AT305177B - Verfahren zur biotechnischen herstellung von alkalischen und neutralen proteinasen - Google Patents
Verfahren zur biotechnischen herstellung von alkalischen und neutralen proteinasenInfo
- Publication number
- AT305177B AT305177B AT1161770A AT1161770A AT305177B AT 305177 B AT305177 B AT 305177B AT 1161770 A AT1161770 A AT 1161770A AT 1161770 A AT1161770 A AT 1161770A AT 305177 B AT305177 B AT 305177B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- sep
- alkaline
- production
- meal
- fermentation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 10
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 title description 5
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 title description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 title 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 15
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 15
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 16
- 108010051873 alkaline protease Proteins 0.000 description 10
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 8
- 239000013587 production medium Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 101000693530 Staphylococcus aureus Staphylokinase Proteins 0.000 description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 5
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 5
- 239000010868 animal carcass Substances 0.000 description 5
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 5
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 5
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 4
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 4
- 238000013452 biotechnological production Methods 0.000 description 4
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 4
- 235000019833 protease Nutrition 0.000 description 4
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 3
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 2
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 description 2
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 description 2
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 2
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- AIUDWMLXCFRVDR-UHFFFAOYSA-N dimethyl 2-(3-ethyl-3-methylpentyl)propanedioate Chemical class CCC(C)(CC)CCC(C(=O)OC)C(=O)OC AIUDWMLXCFRVDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 description 2
- 229940066779 peptones Drugs 0.000 description 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 2
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 2
- 230000002797 proteolythic effect Effects 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 2
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 2
- 108010046845 tryptones Proteins 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 2
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 description 1
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 1
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000019784 crude fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001477 organic nitrogen group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011020 pilot scale process Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 235000015099 wheat brans Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur biotechnischen Herstellung von alkalischen und neutralen Proteinasen aus Bakterien. Die Proteinasen finden in der Lebensmittelindustrie, der Landwirtschaft, der Waschmittel-, Leder-, Filmindustrie und andern volkswirtschaftlichen Bereichen Anwendung.
Es ist bekannt, dass Bakterien aus der Gattung Bacillus Proteinasen mit verschiedenen PH-Optima (sauer bis alkalisch) bilden. Dabei werden als organische Stickstoffquellen für die Produktionsmedien teure Produkte tierischer, pflanzlicher und mikrobieller Herkunft wie Casein, Peptone, Tryptone, Sojamehl, Hefeextrakt u. a. benutzt. Bei den bekannten Verfahren zur biotechnischen Herstellung von alkalischen Proteinasen ist es notwendig, eine PH-Wert-Einstellung während des Fermentationsprozesses mit Pufferlösungen vorzunehmen. Weiterhin müssen den Nährböden Spurenelemente zugesetzt werden.
Zweck der Erfindung ist es, in Anbetracht des steigenden Bedarfs an alkalischen und neutralen Proteinasen das Verfahren zu deren Herstellung zu vereinfachen und preisgünstiger zu gestalten sowie die biologischen Ausbeuten zu erhöhen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch das Angebot geeigneter Stickstoffquellen zu dem gewünschten Ziel zu kommen.
Erfindungsgemäss wird das dadurch erreicht, dass Zusätze von Tierkörpermehlen, insbesondere Fischmehl, zu den Produktionsmedien für die Proteinaseproduktion in hervorragender Weise, bei Verwendung von Bakterien der Gattung Bacillus, geeignet sind. Die Tierkörpermehle enthalten etwa 60 bis 75% Rohprotein, etwa 8 bis 12% Rohfett und erhebliche Rohaschebestandteile.
Durch die Verwendung von Tierkörpermehlen in Produktionsmedien können die herkömmlich benutzten Nährstoffe wie Milch, Peptone, Tryptone, Casein, Hefeextrakt, ja selbst Sojaschrote bei der biotechnischen Herstellung von Proteinasen nicht nur vollwertig ersetzt werden, sondern darüber hinaus wird eine Wachstumsstimulierung und eine erhöhte Enzymbildung bei den Bakterien induziert. Die Tierkörpermehle haben bei der biotechnischen Herstellung von alkalischen Proteinasen besondere Bedeutung für die Verschiebung der H-Ionenkonzentration in alkalische Bereiche. Eine nach bisher üblichem Verfahren notwendige pH-Wert-Einstellung bei der Herstellung alkalischer Proteinase erübrigt sich, wodurch der Produktionsprozess vereinfacht wird.
Darüber hinaus besitzen Tierkörpermehle einen hohen Anteil an Wirkstoffen und Spurenelementen, wovon letztere bei den bisherigen Verfahren den Nährböden zugesetzt werden mussten, was erfindungsgemass durch die Verwendung von Tierkörpermehlen nicht mehr erforderlich ist. Darüber hinaus werden die biologischen Ausbeuten beachtlich erhöht.
