AT2948U1 - UNDERCOVERING - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Unterspannbahn, bestehend aus einem Vlies, einem Verstärkungselement und einer wasserdampfdurchlässigen aber wasserdichten Schicht. Die erfindungsgemäße Unterspannbahn ist dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies mit einer ersten thermoplastischen Elastomerschicht innig verbunden ist und das Verstärkungselement auf der dem Vlies abgewandten Seite des Verbundes vollständig zwischen der ersten thermoplastischen Elastomerschicht und einer zweiten thermoplastischen Elastomerschicht eingeschlossen ist und die erste thermoplastische Elastomerschicht mit der zweiten thermoplastischen Elastomerschicht zum überwiegenden Teil verschmolzen ist.The invention relates to a sarking membrane, consisting of a fleece, a reinforcing element and a water vapor-permeable but waterproof layer. The underlay according to the invention is characterized in that the fleece is intimately connected to a first thermoplastic elastomer layer and the reinforcing element on the side of the composite facing away from the fleece is completely enclosed between the first thermoplastic elastomer layer and a second thermoplastic elastomer layer and the first thermoplastic elastomer layer with the second thermoplastic elastomer layer is mostly fused.

Description

AT 002 948 UlAT 002 948 Ul

Die Erfindung betrifft eine Unterspannbahn,, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Unterspannbahn.The invention relates to a sarking membrane, and to a method for producing a sarking membrane.

Die Aufgabe von Unterspannbahnen ist es, die unter einer Dacheindeckung oder unter einer Fassade liegenden Konstruktionsteile vor eindringenden Verunreinigungen wie Staub und Ruß, sowie vor Nässe zu schützen. Eine weitere Aufgabe ist die Ableitung von Feuchtigkeit aus dem Gebäudeinneren nach außen. Geeignete Unterspannbahnen müssen daher wasserdampfdurchlässig, aber oberflächenwasserdicht sein.The purpose of sarking membranes is to protect the structural parts lying under a roof covering or under a facade from penetrating contaminants such as dust and soot, as well as from moisture. Another task is to remove moisture from the inside of the building. Suitable underlays must therefore be permeable to water vapor, but waterproof.

Derartige Unterspannbahnen sind aus dem Stand der Technik bekannt:Such underlays are known from the prior art:

In der EP 0 109 928 ist ein Unterzugsmaterial bestehend aus einem mit einer Imprägniermasse imprägnierten Flächengebilde beschrieben, wobei als Flächengebilde ein Wirrfaservlies eingesetzt werden kann. Für eine ausreichende Stabilität ist ein dickes Vlies erforderlich. Die Imprägnierung fuhrt zu Produkten mit einem sehr hohen Flächengewicht. Die Handhabbarkeit bei den Verlegearbeiten ist erschwert.EP 0 109 928 describes a lining material consisting of a fabric impregnated with an impregnating composition, it being possible to use a non-woven fabric as a fabric. A thick fleece is required for sufficient stability. The impregnation leads to products with a very high basis weight. The handling during the laying work is difficult.

Die EP 0 708 212 beschreibt eine Unterspannbahn mit dreischichtigen Aufbau, wobei zwischen zwei Vliesschichten eine Sperrschicht, bestehend aus einer Kunststoffolie eingebettet ist. Zur Verstärkung kann zwischen der Kunststoffolie und der außenliegenden Vliesschicht ein Netz zur mechanischen Verstärkung eingelegt werden. Die Schichten sind durch einen Klebstoff verbunden. Durch Hydrolyse, UV-Einstrahlung und andere Witterungseinflüssen kann es zur Lösung der Schichten kommen.EP 0 708 212 describes a sarking membrane with a three-layer structure, a barrier layer consisting of a plastic film being embedded between two non-woven layers. A mesh for mechanical reinforcement can be inserted between the plastic film and the outer fleece layer for reinforcement. The layers are connected by an adhesive. The layers can be dissolved by hydrolysis, UV radiation and other weather influences.

Die DE 296 09 139 Ul beansprucht eine flexible Unterspannbahn, bestehend aus einem gitterartigen Gewebe, welches wenigstens auf einer Seite mit einer Folie kaschiert ist. Zusätzlich kann die Unterspannbahn noch mit einem textilen Vlies beschichtet sein. Auch hier kann es durch Hydrolyse, UV-Einstrahlung und andere Witterungseinflüssen zur Lösung der Schichten kommen.DE 296 09 139 Ul claims a flexible underlay, consisting of a grid-like fabric, which is laminated on at least one side with a film. In addition, the underlay can be coated with a textile fleece. Here too, the layers can be dissolved by hydrolysis, UV radiation and other weather influences.

