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Die Erfindung bezieht sich auf einen Rahmen für Gitter, Abdeckungen od. dgl., bestehend aus Metallprofilen, die winkelig aneinander stossen und durch winkelig gebogene und an der Aussenseite des Rahmens den Metallprofilen anliegende Flachstäbe miteinander verbunden sind.
Bei bekannten Rahmen erfolgt die Verbindung der winkelig aneinanderstossenden Metallprofile dadurch, dass die auf Gehrung oder auch gerade abgeschnittenen Profile miteinander verschweisst werden. Um ein sauberes Aussehen der Verbindungsstellen zu erreichen, muss einerseits die Schweissung verhältnismässig sorgfältig durchgeführt, anderseits nach der Schweissung diese nachbearbeitet werden. All dies setzt einen hohen Arbeitsaufwand voraus.
Um diese Nachteile zu vermeiden, wurde schon ein Rahmen der eingangs genannten Art vorgeschlagen, bei dem die Metallprofile aussen mit einer durchlaufenden Rille versehen sind, in die einerseits im Bereich der Stossstellen zweier Profile ein Winkelstück und anderseits Anker einschiebbar sind. Dieser bekannte Rahmen hat den Nachteil, dass die Metallprofile zufolge der notwendigen Anbringung einer Rille verhältnismässig teuer sind und überdies die Verbindung bloss durch Reibungsschluss nicht sehr sicher ist. Darüber hinaus ist es bei diesem bekannten Rahmen, so wie bei andern bekannten Rahmen auch, notwendig, gesonderte Anker vorzusehen.
Die Erfindung hat es sich zum Ziel gesetzt, einen Rahmen der eingangs genannten Art zu schaffen, der einfacher als bisher hergestellt werden kann und bei dem trotzdem eine sichere Verbindung der Metallprofile erreicht wird. Überdies sollen die der Verbindung dienende Flachstäbe gleichzeitig auch als Anker bzw.
Befestigungslaschen verwendet werden können.
Das der Erfindung zugrundeliegende Ziel wird dadurch erreicht, dass die Metallprofile mit den Flachstäben durch Punktschweissung verbunden sind, wobei bei jedem Flachstab die den Enden des Flachstabes am nächsten liegenden Schweisspunkte zur Bildung von Endteilen in einem Abstand von den Enden liegen und mindestens einer dieser Endteile als Befestigungslasche herausgebogen ist. Zur Herstellung eines erfindungsgemässen Rahmens werden die zueinander passend abgeschnittenen Metallprofile in eine sehr einfache Vorrichtung eingespannt, wobei die Flachstäbe beigelegt werden. Anschliessend ist die Punktschweissung einfach durchzuführen. Die Schweisspunkte liegen dabei in einer Ebene, die im eingebauten Zustand des Rahmens nicht sichtbar ist, so dass lediglich die aneinanderstossenden Profilenden erkannt werden können.
Diese können jedoch sauber abgeschnitten werden, u. zw. entweder auf Gehrung oder auch rechtwinkelig zueinander. Schliesslich werden die Endteile der Flachstäbe herausgebogen, so dass die erforderlichen Befestigungslaschen entstehen.
Nachstehend ist die Erfindung an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Dabei zeigt die Fig. l eine Draufsicht auf einen Rahmen und die Fig. 2 stellt in stark vergrössertem Massstab einen Schnitt nach der Linie 11-11 in Fig. l dar. Die Fig. 3 gibt eine Draufsicht auf einen Eckbereich des Rahmens wieder.
Gemäss den Zeichnungen besteht der Rahmen aus vier Metallprofilen die je einen Steg--2--, einen dazu senkrecht stehenden Steg--3--und einen daran anschliessenden und zum Steg--2--etwa parallel verlaufenden Steg --4-- aufweisen. Der Steg--3--ist dabei dazu bestimmt, eine Abdeckung, ein Gitter od. dgl. aufzunehmen.
Zwei auf Gehrung geschnittene Profile stossen jeweils aneinander, wobei zur Verbindung je ein Flachstab
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Abstand a von diesen Enden, der ausreicht, dass die Endteile--7--der Flachstäbe--5--zur Bildung von Befestigungslaschen herausgebogen werden können.
Die Erfindung ist keineswegs auf das gezeichnete Ausführungsbeispiel beschränkt. Insbesondere kann die Profilform der Metallprofile eine andere sein als dargestellt ist.
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The invention relates to a frame for grids, covers or the like, consisting of metal profiles which abut at an angle and are connected to one another by flat bars which are bent at an angle and lie against the metal profiles on the outside of the frame.
In known frames, the connection of the angularly abutting metal profiles takes place in that the mitered or straight-cut profiles are welded to one another. In order to achieve a clean appearance of the connection points, on the one hand the welding must be carried out relatively carefully, and on the other hand it has to be reworked after the welding. All of this requires a lot of work.
To avoid these disadvantages, a frame of the type mentioned has already been proposed in which the metal profiles are provided on the outside with a continuous groove into which an angle piece can be inserted on the one hand in the area of the joints between two profiles and anchors on the other. This known frame has the disadvantage that the metal profiles are relatively expensive due to the need to make a groove and, moreover, the connection is not very secure simply through frictional engagement. In addition, it is necessary with this known frame, as with other known frames, to provide separate anchors.
The invention has set itself the goal of creating a frame of the type mentioned at the outset which can be manufactured more easily than before and in which a secure connection of the metal profiles is nevertheless achieved. In addition, the flat bars used for the connection should also act as anchors or
Mounting straps can be used.
The object on which the invention is based is achieved in that the metal profiles are connected to the flat bars by spot welding, with the weld points closest to the ends of the flat bar being at a distance from the ends to form end parts and at least one of these end parts as Fastening tab is bent out. To produce a frame according to the invention, the metal profiles cut to match one another are clamped in a very simple device, the flat bars being enclosed. The spot welding is then easy to carry out. The welding points lie in a plane that is not visible when the frame is installed, so that only the profile ends that abut one another can be recognized.
However, these can be cut cleanly, u. between either mitred or at right angles to each other. Finally, the end parts of the flat bars are bent out so that the necessary fastening straps are created.
The invention is described in more detail below using an exemplary embodiment shown in the drawings. 1 shows a top view of a frame and FIG. 2 shows, on a greatly enlarged scale, a section along the line 11-11 in FIG. 1. FIG. 3 shows a top view of a corner region of the frame.
According to the drawings, the frame consists of four metal profiles, each with a web - 2--, a web standing perpendicular to it - 3 - and an adjoining web --4-- which runs approximately parallel to web - 2. exhibit. The web - 3 - is intended to accommodate a cover, a grille or the like.
Two mitred profiles butt against each other, with a flat bar for connection
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Distance a from these ends which is sufficient that the end parts - 7 - of the flat bars - 5 - can be bent out to form fastening tabs.
The invention is in no way limited to the illustrated embodiment. In particular, the profile shape of the metal profiles can be different from that shown.
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