Für die Herstellung alkalischer Proteinase wurde ein Bacillus spec. Stamm 41p und für die Herstellung der neutralen Proteinase wurde ein Bacillus subtilis Stamm 155 verwendet.
Dieser Stamm ist im Forschungsinstitut für die Gärungsindustrie, Enzymologie und Technische 1fikrobio- logie in Berlin, Alt-Stralau 62, hinterlegt und registriert.
Das PH-Optimum der alkalischen Proteinase lag bei PH 10 und das der neutralen Proteinase bei pH 7, 3.
Ausgehend von den jeweiligen Inocula, die etwa 10-Keime/ml enthielten, wurden Produktionsmedien be- impft. Die Fermentationsversuche wurden entweder im Labor- oder Technikumsmassstab durchgeführt.
Die Erfindung soll an Hand von Beispielen näher erläutert werden : Beispiel l : Gewinnung von alkalischer Proteinase im Labormassstab bei Verwendung von Tierkörpermehlen.
Das Produktionsmedium hatte folgende Zusammensetzung :
EMI1.1
<tb>
<tb> 1 <SEP> % <SEP> Saccharose
<tb> 10 <SEP> % <SEP> geriebene <SEP> rohe <SEP> Kartoffeln <SEP> oder <SEP> 2% <SEP> Kartoffelstärke
<tb> 2,5 <SEP> % <SEP> Gerstenschrot
<tb> 2, <SEP> 0 <SEP> % <SEP> Fischmehl
<tb> 0,22% <SEP> NaHPO
<tb> Der <SEP> PH- <SEP> Wert <SEP> lag <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Sterilisieren <SEP> bei <SEP> PH <SEP> 7,0 <SEP> : <SEP> ! <SEP> : <SEP> 0, <SEP> 1. <SEP>
<tb>
Die Fermentationskolben hatten ein Volumen von 500 ml und waren mit 50 ml Nährlösung gefüllt. Die Inkubation erfolgte nach dem Beimpfen auf einer Schüttelmaschine mit 220 Aussche gen/min bei 37 C. Nach einer Fermentationszeit von zirka 70 h stellte sich ein PH-Wert von PH 7,6 bis 8, 3 ein. Eine Zugabe von Pufferlösung zur Alkalisierung der Nährlösung erübrigte sich. Die proteolytische Aktivität der Kulturlösung betrug am Ende der Fermentationszeit 40 bis 80 Anson-Einheiten (AE)/1.
Die Bestimmung der Anson-Einheiten erfolgte nach ML. Anson [1959] J. Gen. Physiol 22, S. 79-89.
Beispiel 2 : Gewinnung von alkalischer Proteinase im halbtechnischen Massstab bei Verwendung von Tierkörpermehlen.
Das Produktionsmedium hatte folgende Zusammensetzung :
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
<tb>
<tb> 1 <SEP> % <SEP> Saccharose
<tb> 2 <SEP> % <SEP> Kartoffelstärke
<tb> 2,5 <SEP> % <SEP> Gerstenschrot
<tb> 1,0 <SEP> % <SEP> Fischmehl
<tb> 0,5 <SEP> % <SEP> Tierkörpermehl
<tb> 0, <SEP> 22% <SEP> Na2HPO4
<tb> Der <SEP> PH-Wert <SEP> lag <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Sterilisieren <SEP> bei <SEP> PH <SEP> 7, <SEP> 00, <SEP> 01.
<tb>
Die verwendeten Fermentationstanks hatten ein Bruttovolumen von 500 1 und wurden mit 300 1 Nährlösung gefüllt. Die Sterilisation erfolgte unter den im technischen Massstab der Fermentationsindustrie üblichen Bedingungen bei 125 C. Die sterile Nährlösung wurde mit etwa 50/0 Inoculum beimpft. Als Antischaummittel wurde ein Silikonöl benutzt. Das Belüftungsverhältnis betrug 0, 3 : 1, d. h. 0, 3 l sterile Luft auf 11 Kulturlösung in 1 min. Die Umdrehungsgeschwindigkeit des Rührers lag bei 250 Umdr/min. Nach einer Fermentationsdauer von 65 h hatte sich ein PH-Wert von PH 8,0 fui 0, 3 eingestellt.
Die proteolytische Aktivität der Kulturlösung betrug am Ende der Fermentation 50 Anson-Einheiten/l : 15 AE/1.
Be ispi el 3 : Gewinnung von neutraler Proteinase bei Verwendung von Tierkörpermehlen im halbtechni- schen Massstab.