Aus der EP 0 169 308 ist eine Unterspannbahn bestehend aus einer PU-Folie, einer Vliesschicht und einem Netz bekannt. Bei der Fertigung wird auf die Vliesschicht das Netz gelegt und die PU-Folie auf diese Schicht extrudiert. Die Vliesschicht dient als Feuchtigkeitsspeicher. Die 2 AT 002 948 UlEP 0 169 308 discloses a sarking membrane consisting of a PU film, a fleece layer and a net. During production, the mesh is placed on the non-woven layer and the PU film is extruded onto this layer. The fleece layer serves as a moisture store. The 2 AT 002 948 Ul

Unterspannbahn wird so verlegt, daß die Vliesschicht ins Gebäudeinnere weist. Es ist keine direkte Haftung des Netzes mit dem Vlies gegeben.The roofing membrane is laid so that the fleece layer points inside the building. There is no direct liability of the network with the fleece.

Das Problem bei mehrschichtigen Verbunden ist die Haftung der Schichten untereinander. So sollte sich die Verbindung der Schichten der Unterspannbahn bei den Verlegearbeiten und insbesondere auch im Laufe ihrer Lebenszeit, in denen die Unterspannbahn hohen Temperatur-und Feuchteschwankungen ausgesetzt ist, nicht lösen, da sonst die gewünschte Funktion nicht mehr gegeben ist.The problem with multi-layer composites is the adhesion of the layers to one another. Thus, the connection of the layers of the underlayment should not come loose during the laying work and in particular also during their lifetime, in which the underlay is exposed to high temperature and humidity fluctuations, since otherwise the desired function is no longer provided.

Ein weiteres Problem ist die Handhabbarkeit, die Stabilität und die Sicherheit bei den Verlegearbeiten. Dünne Unterspannbahnen weisen eine bessere Handhabbarkeit auf, haben aber meistens den Nachteil, daß sie leicht beschädigt werden können. Glatte Bahnen sind, insbesondere bei Nässe, schlecht begehbar.Another problem is the manageability, the stability and the safety during the laying work. Thin underlays are easier to handle, but usually have the disadvantage that they can be easily damaged. Smooth tracks are difficult to walk on, especially when wet.

Es hat sich gezeigt, daß eine Vliesschicht als Feuchtigkeitsspeicher nicht unbedingt erforderlich ist. Durch Weglassen der Vliesschicht könnten besonders dünne und leichte Verbünde hergestellt werden. Diese haben jedoch den Nachteil einer, insbesondere bei den Verlegearbeiten, mangelnden mechanischen Stabilität, und eine, vor allem bei Nässe, mangelnde Trittsicherheit. Um die Oberflächenmembran durch die Belastung bei der Verlegung vor Beschädigung zu schützen und die genannten Nachteile zu vermeiden kann auf den Verbund zusätzlich ein Vlies aufgebracht werden. Für diesen Zweck kann die Vliesschicht besonders dünn ausgeführt werden, sodaß weiterhin eine gute Handhabbarkeit gegeben ist. Die Unterspannbahn wird dann so verlegt, daß die Unterspannbahn mit der Vliesschicht nach außen verlegt wird. Die mechanische Stabilität kann durch ein Netz weiter verstärkt werden.It has been shown that a fleece layer is not absolutely necessary as a moisture store. By leaving out the fleece layer, particularly thin and light composites could be produced. However, these have the disadvantage of a lack of mechanical stability, particularly in the laying work, and a lack of sure-footedness, especially when wet. In order to protect the surface membrane from damage during installation and to avoid the disadvantages mentioned, a fleece can also be applied to the composite. For this purpose, the fleece layer can be made particularly thin, so that it is still easy to handle. The roofing membrane is then laid so that the roofing membrane is laid with the fleece layer to the outside. The mechanical stability can be further strengthened by a network.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe eine Unterspannbahn die sich durch eine leichte Handhabbarkeit, eine hohe Stabilität und eine gute Begehbarkeit auszeichnet.The invention has as its object a sarking membrane which is characterized by easy handling, high stability and good accessibility.

