Obwohl es grundsätzlich möglich ist, damit unter mittiger Zuführung unterschiedlich breiter Blechbänder Profildimensionen unterschiedlicher Belastbarkeit herzustellen, lassen sich derartige Vorrichtungen, abgesehen davon, dass sie aufwendiger sind, bei schwierigeren Profilen, wie sie bei Deckenträgern   u. dgl.   auftreten, nicht oder nur schwer anwenden. Zusätzlich erfordert die Verstellbarkeit eine gewisse Genauigkeit, so dass entsprechend geschultes Personal dazu vorhanden sein muss. 



   Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Trägerausbildung anzugeben, für die Blechprofile verwendet werden können, deren Herstellung Profile verschiedener Belastbarkeit ergibt, ohne dass auf eine Vielzahl von Formwerkzeugen oder komplizierte verstellbare Werkzeuge zurückgegriffen werden muss. 



  Insbesondere sollen Ober- und Untergurt mit demselben Formwerkzeug hergestellt werden können. 



   Dies wird bei Trägern aus Blechprofilen, die nach einem Verfahren hergestellt sind, bei dem Blechstreifen unterschiedlicher Breite in ein und demselben Gesenk bzw. mittels derselben Rollen und Gegenrollen zu unterschiedlichen Profilen geformt werden, so zwar, dass für Träger bzw. Gurte unterschiedlicher Belastbarkeit die Blechstreifen unterschiedlicher Breite mittig demselben Formwerkzeug zugeführt werden, dessen maximale Werkzeugbreite dem Gurtprofil des Trägers mit höchster Belastbarkeit entspricht, gemäss der Erfindung dadurch erzielt, dass das Profil des Obergurtes dem Profil des Mittelbereiches des Untergurtes entspricht. 



   Für erfindungsgemässe Träger auch unterschiedlicher Belastbarkeit ist es sohin möglich, die Blechstreifen zur Herstellung der Blechprofile für die Träger in unterschiedlicher Breite mittig demselben unveränderten Formwerkzeug zuzuführen, dessen maximale Werkzeugbreite der Breite des Gurtprofiles des Trägers mit höchster Belastbarkeit entspricht. 



   Zwei Blechstreifen unterschiedlicher Breite können auf diese Weise gepresst bzw. durch Rollen und Gegenrollen geformt und mittels Diagonalstreben in an sich bekannter Weise verbunden werden, um so Ober- und Untergurt zu bilden. 



   Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Zeichnungen erläutert. Die Fig. 1 bis 3 zeigen jeweils einen schematisch gehaltenen Schnitt durch ein Formwerkzeug, in das zur Herstellung der Blechprofile für den Träger gemäss der Erfindung Blechstreifen unterschiedlicher Breite eingelegt sind ; Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch einen unter Verwendung der so hergestellten Blechprofile gefertigten erfindungsgemässen Träger. 



   Zur Herstellung der Blechprofile findet ein Formwerkzeug mit einer   Matrize --1-- und   einem Stempel - Verwendung. Sie ergeben im Zusammenwirken ein Profil, das im Mittelteil für den Obergurt eines Blechträgers brauchbar ist. Die Breite B der Form entspricht der Breite des   Trägerquerschnittsprofiles   für die grösste Belastbarkeit. 

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   Wird in diese Form ein   Blechstreifen --3-- gemäss   der Fig. 1 eingelegt, so erzielt man damit ein Träger-Untergurtprofil--3'--. 



   Zur Herstellung eines Untergurtes geringerer Tragfähigkeit und somit eines billigeren Trägers genügt es, in dasselbe Formwerkzeug einen schmäleren Blechstreifen --4-- einzulegen. Nach erfolgtem Pressvorgang wird damit ein Untergurt mit dem   Profil --4'-- erzielt.   



   Auf Grund der Formgebung des erfindungsgemässen Trägers im Mittelbereich der Gurtquerschnitte ist es nun möglich, mit ein und demselben unveränderten Formwerkzeug sowohl den Untergurt als auch den Obergurt eines Trägers zu pressen. 
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 erfindungsgemässen   Trägers --5-- entspricht.   



   Der   Obergurt --6'-- entspricht   in seinem Profil genau dem Mittelbereich--A--des Qurschnittes des Untergurtes
Diese Herstellungsweise kann selbstverständlich dahingehend variiert werden, dass Untergurte mit geringerem Querschnitt als der   Untergurt --3'-- und   Obergurte mit grösserem Querschnitt als der dargestellte Obergurt --6'-- hergestellt werden. 



   Es ist leicht ersichtlich, dass auf Grund der Erfindung somit eine grosse Anzahl von Variationsmöglichkeiten besteht.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH : Träger, insbesondere für Bauzwecke, aus Blechprofilen, die nach einem Verfahren hergestellt sind, bei dem Blechstreifen unterschiedlicher Breite in ein und demselben Gesenk bzw. mittels derselben Rollen und Gegenrollen zu unterschiedlichen Profilen geformt werden, so zwar, dass für Träger bzw. Gurte unterschiedlicher Belastbarkeit die Blechstreifen unterschiedlicher Breite mittig demselben Formwerkzeug zugeführt werden, dessen maximale Werkzeugbreite dem Gurtprofil des Trägers mit höchster Belastbarkeit EMI2.2