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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Längsrecken von Folien aus thermoplastischem Kunststoff, mit einer Anzahl von antreibbaren Walzen, die mehrere Teilreckzonen bilden, wobei sich die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen in Bewegungsrichtung der Folie von Teilreckzone zu Teilreckzone vergrössert.
Bei einer bekannten Vorrichtung der vorstehend genannten Art befindet sich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Teilreckzonen jeweils eine einzige Walze, die gehoben bzw. gesenkt werden kann. Auf diese Weise lässt sich zwar die Länge der einzelnen Teilreckzonen ändern. Die bekannte Vorrichtung ist jedoch mit dem Nachteil behaftet, dass der Walzen-Umschlingungswinkel zwischen zwei aufeinanderfolgenden Teilreckzonen verhältnismässig klein ist. Es besteht infolgedessen die Gefahr, dass sich zwischen der Folie und der Walze ein
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h.Oberflächenqualität der Folie führen kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung dieses Mangels eine Vorrichtung zum Längsrecken so auszubilden, dass die Folie einerseits im Bereich zwischen aufeinanderfolgenden Teilreckzonen schlupffrei mitgenommen wird, dass anderseits jedoch eine einfache Änderung der Teilreckzonenlänge möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Teilreckzonen zwischen jeweils zwei aufeinanderfolgenden, von der Folie S-förmig umschlingbaren Walzenpaaren gebildet sind, wobei die beiden Walzen jedes Walzenpaares mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit antreibbar sind und eine Walze zwecks Änderung der Teilreckzonenlänge um die Achse der andern Walze schwenkbar ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen veranschaulicht. Es zeigen : Fig. l eine erfindungsgemässe Vorrichtung in einer ersten Walzenstellung ; Fig. 2 die Vorrichtung gemäss Fig. 1 in einer andern Walzenstellung.
Die Vorrichtung zum Längsrecken von Folien aus thermoplastischem Kunststoff besteht aus einer Anzahl
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B.--5- läuft in S-förmiger Umschlingung über die einzelnen Walzenpaare und wird im Bereich der Teilreckzonen (z. B.--8, 9, 10--) gereckt.
Die beiden Walzen jedes Walzenpaares werden mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit in entgegengesetztem Drehsinn von einem gemeinsamen Antriebsorgan --11-- angetrieben. Die Umfangsgeschwindigkeit vergrössert sich dabei in Bewegungsrichtung der Folie--7--von Walzenpaar zu Walzenpaar, so dass in den einzelnen Teilreckzonen-8, 9, 10- usw. jeweils eine bestimmte Zugkraft auf die Folie --7-- wirkt. Alle Walzen sind ferner regelbar beheizt und halten die Folie--7--auf der für den Reckvorgang erforderlichen Temperatur.
Um die Länge-d-der einzelnen Teilreckzonen ändern zu können, ist die zweite Walze (z. B.-6--) jedes Walzenpaares (z. B.-l-) mittels einer Halterung --12-- um die Achse (z. B.-13--) der andern Walze (z. B.--5--) schwenkbar. Diese Achse ist zugleich die Achse des gemeinsamen Antriebsorganes Durch eine Schwenkbewegung der Halterung--12--und der hievon getragenen Walze--6--lässt sich die Länge-d-der folgenden Teilreckzone-8-zwischen einem Maximalwert und dem Wert Null verändern (vgl. die Stellungen der Fig. l und 2).
Zweckmässig werden dabei die Halterungen--12--aller Walzenpaare starr miteinander verbunden, so dass die Verstellung der Länge aller Teilreckzonen mittels eines einzigen Verstellorganes erfolgen kann.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist grundsätzlich zum Längsrecken aller Folien aus thermoplastischem Kunststoff geeignet. Besondere Bedeutung besitzt die Erfindung für das bisher verhältnismässig schwierige Längsrecken von Polyäthylentherephthalat und sämtlichen Copolymeren.
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The invention relates to a device for longitudinally stretching films made of thermoplastic material, with a number of drivable rollers which form several partial stretching zones, the peripheral speed of the rollers increasing in the direction of movement of the film from partial stretching zone to partial stretching zone.
In a known device of the type mentioned above, there is a single roller between two successive partial stretching zones, which can be raised or lowered. In this way, the length of the individual stretching zones can be changed. The known device has the disadvantage, however, that the roll wrap angle between two successive partial stretching zones is relatively small. As a result, there is a risk of something between the film and the roller
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This can lead to the surface quality of the film.
The invention is therefore based on the object of avoiding this deficiency in designing a device for longitudinal stretching in such a way that, on the one hand, the film is carried along without slipping in the area between successive partial stretching zones, but on the other hand, a simple change in the partial stretching zone length is possible.
This object is achieved according to the invention in that the partial stretching zones are formed between two successive pairs of rollers that can be wrapped in an S-shape by the film, the two rollers of each roller pair being drivable at the same peripheral speed and one roller around the axis of the other roller to change the partial stretching zone length is pivotable.
An embodiment of the invention is illustrated in the drawings. 1 shows a device according to the invention in a first roller position; FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 in a different roller position.
The device for longitudinally stretching films made of thermoplastic material consists of a number
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B. - 5- runs in an S-shaped loop over the individual roller pairs and is stretched in the area of the partial stretching zones (e.g. - 8, 9, 10--).
The two rollers of each roller pair are driven with the same peripheral speed in opposite directions of rotation by a common drive element --11--. The circumferential speed increases in the direction of movement of the film - 7 - from roller pair to roller pair, so that a certain tensile force acts on the film --7-- in each of the individual stretching zones -8, 9, 10- etc. All rollers are also heated in an adjustable manner and keep the film - 7 - at the temperature required for the stretching process.
In order to be able to change the length-d-of the individual stretching zones, the second roller (e.g. -6--) of each pair of rollers (e.g. -l-) is around the axis (12--) by means of a bracket ( e.g. -13--) of the other roller (e.g. -5--) can be pivoted. This axis is at the same time the axis of the common drive member. By a pivoting movement of the holder - 12 - and the roller - 6 - carried by it, the length-d-of the following partial stretching zone-8-can be changed between a maximum value and the value zero (See. The positions of Fig. 1 and 2).
In this case, the mountings - 12 - of all roller pairs are expediently rigidly connected to one another, so that the length of all partial stretching zones can be adjusted by means of a single adjusting element.
The device according to the invention is basically suitable for longitudinally stretching all films made of thermoplastic material. The invention is of particular importance for the relatively difficult longitudinal stretching of polyethylene terephthalate and all copolymers.
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