Die erfindungsgemäße Unterspannbahn, bestehend aus einem Vlies, einem Verstärkungselement und einer wasserdampfdurchlässigen aber wasserdichten Schicht ist dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies mit einer ersten thermoplastischen Elastomerschicht innig verbunden ist und das Verstärkungselement auf der dem Vlies abgewandten Seite des Verbundes vollständig zwischen der ersten thermoplastischen Elastomerschicht und einer zweiten thermoplastischen 3 AT 002 948 UlThe underlayment according to the invention, consisting of a fleece, a reinforcing element and a water-vapor-permeable but waterproof layer, is characterized in that the fleece is intimately connected to a first thermoplastic elastomer layer and the reinforcing element on the side of the composite facing away from the fleece is completely between the first thermoplastic elastomer layer and a second thermoplastic 3 AT 002 948 Ul

Elastomerschicht eingeschlossen ist und die erste thermoplastische Elastomerschicht mit der zweiten thermoplastischen Elastomerschicht zum überwiegenden Teil verschmolzen ist.Elastomer layer is included and the first thermoplastic elastomer layer is largely fused to the second thermoplastic elastomer layer.

Eine weitere Forderung an Unterspannbahnen ist eine hohe Wasserdampfdurchlässigkeit bei gleichzeitiger Wasserdichtigkeit. Als besonders geeignet zum Einsatz in Dachunterspannbahnen haben sich thermoplastische Elastomere (TPE) erwiesen, die durch ihren monolithischen Aufbau die Bildung von dichten Oberflächenschichten, ohne Mikrolöcher, mit einer hohen Wasserdampfdurchlässigkeit ermöglichen.Another requirement for waterproofing membranes is high water vapor permeability while being watertight. Thermoplastic elastomers (TPE) have proven to be particularly suitable for use in roofing membranes. Their monolithic structure enables the formation of dense surface layers, without microholes, with a high water vapor permeability.

Geeignete thermoplastische Elastomere (TPE) sind z. B. thermoplastische Polyetherester, thermoplastische Polyurethane, thermoplastische Polyetherimide und thermoplastische Polyetheramid-Blockcopolymere. Die Wahl des geeigneten Elastomers bleibt dem Fachmann überlassen. ySuitable thermoplastic elastomers (TPE) are e.g. B. thermoplastic polyether esters, thermoplastic polyurethanes, thermoplastic polyetherimides and thermoplastic polyether amide block copolymers. The choice of the suitable elastomer is left to the person skilled in the art. y

Das thermoplastische Elastomer der ersten Beschichtung ist in einer Menge von 10 bis 70 g/m , vorzugsweise von 10 bis 40g/m auf das Vlies aufgebracht. Je nach Bedarf kann diese Schicht flammhemmend und mit UV-Schutz ausgerüstet sein. Die UV-Schutzmittel und die flammhemmenden Substanzen können nach herkömmlichen Verfahren in das thermoplastische Elastomer eingebracht werden.The thermoplastic elastomer of the first coating is applied to the nonwoven in an amount of 10 to 70 g / m, preferably 10 to 40 g / m. Depending on requirements, this layer can be flame-retardant and equipped with UV protection. The UV protection agents and the flame retardant substances can be introduced into the thermoplastic elastomer by conventional methods.

Das Vlies ist erfindungsgemäß mit der ersten thermoplastischen Elastomerschicht innig verbunden, was dadurch erreicht werden kann, wenn die erste Schicht auf das Vlies extrudiert wird.According to the invention, the fleece is intimately bonded to the first thermoplastic elastomer layer, which can be achieved if the first layer is extruded onto the fleece.

Als Vlies wird bevorzugt ein Wirrfaservlies, eingesetzt, wobei besonders geeignete Materialien Polyolefine, wie Polypropylen, sind. Das Flächengewicht des Vlieses kann von 10 bis 50 g/m2, vorzugsweise von 15 bis 30 g/m betragen. tA non-woven fabric is preferably used as the nonwoven, particularly suitable materials being polyolefins, such as polypropylene. The basis weight of the fleece can be from 10 to 50 g / m 2, preferably from 15 to 30 g / m 2. t