EMI2.2
EMI2.3
<tb>
<tb> :1 <SEP> % <SEP> Gerstenschrot
<tb> 1 <SEP> % <SEP> Haferschrot
<tb> 1 <SEP> % <SEP> Weizenkleie
<tb> l, <SEP> 3 <SEP> % <SEP> geriebene <SEP> rohe <SEP> Kartoffeln
<tb> 0, <SEP> 3 <SEP> % <SEP> Fischmehl
<tb> 0, <SEP> l <SEP> Tierkörpermehl <SEP>
<tb> Der <SEP> PH-Wert <SEP> lag <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Sterilisieren <SEP> bei <SEP> PH <SEP> 6,7 <SEP> 0, <SEP> 2.
<tb>
Die verwendeten Fermentationstanks hatten ein Bruttovolumen von 500 1, die mit 280 1 gefüllt wurden.
Nach der Sterilisation wurde mit etwa 5% Inoculum beimpft. Als Antischaummittel benutzten wir ein Silikon- öl. Das Belüftungsverhältnis lag bei 0, 3 : l/min. Die Umdrehungsgeschwindigkeit des Rührers betrug 300 Umdr/min. Nach einer Fermentationsdauer von 30 h wurden am Ende der Fermentation 40 AE/l 10 AE/1 erreicht.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur biotechnischen Herstellung von alkalischen und neutralen Proteinasen mittels Bakterien der Gattung Bacillus, dadurch gekennzeichnet, dass die Kultivierung unter aeroben Bedingungen im Submersverfahren unter Verwendung von Tierkörpermehlen in Verbindung mit andern bekannten Nährstoffkomponenten in den Produktionsmedien durchgeführt wird, wobei die Fermentation im Bereich von schwach sauer bis schwach alkalisch erfolgt.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zu Beginn der Fermentation der PH-Wert auf 6,5 bis 7,5 eingestellt wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD14474169 | 1969-12-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT305177B true AT305177B (de) | 1973-01-15 |
Family
ID=5482023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT1161770A AT305177B (de) | 1969-12-30 | 1970-12-23 | Verfahren zur biotechnischen herstellung von alkalischen und neutralen proteinasen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT305177B (de) |
| RO (1) | RO58349A (de) |
-
1970
- 1970-12-19 RO RO6537170A patent/RO58349A/ro unknown
- 1970-12-23 AT AT1161770A patent/AT305177B/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO58349A (de) | 1975-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4000942C2 (de) | ||
| EP0897977B1 (de) | Enzymkomplex | |
| DE2528490C2 (de) | Verfahren zur Herstellung saurer Protease | |
| CN101255402A (zh) | 利用蔗糖滤泥发酵生产生物有机肥的菌体 | |
| CN103232944A (zh) | 一种秸秆与粪便混合堆肥微生物菌剂 | |
| DE1807185C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von proteolytische Enzyme enthaltenden Aufbereitungen und deren Verwendung | |
| Falanghe | Production of mushroom mycelium as a protein and fat source in submerged culture in medium of vinasse | |
| DE2824390C2 (de) | ||
| DE1517775B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines milchkoagulierenden enzyms | |
| AT305177B (de) | Verfahren zur biotechnischen herstellung von alkalischen und neutralen proteinasen | |
| DE2167078B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Amylase und deren Verwendung zur Gewinnung von Maltose aus Staerke | |
| Moustafa | Nutrition and the development of mushroom flavor in Agaricus campestris mycelium | |
| EP0145798B1 (de) | Bacillus subtilis DSM 2704 und Verfahren zur Herstellung von Alpha-Amylase | |
| DE1767183C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von mikrobiellem Labferment | |
| DE2543647A1 (de) | Proteinhaltiger naehrstoff, verfahren zu seiner herstellung und diese naehrstoffe enthaltende nahrungsmittel | |
| DE1247549B (de) | Verfahren zur fermentativen Gewinnung des Antibiotikums Moenomycin | |
| DE60213374T2 (de) | Fermentative Herstellung von mikrobieller milchgerinnender Protease | |
| CN110846041A (zh) | 一种豆水乳酸菌土壤修复剂及其制备方法 | |
| Wix et al. | Mycological synthesis of fat from whey. I. Preliminary studies with stationary cultures | |
| AT135538B (de) | Verfahren zur Herstellung von Hefe. | |
| KR950006250B1 (ko) | 비지 발효법에 의한 사료 첨가제의 제조방법 | |
| AT107578B (de) | Verfahren zur Herstellung einer milden, aromatischen Joghurtdickmilch bzw. eines süßen Joghurtgerichtes. | |
| Gomaa et al. | Utilization of Whey and Permeate to Produce Single Cell Protein by Using some Yeasts | |
| CH380877A (de) | Verfahren zur Herstellung von Vitamin B12 | |
| DE1211017B (de) | Verfahren zum Zuechten von einzelligen Gruenalgen, wie Chlorella |