AT321094B - Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Laminaten - Google Patents

Description

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   Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Laminaten auf der Basis von Trägerstoffen wie Papier, Vlies oder Gewebe unter Verwendung von thermisch aushärtbaren Harzen, insbesondere solcher auf Basis Polyester-, Epoxyd-, Phenol- und Melaminharzen. Es ist bekannt, dass man derartige Laminate in Form von Tafeln und Platten in beheizten Etagenpressen herstellen kann, wobei eine der gewünschten Stücke der Platte entsprechende Anzahl von Bögen des mit dem Harz imprägnierten Trägerstoffes zwischen Matrizen oder Blechen verpresst und dabei zu einem homogenen Körper verbunden und ausgehärtet werden. Zum Beispiel werden die als Möbelbelag weit verbreiteten dekorativen Laminate unter Verwendung von Phenol-beharzten Papieren in der Kernschicht sowie Melamin-beharzten Papieren an der dekorativen Aussenfläche auf diese Weise hergestellt. 



   Diese Methodik hat, obwohl allgemein verbreitet, den Nachteil des diskontinuierlichen Chargenbetriebes, wobei durch das erforderliche Pressprogramm mit Heiz- und Kühlphase lange Zykluszeiten notwendig sind. Weiters können die auf diese Weise hergestellten Platten nur in den der Presse entsprechenden maximalen Längen gewonnen werden. 



   Weiters sind Verfahren bekanntgeworden, mit deren Hilfe man endlose Laminate aus vorimprägnierten Materialbahnen herstellen kann. Diese Verfahren, bei denen   z. B.   mit geheizten Trommeln oder langgestreckten Kreissegmenten gearbeitet wird, über die die Prepregbahnen gezogen werden, waren aber aus apparativen Gründen immer auf System beschränkt, die ihre Aushärtung unter geringen spezifischen Drucken von wenigen   kg/cm2   erreichen. Die damit erzielbaren endlosen Laminate entsprechen in ihren qualitativen Eigenschaften aber weit weniger, insbesondere in ihrer   Oberflächengüte,   ihrer Kratzfestigkeit und ihrer mechanischen Qualität, weshalb sie sich gegenüber den tafelförmigen Laminaten auch bisher nicht durchsetzen konnten. 



   Das erfindungsgemässe Verfahren verbindet nun den Vorteil der endlosen Fertigung mit den guten Qualitätseigenschaften der in Hochdruckpressen hergestellten tafelförmigen Laminate. 



   Es betrifft die kontinuierliche Herstellung von Laminaten aus vorimprägnierten Materialbahnen, wie Papier, Vlies oder Gewebe, wobei die der gewünschten Stärke der Laminate entsprechende Anzahl von Bahnen unter Druck über eine innen beheizte Trommel gezogen wird, und ist dadurch ausgezeichnet, dass ein Druck von 2 bis 5    kp/cm2   auf die Schichten von vorimprägnierten Trägerbahnen durch ein mitlaufendes Band ausgeübt wird, das über Spannvorrichtungen gegen die Trommeloberfläche gepresst wird und dabei mindestens 50% des Trommelumfanges umschlingt, wobei die Schichten durch die auf 100 bis 2000C erhitzte Trommel erwärmt werden. 



   Die so hergestellten endlosen Laminate entsprechen überraschenderweise in ihren Eigenschaften weitgehend den in Hochdruckpressen hergestellten Laminaten, obwohl bei dieser Art der Herstellung zur Erzielung der 
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   Dieser überraschende Effekt ist theoretisch nicht ganz erklärbar. Es kann jedoch angenommen werden, dass durch das an der Rückseite mitlaufende Druckband infolge der verschiedenen Bewegungsradien ein Walkeffekt entsteht, der trotz des geringen Druckes gegenüber der statischen Methode zu einer guten interlaminaren Bindung und vollen Aushärtung des Laminats führt. 



   Das neue Verfahren eignet sich damit besonders zur Herstellung endloser dekorativer Laminate, wobei durch entsprechende Oberflächengestaltung der Heiztrommel nicht nur der Glanzgrad der Oberfläche bestimmt werden kann, sondern durch entsprechende Gravuren der Trommel auch reliefartige Effekte erzielt werden können. 



   Weiters ist auch die Herstellung technischer Laminate, wie sie   z. B.   in der Elektroindustrie oder in der Schifertigung Verwendung finden, möglich. Eine gleichzeitige Kaschierung der Laminate mit Folien aus Metall oder Kunststoff nach dem erfindungsgemässen Verfahren führt zu wertvollen Verbundstoffen, die sowohl auf dem dekorativen als auch auf dem technischen Sektor eingesetzt werden können. 

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Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH : EMI1.2 ausgeübt wird, das über Spannvorrichtungen gegen die Trommeloberfläche gepresst wird und dabei mindestens 50% des Trommelumfanges umschlingt, wobei die Schichten durch die auf 100 bis 200 C erhitzte Trommel erwärmt werden. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.