Als offenmaschiges Verstärkungselement geeignet sind offenmaschige Gewebe, Gewirke und Netze, vorzugsweise aus Polyolefinen. Besonders geeignet ist ein HDPE (High Density Polyethylene)-Polymer. Die Maschenweite kann von 3 bis 30 mm betragen. 4 AT 002 948 UlSuitable open-mesh reinforcing elements are open-mesh fabrics, knitted fabrics and nets, preferably made of polyolefins. An HDPE (High Density Polyethylene) polymer is particularly suitable. The mesh size can range from 3 to 30 mm. 4 AT 002 948 Ul

Die zweite Elastomerschicht besteht vorzugsweise aus dem gleichen thermoplastischen Elastomeren wie die erste Elastomerschicht. Je nach Bedarf kann diese flammhemmend ausgerüstet sein.The second elastomer layer preferably consists of the same thermoplastic elastomer as the first elastomer layer. Depending on requirements, this can be flame-retardant.

Die zweite thermoplastische Elastomerschicht ist in einer Menge aufgebracht die ausreicht, das offenmaschige Verstärkungselement vollständig zu bedecken und so zwischen der ersten thermoplastischen Elastomerschicht und der zweiten thermoplastischen Elastomerschicht einzuschließen.The second thermoplastic elastomer layer is applied in an amount sufficient to completely cover the open-mesh reinforcement element and thus to enclose it between the first thermoplastic elastomer layer and the second thermoplastic elastomer layer.

Die Wasserdampfdurchlässigkeit kann durch die diffiisionsäquivalente Luftschichtdicke (Sd-Wert) ausgedrückt werden. Die Unterspannbahn besitzt eine Wasserdampfduchlässigkeit mit einem Sd-Wert von kleiner oder gleich 0,30 m, vorzugsweise einen Sd -Wert von kleiner oder gleich 0,12 m.The water vapor permeability can be expressed by the diffusion-equivalent air layer thickness (Sd value). The roofing membrane has a water vapor permeability with an Sd value of less than or equal to 0.30 m, preferably an Sd value of less than or equal to 0.12 m.

Die Unterspannbahn ist besonders geeignet als Unterspannbahn für geneigte Dächer und wird derart auf dem Dach verlegt, daß die Vliesseite nach außen weist und somit die begehbare Oberfläche bildet.The sarking membrane is particularly suitable as sarking membrane for sloping roofs and is laid on the roof in such a way that the fleece side points outwards and thus forms the accessible surface.

Die Unterspannbahn ist ferner geeignet als Windsperre für Fassadenverkleidungen.The roofing membrane is also suitable as a wind barrier for facade cladding.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es ein Verfahren zur Herstellung einer Dachunterspannbahn der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, wobei eine besonders gute Haftung der Schichten untereinander erreicht werden soll.Another object of the invention is to provide a method for producing a roofing membrane of the type described at the outset, with the aim being to achieve particularly good adhesion of the layers to one another.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Unterspannbahn bestehend aus einem Vlies, einem Verstärkungselement und einer wasserdampfdurchlässigen aber wasserdichten Schicht, ist dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Schritt ein Vlies mit einem ersten thermoplastischen Elastomer beschichtet wird und in einem zweiten Schritt der gebildete Verbund auf der dem Vlies abgewandten Seite mit einem Verstärkungselement belegt wird und gleichzeitig eine weitere thermoplastische Elastomerschicht aufgebracht wird, wobei das Verstärkungselement zwischen der ersten thermoplastischen Elastomerschicht und der zweiten thermoplastischen Elastomerschicht eingebettet wird und die erste mit der zweiten thermoplastischen Elastomerschicht zum überwiegenden Teil verschmolzen wird. 5 AT 002 948 UlThe method according to the invention for producing a sarking membrane consisting of a fleece, a reinforcing element and a water vapor permeable but waterproof layer is characterized in that in a first step a fleece is coated with a first thermoplastic elastomer and in a second step the composite formed on the Non-woven side is covered with a reinforcing element and at the same time a further thermoplastic elastomer layer is applied, the reinforcing element being embedded between the first thermoplastic elastomer layer and the second thermoplastic elastomer layer and the first being largely fused to the second thermoplastic elastomer layer. 5 AT 002 948 Ul

Im Gegensatz zum Kaschieren mit einem Kleber, Lack, Leim usw., bei dem ein Substrat mit einem anderen vorgefertigten Substrat unter Verwendung eines dazwischenliegenden Kaschiermittels flächig verbunden wird, ist durch eine Beschichtung ein inniger Verbund zwischen den Komponenten - Vliesschicht als Trägersubstanz und thermoplastisches Elastomer als Substrat - und somit eine besonders gute Haftung erzielbar.In contrast to lamination with an adhesive, varnish, glue, etc., in which a substrate is joined flat to another prefabricated substrate using an intermediate liner, a coating creates an intimate bond between the components - fleece layer as carrier and thermoplastic elastomer as Substrate - and thus particularly good adhesion can be achieved.

Es hat sich gezeigt, daß mit der zweistufigen Beschichtung in zwei Schritten eine besonders gute Haftung der Schichten untereinander erzielt werden kann. Es kann nämlich mit den für eine gute Haftung zwischen den unterschiedlichen Materialien erforderlichen optimalen Temperaturen gearbeitet werden und so eine innige Verbindung zwischen den Schichten erreicht werden.It has been shown that particularly good adhesion of the layers to one another can be achieved with the two-stage coating in two steps. This is because it is possible to work with the optimum temperatures required for good adhesion between the different materials and thus to achieve an intimate connection between the layers.

Im ersten Schritt wird das Elastomer in einer Menge von 10 bis 70 g/m2, vorzugsweise von 10 bis 30 g/m2 auf das Vlies aufgebracht. Die Beschichtung kann mittels Extrusionsbeschichtung erfolgen wobei die Aufbringung der Elastomerschmelze im Walzenspalt eines Walzenpaares erfolgen kann. Die für eine innige Verbindung optimale Temperatur kann für die Materialpaarungen Beschichtungsmaterial und Vlies durch Versuche ermittelt werden. Beispielsweise beträgt die Temperatur bei der Aufbringung von größer 230 °C.In the first step, the elastomer is applied to the nonwoven in an amount of 10 to 70 g / m2, preferably 10 to 30 g / m2. The coating can be carried out by means of extrusion coating, and the elastomer melt can be applied in the nip of a pair of rollers. The optimum temperature for an intimate connection can be determined for the material pairings of coating material and fleece by experiments. For example, the temperature when applying greater than 230 ° C.

Der so gebildete Verbund wird als Membran bezeichnet. Eine innige Verbindung zwischen dem Vlies als Trägersubstanz und der Elastomerschicht als Substrat besteht, wenn das Substrat von der Trägersubstanz nicht lösbar ist, ohne daß ein Großteil des Substrates auf der Trägersubstanz haften bleibt bzw. zerstört wird.The composite formed in this way is called a membrane. There is an intimate connection between the nonwoven as the carrier substance and the elastomer layer as the substrate if the substrate cannot be detached from the carrier substance without a large part of the substrate adhering to the carrier substance or being destroyed.

Als Vlies wird bevorzugt ein Wirrfaservlies, eingesetzt, wobei besonders geeignete Materialien Polyolefine, wie Polypropylen, sind. Das Flächengewicht des Vlieses kann von 10 bis 50 g/m2, vorzugsweise von 15 bis 30 g/m2 betragen.A non-woven fabric is preferably used as the nonwoven, particularly suitable materials being polyolefins, such as polypropylene. The basis weight of the fleece can be from 10 to 50 g / m2, preferably from 15 to 30 g / m2.

Im zweiten Verfahrenschritt wird der Verbund aus dem ersten Schritt mit einem weiteren Elastomer beschichtet und somit eine zweite Elastomerschicht gebildet. Zur mechanischen Verstärkung wird dieser Verbund auf der dem Vlies abgewandten Seite mit einem Verstärkungselement belegt und gleichzeitig wird eine weitere thermoplastische Elastomerschicht aufgebracht, wobei das Verstärkungselement zwischen der ersten 6 AT 002 948 Ul thermoplastischen Elastomerschicht und der zweiten thermoplastischen Elastomerschicht eingebettet wird.In the second process step, the composite from the first step is coated with a further elastomer and thus a second elastomer layer is formed. For mechanical reinforcement, this composite is coated on the side facing away from the nonwoven with a reinforcing element and at the same time a further thermoplastic elastomer layer is applied, the reinforcing element being embedded between the first 6 AT 002 948 Ul thermoplastic elastomer layer and the second thermoplastic elastomer layer.

Vorzugsweise wird im zweiten Schritt zur Beschichtung das gleiche Elastomer verwendet wie im ersten Schritt.The same elastomer as in the first step is preferably used for coating in the second step.

Als Verstärkungselement sind offenmaschige Verstärkungselemente wie offenmaschige Gewebe, Gewirke und Netze geeignet, vorzugsweise aus Polyolefinen. Besonders geeignet ist ein HDPE (High Density Polyethylene)-Polymer. Die Maschenweite kam von 3 bis 30 mm betragen. Das Verstärkungselement kam flammhemmend ausgerüstet sein.Open-mesh reinforcement elements such as open-mesh fabrics, knitted fabrics and nets are suitable as the reinforcement element, preferably made of polyolefins. An HDPE (High Density Polyethylene) polymer is particularly suitable. The mesh size came from 3 to 30 mm. The reinforcing element came to be flame retardant.

Die Beschichtung im zweiten Schritt erfolgt bevorzugt mittels Extrusionsbeschichtung und kam wie im ersten Schritt erfolgen. Die Temperatur des Elastomers wird derart gewählt, daß beim Kontakt des Elastomers mit der Membran die Oberfläche der Elastomerschicht der Membran leicht angeschmolzen wird und so eine innige Verbindung zwischen den Schichten durch weitgehende Verschmelzung der Elastomerschichten erzielt wird und somit wird die erste Elastomerschicht mit der zweiten Elastomerschicht zum überwiegenden Teil verschmolzen. Die Maschen des offenmaschigen Verstärkungselementes werden beispielsweise durch Gewebebändchen gebildet. Die Maschen sind die Flächen zwischen den Gewebebändchen des Verstärkungselementes. Die weitgehende Verschmelzung ist die Verschmelzung der einander berührenden Oberflächen der Elastomerschichten in den Maschen.The coating in the second step is preferably carried out by means of extrusion coating and was carried out as in the first step. The temperature of the elastomer is chosen such that when the elastomer comes into contact with the membrane, the surface of the elastomer layer of the membrane is slightly melted, and an intimate connection between the layers is achieved by extensive fusion of the elastomer layers and thus the first elastomer layer with the second elastomer layer for the most part merged. The meshes of the open-mesh reinforcement element are formed, for example, by fabric ribbons. The stitches are the areas between the fabric ribbons of the reinforcing element. The extensive fusion is the fusion of the contacting surfaces of the elastomer layers in the mesh.

Durch die hohe Temperatur erweicht auch das Verstärkungselement und somit wird auch eine gute Haftung der Elastomerschichten mit dem Verstärkungselement erzielt. Die geeigneten Temperaturen können durch Versuche ermittelt werden. 7 AT 002 948 UlThe high temperature also softens the reinforcing element and thus good adhesion of the elastomer layers to the reinforcing element is also achieved. The suitable temperatures can be determined by tests. 7 AT 002 948 Ul

Ausfuhrungsbeispiel:Practical example:

Erster Schritt: Über eine Breitschlitzdüse wurde eine Schmelze eines handelsübliches thermoplastische Elastomers (Polyetherester Type Amitel EM 400 der Firma DSM) in der Einzugszone eines Walzenpaares auf ein Polypropylenvlies mit einem Flächengewicht von 20 g/m2 aufextrudiert, wobei die Temperatur des Elastomers derart gewählt wurde, daß die Schmelze in das Vlies eindrang und somit ein inniger Verbund zwischen Elastomer und Vlies erzielt wurde. Die Elastomermenge betrug 35 g/m2.First step: A melt of a commercially available thermoplastic elastomer (polyether ester type Amitel EM 400 from DSM) was extruded onto a polypropylene nonwoven with a basis weight of 20 g / m 2 in the feed zone of a pair of rollers, the temperature of the elastomer being chosen such that that the melt penetrated into the fleece and thus an intimate bond between the elastomer and the fleece was achieved. The amount of elastomer was 35 g / m2.

Zweiter Schritt:Second step:

Der im ersten Schritt gebildete Verbund winde auf der dem Vlies abgewandten Seite mit einem Netz aus einem Maschengewebe aus HDPE mit einer Maschenweite von 10 mm belegt und gemeinsam in die Einzugszone eines Walzenpaares geführt, wobei aus einer Breitschlitzdüse ein schmelzflüssiges thermoplastisches Elastomer (Polyetherester Type Amitel EM 400 der Firma DSM) auf die Oberfläche der Bahn aufextrudiert wurde, auf der sich das Netz befand. Es wurde soviel thermoplastisches Material aufgetragen, daß das Netz vollständig vom Polymer umgeben war. Die Temperatur der Schmelze wurde so gewählt, daß die Oberfläche der im ersten Schritt gebildeten Bahn leicht angeschmolzen wurde und somit eine gute Haftung mit der zweiten Elastomerschicht erzielt wurde.The composite formed in the first step on the side facing away from the nonwoven is covered with a net made of a mesh fabric made of HDPE with a mesh size of 10 mm and jointly led into the feed zone of a pair of rollers, a molten thermoplastic elastomer (polyether ester type Amitel EM 400 from DSM) was extruded onto the surface of the web on which the network was located. So much thermoplastic material was applied that the mesh was completely surrounded by the polymer. The temperature of the melt was chosen so that the surface of the web formed in the first step was slightly melted and thus good adhesion with the second elastomer layer was achieved.

Es wurde eine Unterspannbahn mit folgenden Eigenschaften erhalten: DIN 53 354 DIN 54 301 DIN 52 615An underlay was obtained with the following properties: DIN 53 354 DIN 54 301 DIN 52 615

Flächengewicht: 120 g/m2 Reißfestigkeit: 250 N / 50 mm Nadelausreißkraft: 200 N Sd -Wert: 0,12 m 8Weight: 120 g / m2 Tear resistance: 250 N / 50 mm Needle pull-out force: 200 N Sd value: 0.12 m 8

Claims (16)

AT 002 948 Ul Ansprüche: 1. Unterspannbahn, bestehend aus einem Vlies, einem Verstärkungselement und einer wasserdampfdurchlässigen aber wasserdichten Schicht, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies mit einer ersten thermoplastischen Elastomerschicht innig verbunden ist und das Verstärkungselement auf der dem Vlies abgewandten Seite des Verbundes vollständig zwischen der ersten thermoplastischen Elastomerschicht und einer zweiten thermoplastischen Elastomerschicht eingeschlossen ist und die erste thermoplastische Elastomerschicht mit der zweiten thermoplastischen Elastomerschicht zum überwiegenden Teil verschmolzen ist.AT 002 948 Ul Claims: 1. Underlay, consisting of a fleece, a reinforcing element and a water vapor permeable but waterproof layer, characterized in that the fleece is intimately connected to a first thermoplastic elastomer layer and the reinforcing element on the side of the composite facing away from the fleece is complete is enclosed between the first thermoplastic elastomer layer and a second thermoplastic elastomer layer and the first thermoplastic elastomer layer is largely fused to the second thermoplastic elastomer layer. 2. Unterspannbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als thermoplastische Elastomere (TPE) thermoplastische Polyetherester, thermoplastische Polyurethane, thermoplastische Polyetherimide und thermoplastische Polyetheramid-Blockcopolymere eingesetzt werden.2. sarking membrane according to claim 1, characterized in that as thermoplastic elastomers (TPE) thermoplastic polyether esters, thermoplastic polyurethanes, thermoplastic polyetherimides and thermoplastic polyether amide block copolymers are used. 3. Unterspannbahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Elastomerschicht ein Flächengewicht von 10 bis 70 g/m , vorzugsweise von 10 bis 30 g/m aufweist.3. sarking membrane according to claim 1 or 2, characterized in that the first elastomer layer has a weight per unit area of 10 to 70 g / m, preferably of 10 to 30 g / m. 4. Unterspannbahn nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Elastomerschicht flammhemmend und mit UV-Schutz ausgerüstet ist.4. sarking membrane according to one of the preceding claims, characterized in that the first elastomer layer is flame-retardant and equipped with UV protection. 5. Unterspannbahn nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies ein Flächengewicht von 10 bis 50 g/m2, vorzugsweise von 10 bis 30 g/m2 aufweist.5. underlayment according to one of the preceding claims, characterized in that the fleece has a weight per unit area of 10 to 50 g / m2, preferably of 10 to 30 g / m2. 6. Unterspannbahn nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als offenmaschiges Verstärkungselement ein offenmaschiges Gewebe, Gewirke oder Netz, vorzugsweise aus einem HDPE-Polymeren, eingesetzt wird.6. sarking membrane according to one of the preceding claims, characterized in that an open-mesh reinforcing element is an open-mesh fabric, knitted fabric or mesh, preferably made of an HDPE polymer. 7. Unterspannbahn nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Elastomerschicht aus dem gleichen thermoplastischen Elastomer wie die erste Elastomerschicht besteht. 9 AT 002 948 Ul7. sarking membrane according to one of the preceding claims, characterized in that the second elastomer layer consists of the same thermoplastic elastomer as the first elastomer layer. 9 AT 002 948 Ul 8. Unterspannbahn nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserdampfdurchlässigkeit einen Sd -Wert von kleiner oder gleich 0,30 m, vorzugsweise einen Sd -Wert von kleiner oder gleich 0,12 m, aufweist.8. sarking membrane according to one of the preceding claims, characterized in that the water vapor permeability has an Sd value of less than or equal to 0.30 m, preferably an Sd value of less than or equal to 0.12 m. 9. Verwendung einer Unterspannbahn nach einem der Ansprüch 1 bis 8 als Unterspannbahn für geneigte Dächer.9. Use of a roofing membrane according to one of claims 1 to 8 as a roofing membrane for sloping roofs. 10. Verwendung einer Unterspannbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterspanpbahn derart auf dem Dach verlegt wird, daß die Vliesseite nach außen weist und somit die begehbare Oberfläche bildet.10. Use of a roofing membrane according to one of claims 1 to 9, characterized in that the roofing membrane is laid on the roof in such a way that the fleece side faces outwards and thus forms the accessible surface. 11. Verwendung einer Unterspannbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 8 als Windsperre für F assadenverkleidungen.11. Use of a sarking membrane according to one of claims 1 to 8 as a wind barrier for facade cladding. 12. Verfahren zur Herstellung einer Unterspannbahn, bestehend aus einem Vlies, einem Verstärkungselement und einer wasserdampfdurchlässigen aber wasserdichten Schicht, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Schritt ein Vlies mit einem thermoplastischen Elastomer beschichtet wird und in einem zweiten Schritt der gebildete Verbund auf der dem Vlies abgewandten Seite mit einem Verstärkungselement belegt wird und gleichzeitig eine weitere thermoplastische Elastomerschicht aufgebracht wird, wobei das Verstärkungselement zwischen der ersten thermoplastischen Elastomerschicht und der zweiten thermoplastischen Elastomerschicht eingebettet wird und die erste mit der zweiten thermoplastischen Elastomerschicht zum überwiegenden Teil verschmolzen wird.12. A method for producing a sarking membrane, consisting of a fleece, a reinforcing element and a water vapor permeable but waterproof layer, characterized in that in a first step a fleece is coated with a thermoplastic elastomer and in a second step the composite formed on the fleece facing away from a reinforcing element and at the same time a further thermoplastic elastomer layer is applied, the reinforcing element being embedded between the first thermoplastic elastomer layer and the second thermoplastic elastomer layer and the first being largely fused to the second thermoplastic elastomer layer. 13. Verfahren nach Anspruch 12 dadurch gekennzeichnet, daß das thermoplastische Elastomer so auf das Vlies aufgebracht wird, daß zwischen dem Vlies und dem thermoplastischen Elastomer eine innige Verbindung entsteht.13. The method according to claim 12, characterized in that the thermoplastic elastomer is applied to the nonwoven such that an intimate connection is formed between the nonwoven and the thermoplastic elastomer. 14. Verfahren nach Ansprach 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß im zweiten Schritt zur Beschichtung das gleiche thermoplastische Elastomer wie im ersten Schritt verwendet wird.14. The method of spoke 12 or 13, characterized in that the same thermoplastic elastomer as in the first step is used for coating in the second step. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies ein Flächengewicht von 10 bis 50 g/m2, vorzugsweise von 10 bis 30 g/m2 aufweist. 10 AT 002 948 Ul15. The method according to any one of claims 12 to 14, characterized in that the nonwoven has a basis weight of 10 to 50 g / m2, preferably from 10 to 30 g / m2. 10 AT 002 948 Ul 16. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß als offenmaschiges Verstärkungselement ein offenmaschiges Gewebe, Gewirke oder Netz, vorzugsweise aus einem HDPE-Polymeren, eingesetzt wird. 1116. The method according to any one of claims 12 to 15, characterized in that an open-mesh reinforcing element, an open-mesh fabric, knitted fabric or mesh, preferably made of an HDPE polymer, is used. 11
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